Views: 99 Autors: vietnes redaktors Publicējiet laiku: 2024-05-16 izcelsme: Izvietot
Līdz Šķidruma gultnes granulators (parasti pazīstams kā vienpakāpes granulators Ķīnā) ir produkts, kas izstrādāts ārzemēs. Ķīna to ir ieviesusi kopš 70. gadu sākuma un gandrīz 40 gadus tiek izmantota farmācijas rūpnīcās. Viršanas granulācijas tehnoloģija ir tehnoloģija, kas integrē sajaukšanu, granulāciju un žāvēšanu pilnībā noslēgtā traukā. Salīdzinot ar citām mitras granulēšanas metodēm, tai ir vienkārša procesa īpašības, īss darbības laiks, zema darbaspēka intensitāte un samazina materiālu apstrādi. laiku un saīsiniet laiku, kas nepieciešams katram procesam, tādējādi samazinot materiālu un vides piesārņojumu.
Viršanas granulācijas tehnoloģijai ir ātras siltuma pārneses, augstas siltuma pārneses efektivitātes, vienāda daļiņu lieluma, zema blīvuma, labas plūstamības un labas kompresijas formējamība. Starp daļiņām notiek maza šķīstošo sastāvdaļu migrācija vai tās nav vispār, samazinot nevienmērīga tabletes satura iespējamību.
Pašlaik šķidruma gultnes granulatora tehnoloģija tiek izmantota arvien plašāk. Šajā rakstā īsi izskaidro šķidruma gultnes granulatora tehniskās īpašības. Tajā pašā laikā tas analizē dažas problēmas, kas rodas šķidruma gultnes granulatora ražošanā un lietošanā un ierosina mērķtiecīgus risinājumus. Pastāvīgi uzlabojiet metodi, lai uzlabotu šķidruma gultnes granulatora ražošanas praktiskumu.
Šķidruma gultnes granulatora galvenā struktūra ir parādīta attēlā. Ielieciet pulverveida materiālus granulēšanai fluidizētajā gultā (ti, izejvielu traukā). Karstā gaisa plūsma tiek iesūkta zem inducētā iegrimes ventilatora negatīvā spiediena. Pēc tam, kad to filtrē primārie un vidējās efektivitātes filtri, to nosaka virsmas dzesētājs un pēc tam silda sildītāju. Pēc augstas efektivitātes filtra filtrēšanas, lai tas atbilstu tīrības līmeņa prasībām, gaisa tilpumu pielāgo gaisa ieplūdes vārsts. , no gaisa plūsmas sadales plāksnes šķidrajā gultnē caur gaisa ieplūdes kanālu. Karstā gaisa plūsma agitē un suspina ārstniecisko pulveri (piemēram, ķīniešu augu zāļu pulveri, ekstrakta pulveri utt.) Granulācijas kamerā šķidrumā (pazīstams arī kā 'vārīšanās' stāvoklis) un pēc tam izžūst fluidizētā gultā. Šajā laikā šķidru materiālu (piemēram, tradicionālo ķīniešu medicīnas ekstraktu vai līmi, šķidrumu utt.) Tiek nosūtīts uz sprauslas caur transportējošo cauruli, un pēc tam šķidrumu materiāls tiek atomizēts smalkos pilienos ar saspiestu gaisu un izsmidzināts fluidizētā gultā, veidojot vārītu pulveri. Kad slapji, pulveri savstarpēji veido tiltus un apkopo daļiņās. Pēc materiāla žāvēšanas tas tiks izvadīts no izlādes porta, un notekūdeņu gāze tiks izvadīta no izplūdes caurules šķidruma gultnes granulatora augšpusē.
Vorēšanas žāvēšanas procesa laikā daļa pulvera palielinās līdz ar gaisa plūsmu un ar gaisa plūsmu tiek nogādāta filtra kamerā. Sausu pulveri uztver ar somu. Kad tiek uztverts noteikts daudzums, ventilators pārstāj strādāt un somu kratīšanas sistēma sāk darboties. Materiāls tiek sakratīts fluidizētajā gultā, un pēc tam ventilators tiek restartēts.
