ნახვები: 46 ავტორი: საიტის რედაქტორი გამოქვეყნების დრო: 2023-11-08 წარმოშობა: საიტი
დაარეგულირეთ ჰაერის შემავალი მოცულობა ისე, რომ კონტეინერში მასალები ადუღდეს და სრულად აირიოს და მდუღარე ფენა ადვილად არ გადააჭარბოს საქშენს. საწყისი ჰაერის მოცულობა თხევადი საწოლის მშრალი გრანულატორი არ უნდა იყოს ძალიან დიდი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ფხვნილი ზედმეტად ადუღდება და მიეკრობა ფილტრის ჩანთის ზედაპირზე, რაც გამოიწვევს ჰაერის ნაკადის შეფერხებას. ჰაერის მოცულობის რეგულირებისას უმჯობესია, რომ შემავალი ჰაერის მოცულობა ოდნავ აღემატებოდეს გამონაბოლქვი ჰაერის მოცულობას. ზოგადად, ჰაერის მოცულობის განსაზღვრის შემდეგ, საჭიროა მხოლოდ გამონაბოლქვი ჰაერის მოცულობის რეგულირება, რათა მიაღწიოთ დუღილის შესაბამის მდგომარეობას. ვენტილატორის ჩართვისას საჭიროა დემპერის დახურვა. ვენტილატორის მუშაობის შემდეგ, გამონაბოლქვის ამორტიზატორი შეიძლება თანდათან გაიზარდოს, რათა შეიქმნას მასალის დუღილის იდეალური მდგომარეობა.
თუ შემავალი ჰაერის ტემპერატურა თხევადი საწოლის გრანულაცია ძალიან მაღალია, ნაწილაკების ზომა შემცირდება და თუ ის ძალიან დაბალია, მასალა ზედმეტად დასველდება და აგლომერატებს წარმოქმნის. ამიტომ ძალიან მნიშვნელოვანია ტემპერატურის კონტროლი დუღილის გრანულაციის დროს.
ორთქლი შედის გამათბობელში, რის გამოც ჰაერი გაცხელდება მისი გავლისას. ვინაიდან ორთქლის გაცხელებისას ტემპერატურა მატულობს და ეცემა გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, დაყენებისა და რეგულირებისას აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ წინასწარ კონტროლს და წინასწარმეტყველებას. პირადი გამოცდილება, წარმოების აღჭურვილობის გამოყენებისას, როდესაც ორთქლის გათბობა თბება, იქნება დაახლოებით ათი გრადუსიანი ბუფერული ზონა, ანუ დაყენებული ტემპერატურაა 60°C, ტემპერატურა შეიძლება გაიზარდოს 70°C-მდე და შემდეგ თანდათან შემცირდეს და დასტაბილურდეს 60°C-მდე, მაშინ თუ გრანულაციის პროცესშია ტემპერატურის დასარეგულირებლად, საჭიროა წინასწარ გამორთოთ ჰაერის შემავალი ტემპერატურა დაახლოებით 1°C-ზე დაბალი ან მოკლედ. და შემდეგ შეცვალოს მას შემდეგ, რაც შედარებით დაბალანსებულია.

როდესაც ტემპერატურა მიაღწევს მოთხოვნებს, შეიძლება განხორციელდეს სპრეის გრანულაცია. ამ დროს უნდა კონტროლდებოდეს შეკუმშული ჰაერის ნაკადი და წნევა და წებოვანი ნაკადი და სიჩქარე. ამავდროულად, საჭიროა ჩართოთ ფილტრის ჩანთის უკანა გაშვების (აფეთქების) ფუნქცია. უკუაქცია ყოველ რამდენიმე წამში.
საწოლის წნევის მერყეობა ზოგადად ±3%-ის ფარგლებშია. თუ წნევის მერყეობა აღემატება ±10%-ს, თხევადი შეიძლება არ იყოს იდეალური.
შეკუმშული ჰაერის ნაკადის სიჩქარე და წნევა და წებოვანი ნაკადის სიჩქარე და ნაკადის სიჩქარე უნდა იყოს შესაბამისი პროდუქტის ნაწილაკების შესაბამისი განაწილების უზრუნველსაყოფად.
