Сұйықтық төсек грануляторының техникалық ерекшеліктері

Кіріспе

Та Сұйық кереует грануляторы (әдетте Қытайдағы бір сатылы гранулятор ретінде белгілі) - шетелде жасалған өнім. Қытай оны 1970 жылдардың басынан бастап таныстырды және фармацевтикалық зауыттарда 40 жылға жуық уақыт пайдаланған. Қайнаған түйіршіктеу технологиясы - бұл араластыру, түйіршіктеу және кептіруді біріктіретін технология, толығымен қоршалған контейнерде. Ылғалды түйіршіктеудің басқа әдістерімен салыстырғанда, бұл қарапайым процестің, қысқа уақыттың, еңбек қарқынын, материалдық өңдеуді азайтады. рет және әр процесс үшін қажет уақытты қысқартады, осылайша материалдар мен қоршаған ортаға ластануды азайтады.

Қайнаған түйіршіктеу технологиясы жылдам жылу берудің артықшылығы, жылу берудің жоғары тиімділігі, бөлшектердің біркелкі мөлшері, төмен тығыздығы, жақсы сұйықтықты және жақсы сығымдылығы бар. Еритін ингредиенттердің көші-қоны бөлшектер арасында пайда болады, планшеттің тегіс емес мөлшерін азайту.

Қазіргі уақытта сұйық төсек грануляторының технологиясы көп және кеңінен қолданылуда. Бұл мақала сұйықтықтың төсегінің грануляторының техникалық сипаттамаларын қысқаша түсіндіреді. Сонымен бірге, ол сұйық төсек гранулаторын өндіруде және пайдалануда туындайтын кейбір мәселелерді талдайды және мақсатты шешімдерді ұсынады. Сұйықтық төсек грануляторының өндірістік практикасын жақсарту үшін біржола әдісті жетілдіру.

1. Сұйықтық төсек грануляторының құрылымы мен жұмыс принципі

Сұйықтық төсек гранулаторының негізгі құрылымы суретте көрсетілген. Ұнтақты материалдарды грануляция үшін сұйықтыққа салыңыз (яғни шикізат контейнері). Ыстық ауа ағыны жанкүйердің жағымсыз қысымымен сорылады. Бастапқы және орташа тиімді сүзгілермен сүзілгеннен кейін, ол жер бетін салқындатқышпен шығарып, содан кейін жылытқышпен қыздырады. Тазашылықтың деңгейіне сәйкес келетін жоғары тиімділік сүзгісімен сүзілгеннен кейін, ауа көлемі ауа түсірілім клапанымен реттеледі. , ауа ағынының тарату тақтасынан ауа кіретін түтік арқылы сұйық төсекке салыңыз. Ыстық ауа ағыны сұйылтылған күйге (сондай-ақ қытайлық шөптер, сығындысы және т.б.) сұйық күйде (мысалы, »қайнатылған күйде), содан кейін сұйық төсекке жатады. Қазіргі уақытта сұйық материал (дәстүрлі қытайлық сығындысы немесе жабыны, жабыны сұйық және т.б.) тасымалдау құбыры арқылы жіберіледі, содан кейін сұйық материал сығылған ауамен жақсы тамшылармен бірге, қайнаған ұнтақты қалыптастыру үшін майлы тамшылармен танымал. Ылғал болған кезде ұнтақтар бір-бірімен көпірлер жинап, бөлшектерге жиналады. Материал кептірілгеннен кейін, ол төгілу порттан шығарылады, ал қалдық газ сұйық төсек грануляторының жоғарғы жағындағы сорғыш түтіктен шығарылады.

Қайнаған кептіру кезінде ұнтақтың бір бөлігі ауа ағынымен көтеріліп, сүзгі камерасына ауа ағынымен тасымалданады. Құрғақ ұнтақ пакетпен түсірілген. Белгілі бір сома түсірілген кезде желдеткіш жұмыс тоқтатады және сөмке дірілдеу жүйесі жұмыс істей бастайды. Материал сұйық төсекке, содан кейін желдеткіш қайта іске қосылады.