Mūsu aprīkojuma sākotnējais gaisa tilpums un spiediens tiek koriģēts un kontrolēts ar publisku frekvences izraisīto iegrimes ventilatoru (izplūdes caurules sekcija) un regulējošais slāpētājs (gaisa ieplūdes caurules sekcija). Granulācijas procesa laikā, tā kā pulvera daļiņas sākotnēji ir smalkas un vieglas, pat ja gaisa vārsts ir aizvērts uz iestatīto minimālo atveri, pulvera daļiņas joprojām tiek izpūstas filtru savākšanas maisiņā ar spēcīgu karsto gaisu. Pulvera daļiņas nevar sasniegt labu vārīšanu un žāvēšanu, kas ir izveicinošā gultā, un daļiņām ir tendence pulcēties kopā, veidojot kūkas un aglomerātus. Šajā nolūkā attiecīgi jāmaina gaisa tilpums un gaisa spiediena regulēšana. Būtu jāatceļ regulējošais slāpētājs gaisā ieplūdes sadaļā. Sākotnējais publiskās frekvences ventilators izplūdes sadaļā jāaizstāj ar vienas un tās pašas jaudas mainīgas frekvences ventilatoru. Izplūdes kanālā jāuzstāda gaisa spiediena mērītājs. Gaisa spiediena parametrus var izmantot, lai kontrolētu gaisa tilpumu un gaisa spiedienu. Ventilatora ātrums tiek pielāgots, lai uzlabotu materiāla viršanas efektu.
Kad gaisa plūsmas virzošā plāksne nav uzstādīta, gaisa plūsma tieši nonāk karstā gaisa kameras priekšējā galā, samazinot vēja spiedienu un ātrumu, un karstā gaisa kameras aizmugurē ir viegli izveidot gaisa plūsmas akli plankumu, ietekmējot viršanas granulācijas efektu. Lai vadītu gaisa plūsmu un vienmērīgi to sadalītu, karstā gaisa kamerā tiek uzstādīti vairāki gaisa plūsmas virzošo plāksņu komplekti, lai pielāgotu gaisa plūsmas leņķi, lai gaisa plūsma, kas izpūstas ar izveicinošo gultni, ir vienveidīgāka un tiek iegūta labāka šķidruma žāvēšanas efekts.
Saskaņā ar attiecīgajiem procesa noteikumiem temperatūras starpība ebullētajā gultnē zāļu ražošanas laikā nedrīkst pārsniegt ± 3 ° C. Tā kā mūsu mājas aprīkojuma sākotnējais un vienīgais temperatūras sensors atrodas ebullētās gultnes vidū, kad tas nosaka temperatūras izmaiņas fluidizētajā gultnē, kontrolē siltummaiņa tvaika vārsta atveri, lai pielāgotu temperatūru. Tā kā temperatūras mērīšanas punkts ir tālu no gaisa ieplūdes, ir noteikta kavēšanās noteikt ieplūdes gaisa temperatūras izmaiņas, kā rezultātā rodas temperatūras starpības kontroles diapazons, kas bieži pārsniedz ± 10 ° C. Lielās temperatūras novirzes dēļ nopietni ietekmē produkta kvalitāti. Kad ieplūdes gaisa temperatūra ir augsta, līmējošais (šķidrs materiāls) ātri iztvaiko, kas samazina līmes spēju mitrā un iekļūst pulvera daļiņās, kā rezultātā rodas no tā izrietošā granulētā daļēji pabeigta produkta, kura ir mazs daļiņu lielums, vaļīgs blīvums un augsta nesadalījums, kas nav labvēlīgs saspiešanai. Loksnes veidošana. Kad ieplūdes gaisa temperatūra ir pārāk zema, pulvera daļiņas izspiežošā gultā pārāk lēni izžūs. Mitrās pulvera daļiņas turpinās pielipt viena otrai un agregātam, liekot materiālam pielipt pie sieta vai kūkas un aglomerēties lielos apgabalos, padarot materiālu neiespējamu normālu nožūšanu bālošajā gultā. Fluidizēta žāvēšana galu galā noved pie zemas ražošanas ražas vai pat normāla ražošanas, izraisot visu partiju pārstrādi.
Vietējā aprīkojuma ražošanas līmeņa dēļ nav iespējams uzlabot kontroles temperatūras precizitātes diapazonu. Pēc konsultācijas ar aprīkojuma ražotāju un aprīkojuma pārbaudi, savienojumam starp ebulējošā granulatora apakšdaļu un gaisa ieplūdes cauruli tika pievienots temperatūras sensors un izmantots kopā ar sākotnējo temperatūras sensoru (tas ir, vienlaikus nosakot kaislīgās gultnes iekšējo temperatūru un ieplūdes temperatūru). Gaisa kontaktligzdas temperatūra) un tajā pašā laikā modificē temperatūras kontroles sistēmas vadības programmu, lai visa sistēma varētu savlaicīgāk apstrādāt atklātos temperatūras maiņas datus, lai iekārtas īsākajā laikā varētu efektīvi pielāgot tvaika vārsta atvēršanu un samazināt temperatūras diapazona novirzi. Statīvi saglabājiet šķidruma gultnes granulatora darba temperatūru pieļaujamajā diapazonā.
