Maye yataq qranulyatorunun texniki xüsusiyyətləri

Giriş

Bu maye yataq qranulyatoru (Çində bir addımlı qranulator kimi tanınan) xaricdə inkişaf edən bir məhsuldur. Çin 1970-ci illərin əvvəllərindən bəri onu tanıtdı və təxminən 40 ildir ki, dərman fabriklərində istifadə edilmişdir. Qaynar qranulyasiya texnologiyası, qarışdırma, qranulyasiyanı və qurudulmasını tam qapalı bir qabda birləşdirən bir texnologiya. Digər nəm qranulyasiya metodları ilə müqayisədə sadə proses, qısa işləmə müddəti, az əmək intensivliyi və maddi işləməyi azaldır. Times və hər bir proses üçün tələb olunan vaxtı qısaldın və bununla da materiallara və ətraf mühitə çirklənməni azaldır.

Qaynar qranulyasiya texnologiyası sürətli istilik ötürülməsi, yüksək istilik ötürmə effektivliyi, vahid hissəcik ölçüsü, aşağı sıxlıq, yaxşı axıcılıq və yaxşı sıxılma yaranması xüsusiyyətlərinə malikdir. Südlü maddələrin az və ya heç bir miqrasiyası hissəciklər arasında meydana gəlir, qeyri-bərabər planşet məzmunu ehtimalını azaldır.

Hazırda maye yataq qranulyatoru texnologiyası getdikcə daha da geniş istifadə olunur. Bu məqalə, maye yataq qranulyatorunun texniki xüsusiyyətlərini qısaca izah edir. Eyni zamanda, maye yataq qranulyatorunun istehsalında və istifadəsində yaranan bəzi problemləri təhlil edir və hədəf həllər təklif edir. Maye yataq qranulyatorunun istehsal praktikliyini artırmaq üçün metodu daim təkmilləşdirin.

1. Maye yataq qranulyatorunun quruluşu və iş prinsipinə uyğunlaşma

Maye yataq qranulyatorunun əsas quruluşu rəqəmdə göstərilir. Toz materiallarını qranulyasiya üçün maye yatağa (yəni xammal konteynerə) qoyun. İsti hava axını, məcburi layihənin mənfi təzyiqi altında əmilir. İlkin və orta səmərəli filtrlər tərəfindən süzüldükdən sonra, səthi soyuducu tərəfindən susuzlaşır və sonra qızdırıcı tərəfindən qızdırılır. Təmizlik səviyyəsi tələblərinə cavab vermək üçün yüksək səmərəli filtr tərəfindən süzüldükdən sonra hava həcmi hava giriş qapağı tərəfindən tənzimlənir. , hava axınının yayılması plakatından hava giriş kanalı vasitəsilə maye yatağa. İsti hava axını, qranulyasiya kamerasında (həmçinin 'Çin' ndə '' '' ('çinli dərman tozu tozu tozu, s.) Təmizləyici və dayandırılıb)' '(' 'kimi tanınan ' dövləti), sonra maye yataqda quruyur. Bu zaman maye material (ənənəvi Çin dərmanı ekstraktı və ya yapışan, örtük maye və s.) Çıxan boru vasitəsilə nuzzinə göndərilir və sonra maye material cırtdan damlalara girir və qaynar toz meydana gətirmək üçün maye çarpayıya tökülür. Yaşlandıqda, tozlar bir-birləri ilə körpülər qurur və hissəciklərə birləşdirir. Material qurudulduqdan sonra, axıdma limanından axıdılacaq və tullantı qazı mayenin bağı qranulyatorunun başındakı egzoz borusundan axıdılacaqdır.

Qaynar qurutma prosesi zamanı tozun bir hissəsi hava axını ilə yüksəlir və hava axını ilə filtr otağına aparılır. Quru toz çanta tərəfindən tutulur. Müəyyən bir məbləğ tutulduqda, fan işləməyi dayandırır və çanta titrəyən sistem işə başlayır. Material maye yatağa sarılır, sonra fanat yenidən başladı.