2. Нақты өндірісте туындайтын процестер мен шешімдер

2.1 Ауаның көлемін және қысымын бақылауды жақсарту

Біздің жабдықтың ауа көлемі мен қысымымыз бен жанындағы желдеткіш жобасы (сорғыш құбыр бөлімі) және реттелетін шампер (ауа кіретін құбырдың бөлімі) жобасымен реттеледі және басқарылады. Бүркітіру процесінде, өйткені ұнтақтың бөлшектері бастапқыда жұқа және жеңіл, өйткені ауа клапаны белгіленген минималды ашылуға жабылса да, ұнтақ бөлшектері әлі де күшті ыстық ауамен жарылған. Ұнтақты бөлшектер eBulling төсегінде жақсы қайнатып, кептіруге қол жеткізе алмайды, ал бөлшектер торттар мен агломераттарды қалыптастыру үшін жиналады. Осы мақсатта ауа көлемі мен ауа қысымын реттеуді сәйкесінше өзгерту керек. Ауа кіріс бөліміндегі реттелетін зиянғыш жойылуы керек. Шығару бөліміндегі бастапқы жиілік желдеткіші бірдей қуаттың ауыспалы жиілік желдеткішіне ауыстырылуы керек. Ауа қысымының метрі сорғыш түтікке орнатылуы керек. Ауа қысымының параметрлерін ауа көлемін және ауа қысымын басқару үшін пайдалануға болады. Желдеткіштің жылдамдығы материалдың қайнау әсерін жақсарту үшін реттеледі.

2.2 Ауа ағынының таралуын жақсарту үшін ауа ағынын бағыттағыш тақтасын қосыңыз

Ауа ағыны тақтасы орнатылмаған кезде, ауа ағыны ыстық ауа камерасының алдыңғы ұшына тікелей тиеді, желдің қысымын және жылдамдығын азайтады және ыстық ауа камерасының артқы ұшында ауа ағынының соқырын қалыптастыру оңай, және қайнаған түйіршіктің артқы жағындағы ауа ағынының соқырын қалыптастыру оңай. Ауа ағынын бағыттау және оны біркелкі тарату үшін ауа ағынының бірнеше қондырғыларының бірнеше жиынтығы, ауа ағынының бірнеше жиынтығы ауа ағынының бұрышын, ауа ағынының қабығының бұрышын бейімделеді, осылайша ауа ағыны біркелкі және сұйылтылған кептіру әсері алынады.

2.3 Кіріс ауа температурасының дәлдігін бақылау модификациясы

Тиісті технологиялық ережелерге сәйкес, есірткі өндірісі кезінде кернеудің температурасы ± 3 ° C аспауы керек. Біздің отандық жабдықтарымыздың түпнұсқа және жалғыз температуралық сенсоры eBulled төсегінің ортасында орналасқандықтан, температураның өзгеруін анықтаған кезде, температураны реттеу үшін жылу алмастырғыштың саңылауының ашылуын бақылаңыз. Температураны өлшеу нүктесі ауа кіретіннен алыс болғандықтан, кіріс ауа температурасының өзгеруін анықтауда белгілі бір кідіріс бар, нәтижесінде температура айырмашылығын бақылау диапазоны көбінесе ± 10 ° C-тан асады. Температураның үлкен ауытқуына байланысты өнімнің сапасына айтарлықтай әсер етеді. Кіріс ауа температурасы жоғары болған кезде, желім (сұйық материал) тез буланып кетеді, бұл желінің ылғалдылығын және ұнтақ бөлшектеріне енетін, нәтижесінде пайда болатын түйіршіктелген жартылай фабрикаттар, бұл бөлшектердің мөлшері, борпылдақ тығыздығы және жоғары брезенттілігі бар, ол қысуға ықпал етпейді. Парақты қалыптастыру. Су құятын ауа температурасы тым төмен болған кезде, керуетпен қапталған төсек қалтасы тым баяу құрғайды. Ылғал ұнтағы бөлшектер бір-біріне жабысып, бір-біріне жабысып, материалдың үлкен жерлерде және тортқа және агломератқа жабысып қалуын тудырады, бұл материалдың, бұл материалдың ә, кері төсекте болуы мүмкін емес. Сұйықталған кептіру, сайып келгенде, өндірістің төмен өнімділігіне немесе тіпті өндіріске ұшырамайды, тіпті бүкіл партияны қайта өңдеуге әкеледі.

Отандық жабдықтардың өндірістік деңгейіне байланысты температура бойынша бақылаудың дәлдігін жақсарту мүмкін емес. Жабдықтардың өндірушісі және жабдықты тексерумен кеңескеннен кейін, температура сенсоры эбулляторлы түйіршіктің түбіне және ауа кіретін түтікшенің түбіне қосылып, бастапқы температура сенсорымен (яғни, керует пен кернеудің ішкі температурасын бір уақытта анықтайды) қосылды. Ауа температурасы) және сонымен бірге, температура реттегішті басқару бағдарламасын бүкіл жүйе белгілі бір жүйеде белгілі бір жүйе анықталған температура деректерін тезірек өңдей алады, осылайша жабдық буманың клапанының ашылуын қысқа мерзімде және температура диапазонының ауытқуын азайтады. Сұйықтық төсек грануөлінің жұмыс температурасын тұрақты түрде рұқсат етілген ауқымда ұстаңыз.