'Pilināt šķidrumu' nozīmē, ka faktiskajā ražošanā no sprauslas izmestais šķidrais materiāls bieži ir lineārs un neveido miglas aerosolu, kā rezultātā rodas slikts verdēšanas efekts. Daļiņas insulta pēc granulēšanas ir rupjākas, un tabletes tiek izspiestas nākamajā tabletes procesā. Gatavajam produktam ir plankumi. Tas galvenokārt ir saistīts ar faktu, ka vārīšanās un augošās pulvera daļiņas kondensējas ar šķidruma materiālu pie sprauslas un pielīp pie sprauslas.
Tāpēc fiksētais sprausla tiek mainīta uz sprauslu ar elastīgu rotācijas funkciju. Spraužot, izsmidzinot, sprausla ir uz leju. Pēc izsmidzināšanas sprausla pagriežas uz augšu, lai novērstu pulvera daļiņu pielipšanu pie sprauslas. Turklāt šķidruma materiāla uzglabāšanas mucai tiek pievienota pastāvīga temperatūras sildīšanas sistēma, lai materiāls kļūtu pārāk viskozs temperatūras pazemināšanās dēļ.
Kolekcijas soma ir izgatavota no antistatic, bez šķiedrvielu izdalīšanās auduma, kuru nav viegli radīt statiskā elektrība. Kolekcijas soma tiek pacelta kopumā un piesieta pie nerūsējošā tērauda skrūvju āķa. Fluidizētās gultas vārīšanas žāvēšanas procesa laikā savākšanas maiss bieži satricina ilgtermiņa darbības laika dēļ, tāpēc savākšanas maisiņu virve, kas piesieta pie nerūsējošā tērauda skrūvju āķa, bieži nokrīt, un nerūsējošā tērauda skrūvju sprādze laiku pa laikam atslābs ilgtermiņa kratīšanas dēļ. izraisot kolekcijas somas nokrist. Kritušā kolekcijas soma ir izkaisīta gaisa blīvējuma gredzena augšējā daļā, un iekšpusē uzkrājas daudz materiāla smalka pulvera, un to nevar satricināt un atgriezt tvertnē. Tā kā kolekcijas soma nokrīt un nav viegli pamanāma no ārpuses, kad mašīna tiek izslēgta pēc ražošanas partijas pabeigšanas, gaisa blīvējums sarūk un izkliedētā kolekcijas soma var viegli iekļūt spraugā starp blīvējuma gredzenu un verdošo virsbūvi. Kad atkal tiek sākta fluidizētā gulta, gaisa blīvējuma gredzens vairs nevarēs aizzīmogot, kas izraisīs lielu materiāla zudumu. Ražotājs iesaka, izjaucot un tīrījot kolekcijas somu, atslēdzot kolekcijas maisiņu no nerūsējošā tērauda skrūvju āķa. Faktiski darbojoties, ir ļoti neērti uzstādīt, noņemt un mazgāt katru virvju sprādzi. 50 sprādzju apļa pabeigšana prasa vismaz 30 minūtes, un pēc tīrīšanas to uzstādīšanas nepieciešami vismaz 50 minūtes.
Mēģiniet mainīt auklu uz auklu un pievienojiet virves tērauda stiepli un pēc tam naglojiet to, lai palielinātu auklas nodiluma izturību. Mainiet nerūsējošā tērauda jostas sprādzes āķi uz nerūsējošā tērauda atsperes āķi. Nerūsējošā tērauda atsperes āķis nenokritīs vibrācijas un vēja plūsmas dēļ, kas rodas iekārtas iekšpusē darba laikā, un to ir viegli darbināt, nomainīt un notīrīt katrai demontāžas un montāžas partijai.
Žāvētās granulas nākamajā procesā ieies vispārējā maisītājā, paceļot un atpakaļgaitot granulatoru. Tādā veidā, kad tukšā tvertne tiek atgriezta tvertnes grozā, telpa ieejai sile ir pārāk šaura, padarot to grūti pakārt tvertnes rokas. Ievadot sile, operators vienmēr pielāgo tvertnes ratiņu stāvokli. Ja pozīcija ir nedaudz nepareiza, tvertni nevar novietot uz groza. Ikdienas darbā katrai materiālu partijai ir vajadzīgas 5 līdz 8 tvertnes pārvietošanas operācijas. Ja tvertni nevar nolaist pareizajā stāvoklī, to nevar novietot uz silo ratiņiem, un tvertni nevar atgriezt vārīšanās gultnē, kas ir darba problēma. izraisīja neērtības.
