Skatījumi: 99 Autors: Vietnes redaktors Publicēšanas laiks: 2024-05-16 Izcelsme: Vietne
The šķidrās slāņa granulators (Ķīnā plaši pazīstams kā vienpakāpju granulators) ir ārzemēs izstrādāts produkts. Ķīna to ir ieviesusi kopš 1970. gadu sākuma un ir izmantota farmācijas rūpnīcās gandrīz 40 gadus. Vārīšanas granulēšanas tehnoloģija ir tehnoloģija, kas apvieno sajaukšanu, granulēšanu un žāvēšanu pilnībā noslēgtā traukā. Salīdzinot ar citām mitrās granulēšanas metodēm, tai ir vienkārša procesa īpašības, īss darbības laiks, zema darba intensitāte un samazināta materiālu apstrāde. reizes un saīsināt katram procesam nepieciešamo laiku, tādējādi samazinot materiālu un vides piesārņojumu.
Vārīšanas granulēšanas tehnoloģijai ir tādas priekšrocības kā ātra siltuma pārnese, augsta siltuma pārneses efektivitāte, vienmērīgs daļiņu izmērs, zems blīvums, laba plūstamība un laba saspiešanas formējamība. Šķīstošo sastāvdaļu migrācija starp daļiņām ir neliela vai vispār nav, tādējādi samazinot nevienmērīga tablešu satura iespējamību.
Pašlaik šķidrā slāņa granulatoru tehnoloģija tiek izmantota arvien plašāk. Šajā rakstā ir īsi izskaidroti šķidrā slāņa granulatora tehniskie parametri. Tajā pašā laikā tiek analizētas dažas problēmas, kas rodas šķidrā slāņa granulatora ražošanā un izmantošanā, un tiek piedāvāti mērķtiecīgi risinājumi. Pastāvīgi uzlabojiet metodi, lai uzlabotu šķidrā slāņa granulatora ražošanas praktiskumu.
Šķidruma slāņa granulatora galvenā struktūra ir parādīta attēlā. Ievietojiet granulēšanai paredzētos pulverveida materiālus verdošā slānī (ti, izejvielu konteinerā). Karstā gaisa plūsma tiek iesūkta zem inducētā vilces ventilatora negatīvā spiediena. Pēc tam, kad tas ir filtrēts ar primāro un vidējas efektivitātes filtru, tas tiek sausināts ar virsmas dzesētāju un pēc tam sildīts ar sildītāju. Pēc filtrēšanas ar augstas efektivitātes filtru, lai atbilstu tīrības līmeņa prasībām, gaisa daudzumu regulē gaisa ieplūdes vārsts. , no gaisa plūsmas sadales plāksnes uz verdošā slāņa caur gaisa ieplūdes kanālu. Karstā gaisa plūsma maisa un suspendē zāļu pulveri (piemēram, ķīniešu augu izcelsmes zāļu pulveri, ekstrakta pulveri utt.) granulēšanas kamerā verdošā stāvoklī (pazīstams arī kā 'viršanas' stāvoklis) un pēc tam izžūst verdošā slānī. Šajā laikā šķidrais materiāls (piemēram, tradicionālās ķīniešu medicīnas ekstrakts vai līmviela, pārklājuma šķidrums utt.) tiek nosūtīts uz sprauslu caur transportēšanas cauruli, un pēc tam šķidrais materiāls tiek izsmidzināts smalkos pilienos ar saspiestu gaisu un izsmidzināts verdošā slānī, veidojot verdošu pulveri. Kad pulveris ir mitrs, tie veido tiltus viens ar otru un saplūst daļiņās. Pēc materiāla žāvēšanas tas tiks izvadīts no izplūdes atveres, un izplūdes gāzes tiks izvadītas no izplūdes caurules šķidrās slāņa granulatora augšpusē.
Viršanas žāvēšanas procesā daļa pulvera paceļas ar gaisa plūsmu un ar gaisa plūsmu tiek nogādāta filtra kamerā. Sausais pulveris tiek uztverts ar maisiņu. Kad noteikts daudzums ir notverts, ventilators pārstāj darboties un sāk darboties maisa kratīšanas sistēma. Materiāls tiek sakrata verdošā slānī, un pēc tam ventilators tiek restartēts.
