Bagaimana Untuk Meningkatkan Kualiti Granulasi Granulasi Bed Bendalir

(1) Kawalan kelantangan udara

Laraskan isipadu salur masuk udara untuk membuat bahan dalam bekas mendidih dan bercampur sepenuhnya, dan lapisan mendidih tidak akan mudah melebihi muncung. Isipadu udara awal bagi granulator kering katil cecair tidak boleh terlalu besar, jika tidak serbuk akan mendidih terlalu tinggi dan melekat pada permukaan beg penapis, menyebabkan halangan aliran udara. Apabila melaraskan isipadu udara, adalah lebih baik isipadu udara masuk lebih besar sedikit daripada isipadu udara ekzos. Secara amnya, selepas isipadu udara ditentukan, anda hanya perlu melaraskan isipadu udara ekzos untuk mencapai keadaan mendidih yang sesuai. Apabila menghidupkan kipas, peredam perlu ditutup. Selepas kipas berjalan, peredam ekzos boleh ditingkatkan secara beransur-ansur untuk mencipta keadaan mendidih bahan yang ideal.

(2) Suhu udara masuk

Jika suhu udara masuk granulasi katil bendalir terlalu tinggi, saiz zarah akan dikurangkan, dan jika terlalu rendah, bahan akan terlalu basah dan membentuk aglomerat. Oleh itu, adalah sangat penting untuk mengawal suhu semasa granulasi mendidih.

Stim memasuki pemanas, menyebabkan udara dipanaskan semasa melaluinya. Memandangkan suhu naik dan turun dalam tempoh masa tertentu apabila stim dipanaskan, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kawalan dan ramalan terlebih dahulu semasa menetapkan dan melaraskan. Pengalaman peribadi, apabila menggunakan peralatan pengeluaran, apabila pemanasan wap sedang dipanaskan, akan terdapat zon penampan kira-kira sepuluh darjah, iaitu suhu yang ditetapkan ialah 60°C, suhu mungkin meningkat kepada 70°C, dan kemudian beransur-ansur menurun dan menstabilkan kepada 60°C, maka jika ia semasa proses granulasi Untuk melaraskan suhu, anda perlu mematikan suhu, atau suhu masuk lebih rendah daripada 1°C sebentar tadi. laraskan selepas ia agak seimbang.

(3) Semburan kelajuan cecair

Apabila suhu mencapai keperluan, granulasi semburan boleh dijalankan. Pada masa ini, aliran dan tekanan udara termampat dan aliran dan halaju pelekat harus dikawal. Pada masa yang sama, fungsi backflushing (letupan) beg penapis perlu dihidupkan. Blowback setiap beberapa saat.

Turun naik tekanan katil biasanya dalam ±3%. Jika turun naik tekanan melebihi ±10%, pencairan mungkin tidak sesuai.

Kadar aliran dan tekanan udara termampat dan kadar aliran dan kadar aliran pelekat perlu sesuai untuk memastikan pengedaran saiz zarah produk yang sesuai.

(4) Elakkan melekat atau mendap

Semasa proses penyemburan, suhu bahan dan suhu keluar udara jatuh. Apabila ia jatuh ke nilai tertentu, penyemburan hendaklah dihentikan untuk mengelakkan melekat pada dinding atau mendapan. Apabila suhu bahan kembali kepada nilai asal, penyemburan bermula semula, dan kitaran ini diulang sehingga pelekat disembur keluar. Adalah perlu untuk memberi perhatian kepada suhu kelikatan maksimum pelekat yang berbeza, dan laraskan masa pengekalan suhu bahan pada suhu kelikatan maksimum mengikut keperluan produk.

(5) Menghalang pembentukan kek

Dalam ruang semburan, bahan dipengaruhi oleh gas dan bentuk bekas, menyebabkan pergerakan peredaran ke atas dan ke bawah dari pusat ke persekitaran. Pelekat disembur dari pistol semburan. Bahan serbuk dipatuhi oleh titisan pelekat, terkumpul menjadi zarah, dan dipanaskan. Aliran udara menghilangkan lembapan, dan perubahan dalam suhu alur keluar harus dikawal. Zarah basah cenderung melekat dan membentuk kek. Terdapat sebab lain untuk pembentukan kek: terlalu banyak memuatkan, jadi anda perlu memastikan bahawa pemuatan adalah sesuai; zarah terlalu basah, dan kandungan lembapan zarah perlu dikurangkan; jika terdapat isipadu mati, keringkan bahagian bahan terlebih dahulu dan kemudian masukkan zarah basah yang tinggal atau buat bunyi untuk menggoncang zarah.

(6) Kuantiti Serbuk Muatan

Isipadu isian hendaklah sesuai, tidak terlalu banyak atau terlalu sedikit. Secara amnya, isipadu pengisian adalah kira-kira 60%-80% daripada isipadu bekas granulator katil bendalir. Terlalu banyak atau terlalu sedikit akan menjejaskan keadaan mendidih dan kesan granulasi.

 

(7) Penghapusan statik

Bekas granulator katil terbendalir biasanya dilengkapi dengan peranti penyingkiran statik. Elektrik statik yang dihasilkan oleh geseran serbuk boleh dihapuskan dalam masa. Sesetengah pengeluar melengkapkan peranti penyingkiran statik dengan probe berasingan, yang perlu dimasukkan secara manual semasa digunakan. Beri perhatian kepadanya semasa digunakan dan tidak boleh melupakannya. Elektrik statik adalah punca utama penjerapan serbuk halus dan beg pengumpulan, sekali gus menjejaskan perbezaan tekanan, keadaan terbendalir, granulasi tidak sekata, dan lain-lain. (Selingan: Semasa ujian perintis lain, kerana peralatan baru dibeli, saya terlupa untuk memasukkan probe elektrostatik semasa menggunakannya. Semasa proses pemanasan awal bahan, saya mendapati bahawa bahan semakin berkurangan dan semakin berkurangan. Beg yang diulangi pada pemerhatian didapati semakin berkurangan. Beg yang diulangi pada pemerhatian didapati terlupa memasukkan probe elektrostatik semasa menggunakannya.

(8) Keadaan mendidih yang buruk

Beg koleksi tidak bergegar untuk masa yang lama, dan terdapat terlalu banyak serbuk yang terserap pada beg itu; ketinggian mendidih terlalu tinggi, keadaan adalah sengit, tekanan negatif katil terlalu tinggi, dan serbuk terjerap pada beg pengumpulan. Saluran udara tersumbat dan saluran masuk dan keluar udara tidak lancar.