Baxış sayı: 99 Müəllif: Sayt redaktoru Nəşr vaxtı: 2024-05-16 Mənşə: Sayt
The maye yataq qranulyatoru (ümumiyyətlə Çində bir addımlı qranulyator kimi tanınır) xaricdə hazırlanmış məhsuldur. Çin bunu 1970-ci illərin əvvəllərindən tətbiq edib və 40 ilə yaxındır ki, əczaçılıq fabriklərində istifadə olunur. Qaynar qranulyasiya texnologiyası tam qapalı konteynerdə qarışdırma, qranulyasiya və qurutma proseslərini birləşdirən texnologiyadır. Digər yaş qranulyasiya üsulları ilə müqayisədə sadə proses, qısa əməliyyat müddəti, aşağı əmək intensivliyi xüsusiyyətlərinə malikdir və materialın işlənməsini azaldır. vaxtları və hər bir proses üçün tələb olunan vaxtı qısaldır, bununla da materialların və ətraf mühitin çirklənməsini azaldır.
Qaynar qranulyasiya texnologiyası sürətli istilik ötürülməsi, yüksək istilik ötürmə səmərəliliyi, vahid hissəcik ölçüsü, aşağı sıxlıq, yaxşı axıcılıq və yaxşı sıxılma formalaşdırılması üstünlüklərinə malikdir. Həll olunan maddələrin hissəciklər arasında çox az və ya heç miqrasiyası baş vermir, bu da tablet tərkibinin qeyri-bərabər olması ehtimalını azaldır.
Hazırda maye yataqlı qranulyator texnologiyası getdikcə daha geniş istifadə olunur. Bu məqalə maye yatağı qranulyatorunun texniki xüsusiyyətlərini qısaca izah edir. Eyni zamanda, maye yataqlı qranulyatorun istehsalı və istifadəsi zamanı yaranan bəzi problemləri təhlil edir və məqsədyönlü həll yollarını təklif edir. Maye yatağı qranulyatorunun istehsal praktikliyini yaxşılaşdırmaq üçün metodu daim təkmilləşdirin.
Maye yatağı qranulyatorunun əsas quruluşu şəkildə göstərilmişdir. Qranulyasiya üçün toz halında olan materialları mayeləşdirilmiş yatağa (yəni, xammal qabına) qoyun. İsti hava axını induksiya edilmiş ventilyatorun mənfi təzyiqi altında sorulur. İlkin və orta səmərəli filtrlərdən süzüldükdən sonra səthi soyuducu ilə nəmləndirilir və sonra qızdırıcı ilə qızdırılır. Təmizlik səviyyəsinin tələblərinə cavab vermək üçün yüksək effektiv filtrlə süzüldükdən sonra havanın həcmi hava giriş klapan tərəfindən tənzimlənir. , hava axını paylayıcı lövhədən hava giriş kanalı vasitəsilə mayeləşdirilmiş yatağa. İsti hava axını qranulyasiya kamerasındakı dərman tozunu (məsələn, Çin bitki mənşəli dərman tozu, ekstrakt tozu və s.) qarışdırır və dayandırır və mayeləşmiş vəziyyətə ('qaynama' vəziyyəti kimi də tanınır) və sonra mayeləşdirilmiş yataqda quruyur. Bu zaman, maye material (məsələn, ənənəvi Çin təbabəti ekstraktı və ya yapışqan, örtük mayesi və s.) nəql borusu vasitəsilə buruna göndərilir və sonra maye material sıxılmış hava ilə incə damcılara atomlaşdırılır və qaynar toz yaratmaq üçün maye yatağa püskürtülür. Yaş olduqda, tozlar bir-biri ilə körpülər qurur və hissəciklərə yığılır. Material qurudulduqdan sonra boşaltma portundan, tullantı qazı isə maye yatağı qranulyatorunun yuxarı hissəsindəki işlənmiş borudan atılacaq.
Qaynama qurutma prosesində tozun bir hissəsi hava axını ilə yüksəlir və hava axını ilə filtr kamerasına aparılır. Quru toz çanta tərəfindən tutulur. Müəyyən bir miqdar tutulduqda, ventilyator işləməyi dayandırır və çanta silkələmə sistemi işə başlayır. Material mayeləşdirilmiş yatağa sarsılır və sonra fan yenidən işə salınır.
