Vues : 9 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2023-11-08 Origine : Site
Ajustez le volume d'entrée d'air pour faire bouillir et complètement mélanger les matériaux dans le récipient, et la couche bouillante ne dépassera pas facilement la buse.Le volume d'air initial de Le granulateur sec à lit fluidisé ne doit pas être trop gros, sinon la poudre bouillirait trop haut et adhérerait à la surface du sac filtrant, provoquant une obstruction du flux d'air.Lors du réglage du volume d'air, il est préférable que le volume d'air d'entrée soit légèrement supérieur au volume d'air d'échappement.Généralement, une fois le volume d'air déterminé, il vous suffit d'ajuster le volume d'air évacué pour atteindre un état d'ébullition approprié.Lors du démarrage du ventilateur, le registre doit être fermé.Une fois le ventilateur en marche, le registre d'échappement peut être progressivement augmenté pour créer un état d'ébullition idéal du matériau.
Si la température de l'air d'entrée de la granulation en lit fluidisé est trop élevée, la taille des particules sera réduite, et si elle est trop faible, le matériau sera trop mouillé et formera des agglomérats.Par conséquent, il est très important de contrôler la température pendant la granulation bouillante.
La vapeur pénètre dans le radiateur, provoquant le réchauffement de l'air lors de son passage.Étant donné que la température augmente et diminue au cours d'une certaine période de temps lorsque la vapeur est chauffée, il est nécessaire de prêter attention au contrôle et à la prévision préalables lors du réglage et du réglage.Expérience personnelle, lors de l'utilisation d'équipements de production, lorsque le chauffage à la vapeur chauffe, il y aura une zone tampon d'environ dix degrés, c'est-à-dire que la température réglée est de 60°C, la température peut monter jusqu'à 70°C, puis diminuer progressivement et stabiliser à 60°C, puis si c'est pendant le processus de granulation. Pour régler la température, vous devez éteindre brièvement l'entrée d'air à l'avance, ou régler la température environ 10°C en dessous de la température idéale, puis l'ajuster après c'est relativement équilibré.
Lorsque la température atteint les exigences, une granulation par pulvérisation peut être effectuée.À ce stade, le débit et la pression de l’air comprimé ainsi que le débit et la vitesse de l’adhésif doivent être contrôlés.Dans le même temps, la fonction de rétrolavage (explosion) du sac filtrant doit être activée.Retour de flamme toutes les quelques secondes.
La fluctuation de la pression du lit est généralement de ± 3 %.Si la fluctuation de pression dépasse ±10 %, la fluidisation peut ne pas être idéale.
Le débit et la pression de l'air comprimé ainsi que le débit et le débit de l'adhésif doivent être appropriés pour garantir une répartition granulométrique appropriée du produit.
Pendant le processus de pulvérisation, la température du matériau et la température de sortie de l'air chutent.Lorsqu'ils atteignent une certaine valeur, la pulvérisation doit être arrêtée pour éviter l'adhérence aux murs ou la sédimentation.Lorsque la température du matériau revient à la valeur d'origine, la pulvérisation recommence et ce cycle est répété jusqu'à ce que l'adhésif soit pulvérisé.Il est nécessaire de faire attention à la température de viscosité maximale des différents adhésifs et d'ajuster le temps de rétention de la température du matériau à la température de viscosité maximale en fonction des besoins du produit.
Dans la chambre de pulvérisation, le matériau est affecté par le gaz et la forme du récipient, provoquant des mouvements de circulation ascendants et descendants du centre vers l'environnement.L'adhésif est pulvérisé à partir du pistolet pulvérisateur.Le matériau en poudre est collé par les gouttelettes d'adhésif, s'agrège en particules et est chauffé.Le flux d'air évacue l'humidité et le changement de température de sortie doit être contrôlé.Les particules humides ont tendance à se coller les unes aux autres et à former des gâteaux.Il existe d'autres raisons à la formation du gâteau : un chargement trop important, il faut donc s'assurer que le chargement est approprié ;les particules sont trop humides et la teneur en humidité des particules doit être réduite ;s'il y a un volume mort, séchez d'abord une partie du matériau, puis ajoutez les particules humides restantes ou faites du bruit pour secouer les particules.
Le volume de remplissage doit être approprié, ni trop ni pas assez.Généralement, le volume de remplissage représente environ 60 à 80 % du volume du récipient du granulateur à lit fluidisé.Trop ou pas assez affectera l’état d’ébullition et l’effet de granulation.
Le conteneur du granulateur à lit fluidisé est généralement équipé d'un dispositif d'élimination de l'électricité statique.L'électricité statique générée par le frottement de la poudre peut être éliminée avec le temps.Certains fabricants équipent le dispositif d'élimination de l'électricité statique d'une sonde séparée, qui doit être insérée manuellement pendant l'utilisation.Faites-y attention lors de l'utilisation et ne devez pas l'oublier.L'électricité statique est la principale cause de l'adsorption et des sacs de collecte des poudres fines, affectant ainsi la différence de pression, l'état de fluidisation, la granulation inégale, etc. (Interlude : lors d'un autre test pilote, parce que l'équipement était nouvellement acheté, j'ai oublié d'insérer la sonde électrostatique lorsque en l'utilisant. Au cours du processus de préchauffage du matériau, j'ai constaté que le matériau devenait de moins en moins important. Des observations répétées ont révélé que la majeure partie du matériau était adsorbée sur le sac de collecte.
Le sac de collecte n'a pas tremblé depuis longtemps et il y a trop de poudre adsorbée sur le sac ;la hauteur d'ébullition est trop élevée, l'état est intense, la pression négative du lit est trop élevée et la poudre est adsorbée sur le sac de collecte.Le conduit d'air est bloqué et l'entrée et la sortie d'air ne sont pas lisses.
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