তরল বিছানা দানাদার গ্রানুলেশন গুণমান কীভাবে উন্নত করবেন

(1) বায়ু ভলিউম নিয়ন্ত্রণ

পাত্রে ফোটানো এবং সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত উপকরণগুলি তৈরি করতে এয়ার ইনলেট ভলিউম সামঞ্জস্য করুন এবং ফুটন্ত স্তরটি সহজেই অগ্রভাগের চেয়ে বেশি হবে না। প্রাথমিক বায়ু ভলিউম তরল বিছানা শুকনো গ্রানুলেটর খুব বেশি বড় হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় পাউডারটি খুব বেশি ফুটে উঠবে এবং ফিল্টার ব্যাগের পৃষ্ঠকে মেনে চলবে, যার ফলে বায়ু প্রবাহের বাধা সৃষ্টি হবে। বায়ু ভলিউম সামঞ্জস্য করার সময়, এটি আরও ভাল যে ইনলেট এয়ার ভলিউম এক্সস্টাস্ট বায়ুর ভলিউমের চেয়ে কিছুটা বড়। সাধারণত, বায়ু ভলিউম নির্ধারিত হওয়ার পরে, আপনাকে কেবল একটি উপযুক্ত ফুটন্ত অবস্থা অর্জনের জন্য এক্সস্ট এয়ার ভলিউম সামঞ্জস্য করতে হবে। ফ্যান শুরু করার সময়, দাম্পারটি বন্ধ করা দরকার। ফ্যান চলার পরে, একটি আদর্শ উপাদান ফুটন্ত অবস্থা তৈরি করতে ধীরে ধীরে এক্সস্টাস্ট ড্যাম্পার বাড়ানো যেতে পারে।

(2) খাঁড়ি বায়ু তাপমাত্রা

যদি ইনলেট বায়ু তাপমাত্রা তরল বিছানা গ্রানুলেশন খুব বেশি, কণার আকার হ্রাস পাবে এবং এটি খুব কম হলে উপাদানটি অতিরিক্ত ভেজানো হবে এবং সংঘবদ্ধ হবে। সুতরাং, ফুটন্ত গ্রানুলেশন চলাকালীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।

বাষ্প হিটারে প্রবেশ করে, যার ফলে বাতাসটি উত্তপ্ত হয়ে যায়। যেহেতু বাষ্পটি উত্তপ্ত হওয়ার সময় তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং পড়ে যায়, তাই সেটিং এবং সামঞ্জস্য করার সময় অগ্রিম নিয়ন্ত্রণ এবং পূর্বাভাসের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতা, যখন উত্পাদন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, যখন বাষ্প উত্তাপটি উত্তপ্ত হয়, তখন প্রায় দশ ডিগ্রির একটি বাফার অঞ্চল থাকবে, অর্থাৎ সেট তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হয়, তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে বৃদ্ধি পেতে পারে এবং তারপরে ধীরে ধীরে হ্রাস এবং স্থিতিশীলতার পরে আপনি তাপমাত্রা নির্ধারণের সময়টি স্থির করে রাখেন, তবে এটি নিম্নলিখিতটি সিটি -র সমন্বয় করতে হবে, তবে এটি নিম্নলিখিতটি চালু করা উচিত, তুলনামূলকভাবে ভারসাম্যযুক্ত।

(3) স্প্রে তরল গতি

যখন তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তায় পৌঁছায়, স্প্রে গ্রানুলেশন করা যেতে পারে। এই সময়ে, সংকুচিত বাতাসের প্রবাহ এবং চাপ এবং আঠালোটির প্রবাহ এবং বেগ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। একই সময়ে, ফিল্টার ব্যাগের ব্যাকফ্লাশিং (ব্লো-আপ) ফাংশনটি চালু করা দরকার। প্রতি কয়েক সেকেন্ডে ব্ল্যাকব্যাক।

বিছানার চাপের ওঠানামা সাধারণত ± 3%এর মধ্যে থাকে। চাপের ওঠানামা যদি 10%ছাড়িয়ে যায় তবে তরলকরণটি আদর্শ নাও হতে পারে।

সংকুচিত বাতাসের প্রবাহের হার এবং চাপ এবং আঠালোটির প্রবাহের হার এবং প্রবাহের হার পণ্যের উপযুক্ত কণা আকার বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত হওয়া প্রয়োজন।

