दृश्यहरू: 46 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशित समय: 20223-11-08 मूल: स्थन
कन्टेनर फोल र पूर्ण मिश्रित सामग्री बनाउन वाल्टर्स भोल्युम समायोजित गर्नुहोस्, र उमालेको तह सजीलै नोजल भन्दा बढी हुनेछैन। प्रारम्भिक एयर मात्रा तरल ओछ्यान सुत्ने ग्राह्य धेरै ठूलो हुनु हुँदैन, अन्यथा पाउडरले फिल्टर झोलाको सतह पालन गर्दछ, एयर प्रवाह अवरोधको रूपमा। हावा भोल्युम समायोजन गर्दा, यो राम्रो छ कि Enlet एयर पार्टर निकास वायु भोल्युम भन्दा थोरै ठूलो छ। सामान्यतया, एयर भोल्युम निर्धारण पछि, तपाइँ केवल उपयुक्त उमालेको राज्य प्राप्त गर्न केवल निकास एयर खण्ड समायोजित गर्न आवश्यक छ। फ्यान सुरू गर्दा, मतो बन्द हुनु आवश्यक छ। फ्यान चलिरहेको छ पछि, निकासधारी बिस्तारै बढ्न को लागी एक आदर्श सामग्री उमालेको राज्य बनाउन को लागी क्रमशः बढ्न सकिन्छ।
यदि ईनलेट हावाको तापमान तरल पदार्थ खाट अवधी धेरै उच्च छ, कणको आकार घटाइनेछ, र यदि यो ज्यादै कम छ भने, सामग्रीलाई ओभर-भिज्ने र आरोहण हुनेछ। तसर्थ, उमालेको ग्रेन्यवादको बेला उप्रेकेजलाई नियन्त्रण गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
स्टीमले हीटरमा प्रवेश गर्दछ, हवाको जयजयकार हुन वायुको कारण। तापक्रम बढ्दै र निश्चित समयको अवधिमा खस्दा, जब स्टीम सेटअप हुन्छ र समायोजन गर्दा कदम चाल्नु आवश्यक हुन्छ। व्यक्तिगत अनुभव, जब उत्पादन उपकरणको प्रयोग गरेर, तब स्टीम तटेर, त्यहाँ करिब 10 डिग्री सेल्सियस समारोहको बखत र त्यसपछिको तापमान प्रक्रिया बन्द गर्नुपर्दछ, र त्यसपछि तापमान 1 ° c कम हुन्छ यो अपेक्षाकृत सन्तुलित भए पछि समायोजन गर्नुहोस्।
जब तापमान आवश्यकताहरू पुग्छ, स्प्रे ग्रान्डिलेशन गर्न सकिन्छ। यस समयमा, संकुचित हावाको प्रवाह र चिपकनेको प्रवाह र विषालुपनको बहाव नियन्त्रण गर्नुपर्दछ। उही समयमा, फिल्टर ब्यागको ब्याकफ्लिशिंग (फ्लो-अप) प्रकार्य परिवर्तन गर्नुपर्नेछ। प्रत्येक केहि सेकेन्डमा ब्लोब्याक गर्नुहोस्।
बिछ्याउने प्रेशर उभिनुगत सामान्यतया ± %% हुन्छ। यदि दबाव फ्लुफोक्शन ± 10% भन्दा बढी छ भने, फ्लुइडहरू आदर्श नहुन सक्छ।
कम्प्रेस गरिएको हावाको प्रवाह दर र दवाव र चिपकनेको प्रवाह दर उत्पादनको उचित कण आकार वितरणको लागि उपयुक्त कण आकार वितरण सुनिश्चित गर्न उपयुक्त हुनु आवश्यक छ।