Lai atvieglotu novietojamo silo piekārto roku, 45 grādu loka slīpums tiek slīpēts abās kontaktpunkta pusēs, lai silo varētu viegli ievietot spraugā. Kad tvertne tiek lēnām nolaista, vienkārši nometiet grozu uz loka sekcijas. Tas tiks virzīts uz pareizo stāvokli, kas ievērojami ietaupa darbības laiku un uzlabo darba efektivitāti.
Enerģijas patēriņš šķidruma gultnes granulatora darbības laikā galvenokārt ir ventilatora patērētā elektriskā enerģija un siltummaiņa patērētais tvaika siltumenerģija.
Runājot par enerģijas taupīšanu, iepriekš tika minēts, ka sākotnējais publiskās frekvences ventilators ir uzstādīts ar invertoru frekvences pārveidošanas kontrolei, kurai ir laba ietaupīšanas jauda.
Siltuma enerģijas taupīšanas ziņā ir jāuzlabo šķidruma gultnes granulatora termiskā efektivitāte un jāsamazina siltuma enerģijas zudumi šādos veidos.
Šķidruma gultnes granulatora izplūdes gaisa temperatūra ir augstāka nekā ieplūdes gaisa temperatūra, tāpēc izplūdes gaisa siltuma enerģija tiek apmainīta ar ieplūdes gaisu caur siltummaiņu, lai veiktu priekšsildīšanu, un ieplūdes gaisa sākotnējā temperatūra tiek paaugstināta, lai sasniegtu mērķi samazināt tvaika izmantošanu. Tajā pašā laikā izplūdes caurules tiek izolētas, lai samazinātu siltuma enerģijas patēriņu.
Kad Vasarā gaisa mitrums Pekinā ir augsts, ieplūdes gaiss būtu jānovērš, lai samazinātu svaiga gaisa mitrumu, tādējādi uzlabojot spēju nēsāt mitrumu, saīsinot žāvēšanu un granulēšanu, un iegūstot enerģijas taupīšanu.
Viršanas granulācijas procesu parasti var sadalīt trīs posmos: uzkarsēšanas stadijā, pastāvīgu ātruma žāvēšanas stadiju un samazinātu ātruma žāvēšanas stadiju. Gaisa temperatūrai gaisa ieplūdei vajadzētu pamatoti jānosaka atbilstoši dažādajām trim posmiem īpašībām. Uzkarsēšanas posmā ir jāizmanto zema gaisa temperatūra 30 ℃ --- 50 ℃ (jo sākotnējā starta stadijā mitruma saturs ir salīdzinoši augsts. Ja gaisa temperatūra ir pārāk augsta, pulvera ķīmiskās sastāvdaļas izkusīs un pulveris aglomerēs un nevar vārīties labi.). Kad pulvera daļiņas ir pilnībā vārītas un sasniedz labu fluidizētu stāvokli, gaisa temperatūra tiek paaugstināta līdz virs 80 ° C (noteikta atšķirīgi pēc dažādām zāļu šķirnēm). Pēc ātruma samazināšanas žāvēšanas stadijas gaisa temperatūra tiek samazināta līdz aptuveni 60 ° C. Ēdināšanas laiku ievērojami ietekmē priekšsildīšanas stadijas un pastāvīga ātruma žāvēšanas stadija darbība. Tas jākontrolē tā, lai lielākā daļa pulvera daļiņu mitruma tiktu noņemta nemainīgā ātruma stadijā ar lielāku žāvēšanas ātrumu. Tas var ievērojami samazināt žāvēšanas laiku un sasniegt enerģijas taupīšanas mērķi.
Joprojām pastāv zināma plaisa starp sadzīves šķidruma gultas granulatoru un pasaules uzlaboto aprīkojumu, un joprojām ir daudz attīstības un uzlabošanas vietas. Uzlabojot ražošanas aprīkojuma tehnisko informāciju, piemēram, lielāku darbību vadību un automatizāciju, aprīkojuma kalpošanas laiks ir pagarināts. Dienesta kalpošanas laiks uzlabo šķidruma gultnes granulatora praktiskumu, darbības ērtības, produkta kvalitātes stabilitāti, samazina enerģijas zudumus, samazina darbaspēka intensitāti, uzlabo produkta ražu un izvairās no nevajadzīgiem materiāla zaudējumiem. Modificētais šķidruma gultnes granulators ir viegli lietojams, un tam ir stabili procesa parametri, un ražošanas efektivitāte ir ievērojami uzlabota.
简体中文
