ວິທີການປັບປຸງຄຸນນະພາບ Granulation ຂອງ Fluid Bed Granulation

(1) ການຄວບຄຸມປະລິມານອາກາດ

ປັບປະລິມານການລະບາຍອາກາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸໃນຖັງຕົ້ມແລະປະສົມຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແລະຊັ້ນຕົ້ມຈະບໍ່ເກີນ nozzle ໄດ້. ປະລິມານອາກາດເບື້ອງຕົ້ນຂອງ fluid bed dry granulator ບໍ່ຄວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຝຸ່ນຈະຕົ້ມສູງເກີນໄປແລະຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງຖົງການກັ່ນຕອງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂວາງການໄຫຼຂອງອາກາດ. ເມື່ອປັບປະລິມານອາກາດ, ມັນດີກວ່າທີ່ປະລິມານອາກາດ inlet ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າປະລິມານອາກາດຫມົດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຫຼັງຈາກປະລິມານອາກາດຖືກກໍານົດ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການປັບປະລິມານອາກາດທີ່ຫມົດໄປເພື່ອບັນລຸສະຖານະຕົ້ມທີ່ເຫມາະສົມ. ເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນພັດລົມ, damper ຈໍາເປັນຕ້ອງປິດ. ຫຼັງຈາກພັດລົມກໍາລັງແລ່ນ, ເຄື່ອງດູດໄອເສຍສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວເພື່ອສ້າງສະພາບຕົ້ມຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ.

(2) ອຸນຫະພູມອາກາດເຂົ້າ

ຖ້າອຸນຫະພູມອາກາດ inlet ຂອງ granulation ຕຽງຂອງນ້ໍາ ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຈະຫຼຸດລົງ, ແລະຖ້າຫາກວ່າມັນຕ່ໍາເກີນໄປ, ອຸປະກອນການຈະ over-wetted ແລະປະກອບເປັນ agglomerate. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການຕົ້ມ granulation.

ໄອນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ອາກາດຮ້ອນເມື່ອມັນຜ່ານ. ນັບຕັ້ງແຕ່ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼຸດລົງໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນໃນເວລາທີ່ໄອນ້ໍາຖືກເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄວບຄຸມລ່ວງຫນ້າແລະການຄາດຄະເນໃນເວລາທີ່ກໍານົດແລະປັບ. ປະສົບການສ່ວນບຸກຄົນ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຜະລິດ, ເມື່ອຄວາມຮ້ອນໄອນ້ໍາຂຶ້ນ, ຈະມີເຂດປ້ອງກັນປະມານສິບອົງສາ, ນັ້ນແມ່ນ, ອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ແມ່ນ 60 ° C, ອຸນຫະພູມອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 70 ° C, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງແລະສະຖຽນລະພາບເຖິງ 60 ° C, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຖ້າມັນຢູ່ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ granulation ເພື່ອປັບອຸນຫະພູມ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງປິດການປັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າ 10 ° C, ລ່ວງຫນ້າ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ປັບ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ແມ່ນ​ຂ້ອນ​ຂ້າງ​ສົມ​ດູນ​.

(3) ສີດຄວາມໄວຂອງແຫຼວ

ເມື່ອອຸນຫະພູມຮອດຄວາມຕ້ອງການ, ການສີດ granulation ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ໃນເວລານີ້, ການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດບີບອັດແລະການໄຫຼແລະຄວາມໄວຂອງກາວຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຟັງຊັນ backflushing (blow-up) ຂອງຖົງການກັ່ນຕອງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເປີດ. Blowback ທຸກໆສອງສາມວິນາທີ.

ການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຕຽງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ໃນ ± 3%. ຖ້າຄວາມເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນເກີນ 10%, fluidization ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມ.

ອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດບີບອັດແລະອັດຕາການໄຫຼແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງກາວຕ້ອງເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເຫມາະສົມຂອງຜະລິດຕະພັນ.