स्प्रेडिंग प्रक्रियाको बखत, भौतिक तापमान र हवाई आउटलेट तापमान ड्रप। जब तिनीहरू एक निश्चित मापमा खसाल्छन्, र पर्खाल स्टुकिंग वा गृहहरू रोक्न स्प्रे गर्नुपर्नेछ। जब सामग्रीको तापमान मूल मानमा फर्कन्छ, स्प्रे ing तुमा सुरू हुन्छ, र यो चक्र दोहोर्याइएको छ जब सम्म चिपकने छैन। यो विभिन्न चित्रित अधिकतम जाडो अव्यवस्थित अधिकतम जाडोमा ध्यान दिनु आवश्यक छ, र उत्पादनको आवश्यकता अनुसार अधिकतम आवास तापमानमा भौतिक तापमानको समायोजन समय समायोजन गर्न आवश्यक छ।
स्प्रे कक्षमा सामग्री ग्यास र कन्टेनरको आकारले प्रभावित हुन्छ, वरपरबाट केन्द्रबाट माथिल्लो र तलतिर सर्कुल गति बढाउँदछ। चिपकने स्प्रे बन्दुकबाट स्प्रे गरिन्छ। पाउडर सामग्री चिपकने ड्रप द्वारा पालना गरिएको छ, कणहरूमा कुल र तृष्णा गरिएको छ। हावा प्रवाह गोल्युरी लिन्छ, र आउटलेटको तापक्रममा परिवर्तन नियन्त्रण गर्नुपर्दछ। भिजेको कणहरूले सँगै टाँसिरहन्छ र केक बनाउँदछ। केकको गठनका लागि अन्य कारणहरू छन्: धेरै लोड हुँदै, त्यसैले तपाईंले लोडि उपयुक्त छ भनेर सुनिश्चित गर्नुपर्दछ; कणहरू पनि भिजेका छन्, र कणहरूको ओसिलो सामग्री कम हुनुपर्दछ; यदि त्यहाँ मृत भोल्युम, पहिले सामग्रीको सुख्खा भाग छ र त्यसपछि बाँकी भिजेको कणहरू थप्नुहोस् वा कणहरू हल्लाउन आवाज दिनुहोस्।
भरिने खण्ड उपयुक्त हुनुपर्दछ, धेरै वा धेरै थोरै पनि हुँदैन। सामान्यतया, भर्ने भोल्यूम तरल पदार्थ ओछ्यानको खाट ग्राहोलको कन्टेनर भोल्यूमको कन्टेनर भोल्यूम हो। धेरै धेरै वा धेरै थोरै उमालेको राज्य र ग्रेन्यशन प्रभावलाई असर गर्दछ।
तरल पदार्थजुट ओछ्यान अट्टेरीटरको कन्टेनर सामान्यतया एक स्थिर उन्मूलन उपकरणको साथ सुसज्जित हुन्छ। पाउडर घर्षण द्वारा उत्पन्न गरिएको स्थिर बिजुली समयमै हटाउन सकिन्छ। केहि निर्माताहरूले एक छुट्टै प्रोबको साथ स्थिर उन्मूलन उपकरण सुसज्जित गर्छन्, जुन प्रयोगको क्रममा म्यानुअली सम्मिलित हुनु आवश्यक छ। यसलाई प्रयोगको क्रममा ध्यान दिनुहोस् र यसलाई बिर्सनु हुँदैन। स्थिर बिजुली भनेको राम्रो पाउडर एडोरेप्शन र संग्रह ब्यागहरूको मुख्य कारण हो, यसैले दबाव भिन्नता, असुरक्षित अवलोकन।
संग्रह झोला लामो समयको लागि हल्लाएको छैन, र त्यहाँ झोलामा धेरै पाउडर छ जुन झोलामा सम्बोधन गरिएको छ; उमाल्ने उचाइ धेरै उच्च छ, राज्य तीव्र छ, ओछ्यानमा नर्तन दबाब धेरै उच्च छ, र पाउडर संग्रह ब्यागमा विज्ञापन छ। हावा डक्ट ब्लक गरिएको छ र वायु इन्टलेट र आउटलेट सहज छैन।