შესხურების პროცესში იკლებს მასალის ტემპერატურა და ჰაერის გამომავალი ტემპერატურა. როდესაც ისინი გარკვეულ მნიშვნელობამდე ეცემა, შესხურება უნდა შეწყდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული კედელზე შეწებება ან დალექვა. როდესაც მასალის ტემპერატურა უბრუნდება საწყის მნიშვნელობას, შესხურება ისევ იწყება და ეს ციკლი მეორდება მანამ, სანამ წებოვანი არ გამოვა. აუცილებელია ყურადღება მიაქციოთ სხვადასხვა ადჰეზივების მაქსიმალურ სიბლანტის ტემპერატურას, ხოლო მასალის ტემპერატურის შენარჩუნების დრო დაარეგულიროთ მაქსიმალური სიბლანტის ტემპერატურაზე პროდუქტის საჭიროებების მიხედვით.
შესხურების პალატაში მასალაზე გავლენას ახდენს გაზი და კონტეინერის ფორმა, რაც იწვევს ზევით და ქვევით ცირკულაციის მოძრაობებს ცენტრიდან შემოგარენში. წებო იფრქვევა სპრეის იარაღიდან. ფხვნილი მასალა იკვრება წებოვანი წვეთებით, ნაწილაკებად გროვდება და თბება. ჰაერის ნაკადი შლის ტენიანობას და უნდა კონტროლდებოდეს გამოსასვლელი ტემპერატურის ცვლილება. სველი ნაწილაკები ერთმანეთში იკვრება და ქმნიან ნამცხვრებს. ნამცხვრის წარმოქმნის სხვა მიზეზებიც არსებობს: ზედმეტად დატვირთვა, ამიტომ უნდა დარწმუნდეთ, რომ დატვირთვა სათანადოა; ნაწილაკები ძალიან სველია და საჭიროა ნაწილაკების ტენიანობის შემცირება; თუ არის მკვდარი მოცულობა, ჯერ გააშრეთ მასალის ნაწილი და შემდეგ დაამატეთ დარჩენილი სველი ნაწილაკები ან გამოუშვით ხმაური ნაწილაკების შერყევისთვის.
შევსების მოცულობა უნდა იყოს შესაბამისი, არც ძალიან ბევრი და არც ძალიან მცირე. ზოგადად, შევსების მოცულობა არის სითხის საწოლის გრანულატორის კონტეინერის მოცულობის დაახლოებით 60%-80%. ძალიან ბევრი ან ძალიან ცოტა იმოქმედებს დუღილის მდგომარეობაზე და გრანულაციის ეფექტზე.
თხევადი საწოლის გრანულატორის კონტეინერი ძირითადად აღჭურვილია სტატიკური ელიმინაციის მოწყობილობით. ფხვნილის ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი სტატიკური ელექტროენერგია შეიძლება დროულად აღმოიფხვრას. ზოგიერთი მწარმოებელი აღჭურავს სტატიკური ელიმინაციის მოწყობილობას ცალკე ზონდით, რომელიც საჭიროებს ხელით ჩასმას გამოყენებისას. ყურადღება მიაქციეთ მას გამოყენების დროს და არ უნდა დაივიწყოთ. სტატიკური ელექტროენერგია არის ფხვნილის წვრილი ადსორბციისა და შეგროვების ტომრების მთავარი მიზეზი, რაც გავლენას ახდენს წნევის განსხვავებაზე, თხევადობის მდგომარეობაზე, არათანაბარ გრანულაციაზე და ა.შ. (ინტერლუდია: სხვა საპილოტე ტესტის დროს, რადგან მოწყობილობა ახლად შეძენილი იყო, დამავიწყდა მისი გამოყენებისას ელექტროსტატიკური ზონდის ჩასმა. მასალის წინასწარ გაცხელების პროცესში, აღმოვაჩინე, რომ მასალა სულ უფრო და უფრო ნაკლებად შეიმჩნეოდა რეკლამაზე. ჩანთა)
საკოლექციო ჩანთა დიდი ხანია არ შერხეულა და ჩანთაზე ძალიან ბევრი ფხვნილი შეიწოვება; დუღილის სიმაღლე ძალიან მაღალია, მდგომარეობა ინტენსიურია, საწოლზე უარყოფითი წნევა ძალიან მაღალია და ფხვნილი შეიწოვება შეგროვების ტომარაზე. საჰაერო სადინარი დაბლოკილია და ჰაერის შემავალი და გამომავალი არ არის გლუვი.
