Kako izboljšati kakovost granulacije pri granulaciji z vrtinčeno plastjo

(1) Nadzor količine zraka

Prilagodite količino vstopnega zraka, da materiali v posodi zavrejo in se popolnoma premešajo, vrela plast pa ne bo zlahka presegla šobe. Začetna količina zraka Suhi granulator z vrtinčeno plastjo ne sme biti prevelik, sicer bo prašek previsoko zavrel in se oprijel površine filtrske vrečke, kar bo povzročilo oviranje pretoka zraka. Pri prilagajanju količine zraka je bolje, da je prostornina vstopnega zraka nekoliko večja od količine izpušnega zraka. Na splošno morate po določitvi količine zraka prilagoditi le količino izpušnega zraka, da dosežete primerno stanje vrelišča. Pri zagonu ventilatorja mora biti loputa zaprta. Ko ventilator teče, se lahko izpušna loputa postopoma poveča, da se ustvari idealno stanje vrelišča materiala.

(2) Temperatura vstopnega zraka

Če je temperatura vstopnega zraka je granulacija zvrtinčene plasti previsoka, se bo velikost delcev zmanjšala, in če je prenizka, se bo material preveč namočil in tvoril aglomerate. Zato je zelo pomembno nadzorovati temperaturo med vrenjem granulacije.

Para vstopi v grelec, zaradi česar se zrak segreva, ko gre skozi. Ker temperatura pri segrevanju pare v določenem času narašča in pada, je treba pri nastavljanju in nastavljanju paziti na vnaprejšnji nadzor in predvidevanje. Osebne izkušnje, pri uporabi proizvodne opreme, ko se gretje s paro segreje, bo vmesno območje približno deset stopinj, to je nastavljena temperatura 60 °C, temperatura se lahko dvigne na 70 °C in se nato postopoma zniža in stabilizira na 60 °C, nato pa, če je med postopkom granulacije. je relativno uravnotežen.

(3) Hitrost pršilne tekočine

Ko temperatura doseže zahtevane vrednosti, lahko izvedemo razpršilno granulacijo. V tem času je treba nadzorovati pretok in tlak stisnjenega zraka ter pretok in hitrost lepila. Istočasno je treba vklopiti funkcijo povratnega izpiranja (napihovanja) filtrske vrečke. Povratni udarec vsakih nekaj sekund.

Nihanje tlaka v postelji je običajno znotraj ±3 %. Če nihanje tlaka presega ±10 %, fluidizacija morda ne bo idealna.

Hitrost pretoka in tlak stisnjenega zraka ter hitrost pretoka in hitrost pretoka lepila morajo biti ustrezni, da se zagotovi ustrezna porazdelitev velikosti delcev izdelka.

(4) Preprečite lepljenje ali posedanje

Med postopkom brizganja se temperatura materiala in izstopna temperatura zraka znižata. Ko padejo na določeno vrednost, je treba škropljenje prekiniti, da preprečimo lepljenje sten ali usedanje. Ko se temperatura materiala vrne na prvotno vrednost, se brizganje začne znova in ta cikel se ponavlja, dokler se lepilo ne razprši. Treba je paziti na najvišjo temperaturo viskoznosti različnih lepil in prilagoditi čas zadrževanja temperature materiala pri najvišji temperaturi viskoznosti glede na potrebe izdelka.

(5) Preprečite nastanek pogače

V razpršilni komori na material vplivata plin in oblika posode, kar povzroči kroženje navzgor in navzdol od središča proti okolici. Lepilo se razprši iz brizgalne pištole. Praškasti material se sprime s kapljicami lepila, se združi v delce in se segreje. Pretok zraka odvzema vlago, zato je treba nadzorovati spremembo izhodne temperature. Mokri delci se radi zlepijo in tvorijo kolačke. Obstajajo še drugi razlogi za nastanek pogače: prevelika obremenitev, zato morate zagotoviti, da je obremenitev primerna; delci so premokri, zato je treba zmanjšati vsebnost vlage v delcih; če je mrtva prostornina, del materiala najprej posušite in nato dodajte preostale mokre delce ali povzročite hrup, da delce stresete.

(6) Količina naloženega prahu

Količina polnila naj bo ustrezna, ne prevelika ali premajhna. Na splošno je prostornina polnjenja približno 60-80 % prostornine posode granulatorja z vrtinčeno plastjo. Preveč ali premalo bo vplivalo na stanje vrelišča in učinek granulacije.

 

(7) Odprava statične energije

Posoda granulatorja z zvrtinčeno plastjo je na splošno opremljena z napravo za odstranjevanje statične elektrike. Statično elektriko, ki nastane zaradi trenja v prahu, je mogoče pravočasno odpraviti. Nekateri proizvajalci opremo za odstranjevanje statične elektrike z ločeno sondo, ki jo je treba med uporabo vstaviti ročno. Med uporabo bodite pozorni na to in je ne smete pozabiti. Statična elektrika je glavni vzrok za adsorpcijo finega prahu in zbiralne vreče, kar vpliva na razliko v tlaku, stanje fluidizacije, neenakomerno granulacijo itd. (Vmesni čas: Med drugim pilotnim testom, ker je bila oprema na novo kupljena, sem pozabil vstaviti elektrostatično sondo, ko sem jo uporabljal. Med postopkom predgretja materiala sem ugotovil, da je materiala čedalje manj. Ponovljeno opazovanje je pokazalo, da je večina materiala adsorbirana na zbirni vreči)

(8) Slabo stanje vrenja

Zbirna vreča se že dolgo ni stresla in na vreči je preveč adsorbiranega prahu; višina vrelišča je previsoka, stanje je intenzivno, podtlak v postelji je previsok in prah se adsorbira na zbiralno vrečko. Zračni kanal je zamašen, dovod in izstop zraka pa nista gladka.