Avadanlığımızın orijinal hava həcmi və təzyiqi ictimai tezliyə səbəb olan ventilyator (egzoz borusu hissəsi) və tənzimləyici damper (hava giriş borusu hissəsi) tərəfindən tənzimlənir və idarə olunur. Qranulyasiya prosesi zamanı toz hissəcikləri ilkin olaraq incə və yüngül olduğundan, hava klapan müəyyən edilmiş minimum açılışa qədər bağlansa belə, toz hissəcikləri güclü isti hava ilə yenə də filtr toplama torbasına üfürülür. Toz hissəcikləri ebulasiya yatağında yaxşı qaynamağa və qurumağa nail ola bilmir və hissəciklər tortlar və aqlomeratlar əmələ gətirmək üçün bir araya toplanır. Bu məqsədlə, hava həcmi və hava təzyiqinin tənzimlənməsi müvafiq olaraq dəyişdirilməlidir. Hava giriş hissəsindəki tənzimləyici damper ləğv edilməlidir. Egzoz bölməsindəki orijinal ümumi tezlik ventilyatoru eyni gücdə dəyişən tezlik fanatı ilə əvəz edilməlidir. Egzoz kanalında hava təzyiqi ölçən quraşdırılmalıdır. Hava təzyiqi parametrləri hava həcmini və hava təzyiqini idarə etmək üçün istifadə edilə bilər. Fanın sürəti materialın qaynama təsirini yaxşılaşdırmaq üçün tənzimlənir.
Hava axını bələdçi lövhəsi quraşdırılmadıqda, hava axını birbaşa isti hava kamerasının ön ucuna dəyir, küləyin təzyiqini və sürətini azaldır və qaynar qranulyasiya effektinə təsir edərək, isti hava kamerasının arxa ucunda hava axınının kor nöqtəsini yaratmaq asandır. Hava axınının istiqamətləndirilməsi və bərabər paylanması üçün hava axınının bucağını tənzimləmək üçün isti hava kamerasına bir neçə dəst hava axını istiqamətləndirici lövhələr quraşdırılır ki, ebulasiya yatağına üfürülən hava axını daha vahid olsun və daha yaxşı mayeləşmiş qurutma effekti əldə edilir.
Müvafiq proses qaydalarına əsasən, dərman istehsalı zamanı ebulasiya edilmiş yataqda temperatur fərqi ±3°C-dən çox olmamalıdır. Yerli avadanlıqlarımızın orijinal və yeganə temperatur sensoru ebulasiya edilmiş yatağın ortasında yerləşdiyindən, mayeləşdirilmiş yataqda temperatur dəyişikliyini aşkar etdikdə, temperaturu tənzimləmək üçün istilik dəyişdiricisinin buxar klapanının açılmasına nəzarət edin. Temperaturun ölçülməsi nöqtəsi hava girişindən uzaqda olduğundan, giriş havasının temperaturunda dəyişikliklərin müəyyən edilməsində müəyyən gecikmə olur, nəticədə tez-tez ±10°C-dən çox olan temperatur fərqinə nəzarət diapazonu yaranır. Böyük temperatur sapması səbəbindən məhsulun keyfiyyəti ciddi şəkildə təsirlənir. Giriş havasının temperaturu yüksək olduqda, yapışdırıcı (maye material) tez buxarlanır, bu da yapışqanın islanma və toz hissəciklərinə nüfuz etmə qabiliyyətini azaldır, nəticədə yaranan dənəvər yarımfabrikat kiçik hissəcik ölçüsünə, boş sıxlığa və sıxılma üçün əlverişli olmayan yüksək kövrəkliyə malikdir. Vərəqlərin formalaşması. Giriş havasının temperaturu çox aşağı olduqda, ebulasiya yatağındakı toz hissəcikləri çox yavaş quruyacaq. Nəm toz hissəcikləri bir-birinə yapışmağa və aqreqasiya etməyə davam edəcək, bu da materialın ələyə və ya torta yapışmasına və geniş ərazilərdə toplanmasına səbəb olur, bu da materialın ebulasiya yatağında normal qurumasını qeyri-mümkün edir. Maye qurutma son nəticədə aşağı məhsuldarlığa və ya hətta normal istehsal olunmamasına gətirib çıxarır və bütün partiyanın yenidən işlənməsinə səbəb olur.
