Como melhorar a qualidade da granulação da granulação de leito fluido

(1) Controle de volume de ar

Ajuste o volume de entrada de ar para fazer com que os materiais no recipiente fervessem e totalmente misturados, e a camada de ebulição não excederá facilmente o bico. O volume de ar inicial de O granulador seco do leito de fluido não deve ser muito grande, caso contrário, o pó ferverá muito alto e adere à superfície do saco de filtro, causando obstrução do fluxo de ar. Ao ajustar o volume de ar, é melhor que o volume de ar de entrada seja um pouco maior que o volume de ar de escape. Geralmente, após a determinação do volume de ar, você só precisa ajustar o volume de ar de escape para obter um estado de ebulição adequado. Ao iniciar o ventilador, o amortecedor precisa ser fechado. Depois que o ventilador está funcionando, o amortecedor de exaustão pode ser aumentado gradualmente para criar um estado de ebulição de material ideal.

(2) temperatura do ar de entrada

Se a temperatura do ar de entrada de A granulação do leito de fluido é muito alta, o tamanho das partículas será reduzido e, se estiver muito baixo, o material ficará em excesso e formará aglomerados. Portanto, é muito importante controlar a temperatura durante a granulação de ebulição.

O vapor entra no aquecedor, fazendo com que o ar seja aquecido à medida que passa. Como a temperatura aumenta e sobe ao longo de um certo período de tempo em que o vapor é aquecido, é necessário prestar atenção ao controle e previsão antecipados ao definir e ajustar. Personal experience, when using production equipment, when steam heating is heating up, there will be a buffer zone of about ten degrees, that is, the set temperature is 60°C, the temperature may rise to 70°C, and then gradually decrease and stabilize to 60°C, then if it is during the granulation process To adjust the temperature, you need to turn off the air inlet briefly in advance, or set the temperature about 10°C lower than the ideal temperature, and then adjust after é relativamente equilibrado.

(3) Spray Speed ​​Liquid

Quando a temperatura atingir os requisitos, a granulação de pulverização pode ser realizada. Nesse momento, o fluxo e a pressão do ar comprimido e o fluxo e a velocidade do adesivo devem ser controlados. Ao mesmo tempo, a função Backflushing (explosão) da bolsa de filtro precisa ser ativada. Blowback a cada poucos segundos.

A flutuação da pressão do leito geralmente está dentro de ± 3%. Se a flutuação da pressão exceder ± 10%, a fluidização pode não ser ideal.

A taxa de fluxo e a pressão do ar comprimido e a vazão e a taxa de fluxo do adesivo precisam ser apropriadas para garantir a distribuição apropriada do tamanho das partículas do produto.

(4) Evite a aderência ou se estabelecer

Durante o processo de pulverização, a temperatura do material e a queda da temperatura da saída de ar. Quando caem para um certo valor, a pulverização deve ser interrompida para evitar a aderência ou a sedimentação da parede. Quando a temperatura do material retorna ao valor original, a pulverização começa novamente e esse ciclo é repetido até que o adesivo seja pulverizado. É necessário prestar atenção à temperatura máxima de viscosidade de diferentes adesivos e ajustar o tempo de retenção da temperatura do material na temperatura máxima de viscosidade de acordo com as necessidades do produto.

(5) impedir a formação de bolo

Na câmara de pulverização, o material é afetado pelo gás e pela forma do recipiente, causando movimentos de circulação para cima e para baixo do centro para o ambiente. O adesivo é pulverizado da pistola de pulverização. O material em pó é aderido pelas gotículas adesivas, agrega -se em partículas e é aquecido. O fluxo de ar tira a umidade e a alteração na temperatura da saída deve ser controlada. Partículas úmidas tendem a grudar e formar bolos. Existem outras razões para a formação de bolo: muito carregamento, portanto, você precisa garantir que o carregamento seja apropriado; As partículas estão muito molhadas e o teor de umidade das partículas precisa ser reduzido; Se houver volume morto, seque parte do material primeiro e adicione as partículas úmidas restantes ou faça ruído para sacudir as partículas.

(6) Carregar quantidade de pó

O volume de enchimento deve ser apropriado, não muito ou muito pouco. Geralmente, o volume de enchimento é de cerca de 60% a 80% do volume do contêiner do granulador de leito fluido. Muito ou muito pouco afetará o estado de ebulição e o efeito de granulação.

(7) Eliminação estática

O recipiente de granulador de leito fluidizado é geralmente equipado com um dispositivo de eliminação estática. A eletricidade estática gerada pelo atrito em pó pode ser eliminada no tempo. Alguns fabricantes equipam o dispositivo de eliminação estática com uma sonda separada, que precisa ser inserida manualmente durante o uso. Preste atenção durante o uso e não deve esquecê -lo. A eletricidade estática é a principal causa de adsorção de adsorção de pó fino e sacos de coleção, afetando assim a diferença de pressão, o estado de fluidização, a granulação desigual, etc. (interlúdio: durante outro teste de piloto, porque o equipamento foi adquirido recentemente, esqueci que o material foi menor e a menos.

(8) baixa condição de ebulição

A bolsa de coleção não se abalou há muito tempo, e há muito pó adsorvido na bolsa; A altura da ebulição é muito alta, o estado é intenso, a pressão negativa do leito é muito alta e o pó é adsorvido na bolsa de coleção. O duto de ar é bloqueado e a entrada e saída de ar não são suaves.