2. Həqiqi istehsalda yaranan sənədlər və həllər

2.1 Hava həcminin və təzyiq nəzarətinin təkmilləşdirilməsi

Orijinal hava həcmi və avadanlıqlarımızın təzyiqi, ictimai tezlikli və tənzimlənən bir fan (egzoz borusu bölməsi) və tənzimləyici damper (hava giriş borusu bölməsi) tərəfindən tənzimlənir və idarə olunur. Granulyasiya prosesi zamanı, toz hissəcikləri əvvəlcə gözəl və yüngül olduğundan, hava klapanının müəyyən edilmiş minimum açılışa bağlandığı təqdirdə, toz hissəcikləri güclü isti havada filtr kolleksiya çantasına uçur. Pudra hissəcikləri eBullating yatağında yaxşı qaynama və qurumaya nail ola bilməz və hissəciklər tortlar və aglomeratları meydana gətirmək üçün bir yerə toplaşırlar. Bu məqsədlə hava həcmi və hava təzyiqinin tənzimlənməsi müvafiq olaraq dəyişdirilməlidir. Hava giriş bölməsində tənzimlənən damper ləğv edilməlidir. Egzoz hissəsindəki orijinal ictimai tezlikli fan, eyni gücün dəyişkən bir tezlik fanatı ilə əvəz edilməlidir. Egzoz kanalında bir hava təzyiqi sayğacı quraşdırılmalıdır. Hava təzyiqinin parametrləri hava həcmini və hava təzyiqini idarə etmək üçün istifadə edilə bilər. Fan sürəti materialın qaynar təsirini yaxşılaşdırmaq üçün tənzimlənir.

2.2 Hava axını paylanmasını yaxşılaşdırmaq üçün hava axını bələdçi plitəsi əlavə edin

Hava axını bələdçisi boşqab quraşdırılmadıqda, hava axını birbaşa isti hava kamerasının ön hissəsini birbaşa vurur, külək təzyiqini və sürətini azaldır və qaynar qranulyasiya effektinə təsir edən isti hava kamerasının arxa ucunda hava axını kor nöqtəsi yaratmaq asandır. Hava axını istiqamətləndirmək və bərabər şəkildə yaymaq üçün hava axınının bucağını tənzimləmək üçün hava axınının bucağını tənzimləmək üçün hava axını bələdçisi plitələri quraşdırılır, beləliklə havanın axması daha vahiddir və daha çox maye qurutma effekti əldə edilir.

2.3 giriş hava istiliyi dəqiqliyə nəzarət modifikasiyası

Müvafiq proses qaydalarına görə, dərman istehsalı zamanı eBullated yatağındakı temperatur fərqi ± 3 ° C-dən çox olmamalıdır. Daxili avadanlıqlarımızın orijinal və yeganə temperatur sensoru, malı çəkilmiş yataqdakı temperaturun dəyişməsini aşkar edərkən, istilik dəyişdiricisinin temperaturunun açılışını idarə etməyə nəzarət edir. Temperaturun ölçülməsi nöqtəsi hava girişindən çox uzaq olduğundan, daxili havanın temperaturunda dəyişikliklərin aşkarlanmasında müəyyən bir gecikmə var, nəticədə ± 10 ° C-dən çox olan bir temperatur fərqinə nəzarət aralığı ilə nəticələnir. Böyük temperatur sapması səbəbindən məhsulun keyfiyyəti ciddi təsir göstərir. Giriş havası temperaturu yüksək olduqda, yapışan (maye material) tez buxarlanır, bu, yapışqan hissəciklərin ölçüsünə, boş hissəcik ölçüsü, boş sıxlıq və yüksək kövrəklik olan toz hissəciklərinə, nəticədə toz hissəcikləri və yüksək həssas məhsulu azaldır. Vərəq yaranması. Daxil hava istiliyi çox aşağı olduqda, eBullating yatağında toz hissəcikləri çox yavaş quruyacaqdır. Nəm toz hissəcikləri bir-birlərinə və məcmuə yapışmağa davam edəcək, materialın ələk və ya tort və aqlomeratına qədər böyük ərazilərdə aqlomerata yapışmasına səbəb olacaq, bu, maddi-tort və makaronun ebullating yatağında normal qurudulmasını mümkünsüz hala gətirərək. Maye qurutma nəticədə aşağı istehsal məhsuldarlığına və ya normal istehsal edə bilməməsinə səbəb olur, hətta bütün dəstənin yenidən işlənməsinə səbəb olur.

Daxili avadanlıqların istehsal səviyyəsinə görə nəzarət istiliyinin dəqiqliyi aralığını yaxşılaşdırmaq mümkün deyil. Avadanlıq istehsalçısı və avadanlıqların yoxlanılması ilə məsləhətləşdikdən sonra, eBullating qranulyatorun və hava giriş borusu ilə birlikdə, orijinal temperatur sensoru ilə birlikdə istifadə edilən (yəni eBullating yatağının və giriş temperaturunun daxili temperaturunu aşkar etmək) ilə əlaqədar bir temperatur sensoru əlavə edildi. Hava çıxışının temperaturu) və eyni zamanda, temperatur nəzarət sisteminə nəzarət proqramını dəyişdirin ki, bütün sistem aşkar edilmiş temperatur dəyişikliyi məlumatlarını daha vaxtlı şəkildə emal edə bilsin ki, avadanlıq buxar klapanının açılışını ən qısa müddətdə effektiv şəkildə tənzimləyə və temperatur aralığını azaldır. Maye yataq qranulyatorunun iş istiliyini icazəli aralığa sabit saxlayın.