2.4 «Тамшы сұйықтықтың » проблемасын жақсарту

«Тамшы сұйықтық » нақты өндірісте саптамадан шығарылған сұйық материал көбінесе сызықты және қайнаған кептіру әсеріне әкелмейді. Түйіршіктеуден кейін инсульттегі бөлшектер кесілген, ал таблеткалар келесі планшеттік процесте сөніп тұрады. Дайын өнімде дақтар бар. Бұл негізінен қайнау және өсіп келе жатқан ұнтақ бөлшектері саптаманың сұйық материалдарымен таңдалады және саптамаға жабысады.

Сондықтан, бекітілген саптама саптамаға икемді айналу функциясы бар. Саңылаулар бүрку кезінде төмен қарай бет бұрады. Бүркетіннен кейін, саптама ұнтақ бөлшектерін саптамаға жабысып қалмас үшін жоғары қарай бұрылады. Сонымен қатар, сұйық материалдарды сақтау жүйесіне үнемі температуралық жылыту жүйесі қосылады БАРРНЫҢ БАРЛЫСЫНЫҢ ТЕМПЕРАТУРАСЫ ТӘЖІРИБЕСІНІҢ ТӨМЕН КӨРСЕТУ ҮШІН ТӨМЕНДЕРДІ БАРЛЫҚ.

2.5.

Жинақтау пакеті статикалық, талшықты емес, талшықты емес шүберектерден жасалған, бұл статикалық электр энергиясын өндіру оңай емес. Жинақтау пакеті тұтастай көтеріліп, тот баспайтын болаттан жасалған ілмекпен байланған. Сұйық төсемді кептіру кезінде коллекциялық сөмкелер ұзақ уақыт жұмыс уақытына байланысты жиі соғылады, сондықтан коллекциялық сөмкелер тот баспайтын болаттан жасалған ілмекке жиі түседі, сондықтан ұзақ мерзімді бұрандалы ілмектер кейде босатылады. коллекциялық сөмке құлап кетуіне себеп болады. Құлаған коллекциялық сөмке ауаның герметикалық сақинасының жоғарғы бөлігіне шашыраңқы, ал көптеген материал ұсақ ұнтақ ішіп, шайқалады және оларды шайқап, силоға қайтарылмайды. Коллекция қапшығынан түсіп кеткендіктен және сыртқы жағынан оңай байқалмағандықтан, машина өндіріс пакеті аяқталғаннан кейін, ауа тығыздағышы кішірейеді, ал шашыраңқы коллекция сөмкесі тығыздау сақинасы мен қайнаған дене арасындағы алшақтықты оңай енгізе алады. Сұйықтық төсек қайтадан басталған кезде, ауаны герметизациялау сақинасы бұдан былай мульативті болмайды, бұл материалдың үлкен жоғалуына әкеледі. Өндіруші коллекциялық дорбаны бөлшектеу және тазалау кезінде коллекциялық сөмкені тот баспайтын болаттан жасалған ілгектен алып тастаңыз. Шын мәнінде, жұмыс кезінде әр арқанды орнатуға, жоюға және жууға ыңғайлы. 50 шелек шеңберді аяқтауға кем дегенде 30 минут кетеді, оларды тазалағаннан кейін оларды орнатуға кем дегенде 50 минут кетеді.

Шешім: коллекция қапшығын бекіту әдісін жетілдіру

Lanyard-ты Lanyard түріне ауыстырып, болат сымға кіріп көріңіз, сонда болат сымдарды қосыңыз, содан кейін люстің тозуға төзімділігін арттыру үшін тырнаңыз. Тот баспайтын болаттан жасалған белбеу шкафты тот баспайтын болаттан жасалған ілмекке ауыстырыңыз. Тот баспайтын болаттан жасалған ілмектер жұмыс кезінде жабдықтың ішінде пайда болған және желдің ішінде пайда болған және жұмыс істеу оңай, әр түрлі бөлшектеу мен жинақтың әр партиясын ауыстырады және тазартады.

2.6 Силос арбасын абаттандыру

Кептірілген түйіршіктер жалпы араластырғышқа келесі процесте көтергіш және қалпына келтіретін грейлатор арқылы кіреді. Осылайша, бос сило сило арбасына қайтарылған кезде, силоға кіруге арналған кеңістік тым тар, бұл сило қолды іліп қоюды қиындатады. Тасымалдау кезінде оператор әрдайым сило арбаның орнын реттейді. Егер позиция сәл дұрыс болмаса, сило арбаға қоюға болмайды. Күнделікті жұмыста материалдардың әр партиясына 5-тен 8-ге дейін сило-қондырғы қажет. Егер сило дұрыс позицияға дейін төмендетілмесе, оны сило арбаларына қоюға болмайды, ал силостың қайнаған төсегіне қайтарылмайды, бұл жұмыс үшін проблема. қолайсыздық тудырды.