(4) ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຕິດຫຼືຕົກລົງ

ໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸແລະອຸນຫະພູມຂອງຊ່ອງສຽບອາກາດຫຼຸດລົງ. ເມື່ອພວກມັນຫຼຸດລົງເຖິງມູນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ຄວນຢຸດເຊົາການສີດພົ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຝາຫຼືການຕົກຕະກອນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸກັບຄືນສູ່ມູນຄ່າເດີມ, ການສີດພົ່ນເລີ່ມຕົ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ແລະວົງຈອນນີ້ຖືກຊ້ໍາຈົນກ່ວາກາວຖືກສີດອອກ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບອຸນຫະພູມ viscosity ສູງສຸດຂອງກາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະປັບເວລາການເກັບຮັກສາຂອງວັດສະດຸໃນອຸນຫະພູມຄວາມຫນືດສູງສຸດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

(5) ປ້ອງກັນການສ້າງເຄ້ກ

ຢູ່ໃນຫ້ອງສີດ, ວັດສະດຸໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອາຍແກັສແລະຮູບຮ່າງຂອງຖັງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວການໄຫຼວຽນຂອງຂຶ້ນແລະລົງຈາກສູນກາງໄປຫາສິ່ງອ້ອມຂ້າງ. ກາວຖືກສີດຈາກປືນສີດ. ວັດສະດຸຜົງແມ່ນຕິດຢູ່ດ້ວຍ droplets ຂອງກາວ, ລວບລວມເຂົ້າໄປໃນອະນຸພາກ, ແລະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ການໄຫຼຂອງອາກາດເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກໄປ, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຂອງຊ່ອງສຽບຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ອະນຸພາກປຽກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຕິດກັນແລະປະກອບເປັນເຄ້ກ. ມີເຫດຜົນອື່ນໆສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຂອງ cake: ການໂຫຼດຫຼາຍເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການໂຫຼດແມ່ນເຫມາະສົມ; particles ແມ່ນຊຸ່ມເກີນໄປ, ແລະເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງ particles ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງ; ຖ້າມີປະລິມານທີ່ຕາຍແລ້ວ, ໃຫ້ແຫ້ງສ່ວນຂອງວັດສະດຸກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມຝຸ່ນປຽກທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼືເຮັດໃຫ້ມີສຽງເພື່ອສັ່ນອະນຸພາກ.

(6) Load Powder Quantity

ປະລິມານການຕື່ມຄວນຈະເຫມາະສົມ, ບໍ່ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຫນ້ອຍເກີນໄປ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ປະລິມານການຕື່ມແມ່ນປະມານ 60% -80% ຂອງປະລິມານບັນຈຸຂອງ granulator ຕຽງນ້ໍາ. ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຫນ້ອຍເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະຖານະຕົ້ມແລະຜົນກະທົບ granulation.

 

(7) ການກໍາຈັດແບບຄົງທີ່

ຕູ້ຄອນເທນເນີຂອງ granulator ຕຽງ fluidized ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີອຸປະກອນການກໍາຈັດ static. ໄຟຟ້າສະຖິດທີ່ຜະລິດໂດຍ friction ຜົງສາມາດຖືກລົບລ້າງໃນເວລາ. ຜູ້ຜະລິດບາງຄົນຕິດຕັ້ງອຸປະກອນກໍາຈັດສະຖິດດ້ວຍເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງໃສ່ດ້ວຍຕົນເອງໃນລະຫວ່າງການໃຊ້. ເອົາໃຈໃສ່ມັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ແລະບໍ່ຄວນລືມມັນ. ໄຟຟ້າສະຖິດເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການດູດຊຶມຜົງດີແລະຖົງເກັບ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ສະພາບຂອງແຫຼວ, ເມັດທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະອື່ນໆ (Interlude: ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການທົດລອງອື່ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນໄດ້ຖືກຊື້ໃຫມ່, ຂ້າພະເຈົ້າລືມໃສ່ probe electrostatic ເມື່ອນໍາໃຊ້ມັນ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ preheating ວັດສະດຸ, ຂ້າພະເຈົ້າພົບເຫັນວ່າວັດສະດຸໄດ້ຮັບຫນ້ອຍລົງ, ການລວບລວມອຸປະກອນການສັງເກດການແມ່ນຊ້ໍາກັນ).

(8) ສະພາບຕົ້ມບໍ່ດີ

ຖົງເກັບບໍ່ໄດ້ສັ່ນສະເທືອນເປັນເວລາດົນນານ, ແລະມີຝຸ່ນ adsorbed ຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບຖົງ; ຄວາມສູງຂອງການຕົ້ມແມ່ນສູງເກີນໄປ, ລັດແມ່ນຮຸນແຮງ, ຄວາມກົດດັນທາງລົບຂອງຕຽງນອນແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແລະຝຸ່ນໄດ້ຖືກດູດຊຶມຢູ່ໃນຖົງເກັບ. ທໍ່ລະບາຍອາກາດຖືກປິດກັ້ນ ແລະທໍ່ລະບາຍອາກາດບໍ່ລຽບ.