Πώς να βελτιώσετε την ποιότητα κοκκοποίησης της κοκκοποίησης υγρού κρεβατιού

(1) Έλεγχος όγκου αέρα

Ρυθμίστε τον όγκο εισόδου αέρα για να κάνετε τα υλικά στο δοχείο να βράσει και να αναμειγνύονται πλήρως και το στρώμα βρασμού δεν θα υπερβεί εύκολα το ακροφύσιο. Ο αρχικός όγκος αέρα του Ο στεγνός κοκκοποιητής υγρού κρεβατιού δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλος, διαφορετικά η σκόνη θα βράσει πολύ ψηλά και θα προσκολληθεί στην επιφάνεια της σακούλας φίλτρου, προκαλώντας απόφραξη ροής αέρα. Κατά τη ρύθμιση του όγκου του αέρα, είναι καλύτερο ο όγκος του αέρα εισόδου να είναι ελαφρώς μεγαλύτερος από τον όγκο του αέρα εξαγωγής. Γενικά, μετά τον προσδιορισμό του όγκου του αέρα, χρειάζεται μόνο να ρυθμίσετε τον όγκο του αέρα εξαγωγής για να επιτύχετε μια κατάλληλη κατάσταση βρασμού. Κατά την εκκίνηση του ανεμιστήρα, ο αποσβεστήρας πρέπει να κλείσει. Μετά τη λειτουργία του ανεμιστήρα, ο αποσβεστήρα εξάτμισης μπορεί να αυξηθεί σταδιακά για να δημιουργήσει μια ιδανική κατάσταση βρασμού υλικού.

(2) θερμοκρασία αέρα εισόδου

Εάν η θερμοκρασία αέρα εισόδου του Η κοκκοποίηση ρευστού κρεβατιού είναι πολύ υψηλή, το μέγεθος των σωματιδίων θα μειωθεί και αν είναι πολύ χαμηλό, το υλικό θα είναι υπερβολικά ελεγχόμενο και θα σχηματιστεί συσσωματώματα. Ως εκ τούτου, είναι πολύ σημαντικό να ελέγξετε τη θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της κοκκοποίησης βρασμού.

Ο ατμός εισέρχεται στον θερμαντήρα, προκαλώντας θερμαίνεται τον αέρα καθώς περνάει. Δεδομένου ότι η θερμοκρασία αυξάνεται και πέφτει σε ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα όταν ο ατμός θερμαίνεται, είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στον προώθιο έλεγχο και την πρόβλεψη κατά τη ρύθμιση και την ρύθμιση. Η προσωπική εμπειρία, όταν χρησιμοποιείτε εξοπλισμό παραγωγής, όταν η θέρμανση με ατμό θερμαίνεται, θα υπάρχει μια ζώνη ρυθμιστικού διαλύματος περίπου δέκα βαθμών, δηλαδή η καθορισμένη θερμοκρασία είναι 60 ° C, η θερμοκρασία μπορεί να αυξηθεί στους 70 ° C και στη συνέχεια να μειώνεται σταδιακά και να σταθεροποιηθεί και να ρυθμιστεί και στη συνέχεια να ρυθμίσετε την θερμοκρασία και να προσαρμόσετε την είσοδο, είναι σχετικά ισορροπημένη.

(3) ταχύτητα υγρού ψεκασμού

Όταν η θερμοκρασία φτάσει στις απαιτήσεις, μπορεί να πραγματοποιηθεί κοκκοποίηση ψεκασμού. Αυτή τη στιγμή, η ροή και η πίεση του συμπιεσμένου αέρα και η ροή και η ταχύτητα της κόλλας πρέπει να ελέγχουν. Ταυτόχρονα, η συνάρτηση backflushing (ανατινάξτε) της τσάντας φίλτρου πρέπει να ενεργοποιηθεί. Αναβοσβήνει κάθε λίγα δευτερόλεπτα.

Η διακύμανση της πίεσης του κρεβατιού είναι γενικά εντός ± 3%. Εάν η διακύμανση της πίεσης υπερβαίνει το ± 10%, η ρευστοποίηση μπορεί να μην είναι ιδανική.

Ο ρυθμός ροής και η πίεση του συμπιεσμένου αέρα και ο ρυθμός ροής και ο ρυθμός ροής της κόλλας πρέπει να είναι κατάλληλες για να εξασφαλιστεί η κατάλληλη κατανομή μεγέθους σωματιδίων του προϊόντος.

