Comment améliorer la qualité de granulation de la granulation du lit liquide

(1) Contrôle du volume d'air

Réglez le volume de l'entrée d'air pour faire bouillir les matériaux dans le récipient et complètement mélangé, et la couche d'ébullition ne dépassera pas facilement la buse. Le volume d'air initial de Le granulateur sec au lit de fluide ne doit pas être trop grand, sinon la poudre bouillonnera trop haut et adhérera à la surface du sac de filtre, provoquant une obstruction du débit d'air. Lors du réglage du volume d'air, il est préférable que le volume d'air d'entrée soit légèrement plus grand que le volume d'air d'échappement. Généralement, une fois le volume d'air déterminé, il vous suffit de régler le volume d'air d'échappement pour obtenir un état d'ébullition approprié. Lors du démarrage du ventilateur, l'amortisseur doit être fermé. Une fois le ventilateur en cours d'exécution, l'amortisseur d'échappement peut être progressivement augmenté pour créer un état d'ébullition idéal.

(2) Température de l'air d'entrée

Si la température de l'air d'entrée de La granulation du lit fluide est trop élevée, la taille des particules sera réduite et si elle est trop faible, le matériau sera trop coté et formera des agglomérats. Par conséquent, il est très important de contrôler la température pendant la granulation bouillante.

La vapeur pénètre dans le radiateur, provoquant le chauffage de l'air lorsqu'il passe. Étant donné que la température augmente et diminue sur une certaine période de temps où la vapeur est chauffée, il est nécessaire de prêter attention au contrôle et à la prédiction de l'avance lors du réglage et du réglage. L'expérience personnelle, lors de l'utilisation de l'équipement de production, lorsque le chauffage à vapeur est le chauffage, il y aura une zone tampon d'environ dix degrés, c'est-à-dire que la température réglée est de 60 ° C, la température peut augmenter à 70 ° C, puis diminuer progressivement et se stabiliser à 60 ° C, puis si elle est pendant le processus de granulation pour régler la température, vous avez besoin de la température de l'idé il est relativement équilibré.

(3) pulvériser la vitesse du liquide

Lorsque la température atteint les exigences, la granulation pulvérisée peut être effectuée. À l'heure actuelle, l'écoulement et la pression de l'air comprimé et l'écoulement et la vitesse de l'adhésif doivent être contrôlés. Dans le même temps, la fonction de retour en arrière (explosion) du sac de filtre doit être activée. Refourte toutes les quelques secondes.

La fluctuation de la pression du lit est généralement à ± 3%. Si la fluctuation de la pression dépasse ± 10%, la fluidisation peut ne pas être idéale.

Le débit et la pression de l'air comprimé et le débit et le débit de l'adhésif doivent être appropriés pour assurer la distribution appropriée de la taille des particules du produit.

(4) Empêcher de coller ou de se régler

Pendant le processus de pulvérisation, la température de la température du matériau et la température de la sortie de l'air chute. Lorsqu'ils tombent à une certaine valeur, la pulvérisation doit être arrêtée pour empêcher le collage mural ou la sédimentation. Lorsque la température du matériau revient à la valeur d'origine, la pulvérisation recommence et ce cycle est répété jusqu'à ce que l'adhésif soit pulvérisé. Il est nécessaire de prêter attention à la température de viscosité maximale de différents adhésifs et d'ajuster le temps de rétention de la température du matériau à la température de viscosité maximale en fonction des besoins du produit.

(5) Empêcher la formation de gâteaux

Dans la chambre de pulvérisation, le matériau est affecté par le gaz et la forme du récipient, provoquant des mouvements de circulation vers le haut et vers le bas du centre vers l'environnement. L'adhésif est pulvérisé du pistolet à pulvérisation. Le matériau en poudre est adhéré par les gouttelettes adhésifs, agrége en particules et est chauffé. Le débit d'air enlève l'humidité et le changement de température de sortie doit être contrôlé. Les particules humides ont tendance à rester ensemble et à former des gâteaux. Il existe d'autres raisons pour la formation de gâteau: trop de chargement, vous devez donc vous assurer que le chargement est approprié; Les particules sont trop humides et la teneur en humidité des particules doit être réduite; S'il y a d'abord un volume mort, une partie sèche du matériau, puis ajouter les particules humides restantes ou faire du bruit pour secouer les particules.

(6) Quantité de poudre de charge

Le volume de remplissage doit être approprié, pas trop ou trop peu. Généralement, le volume de remplissage est d'environ 60% à 80% du volume de conteneur du granulateur de lit de fluide. Trop ou trop peu affectera l'état d'ébullition et l'effet de granulation.

(7) Élimination statique

Le récipient du granulateur de lit fluidisé est généralement équipé d'un dispositif d'élimination statique. L'électricité statique générée par la friction de poudre peut être éliminée à temps. Certains fabricants équipent le dispositif d'élimination statique d'une sonde séparée, qui doit être insérée manuellement pendant l'utilisation. Faites attention pendant l'utilisation et ne doit pas l'oublier. L'électricité statique est la principale cause de sacs d'adsorption et de collecte de poudre fine, affectant ainsi la différence de pression, l'état de fluidisation, la granulation inégale, etc. (Intermède: lors d'un autre test pilote, parce que l'équipement a été acheté, j'ai oublié d'insérer la sonde électrostatique lors de l'utilisation.

(8) Mauvaise condition d'ébullition

Le sac de collecte n'a pas secoué depuis longtemps, et il y a trop de poudre adsorbé sur le sac; La hauteur d'ébullition est trop élevée, l'état est intense, la pression négative du lit est trop élevée et la poudre est adsorbée sur le sac de collecte. Le conduit d'air est bloqué et l'entrée d'air et la prise ne sont pas lisses.