Mūsu iekārtu oriģinālais gaisa daudzums un spiediens tiek regulēts un kontrolēts ar publiskās frekvences inducētās vilkmes ventilatoru (izplūdes caurules sekcija) un regulēšanas aizbīdni (gaisa ieplūdes caurules sekcija). Granulēšanas procesā, tā kā pulvera daļiņas sākotnēji ir smalkas un vieglas, pat tad, ja gaisa vārsts ir aizvērts līdz iestatītajai minimālajai atvērumam, pulvera daļiņas joprojām tiek izpūstas uz filtra savākšanas maisu ar spēcīgu karsto gaisu. Pulvera daļiņas nevar sasniegt labu viršanu un žāvēšanu pūšošajā gultnē, un daļiņas mēdz pulcēties kopā, veidojot kūkas un aglomerātus. Šim nolūkam ir attiecīgi jāmaina gaisa tilpuma un gaisa spiediena regulēšana. Regulējošais aizbīdnis gaisa ieplūdes daļā ir jāatceļ. Oriģinālais publiskās frekvences ventilators izplūdes daļā ir jāaizstāj ar tādas pašas jaudas mainīgas frekvences ventilatoru. Izplūdes kanālā jāuzstāda gaisa spiediena mērītājs. Gaisa spiediena parametrus var izmantot, lai kontrolētu gaisa daudzumu un gaisa spiedienu. Ventilatora ātrums tiek regulēts, lai uzlabotu materiāla viršanas efektu.
Ja gaisa plūsmas virzošā plāksne nav uzstādīta, gaisa plūsma tieši skar karstā gaisa kameras priekšējo galu, samazinot vēja spiedienu un ātrumu, un karstā gaisa kameras aizmugurē ir viegli izveidot gaisa plūsmas aklo punktu, kas ietekmē viršanas granulēšanas efektu. Lai virzītu un vienmērīgi sadalītu gaisa plūsmu, karstā gaisa kamerā ir uzstādīti vairāki gaisa plūsmas virzošo plākšņu komplekti, lai regulētu gaisa plūsmas leņķi, lai gaisa plūsma, kas iepūsta izplūstošajā gultnē, būtu vienmērīgāka un iegūtu labāku plūstošā žāvēšanas efektu.
Saskaņā ar attiecīgajiem procesa noteikumiem temperatūras starpība izpūstajā gultnē zāļu ražošanas laikā nedrīkst pārsniegt ±3°C. Tā kā mūsu sadzīves tehnikas oriģinālais un vienīgais temperatūras sensors atrodas izpūstās gultas vidū, kad tas nosaka temperatūras izmaiņas verdošā slānī, kontrolējiet siltummaiņa tvaika vārsta atvēršanu, lai pielāgotu temperatūru. Tā kā temperatūras mērīšanas punkts atrodas tālu no gaisa ieplūdes atveres, ieplūstošā gaisa temperatūras izmaiņu noteikšanai ir zināma aizkave, kā rezultātā temperatūras starpības kontroles diapazons bieži pārsniedz ±10°C. Lielās temperatūras novirzes dēļ produkta kvalitāte tiek nopietni ietekmēta. Ja ieplūdes gaisa temperatūra ir augsta, līmjava (šķidrais materiāls) ātri iztvaiko, kas samazina līmes spēju samitrināt un iekļūt pulvera daļiņās, kā rezultātā iegūtajam granulētajam pusfabrikātam ir mazs daļiņu izmērs, irdens blīvums un augsts trauslums, kas neveicina saspiešanu. Lokšņu veidošana. Ja ieplūdes gaisa temperatūra ir pārāk zema, pulvera daļiņas izplūstošajā gultnē izžūs pārāk lēni. Mitrā pulvera daļiņas turpinās pielipt viena pie otras un agregēties, izraisot materiāla pielipšanu pie sieta vai kūkas un lielos apgabalos aglomerējoties, padarot neiespējamu materiāla normālu izžūšanu pūšošajā gultnē. Šķidruma žāvēšana galu galā noved pie zemas ražošanas ražas vai pat nespējas normāli ražot, izraisot visas partijas pārstrādi.
Sadzīves iekārtu ražošanas līmeņa dēļ nav iespējams uzlabot kontroles temperatūras precizitātes diapazonu. Pēc apspriešanās ar iekārtas ražotāju un iekārtu pārbaudes, temperatūras sensors tika pievienots savienojumam starp izplūstošā granulatora apakšējo daļu un gaisa ieplūdes cauruli, un tika izmantots kopā ar oriģinālo temperatūras sensoru (tas ir, vienlaikus nosaka izplūstošā slāņa iekšējo temperatūru un ieplūdes temperatūru). Gaisa izplūdes atveres temperatūra) un tajā pašā laikā mainiet temperatūras kontroles sistēmas vadības programmu, lai visa sistēma varētu daudz savlaicīgāk apstrādāt noteiktos temperatūras izmaiņu datus, lai iekārta varētu efektīvi pielāgot tvaika vārsta atvēršanu pēc iespējas īsākā laikā un samazināt temperatūras diapazona novirzi. Saglabājiet šķidrā slāņa granulatora darba temperatūru stabili pieļaujamajā diapazonā.