(4) Αποτρέψτε την παρακολούθηση ή τη διευθέτηση

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψεκασμού, η θερμοκρασία του υλικού και η πτώση της θερμοκρασίας της εξόδου αέρα. Όταν πέφτουν σε μια συγκεκριμένη τιμή, ο ψεκασμός πρέπει να σταματήσει για να αποτρέψει την κολλητική ή την καθίζηση του τοίχου. Όταν η θερμοκρασία του υλικού επιστρέφει στην αρχική τιμή, ο ψεκασμός αρχίζει και πάλι και αυτός ο κύκλος επαναλαμβάνεται μέχρι να ψεκαστεί η κόλλα. Είναι απαραίτητο να δοθεί προσοχή στη μέγιστη θερμοκρασία ιξώδους διαφορετικών συγκολλητικών και να ρυθμίσετε τον χρόνο συγκράτησης της θερμοκρασίας του υλικού στη μέγιστη θερμοκρασία του ιξώδους ανάλογα με τις ανάγκες του προϊόντος.

(5) Αποτρέψτε τον σχηματισμό κέικ

Στο θάλαμο ψεκασμού, το υλικό επηρεάζεται από το αέριο και το σχήμα του δοχείου, προκαλώντας κινήσεις προς τα πάνω και προς τα κάτω κυκλοφορίας από το κέντρο προς το περιβάλλον. Η κόλλα ψεκάζεται από το όπλο ψεκασμού. Το υλικό σκόνης προσκολλάται από τα σταγονίδια κόλλας, συσσωματώνεται σε σωματίδια και θερμαίνεται. Η ροή του αέρα απομακρύνει την υγρασία και η μεταβολή της θερμοκρασίας εξόδου πρέπει να ελέγχεται. Τα υγρά σωματίδια τείνουν να κολλάνε και να σχηματίζουν κέικ. Υπάρχουν άλλοι λόγοι για τον σχηματισμό κέικ: υπερβολική φόρτωση, οπότε πρέπει να διασφαλίσετε ότι η φόρτωση είναι κατάλληλη. Τα σωματίδια είναι πολύ υγρά και η περιεκτικότητα σε υγρασία των σωματιδίων πρέπει να μειωθεί. Εάν υπάρχει νεκρός όγκος, ξηρό μέρος του υλικού πρώτα και στη συνέχεια προσθέστε τα υπόλοιπα υγρά σωματίδια ή κάνετε θόρυβο για να ανακινήσετε τα σωματίδια.

(6) Φορτώστε την ποσότητα σκόνης

Ο όγκος πλήρωσης πρέπει να είναι κατάλληλος, όχι πάρα πολύ ή πολύ μικρός. Γενικά, ο όγκος πλήρωσης είναι περίπου 60% -80% του όγκου του δοχείου του κοκκοποιητή ρευστού. Πάρα πολύ ή πολύ λίγα θα επηρεάσουν την κατάσταση βρασμού και την κοκκοποίηση.

(7) Στατική εξάλειψη

Το δοχείο του κοκκοποιητή ρευστοποιημένης κλίνης είναι γενικά εξοπλισμένο με μια στατική συσκευή εξάλειψης. Η στατική ηλεκτρική ενέργεια που παράγεται με τριβή σε σκόνη μπορεί να εξαλειφθεί εγκαίρως. Ορισμένοι κατασκευαστές εξοπλίζουν τη στατική συσκευή εξάλειψης με ξεχωριστό ανιχνευτή, ο οποίος πρέπει να εισαχθεί με το χέρι κατά τη χρήση. Δώστε προσοχή σε αυτό κατά τη χρήση και δεν πρέπει να το ξεχάσετε. Η στατική ηλεκτρική ενέργεια είναι η κύρια αιτία των σάκων προσρόφησης και συλλογής σε σκόνη, επηρεάζοντας έτσι τη διαφορά πίεσης, την κατάσταση ρευστοποίησης, την ανομοιογενή κοκκοποίηση κλπ. (Κατά τη διάρκεια μιας άλλης πιλοτικής δοκιμής, επειδή ο εξοπλισμός ήταν πρόσφατα αγορασμένος, ξεχάστηκα ότι το υλικό ήταν λιγότερο.

(8) Κακή κατάσταση βρασμού

Η τσάντα συλλογής δεν έχει κλονιστεί για μεγάλο χρονικό διάστημα και υπάρχει πάρα πολύ προσροφημένη σκόνη στην τσάντα. Το ύψος βρασμού είναι πολύ υψηλό, η κατάσταση είναι έντονη, η αρνητική πίεση του κρεβατιού είναι πολύ υψηλή και η σκόνη προσροφάται στην τσάντα συλλογής. Ο αγωγός αέρα μπλοκάρει και η είσοδος και η έξοδος αέρα δεν είναι ομαλή.