Сило ілулі қолын жеңілдету үшін 45 градус доғаның баурайы контакт нүктесінің екі жағына жылтыратылған, осылайша силоға ұяшыққа оңай салынуы мүмкін. Сило баяу түсіргенде, арбаны доғаның бөліміне тастаңыз. Ол дұрыс жұмыс істеуге ұшырайды, бұл жұмыс уақытын өте үнемдейді және жұмыс тиімділігін арттырады.

2.7 Сұйық төсек асты грануляторында жылу энергиясын үнемдеуді жақсарту

Сұйықтық төсек асты гролуляторының жұмыс істеуі кезіндегі энергия шығыны негізінен желдеткіш пен жылу алмастырғыш тұтынатын электр энергиясы тұтынатын электр энергиясы болып табылады.

Қуатты үнемдеу тұрғысынан жоғарыда айтылған, ол түпнұсқа жиілік желдеткіші, қуатты үнемдеу қуатының жақсы әсері бар жиілікті түрлендіруге арналған инвертормен орнатылған.

Жылу энергиясын үнемдеу тұрғысынан сұйық төсек грануляторының жылу тиімділігін арттыру және жылу энергиясының жоғалуын келесі тәсілдермен азайту қажет.

1-көзқарас: сұйық төсек грануляторының шығыс шығыс ауа ағынынан жылуды қалпына келтіріңіз және шығыс отты қайта пайдаланыңыз.

Сұйықтық төсек гриануляторының шығыс ауа температурасы су құятын ауа температурасынан жоғары, сондықтан ауа суын қыздыруға арналған ауа су платургиясы арқылы кіріс энергиясына дейін, және кіріс ауасының жылу энергиясына ауыстырылады, ал буяластың бастапқы температурасы буды пайдалануды азайту мақсатында жоғарылайды. Сонымен бірге, шығатын құбырлар жылу энергиясын тұтынуды азайту үшін оқшауланған.

2-әдіс: кіріс ауаны суытып алыңыз.

Бейжіңдегі ауа ылғалдылығы жазда жоғары болған кезде, су құятын ауа таза ауаның ылғалдылығын азайту үшін суюсызданған болуы керек, осылайша ылғал алып жүру, кептіру және түйіршіктеу уақытын қысқарту және энергияны үнемдеу қабілетін жақсартады.

3-тәсіл: Кептіру уақыты мен ауа кіретін температураны негізді бақылау.

Қайнаған түйіршіктеу процесін әдетте үш кезеңге бөлуге болады: алдын ала қыздыру кезеңі, тұрақты жылдамдықты кептіру кезеңі және жылдам кептіру сатысы. Ауа кіретін ауа температурасы үш кезеңнің әр түрлі сипаттамаларына сәйкес ақылға қонымды болуы керек. Алдын ала қыздыру кезеңі ауа температурасын 30 ℃ --- 50 ℃ қолдануы керек (егер ауа температурасы іске қосудың бастапқы сатысында салыстырмалы түрде жоғары болса керек. Егер ауа температурасы тым жоғары болса, ұнтақтағы химиялық компоненттер ерітіп, ұнтақ жақсы қайнатыла алмайды.). Ұнтақты бөлшектер толығымен қайнатылған және жақсы сұйық күйге жеткенде, ауа температурасы 80 ° C-тан жоғары (әр түрлі дәрілік заттарға сәйкес басқаша жиналады). Жылдамдықты азайту кезеңіне кіргеннен кейін, ауа температурасы шамамен 60 ° C дейін азаяды. Кептіру уақытын алдын ала қыздыру кезеңі мен тұрақты жылдамдықты кептіру кезеңі қатты әсер етеді. Оны басқару керек, осылайша ұнтақ бөлшектеріндегі ылғалдың көп бөлігі тұрақты жылдамдық сахнасында алынып тасталуы үшін. Бұл кептіру уақытын едәуір азайтып, энергия үнемдеу мақсатына жетуі мүмкін.

Қорытынды

Отандық сұйық төсек грануляторы мен әлемдегі озық жабдықтардың арасындағы белгілі бір алшақтық бар, және әлі күнге дейін даму мен жетілдіруге арналған бөлме әлі де бар. Өндірістік жабдықтардың техникалық мәліметтерін жетілдіру арқылы, мысалы, бақылау және автоматтандыру, жабдықтың қызмет ету мерзімі ұзартылды. Сервистік қызмет сұйық кереуетінің гринуляторының, өнімнің ыңғайлылығының, өнімнің сапасының тұрақтылығын, энергия шығынын азайтады, еңбек қарқынын азайтады, өнімнің шығымдылығын азайтады және қажетсіз материалдардан аулақ болады. Модификацияланған сұйық кері төсек гриануляторын қолдануға және тұрақты технологиялық параметрлерге ие, ал өндіріс тиімділігі едәуір жақсарды.