Visualizzazioni: 46 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2023-11-08 Origine: Sito
Regolare il volume dell'ingresso dell'aria per creare i materiali nel contenitore bollire e completamente miscelato e lo strato di ebollizione non supererà facilmente l'ugello. Il volume d'aria iniziale di Il granulatore a secco a letto fluido non deve essere troppo grande, altrimenti la polvere bollirà troppo in alto e aderisce alla superficie del sacchetto del filtro, causando ostruzione del flusso d'aria. Quando si regola il volume dell'aria, è meglio che il volume dell'aria di ingresso sia leggermente più grande del volume dell'aria di scarico. In generale, dopo che il volume dell'aria è stato determinato, è necessario regolare il volume dell'aria di scarico per ottenere uno stato di ebollizione adatto. Quando si avvia la ventola, la serranda deve essere chiusa. Dopo che la ventola è in esecuzione, l'ammortizzatore di scarico può essere gradualmente aumentato per creare uno stato di ebollizione del materiale ideale.
~!phoenix_var82!~ La granulazione del letto fluido è troppo elevata, la dimensione delle particelle verrà ridotta e se è troppo bassa, il materiale sarà sovraccarico e formerà agglomerati. Pertanto, è molto importante controllare la temperatura durante la granulazione bollente.
Il vapore entra nel riscaldatore, causando il riscaldamento dell'aria mentre passa. Poiché la temperatura aumenta e diminuisce per un certo periodo di tempo in cui il vapore viene riscaldato, è necessario prestare attenzione al controllo e alla previsione anticipati durante l'impostazione e la regolazione. Personal experience, when using production equipment, when steam heating is heating up, there will be a buffer zone of about ten degrees, that is, the set temperature is 60°C, the temperature may rise to 70°C, and then gradually decrease and stabilize to 60°C, then if it is during the granulation process To adjust the temperature, you need to turn off the air inlet briefly in advance, or set the temperature about 10°C lower than the ideal temperature, and then adjust dopo che è relativamente equilibrato.
Quando la temperatura raggiunge i requisiti, è possibile eseguire la granulazione a spruzzo. Al momento, il flusso e la pressione dell'aria compressa e il flusso e la velocità dell'adesivo dovrebbero essere controllati. Allo stesso tempo, è necessario attivare la funzione di backflushing (Blow-up) della borsa da filtro. Blowback ogni pochi secondi.
La fluttuazione della pressione del letto è generalmente entro ± 3%. Se la fluttuazione della pressione supera ± 10%, la fluidizzazione potrebbe non essere l'ideale.
La portata e la pressione dell'aria compressa e la portata e la portata dell'adesivo devono essere appropriate per garantire la distribuzione appropriata delle dimensioni delle particelle del prodotto.
Durante il processo di spruzzatura, la temperatura del materiale e la temperatura di uscita dell'aria. Quando scendono a un certo valore, la spruzzatura dovrebbe essere fermata per evitare l'adesione o la sedimentazione della parete. Quando la temperatura del materiale ritorna al valore originale, la spruzzatura ricomincia e questo ciclo viene ripetuto fino a quando l'adesivo non viene spruzzato. È necessario prestare attenzione alla massima temperatura di viscosità dei diversi adesivi e regolare il tempo di ritenzione della temperatura del materiale alla temperatura massima di viscosità in base alle esigenze del prodotto.
Nella camera di spruzzo, il materiale è influenzato dal gas e dalla forma del contenitore, causando movimenti di circolazione verso l'alto e verso il basso dal centro all'ambiente circostante. L'adesivo viene spruzzato dalla pistola a spruzzo. Il materiale in polvere viene aderito dalle goccioline adesive, aggregate in particelle e viene riscaldato. Il flusso d'aria toglie l'umidità e la variazione della temperatura di uscita deve essere controllata. Le particelle bagnate tendono ad attaccarsi e formare torte. Ci sono altre ragioni per la formazione della torta: troppo caricamento, quindi è necessario assicurarsi che il caricamento sia appropriato; Le particelle sono troppo bagnate e il contenuto di umidità delle particelle deve essere ridotto; Se c'è un volume morto, prima la parte asciutta del materiale e quindi aggiungi le particelle bagnate rimanenti o fai rumore per scuotere le particelle.
Il volume di riempimento dovrebbe essere appropriato, non troppo o troppo poco. In generale, il volume di riempimento è di circa il 60% -80% del volume del contenitore del granulatore del letto fluido. Troppo o troppo poco influenzerà lo stato di ebollizione e l'effetto di granulazione.
Il contenitore del granulatore a letto fluidizzato è generalmente dotato di un dispositivo di eliminazione statica. L'elettricità statica generata dall'attrito in polvere può essere eliminata nel tempo. Alcuni produttori equipaggiano il dispositivo di eliminazione statica con una sonda separata, che deve essere inserita manualmente durante l'uso. Presta attenzione durante l'uso e non deve dimenticarlo. L'elettricità statica è la causa principale di sacchetti di adsorbimento e raccolta di polvere fine, influenzando così la differenza di pressione, lo stato di fluidizzazione, la granulazione irregolare, ecc. (Interludio: durante un altro test pilota, poiché l'attrezzatura è stata nuovamente acquistata, ho dimenticato di inserire la sonda elettrostatica quando lo ho usato. Durante il processo di preriscaldamento del materiale).
La borsa da collezione non si è scossa da molto tempo e c'è troppa polvere adsorbita sulla borsa; L'altezza di ebollizione è troppo alta, lo stato è intenso, la pressione negativa del letto è troppo alta e la polvere è adsorbita sulla borsa da raccolta. Il condotto dell'aria è bloccato e l'ingresso e l'uscita dell'aria non è liscia.
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