Mga Pagtingin: 46 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2023-11-08 Pinagmulan: Site
Ayusin ang dami ng pumapasok na hangin upang pakuluan at ganap na halo-halong ang mga materyales sa lalagyan, at hindi madaling lalampas sa nozzle ang kumukulong layer. Ang paunang dami ng hangin ng fluid bed dry granulator ay hindi dapat masyadong malaki, kung hindi man ang pulbos ay kumukulo ng masyadong mataas at sumunod sa ibabaw ng filter bag, na nagiging sanhi ng sagabal sa daloy ng hangin. Kapag inaayos ang dami ng hangin, mas mabuti na ang dami ng hangin sa pumapasok ay bahagyang mas malaki kaysa sa dami ng hangin ng tambutso. Sa pangkalahatan, pagkatapos matukoy ang dami ng hangin, kailangan mo lamang ayusin ang dami ng hangin ng tambutso upang makamit ang angkop na estado ng pagkulo. Kapag sinimulan ang fan, kailangang sarado ang damper. Matapos tumakbo ang bentilador, ang tambutso na damper ay maaaring unti-unting tumaas upang lumikha ng perpektong materyal na estado ng pagkulo.
Kung ang pumapasok na temperatura ng hangin ng Ang fluid bed granulation ay masyadong mataas, ang laki ng butil ay mababawasan, at kung ito ay masyadong mababa, ang materyal ay magiging sobrang basa at bumubuo ng mga agglomerates. Samakatuwid, napakahalaga na kontrolin ang temperatura sa panahon ng kumukulong granulation.
Ang singaw ay pumapasok sa heater, na nagiging sanhi ng pag-init ng hangin habang dumadaan ito. Dahil ang temperatura ay tumataas at bumababa sa isang tiyak na tagal ng panahon kapag ang singaw ay pinainit, ito ay kinakailangan upang bigyang-pansin ang maagang kontrol at hula kapag nagtatakda at nag-aayos. Personal na karanasan, kapag gumagamit ng kagamitan sa produksyon, kapag umiinit ang steam heating, magkakaroon ng buffer zone na humigit-kumulang sampung degrees, iyon ay, ang nakatakdang temperatura ay 60°C, ang temperatura ay maaaring tumaas sa 70°C, at pagkatapos ay unti-unting bumaba at nagpapatatag sa 60°C, kung gayon kung ito ay sa panahon ng proseso ng granulation Upang ayusin ang temperatura, kailangan mong patayin ang temperatura, o pagkatapos ay i-set ang temperatura nang humigit-kumulang 1°C nang mas mababa sa 1°C. ayusin matapos itong medyo balanse.
Kapag ang temperatura ay umabot sa mga kinakailangan, ang spray granulation ay maaaring isagawa. Sa oras na ito, dapat kontrolin ang daloy at presyon ng naka-compress na hangin at ang daloy at bilis ng pandikit. Kasabay nito, kailangang i-on ang backflushing (blow-up) function ng filter bag. Blowback bawat ilang segundo.
Ang pagbabagu-bago ng presyon ng kama ay karaniwang nasa loob ng ±3%. Kung ang pagbabagu-bago ng presyon ay lumampas sa ±10%, ang fluidization ay maaaring hindi perpekto.
Ang rate ng daloy at presyon ng naka-compress na hangin at ang rate ng daloy at rate ng daloy ng pandikit ay kailangang angkop upang matiyak ang naaangkop na pamamahagi ng laki ng butil ng produkto.
Sa panahon ng proseso ng pag-spray, bumaba ang temperatura ng materyal at ang temperatura ng labasan ng hangin. Kapag bumaba ang mga ito sa isang tiyak na halaga, ang pag-spray ay dapat itigil upang maiwasan ang pagdikit sa dingding o sedimentation. Kapag ang temperatura ng materyal ay bumalik sa orihinal na halaga, magsisimula muli ang pag-spray, at ang cycle na ito ay paulit-ulit hanggang sa ma-spray out ang malagkit. Kinakailangang bigyang pansin ang pinakamataas na temperatura ng lagkit ng iba't ibang mga pandikit, at ayusin ang oras ng pagpapanatili ng temperatura ng materyal sa pinakamataas na temperatura ng lagkit ayon sa mga pangangailangan ng produkto.
Sa spray chamber, ang materyal ay apektado ng gas at ang hugis ng lalagyan, na nagiging sanhi ng pataas at pababang paggalaw ng sirkulasyon mula sa gitna patungo sa paligid. Ang malagkit ay na-spray mula sa spray gun. Ang materyal na pulbos ay idinidikit ng mga malagkit na patak, pinagsasama-sama sa mga particle, at pinainit. Ang daloy ng hangin ay nag-aalis ng kahalumigmigan, at ang pagbabago sa temperatura ng labasan ay dapat na kontrolin. Ang mga basang particle ay madalas na magkakadikit at bumubuo ng mga cake. Mayroong iba pang mga dahilan para sa pagbuo ng cake: masyadong maraming pag-load, kaya kailangan mong tiyakin na ang pag-load ay angkop; ang mga particle ay masyadong basa, at ang moisture content ng mga particle ay kailangang bawasan; kung may patay na volume, patuyuin muna ang bahagi ng materyal at pagkatapos ay idagdag ang natitirang basa na mga particle o gumawa ng ingay upang magkalog ang mga particle.
Ang dami ng pagpuno ay dapat na angkop, hindi masyadong marami o masyadong maliit. Sa pangkalahatan, ang dami ng pagpuno ay humigit-kumulang 60%-80% ng dami ng lalagyan ng fluid bed granulator. Masyadong marami o masyadong maliit ay makakaapekto sa kumukulo na estado at epekto ng granulation.
Ang lalagyan ng fluidized bed granulator ay karaniwang nilagyan ng static na elimination device. Ang static na kuryente na nabuo ng powder friction ay maaaring maalis sa oras. Ang ilang mga tagagawa ay nagbibigay ng static na elimination device na may hiwalay na probe, na kailangang manu-manong ipasok habang ginagamit. Bigyang-pansin ito habang ginagamit at hindi dapat kalimutan ito. Ang static na kuryente ang pangunahing sanhi ng fine powder adsorption at collection bags, kaya naaapektuhan ang pressure difference, fluidization state, uneven granulation, atbp. (Interlude: Sa panahon ng isa pang pilot test, dahil bagong binili ang equipment, nakalimutan kong ipasok ang electrostatic probe kapag ginagamit ito. Sa panahon ng proseso ng pag-init ng materyal, nalaman ko na ang materyal ay unti-unting bumababa. Napag-alaman na ang materyal ay nababawasan at nabawasan ang pagkolekta sa karamihan ng nakolektang bag. Naulit ang karamihan sa koleksyon ng bag.
Ang bag ng koleksyon ay hindi umuuga sa loob ng mahabang panahon, at mayroong masyadong maraming pulbos na na-adsorbed sa bag; ang taas ng kumukulo ay masyadong mataas, ang estado ay matindi, ang negatibong presyon ng kama ay masyadong mataas, at ang pulbos ay na-adsorbed sa bag ng koleksyon. Ang air duct ay nakaharang at ang air inlet at outlet ay hindi makinis.
简体中文