'Pilināšanas šķidrums' nozīmē, ka faktiskajā ražošanā šķidrais materiāls, kas tiek izvadīts no sprauslas, bieži ir lineārs un neveido miglas strūklu, kā rezultātā ir vājš vārīšanās žāvēšanas efekts. Daļiņas gājienā pēc granulēšanas ir rupjākas, un turpmākajā tabletēšanas procesā tabletes tiek izspiestas. Gatavajam produktam ir plankumi. Tas galvenokārt ir saistīts ar faktu, ka viršanas un augšanas pulvera daļiņas kondensējas ar šķidro materiālu pie sprauslas un pielīp pie sprauslas.
Tāpēc fiksētā sprausla tiek mainīta uz sprauslu ar elastīgu rotācijas funkciju. Izsmidzinot, sprausla ir vērsta uz leju. Pēc izsmidzināšanas sprausla pagriežas uz augšu, lai novērstu pulvera daļiņu pielipšanu pie sprauslas. Turklāt šķidrā materiāla uzglabāšanas mucā tiek pievienota pastāvīgas temperatūras sildīšanas sistēma, lai materiāls nekļūtu pārāk viskozs temperatūras krituma dēļ.
Savākšanas maisiņš ir izgatavots no antistatiska, nešķiedru izliešanas auduma, kas nav viegli radīt statisko elektrību. Savākšanas maiss tiek pacelts kā vesels un piesiets pie nerūsējošā tērauda skrūvējamā āķa. Žāvēšanas verdošā slānī viršanas procesā savākšanas maiss bieži kratās ilgā darbības laika dēļ, tāpēc savākšanas maisa virve, kas piesieta pie nerūsējošā tērauda skrūves āķa, bieži nokrīt, un nerūsējošā tērauda skrūves sprādze dažkārt atslābinās ilgstošas kratīšanas dēļ. izraisot savākšanas maisa nokrišanu. Nokritušais savākšanas maiss ir izkaisīts uz gaisa blīvgredzena augšdaļas, un iekšpusē sakrājas daudz materiāla smalka pulvera, ko nevar nokratīt un atgriezt tvertnē. Tā kā savākšanas maiss nokrīt un nav viegli pamanāms no ārpuses, kad iekārta tiek izslēgta pēc ražošanas partijas pabeigšanas, gaisa blīvējums saraujas un izkaisītais savākšanas maiss var viegli iekļūt spraugā starp blīvgredzenu un vārīšanās korpusu. Atkārtoti iedarbinot verdošo slāni, gaisa blīvgredzens vairs nevarēs noslēgties, kas radīs lielus materiāla zudumus. Ražotājs iesaka savākšanas maisa izjaukšanas un tīrīšanas laikā atsprādzēt savākšanas maisu no nerūsējošā tērauda skrūvējamā āķa. Faktiski ekspluatācijā ir ļoti neērti uzstādīt, noņemt un mazgāt katru virves sprādzi. Lai pabeigtu 50 sprādžu apli, ir nepieciešamas vismaz 30 minūtes, un pēc tīrīšanas to uzstādīšana prasa vismaz 50 minūtes.
Mēģiniet nomainīt siksnu uz štropes tipu un pievienojiet tai tērauda stiepli un pēc tam pienaglojiet to, lai palielinātu štropes nodilumizturību. Nomainiet nerūsējošā tērauda jostas sprādzes āķi pret nerūsējošā tērauda atsperes āķi. Nerūsējošā tērauda atsperes āķis nenokritīs vibrācijas un vēja plūsmas dēļ, kas darba laikā rodas iekārtas iekšpusē, un to ir viegli darbināt, nomainīt un tīrīt katrai demontāžas un montāžas partijai.
Nākamajā procesā žāvētās granulas nonāks vispārējā maisītājā caur pacelšanas un atpakaļgaitas granulatoru. Tādā veidā, kad tukšā tvertne tiek atgriezta tvertnes ratiņos, iebraukšanas vieta sile ir pārāk šaura, kas apgrūtina tvertnes sviras pakarināšanu. Iebraucot sile, operators vienmēr pielāgo silo ratiņu stāvokli. Ja pozīcija ir nedaudz nepareiza, tvertni nevar novietot uz ratiņiem. Ikdienas darbā katrai materiālu partijai ir nepieciešamas 5 līdz 8 tvertnes pārvietošanas darbības. Ja tvertni nevar nolaist pareizajā stāvoklī, to nevar novietot uz tvertnes ratiņiem, un tvertni nevar atgriezt uz viršanas gultas, kas ir darba problēma. radīja neērtības.