2.4 'damcı maye ' probleminin yaxşılaşdırılması

'Damla maye ' deməkdir ki, əsl istehsalda, nozzle-dən atılan maye material tez-tez xətti çəkir və nəticədə boş qaynar qurutma effekti ilə nəticələnir. Zərərdən sonra vuruşdakı hissəciklər qablıdır və tabletlər sonrakı tablo prosesində sıxılır. Hazır məhsulun ləkələri var. Bu, əsasən qaynar və yüksələn toz hissəciklərinin burundakı maye materialı ilə kondensasiya etməsi və burunlara yapışması ilə əlaqədardır.

Buna görə, sabit nozzle çevik fırlanma funksiyası olan bir nozzle şəklində dəyişdirilir. Çırpma zamanı nozzle aşağıya doğru üzləşir. Çırpıldıqdan sonra, nozzle toz hissəciklərinin nozzinə yapışmasının qarşısını almaq üçün yuxarıya doğru dönür. Bundan əlavə, temperaturun düşməsi səbəbindən materialın çox viskoz olmasının qarşısını almaq üçün maye material saxlama barelinə daimi bir istilik sistemi əlavə olunur.

2.5 Kolleksiya çantası probleminin yaxşılaşdırılması

Kolleksiya çantası statik elektrik enerjisini yaratmaq asan olmayan anti-statik, lifli olmayan tökmə paltarından hazırlanmışdır. Kolleksiya çantası bütövlükdə qaldırılır və paslanmayan polad vida çəngəlinə bağlanır. Mayeləşdirilmiş yataq qurutma prosesi zamanı toplama çantası uzun əməliyyat vaxtı ilə tez-tez titrəyir, buna görə paslanmayan polad vida çəngəlinə bağlı toplama çanta ipi tez-tez uzunmüddətli titrəməyə görə paslanmayan poladdan hazırlanmış vida toqqu. kolleksiya çantasının düşməsinə səbəb olur. Düşmüş kolleksiya çantası hava möhürləmə halqasının yuxarı hissəsinə səpələnmişdir və içərisində bir çox maddi incə toz toplanır və silosa qayıdır. Kolleksiya çantası düşdüyündən və xaricdən asanlıqla nəzərə çarpan deyil, maşın istehsal dəstəsi tamamlandıqdan sonra, hava möhürü azalır və səpələnmiş kolleksiya çantası sızdırmazlıq üzüyü və qaynar bədən arasındakı boşluğu asanlıqla daxil edə bilər. Mayeli yataq yenidən başladıqda, hava möhürləmə üzüyü artıq möhürləyə bilməyəcək, bu da böyük bir material itkisinə səbəb olacaqdır. İstehsalçı tövsiyə edir ki, kolleksiya çantasını sökülüb təmizləyərkən, paslanmayan polad vida çəngəlindən kolleksiya çantasını açır. Əslində, əməliyyatda hər ip tokasını quraşdırmaq, silmək və yumaq çox əlverişsizdir. 50 dəfəyə bir dairəni tamamlamaq üçün ən azı 30 dəqiqə çəkir və təmizləndikdən sonra onları quraşdırmaq üçün ən azı 50 dəqiqə çəkir.

Həll yolu: Kolleksiya çantasının fiksasiya metodunu təkmilləşdirin

Lanyard'u bir lanyard tipinə dəyişdirməyə çalışın və lanyarda polad tel əlavə edin və sonra lanyardın aşınma müqavimətini artırmaq üçün dırnaqlayın. Paslanmayan polad kəmər çəngəl çəngəlini paslanmayan polad bahar çəngəlinə dəyişdirin. Paslanmayan poladdan bahar çəngəl, iş zamanı avadanlıqların içərisində istehsal olunan vibrasiya və külək axını səbəbindən düşməyəcək və sökülmə və montajın hər dəstəsi üçün işləmək, dəyişdirmək və təmizləmək asandır.

2.6 Silo Səbətinin təkmilləşdirilməsi

Qurudulmuş qranullar, növbəti prosesdə qaldırma və geri çevrilən qranulyator vasitəsilə ümumi qarışdırıcıya girəcəkdir. Bu şəkildə boş silse silos səbətə qaytarıldıqda, çubuğa girmək üçün yer çox dar, silos qolunu asmağı çətinləşdirir. Çubuğa girərkən, operator həmişə silos səbətinin mövqeyini tənzimləyir. Mövqe bir az səhv olarsa, silos səbətə yerləşdirilə bilməz. Gündəlik işdə, hər bir material üçün 5 - 8-dən 8-ə qədər silkidləşmə əməliyyatı tələb olunur. Silo düzgün mövqeyə endirilə bilməzsə, silos trolleyinə yerləşdirilə bilməz və silos iş üçün problem olan qaynar yatağa qaytarıla bilməz. Narahatçılığa səbəb oldu.

