Jak zlepšit kvalitu granulace granulace tekutiny

(1) Ovládání hlasitosti vzduchu

Upravte objem vstupu vzduchu tak, aby se materiály v nádobě vařily a plně promíchaly, a vrstva vroucí se snadno nepřekročí trysku. Počáteční objem vzduchu Suchý granulátor v tekutině by neměl být příliš velký, jinak se prášek vaří příliš vysoko a přilepe na povrch filtračního sáčku, což způsobí obstrukci proudění vzduchu. Při úpravě objemu vzduchu je lepší, aby objem vstupního vzduchu byl o něco větší než objem vzduchu od výfukového vzduchu. Obecně platí, že po stanovení objemu vzduchu musíte pouze upravit objem výfukového vzduchu, abyste dosáhli vhodného stavu varu. Při spuštění ventilátoru musí být tlumič uzavřen. Poté, co ventilátor běží, může být tlumič výfuku postupně zvýšen a vytvořil ideální stav varu materiálu.

(2) Vstupní teplota vzduchu

Pokud je teplota vstupního vzduchu Granulace tekutiny je příliš vysoká, velikost částic se zmenší, a pokud je příliš nízká, materiál bude přehnaný a vytvoří aglomeráty. Proto je velmi důležité kontrolovat teplotu během varu granulace.

Pára vstupuje do topení, což způsobí zahřívání vzduchu, jak prochází. Vzhledem k tomu, že teplota stoupá a klesá po určitou dobu, kdy je pára zahřívána, je nutné věnovat pozornost předběžné kontrole a předpovědi při nastavování a úpravě. Personal experience, when using production equipment, when steam heating is heating up, there will be a buffer zone of about ten degrees, that is, the set temperature is 60°C, the temperature may rise to 70°C, and then gradually decrease and stabilize to 60°C, then if it is during the granulation process To adjust the temperature, you need to turn off the air inlet briefly in advance, or set the temperature about 10°C lower than the ideal temperature, and then adjust after je to relativně vyvážené.

(3) Rychlost kapaliny nastříká

Když teplota dosáhne požadavků, lze provést granulaci stříkání. V této době by měl být kontrolován průtok a tlak stlačeného vzduchu a průtok a rychlost lepidla. Současně je třeba zapnout funkci zpětného (foukacího) filtračního sáčku. Blowback každých pár sekund.

Fluktuace tlaku lože je obecně v rozmezí ± 3%. Pokud kolísání tlaku přesahuje ± 10%, nemusí být tekutina ideální.

Pro zajištění vhodného rozdělení velikosti částic produktu musí být vhodný průtok a tlak stlačeného vzduchu a průtok a průtok lepidla.

(4) Zabráníte přilepení nebo usazování

Během procesu stříkání pokles teploty materiálu a teploty vzduchu. Když klesnou na určitou hodnotu, mělo by být stříkání zastaveno, aby se zabránilo nalepení nebo sedimentaci zdi. Když se teplota materiálu vrátí do původní hodnoty, stříkání začíná znovu a tento cyklus se opakuje, dokud se lepidlo nevystříkne. Je nutné věnovat pozornost maximální teplotě viskozity různých lepidel a upravit dobu retenční teploty materiálu při maximální teplotě viskozity podle potřeb produktu.

(5) Zabraňte tvorbě dortů

Ve stříkací komoře je materiál ovlivněn plynem a tvarem nádoby, což způsobuje pohyby cirkulace nahoru a dolů ze středu do okolí. Lepidlo je postříkáno z stříkací pistole. Práškový materiál je ulpín adhezivními kapičkami, agreguje se na částice a je zahříván. Tok vzduchu odstraňuje vlhkost a změna teploty výstupu by měla být ovládána. Mokré částice mají tendenci se držet pohromadě a vytvářet koláče. Existují i ​​jiné důvody pro tvorbu dortu: příliš mnoho načítání, takže musíte zajistit, aby bylo načítání vhodné; Částice jsou příliš mokré a obsah vlhkosti v částicích je třeba snížit; Pokud je nejprve mrtvý objem, suchý část materiálu a poté přidejte zbývající mokré částice nebo vydejte hluk, aby se otřásla částicemi.

(6) Načíst množství prášku

Objem plnění by měl být vhodný, ne příliš mnoho nebo příliš málo. Obecně je objem plnění asi 60%-80% objemu nádoby granulátoru tekutiny. Příliš mnoho nebo příliš málo ovlivní stav varu a efekt granulace.

(7) Statická eliminace

Kontejner fluidního granulátoru postele je obecně vybaven statickým eliminačním zařízením. Statická elektřina generovaná třením prášku může být v čase eliminována. Někteří výrobci vybavují statické eliminační zařízení samostatnou sondou, kterou je třeba během používání ručně vložit. Během používání věnujte pozornost a nesmí to zapomenout. Statická elektřina je hlavní příčinou adsorpčních a sběrných sáčků jemného prášku, a tím ovlivňuje rozdíl tlaku, stav fluidizace, nerovnoměrná granulace atd. (Interlude: Během jiného pilotního testu, protože zařízení bylo nově zakoupeno, jsem zapomněl vložit elektrostatickou sondu při jejím použití.

(8) Špatný stav varu

Sběrná taška se dlouho otřesena a na sáčku je příliš mnoho prášku; Výška varu je příliš vysoká, stav je intenzivní, negativní tlak v posteli je příliš vysoký a prášek je adsorbován na sběrném sáčku. Vzduchový potrubí je blokován a vstup a vývod vzduchu není hladký.