Lai atvieglotu tvertnes piekarināšanas sviras ievietošanu vietā, abās saskares punkta pusēs ir noslīpēts 45 grādu loka slīpums, lai tvertni varētu viegli ievietot spraugā. Kad tvertne ir lēnām nolaista, vienkārši nometiet ratiņus uz loka sekcijas. Tas tiks novadīts pareizajā stāvoklī, kas ievērojami ietaupa darbības laiku un uzlabo darba efektivitāti.
Enerģijas patēriņš šķidrā slāņa granulatora darbības laikā galvenokārt ir ventilatora patērētā elektriskā enerģija un siltummaiņa patērētā tvaika siltumenerģija.
Runājot par enerģijas taupīšanu, iepriekš tika minēts, ka oriģinālais publiskās frekvences ventilators ir uzstādīts ar invertoru frekvences pārveidošanas kontrolei, kas dod labu enerģijas taupīšanas efektu.
Siltumenerģijas taupīšanas ziņā ir nepieciešams uzlabot šķidrā slāņa granulatora termisko efektivitāti un samazināt siltumenerģijas zudumus, izmantojot šādus veidus.
Šķidruma slāņa granulatora izplūdes gaisa temperatūra ir augstāka par ieplūdes gaisa temperatūru, tāpēc izplūdes gaisa siltumenerģija tiek apmainīta ar ieplūdes gaisu caur siltummaini priekšsildīšanai, un ieplūdes gaisa sākotnējā temperatūra tiek paaugstināta, lai sasniegtu mērķi samazināt tvaika izmantošanu. Tajā pašā laikā izplūdes caurules ir izolētas, lai samazinātu siltumenerģijas patēriņu.
Ja vasarā Pekinā ir augsts gaisa mitrums, ieplūdes gaiss ir jāsausina, lai samazinātu svaigā gaisa mitrumu, tādējādi uzlabojot mitruma pārnešanas spēju, saīsinot žāvēšanas un granulēšanas laiku un panākot enerģijas taupīšanu.
Viršanas granulēšanas procesu parasti var iedalīt trīs posmos: priekšsildīšanas stadija, nemainīga ātruma žāvēšanas stadija un samazināta ātruma žāvēšanas stadija. Gaisa temperatūra gaisa ieplūdes atverē ir saprātīgi jāiestata atbilstoši trīs posmu dažādajām īpašībām. Iepriekšējai uzsildīšanai jāizmanto zema gaisa temperatūra 30 ℃---50 ℃ (jo pulvera mitruma saturs sākuma posmā ir salīdzinoši augsts. Ja gaisa temperatūra ir pārāk augsta, pulvera ķīmiskās sastāvdaļas izkusīs un pulveris aglomerēsies un nevarēs labi vārīties. ). Kad pulvera daļiņas ir pilnībā izvārījušās un sasniedz labu šķidruma stāvokli, gaisa temperatūra tiek paaugstināta līdz 80°C (atbilstoši dažādām zāļu šķirnēm iestatīta atšķirīgi). Pēc ieiešanas ātruma samazināšanas žāvēšanas fāzē gaisa temperatūra tiek samazināta līdz aptuveni 60°C. Žāvēšanas laiku lielā mērā ietekmē priekšsildīšanas stadijas un nemainīga ātruma žāvēšanas stadijas darbība. Tas jākontrolē tā, lai lielākā daļa mitruma pulvera daļiņās tiktu noņemta nemainīga ātruma stadijā ar lielāku žāvēšanas ātrumu. Tas var ievērojami samazināt žāvēšanas laiku un sasniegt enerģijas taupīšanas mērķi.
Joprojām pastāv zināma plaisa starp iekšzemes šķidrā slāņa granulatoru un pasaules moderno aprīkojumu, un joprojām ir daudz iespēju attīstībai un uzlabošanai. Uzlabojot ražošanas iekārtu tehniskās detaļas, piemēram, lielāku kontroli un darbību automatizāciju, ir pagarināts iekārtu kalpošanas laiks. Kalpošanas laiks uzlabo šķidrā slāņa granulatora praktiskumu, ekspluatācijas ērtības, produkta kvalitātes stabilitāti, samazina enerģijas zudumus, samazina darba intensitāti, uzlabo produktu ražu un novērš nevajadzīgus materiālu zudumus. Modificētais šķidrās slāņa granulators ir viegli lietojams, un tam ir stabili procesa parametri, un ražošanas efektivitāte ir ievērojami uzlabota.
简体中文
