유동층 과립화의 과립화 품질을 향상시키는 방법

(1) 풍량 조절

용기 안의 재료가 끓고 완전히 혼합되도록 공기 흡입량을 조정하면 끓는 층이 노즐을 쉽게 초과하지 않습니다. 초기 공기량 유동층 건식 제립기는 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 분말이 너무 높게 비등하여 필터 백 표면에 달라붙어 공기 흐름을 방해할 수 있습니다. 풍량을 조절할 때는 흡입 공기량이 배기 공기량보다 약간 큰 것이 좋습니다. 일반적으로 공기량이 결정된 후에는 적절한 끓는 상태를 달성하기 위해 배기 공기량을 조정하기만 하면 됩니다. 팬을 시동할 때 댐퍼를 닫아야 합니다. 팬이 작동한 후 배기 댐퍼를 점진적으로 증가시켜 이상적인 재료 비등 상태를 만들 수 있습니다.

(2) 입구공기온도

입구 공기 온도가 유동층 과립화가 너무 높으면 입자 크기가 줄어들고, 너무 낮으면 재료가 과도하게 젖어 덩어리가 형성됩니다. 따라서 비등 조립시 온도를 조절하는 것이 매우 중요합니다.

증기가 히터에 유입되어 공기가 통과하면서 가열됩니다. 증기를 가열하면 일정 시간 동안 온도가 오르락 내리락 하기 때문에 설정 및 조정 시 사전 제어 및 예측에 주의가 필요합니다. 개인적인 경험에 따르면, 생산 장비를 사용할 때 증기 가열이 가열되면 약 10도 정도의 완충 영역이 있습니다. 즉, 설정 온도는 60°C이고 온도는 70°C까지 상승한 다음 점차 감소하여 60°C로 안정화됩니다. 그런 다음 과립화 공정 중이라면 온도를 조정하려면 미리 공기 흡입구를 잠시 끄거나 온도를 이상적인 온도보다 약 10°C 낮게 설정한 다음 상대적으로 균형을 이룬 후에 조정해야 합니다.

(3) 분무액 속도

온도가 요구 사항에 도달하면 스프레이 과립화를 수행할 수 있습니다. 이때 압축공기의 흐름과 압력, 접착제의 흐름과 속도를 조절해야 한다. 동시에 필터 백의 역세(폭발) 기능을 켜야 합니다. 몇 초마다 블로우백.

침대 압력 변동은 일반적으로 ±3% 이내입니다. 압력 변동이 ±10%를 초과하면 유동화가 이상적이지 않을 수 있습니다.

제품의 적절한 입자 크기 분포를 보장하려면 압축 공기의 유속 및 압력과 접착제의 유속 및 유속이 적절해야 합니다.

(4) 달라붙거나 침전되는 것을 방지한다.

분무 과정에서 재료 온도와 공기 출구 온도가 떨어집니다. 특정 값 이하로 떨어지면 벽에 달라붙거나 침전되는 것을 방지하기 위해 분사를 중지해야 합니다. 재료의 온도가 원래 값으로 돌아오면 다시 분사가 시작되고 접착제가 분사될 때까지 이 사이클이 반복됩니다. 다양한 접착제의 최대 점도 온도에 주의를 기울여야 하며 제품의 필요에 따라 최대 점도 온도에서 재료 온도의 유지 시간을 조정해야 합니다.

(5) 케이크 형성 방지

스프레이 챔버에서는 가스와 용기의 형태에 따라 재료가 영향을 받아 중심에서 주변으로 상하 순환 운동을 하게 됩니다. 접착제는 스프레이 건에서 분사됩니다. 분말 재료는 접착제 방울에 의해 접착되어 입자로 응집되고 가열됩니다. 공기 흐름은 습기를 제거하므로 출구 온도의 변화를 제어해야 합니다. 젖은 입자는 서로 달라붙어 케이크를 형성하는 경향이 있습니다. 케이크가 형성되는 다른 이유도 있습니다. 로딩이 너무 많으면 로딩이 적절한지 확인해야 합니다. 입자가 너무 젖어 있어 입자의 수분 함량을 줄여야 합니다. 불용 부피가 있는 경우 먼저 재료의 일부를 건조시킨 다음 나머지 젖은 입자를 추가하거나 소리를 내서 입자를 흔드십시오.

(6) 적재분말량

충전량은 너무 많지도 적지도 않게 적당해야 합니다. 일반적으로 충전 부피는 유동층 조립기 용기 부피의 약 60%-80%입니다. 너무 많거나 너무 적으면 끓는 상태와 과립화 효과에 영향을 미칩니다.

 

(7) 제전

유동층 조립기의 용기에는 일반적으로 정전기 제거 장치가 장착되어 있습니다. 분말 마찰로 인해 발생하는 정전기는 시간이 지나면 제거될 수 있습니다. 일부 제조업체는 정전기 제거 장치에 별도의 프로브를 장착하여 사용 중에 수동으로 삽입해야 합니다. 사용시 주의하시고, 잊지 마시기 바랍니다. 정전기는 미세 분말 흡착 및 포집 백의 주요 원인으로 압력 차이, 유동 상태, 과립화 불균일 등에 영향을 미칩니다. (간간: 또 다른 파일럿 테스트 중에 장비를 새로 구입했기 때문에 사용 시 정전 프로브 삽입을 잊어버렸습니다. 재료 예열 과정에서 재료가 점점 줄어드는 것을 발견했습니다. 반복 관찰을 통해 대부분의 재료가 포집 백에 흡착된 것으로 나타났습니다)

(8) 비등상태 불량

수집 백이 오랫동안 흔들리지 않았으며 백에 파우더가 너무 많이 흡착되어 있습니다. 비등 높이가 너무 높고, 상태가 강하고, 베드 음압이 너무 높으며, 분말이 수집 백에 흡착됩니다. 공기 덕트가 막혀 공기 흡입구와 배출구가 원활하지 않습니다.