Lượt xem: 9 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2023-11-08 Nguồn gốc: Địa điểm
Điều chỉnh lượng không khí đi vào để làm cho nguyên liệu trong thùng sôi và trộn đều, lớp sôi sẽ không dễ dàng vượt quá vòi phun.Thể tích không khí ban đầu của Máy tạo hạt khô tầng chất lỏng không được quá lớn, nếu không bột sẽ sôi quá cao và bám vào bề mặt túi lọc, gây tắc nghẽn luồng không khí.Khi điều chỉnh lượng không khí, tốt hơn là lượng khí vào lớn hơn một chút so với lượng khí thải.Nói chung, sau khi xác định được thể tích không khí, bạn chỉ cần điều chỉnh thể tích khí thải để đạt được trạng thái sôi phù hợp.Khi khởi động quạt, van điều tiết cần được đóng lại.Sau khi quạt chạy, bộ giảm chấn khí thải có thể được tăng dần để tạo trạng thái sôi lý tưởng cho vật liệu.
Nếu nhiệt độ không khí vào của tạo hạt của tầng chất lỏng quá cao, kích thước hạt sẽ giảm và nếu quá thấp, vật liệu sẽ bị ướt quá mức và hình thành các chất kết tụ.Vì vậy, việc kiểm soát nhiệt độ trong quá trình tạo hạt sôi là rất quan trọng.
Hơi nước đi vào lò sưởi, làm cho không khí nóng lên khi đi qua.Vì nhiệt độ tăng và giảm trong một khoảng thời gian nhất định khi hơi nước được làm nóng nên cần chú ý kiểm soát và dự đoán trước khi cài đặt và điều chỉnh.Kinh nghiệm cá nhân, khi sử dụng thiết bị sản xuất, khi đun nóng bằng hơi nước sẽ có vùng đệm khoảng 10 độ, tức là nhiệt độ cài đặt là 60°C, nhiệt độ có thể tăng lên 70°C, sau đó giảm dần và ổn định ở 60°C, sau đó nếu đang trong quá trình tạo hạt. Để điều chỉnh nhiệt độ, bạn cần tắt cửa hút gió trước một thời gian ngắn hoặc đặt nhiệt độ thấp hơn khoảng 10°C so với nhiệt độ lý tưởng, sau đó điều chỉnh sau nó tương đối cân bằng.
Khi nhiệt độ đạt yêu cầu có thể tiến hành tạo hạt phun.Tại thời điểm này, cần kiểm soát lưu lượng và áp suất của khí nén cũng như lưu lượng và vận tốc của chất kết dính.Đồng thời, cần bật chức năng xả ngược (xả hơi) của túi lọc.Phản hồi cứ sau vài giây.
Biến động áp suất giường thường nằm trong khoảng ± 3%.Nếu dao động áp suất vượt quá ±10%, quá trình hóa lỏng có thể không lý tưởng.
Tốc độ dòng chảy và áp suất của khí nén cũng như tốc độ dòng chảy và tốc độ dòng chảy của chất kết dính cần phải phù hợp để đảm bảo sự phân bố kích thước hạt thích hợp của sản phẩm.
Trong quá trình phun, nhiệt độ vật liệu và nhiệt độ cửa thoát khí giảm xuống.Khi chúng giảm xuống một giá trị nhất định thì nên ngừng phun để tránh hiện tượng dính hoặc lắng đọng trên tường.Khi nhiệt độ của vật liệu trở về giá trị ban đầu, quá trình phun lại bắt đầu và chu trình này được lặp lại cho đến khi phun hết keo.Cần chú ý đến nhiệt độ nhớt tối đa của các loại chất kết dính khác nhau và điều chỉnh thời gian lưu của nhiệt độ vật liệu ở nhiệt độ nhớt tối đa theo nhu cầu của sản phẩm.
Trong buồng phun, vật liệu bị ảnh hưởng bởi khí và hình dạng của bình chứa gây ra chuyển động tuần hoàn lên xuống từ trung tâm ra xung quanh.Chất kết dính được phun từ súng phun.Vật liệu bột được kết dính bởi các giọt keo, kết tụ lại thành các hạt và được nung nóng.Luồng không khí lấy đi độ ẩm và cần kiểm soát sự thay đổi nhiệt độ đầu ra.Các hạt ướt có xu hướng dính vào nhau và tạo thành bánh.Có những nguyên nhân khác dẫn đến việc hình thành bánh: nạp quá nhiều nên bạn cần đảm bảo lượng nạp vừa phải;các hạt quá ướt và độ ẩm của các hạt cần phải giảm;nếu có khối lượng chết, trước tiên hãy làm khô một phần vật liệu rồi thêm các hạt ướt còn lại hoặc tạo tiếng ồn để lắc các hạt.
Khối lượng đổ đầy phải phù hợp, không quá nhiều hoặc quá ít.Nói chung, thể tích đổ đầy khoảng 60% -80% thể tích thùng chứa của máy tạo hạt tầng chất lỏng.Quá nhiều hoặc quá ít sẽ ảnh hưởng đến trạng thái sôi và hiệu ứng tạo hạt.
Thùng chứa máy tạo hạt tầng sôi thường được trang bị thiết bị khử tĩnh điện.Tĩnh điện tạo ra do ma sát bột có thể được loại bỏ kịp thời.Một số nhà sản xuất trang bị cho thiết bị khử tĩnh điện một đầu dò riêng, cần phải lắp thủ công trong quá trình sử dụng.Hãy chú ý đến nó trong quá trình sử dụng và không được quên nó.Tĩnh điện là nguyên nhân chính gây ra hiện tượng túi hấp phụ và thu gom bột mịn, do đó ảnh hưởng đến chênh lệch áp suất, trạng thái hóa lỏng, tạo hạt không đều, v.v. (Đoạn xen kẽ: Trong một lần thử nghiệm thí điểm khác, vì thiết bị mới mua nên tôi đã quên lắp đầu dò tĩnh điện khi sử dụng nó. Trong quá trình làm nóng sơ bộ vật liệu, tôi nhận thấy vật liệu ngày càng ít đi. Quan sát nhiều lần cho thấy hầu hết vật liệu đã được hấp phụ trên túi thu gom)
Túi thu gom lâu ngày không rung, có quá nhiều bột bám vào túi;độ sôi quá cao, trạng thái mạnh, áp suất âm của giường quá cao và bột bị hấp phụ trên túi thu.Ống dẫn khí bị tắc, đường dẫn khí vào và ra không được trơn tru.
简体中文