Kā uzlabot šķidrās slāņa granulēšanas granulēšanas kvalitāti

(1) Gaisa skaļuma regulēšana

Noregulējiet gaisa ieplūdes tilpumu, lai materiāli traukā vārītos un pilnībā sajauktos, un vārošais slānis nepārsniegs sprauslu. Sākotnējais gaisa daudzums šķidrā slāņa sausais granulators nedrīkst būt pārāk liels, pretējā gadījumā pulveris uzvārīsies pārāk augstu un pieķersies filtra maisa virsmai, radot gaisa plūsmas traucējumus. Regulējot gaisa daudzumu, labāk, lai ieplūdes gaisa tilpums būtu nedaudz lielāks par izplūdes gaisa daudzumu. Parasti pēc gaisa tilpuma noteikšanas jums tikai jāpielāgo izplūdes gaisa tilpums, lai sasniegtu piemērotu viršanas stāvokli. Iedarbinot ventilatoru, aizbīdnis ir jāaizver. Kad ventilators darbojas, izplūdes slāpētāju var pakāpeniski palielināt, lai izveidotu ideālu materiāla viršanas stāvokli.

(2) Ieplūdes gaisa temperatūra

Ja ieplūstošā gaisa temperatūra no Pārāk augsta šķidrā slāņa granulēšana , tiks samazināts daļiņu izmērs, un, ja tas ir pārāk zems, materiāls tiks pārslapināts un veidos aglomerātus. Tāpēc viršanas granulēšanas laikā ir ļoti svarīgi kontrolēt temperatūru.

Tvaiks iekļūst sildītājā, izraisot gaisa uzsildīšanu, kad tas iet cauri. Tā kā temperatūra paaugstinās un pazeminās noteiktā laika periodā, kad tvaiks tiek uzkarsēts, iestatīšanas un regulēšanas laikā ir jāpievērš uzmanība iepriekšējai kontrolei un prognozēšanai. Personīgā pieredze, izmantojot ražošanas iekārtas, kad tvaika sildīšana uzsilst, būs aptuveni desmit grādu buferzona, tas ir, iestatītā temperatūra ir 60 ° C, temperatūra var pieaugt līdz 70 ° C, un pēc tam pakāpeniski samazināties un stabilizēties līdz 60 ° C, tad, ja tas notiek granulēšanas procesā Lai pielāgotu temperatūru, ir jāizslēdz gaisa ieplūde vai jāiestata zemāka temperatūra pēc 1 °C un pēc tam uz īsu brīdi jāiestata zemāka temperatūra nekā 1 tas ir samērā līdzsvarots.

(3) Izsmidzināšanas šķidruma ātrums

Kad temperatūra sasniedz prasības, var veikt izsmidzināšanu. Šajā laikā ir jākontrolē saspiestā gaisa plūsma un spiediens, kā arī līmes plūsma un ātrums. Tajā pašā laikā ir jāieslēdz filtra maisa pretskalošanas (uzpūšanas) funkcija. Atpūta ik pēc dažām sekundēm.

Gultas spiediena svārstības parasti ir ±3% robežās. Ja spiediena svārstības pārsniedz ±10%, fluidizācija var nebūt ideāla.

Saspiestā gaisa plūsmas ātrumam un spiedienam, kā arī līmes plūsmas ātrumam un plūsmas ātrumam jābūt atbilstošam, lai nodrošinātu atbilstošu produkta daļiņu izmēra sadalījumu.

(4) Novērst pielipšanu vai nogulsnēšanos

Izsmidzināšanas procesā materiāla temperatūra un gaisa izplūdes temperatūra pazeminās. Kad tie nokrīt līdz noteiktai vērtībai, izsmidzināšana jāpārtrauc, lai novērstu sienu pielipšanu vai nogulsnēšanos. Kad materiāla temperatūra atgriežas sākotnējā vērtībā, izsmidzināšana sākas no jauna, un šo ciklu atkārto, līdz līme tiek izsmidzināta. Nepieciešams pievērst uzmanību dažādu līmju maksimālās viskozitātes temperatūrai un pielāgot materiāla temperatūras saglabāšanas laiku pie maksimālās viskozitātes temperatūras atbilstoši izstrādājuma vajadzībām.

(5) Novērst kūkas veidošanos

Smidzināšanas kamerā materiālu ietekmē gāze un tvertnes forma, izraisot augšup un lejup cirkulācijas kustības no centra uz apkārtni. Līme tiek izsmidzināta no smidzināšanas pistoles. Pulvera materiāls tiek pielipts ar līmes pilieniem, saplūst daļiņās un tiek uzkarsēts. Gaisa plūsma noņem mitrumu, un izplūdes temperatūras izmaiņas ir jākontrolē. Mitrās daļiņas mēdz salipt kopā un veidot kūkas. Ir arī citi kūkas veidošanās iemesli: pārāk liela slodze, tāpēc jums ir jāpārliecinās, ka slodze ir atbilstoša; daļiņas ir pārāk mitras, un daļiņu mitruma saturs ir jāsamazina; ja ir tukšs tilpums, vispirms izžāvējiet materiāla daļu un pēc tam pievienojiet atlikušās mitrās daļiņas vai izveidojiet troksni, lai daļiņas sakrata.

(6) Slodzes pulvera daudzums

Pildījuma tilpumam jābūt atbilstošam, ne pārāk lielam vai pārāk mazam. Parasti uzpildes tilpums ir aptuveni 60–80% no šķidrās slāņa granulatora tvertnes tilpuma. Pārāk daudz vai pārāk maz ietekmē viršanas stāvokli un granulēšanas efektu.

 

(7) Statiskā likvidēšana

Verdošā slāņa granulatora tvertne parasti ir aprīkota ar statiskās likvidēšanas ierīci. Pulvera berzes radīto statisko elektrību var savlaicīgi novērst. Daži ražotāji statiskās slodzes likvidēšanas ierīci aprīko ar atsevišķu zondi, kas lietošanas laikā jāievieto manuāli. Lietošanas laikā pievērsiet tam uzmanību un nedrīkst to aizmirst. Statiskā elektrība ir galvenais smalko pulvera adsorbcijas un savākšanas maisiņu cēlonis, tādējādi ietekmējot spiediena starpību, fluidizācijas stāvokli, nevienmērīgu granulāciju u.c. (Interlūdija: Kārtējā pilotpārbaudē, jo iekārta bija tikko iegādāta, aizmirsu ievietot elektrostatisko zondi, kad to lietoju. Materiāla priekšsildīšanas procesā konstatēju, ka materiāls paliek arvien mazāk.

(8) Slikts vārīšanās stāvoklis

Savākšanas maisiņš nav kratījies ilgu laiku, un uz maisa ir adsorbēts pārāk daudz pulvera; viršanas augstums ir pārāk augsts, stāvoklis ir intensīvs, negatīvais spiediens gultā ir pārāk augsts, un pulveris ir adsorbēts uz savākšanas maisa. Gaisa vads ir bloķēts, un gaisa ieplūdes un izplūdes atvere nav gluda.