Silo asma qolunu yerinə yetirilməsini asanlaşdırmaq üçün, Silonun asanlıqla yuvaya daxil ola bilməsi üçün əlaqə nöqtəsinin hər iki tərəfində 45 dərəcə qövslü yamacları cilalanmışdır. Silo yavaş-yavaş endirildikdə, səbəti qövs hissəsinə atın. Bu, iş vaxtını çox saxlayan və iş səmərəliliyini yaxşılaşdıran düzgün mövqeyə yönəldiləcəkdir.

2.7 Maye yataq qranulyatorunda istilik enerjisinin qənaətinin yaxşılaşdırılması

Maye yataq qranulyatorunun istismarı zamanı enerji istehlakı əsasən, fanat tərəfindən istehlak edilən elektrik enerjisi və istilik dəyişdiricisi tərəfindən istehlak olunan buxar istilik enerjisidir.

Enerji qənaət baxımından, orijinal ictimai tezlik fanatı, qənaət gücünə qənaət etmək üçün yaxşı təsir göstərən tezlik dönüşüm nəzarəti üçün inverter ilə quraşdırılmışdır.

İstilik enerjisinə qənaət baxımından, maye yataq qranulyatorunun istilik səmərəliliyini yaxşılaşdırmaq və istilik enerji itkisini aşağıdakı yollarla azaltmaq lazımdır.

1-ci yanaşma 1: Maye yataq qranulyatorunun egzoz outlet hava axınından istiliyi bərpa edin və egzoz istiliyini təkrar istifadə edin.

Maye yataq qranulyatorunun egzoz hava istiliyi giriş havasının temperaturundan daha yüksəkdir, buna görə işlənmiş havanın istilik enerjisi, buxar istifadəsini azaltmaq məqsədi ilə inlet efirinin istilik efirinə daxil edilir və giriş havasının ilkin temperaturu artır. Eyni zamanda, isti enerji istehlakını azaltmaq üçün egzoz boruları izolyasiya olunur.

Metod 2: Gələn havanı susuzlaşdırın.

Pekindəki hava rütubəti yayda yüksək olmadıqda, daxili havanın rütubətini azaltmaq, bununla da nəmlik, qurutma və qranulma vaxtını qısaltmaq, enerji qənaət etmək qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün inlet efirləri düzəldilməlidir.

3 yanaşma 3: Qurutma müddəti və hava giriş temperaturu ağlabatan nəzarət.

Qaynar qranulyasiya prosesi ümumiyyətlə üç mərhələyə bölünə bilər: əvvəlcədən istiləşmə mərhələsi, daimi sürət qurutma mərhələsi və sürət qurutma mərhələsi azaldı. Hava girişindəki hava istiliyi üç mərhələnin fərqli xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq əsaslı şəkildə qurulmalıdır. Təbliğat mərhələsi 30 ℃ --- 50 ℃, çünki 30 ℃-50 ℃, tozun nəm tərkibi başlanğıc mərhələsində nisbətən yüksəkdir. Toz hissəcikləri tam qaynadılır və yaxşı bir maye vəziyyətə çatdıqda, hava istiliyi 80 ° C-dən yuxarı qaldırılır (fərqli dərman çeşidlərinə görə fərqli olaraq). Sürət azaldılması qurutma mərhələsinə girdikdən sonra hava istiliyi təxminən 60 ° C-ə endirilir. Qurutma əməliyyatının vaxtı əvvəlcədən istiləşmə mərhələsinin və daimi sürət qurutma mərhələsinin istismarından çox təsirlənir. Toz hissəciklərindəki nəmin çoxu daha yüksək qurutma nisbəti ilə daimi sürət mərhələsində çıxarılması üçün idarə edilməlidir. Bu, qurutma vaxtını çox azalda bilər və enerji qənaət məqsədinə nail ola bilər.

Rəy

Daxili maye yatağı qranulyatoru və dünyanın qabaqcıl avadanlıqları arasında hələ də müəyyən bir boşluq var və inkişaf və inkişaf üçün çox yer var. İstehsal avadanlıqlarının texniki təfərrüatlarını daha çox nəzarət və əməliyyatların avtomatlaşdırılması kimi texniki təfərrüatlarını yaxşılaşdırmaqla, avadanlıqların xidmət müddəti uzadıldı. Xidmət həyatı mayenin yataq qranulyatorunun praktikliyini, əməliyyatın rahatlığını, məhsulun keyfiyyətinin sabitliyini, enerji itkisini azaldır, əməyin intensivliyini azaldır, məhsul məhsulunu azaldır və lazımsız maddi itkini qaçırır. Dəyişdirilmiş maye yatağı qranulyatoru istifadə etmək asandır və sabit proses parametrlərinə malikdir və istehsal səmərəliliyi çox yaxşılaşdırılmışdır.