(4) স্টিকিং বা নিষ্পত্তি প্রতিরোধ

স্প্রে করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদান তাপমাত্রা এবং বায়ু আউটলেট তাপমাত্রা হ্রাস। যখন তারা একটি নির্দিষ্ট মান নেমে যায়, প্রাচীরের স্টিকিং বা পলিতকরণ রোধ করতে স্প্রে করা বন্ধ করা উচিত। যখন উপাদানের তাপমাত্রা মূল মানটিতে ফিরে আসে, আবার স্প্রে করা শুরু হয় এবং আঠালোটি স্প্রে না হওয়া পর্যন্ত এই চক্রটি পুনরাবৃত্তি হয়। বিভিন্ন আঠালোগুলির সর্বাধিক সান্দ্রতা তাপমাত্রার দিকে মনোযোগ দেওয়া এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সর্বাধিক সান্দ্রতা তাপমাত্রায় উপাদান তাপমাত্রার ধারণার সময়টি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।

(5) কেক গঠন প্রতিরোধ করুন

স্প্রে চেম্বারে, উপাদানগুলি গ্যাস এবং ধারকটির আকার দ্বারা প্রভাবিত হয়, যা কেন্দ্র থেকে আশেপাশের দিকে ward র্ধ্বমুখী এবং নিম্নমুখী সঞ্চালনের গতিবিধি সৃষ্টি করে। আঠালো স্প্রে বন্দুক থেকে স্প্রে করা হয়। গুঁড়ো উপাদান আঠালো ফোঁটা দ্বারা মেনে চলা হয়, কণায় একত্রিত হয় এবং উত্তপ্ত হয়। বায়ু প্রবাহ আর্দ্রতা কেড়ে নেয় এবং আউটলেট তাপমাত্রার পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ভেজা কণাগুলি একসাথে লেগে থাকে এবং কেক তৈরি করে। কেক গঠনের অন্যান্য কারণ রয়েছে: খুব বেশি লোডিং, সুতরাং আপনাকে লোডিং উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে; কণাগুলি খুব ভেজা, এবং কণাগুলির আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস করা দরকার; যদি মৃত ভলিউম থাকে তবে প্রথমে উপাদানের শুকনো অংশ এবং তারপরে বাকী ভেজা কণা যুক্ত করুন বা কণাগুলি কাঁপানোর জন্য শব্দ করুন।

()) লোড পাউডার পরিমাণ

ফিলিংয়ের ভলিউমটি উপযুক্ত হওয়া উচিত, খুব বেশি বা খুব কম নয়। সাধারণত, ফিলিংয়ের ভলিউম তরল বিছানা গ্রানুলেটরের ধারক ভলিউমের প্রায় 60% -80% হয়। খুব বেশি বা খুব সামান্য ফুটন্ত অবস্থা এবং দানাদার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।

 

()) স্থির নির্মূল

ফ্লুইডাইজড বিছানা গ্রানুলেটরের ধারকটি সাধারণত একটি স্ট্যাটিক এলিমিনেশন ডিভাইসে সজ্জিত থাকে। পাউডার ঘর্ষণ দ্বারা উত্পাদিত স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ সময়মতো নির্মূল করা যেতে পারে। কিছু নির্মাতারা স্ট্যাটিক এলিমিনেশন ডিভাইসটিকে একটি পৃথক তদন্ত দিয়ে সজ্জিত করে, যা ব্যবহারের সময় ম্যানুয়ালি সন্নিবেশ করা দরকার। ব্যবহারের সময় এটির দিকে মনোযোগ দিন এবং এটি ভুলে যাবেন না। স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ হ'ল সূক্ষ্ম গুঁড়ো শোষণ এবং সংগ্রহের ব্যাগগুলির প্রধান কারণ, এইভাবে চাপের পার্থক্য, তরলকরণ রাষ্ট্র, অসম গ্রানুলেশন ইত্যাদির উপর প্রভাব ফেলছে (ইন্টারলিউড: অন্য একটি পাইলট পরীক্ষার সময়, কারণ সরঞ্জামগুলি নতুনভাবে কেনা হয়েছিল, আমি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রোবটি ব্যবহার করার সময় of োকাতে ভুলে গিয়েছিলাম। আমি যে সামগ্রীটি পাওয়া গিয়েছিলেন এবং কম।

(8) দুর্বল ফুটন্ত অবস্থা

সংগ্রহের ব্যাগটি দীর্ঘদিন ধরে কাঁপেনি, এবং ব্যাগে প্রচুর পরিমাণে গুঁড়ো রয়েছে; ফুটন্ত উচ্চতা খুব বেশি, রাজ্য তীব্র, বিছানার নেতিবাচক চাপ খুব বেশি, এবং সংগ্রহের ব্যাগে পাউডারটি সজ্জিত। বায়ু নালীটি অবরুদ্ধ এবং এয়ার ইনলেট এবং আউটলেটটি মসৃণ নয়।