Yerli avadanlıqların istehsal səviyyəsinə görə, nəzarət temperaturunun dəqiqliyi diapazonunu yaxşılaşdırmaq mümkün deyil. Avadanlıq istehsalçısı ilə məsləhətləşmədən və avadanlığın yoxlanılmasından sonra, ebulasiya edən qranulyatorun dibi ilə hava giriş borusu arasındakı əlaqəyə bir temperatur sensoru əlavə edildi və orijinal temperatur sensoru ilə birlikdə istifadə edildi (yəni ebulasiya yatağının daxili temperaturu və giriş temperaturu eyni vaxtda aşkar edildi). Hava çıxışının temperaturu) və eyni zamanda temperatura nəzarət sisteminin idarəetmə proqramını dəyişdirin ki, bütün sistem aşkar edilmiş temperatur dəyişikliyi məlumatlarını daha vaxtında emal edə bilsin ki, avadanlıq ən qısa müddətdə buxar klapanının açılmasını effektiv şəkildə tənzimləyə və temperatur diapazonunun sapmasını azalda bilər. Maye yatağı qranulyatorunun iş temperaturunu icazə verilən diapazonda sabit saxlayın.
'Damlayan maye' o deməkdir ki, faktiki istehsal zamanı başlıqdan atılan maye material çox vaxt xətti olur və duman spreyi əmələ gətirmir, nəticədə zəif qaynama qurutma effekti verir. Qranulyasiyadan sonra vuruşdakı hissəciklər daha qaba olur və tabletlər sonrakı tabletləmə prosesində sıxılır. Hazır məhsulda ləkələr var. Bu, əsasən, qaynayan və qalxan toz hissəciklərinin maye materialla ucluqda sıxlaşması və ucluğa yapışması ilə əlaqədardır.
Buna görə də, sabit başlıq çevik fırlanma funksiyası olan bir buruna dəyişdirilir. Püskürtmə zamanı başlıq aşağıya baxır. Püskürtmədən sonra, toz hissəciklərinin başlığa yapışmasının qarşısını almaq üçün başlıq yuxarıya doğru çevrilir. Bundan əlavə, temperaturun düşməsi səbəbindən materialın çox viskoz olmasının qarşısını almaq üçün maye material saxlama barelinə sabit temperaturlu istilik sistemi əlavə olunur.
Kolleksiya çantası statik elektrik yaratmaq asan olmayan antistatik, lifsiz tökmə parçadan hazırlanır. Yığım çantası bütövlükdə qaldırılır və paslanmayan poladdan hazırlanmış vintli qarmağa bağlanır. Mayeləşdirilmiş yatağın qaynadılması ilə qurutma prosesi zamanı toplama çantası uzun müddət işləmə müddətinə görə tez-tez silkələnir, buna görə də paslanmayan polad vintli qarmağa bağlanmış toplama çantasının ipi tez-tez düşəcək və paslanmayan polad vida tokası uzun müddətli silkələnmə səbəbindən vaxtaşırı boşalacaq. kolleksiya çantasının düşməsinə səbəb olur. Düşmüş toplama torbası hava sızdırmazlıq halqasının yuxarı hissəsinə səpələnmişdir və içəridə çoxlu incə material tozları yığılır və onları silkələmək və siloya qaytarmaq mümkün deyil. Yığım torbası düşdüyündən və kənardan asanlıqla nəzərə çarpmadığından, istehsal partiyası başa çatdıqdan sonra maşın bağlandıqda, hava möhürü kiçilir və səpələnmiş toplama torbası möhürləyici halqa ilə qaynar gövdə arasındakı boşluğa asanlıqla daxil ola bilər. Maye yatağı yenidən işə salındıqda, hava sızdırmazlıq halqası artıq möhürlənə bilməyəcək və bu, böyük miqdarda material itkisinə səbəb olacaqdır. İstehsalçı yığım çantasını sökərkən və təmizləyərkən toplama çantasını paslanmayan polad vintli qarmaqdan açmağı tövsiyə edir. Əslində, istismarda hər bir ip tokasını quraşdırmaq, çıxarmaq və yumaq çox əlverişsizdir. 50 tokadan ibarət bir dairəni tamamlamaq üçün ən azı 30 dəqiqə lazımdır və təmizləndikdən sonra onları quraşdırmaq ən azı 50 dəqiqə çəkir.
Kordonu kordon növünə dəyişməyə cəhd edin və kordona polad məftil əlavə edin və sonra kəmərin aşınma müqavimətini artırmaq üçün onu mismarlayın. Paslanmayan poladdan kəmər tokası qarmaqını paslanmayan polad yaylı qarmaqla dəyişdirin. Paslanmayan poladdan hazırlanmış yaylı qarmaq iş zamanı avadanlığın daxilində yaranan vibrasiya və külək axını səbəbindən düşməyəcək və hər bir sökülmə və montaj partiyası üçün idarə etmək, dəyişdirmək və təmizləmək asandır.
Qurudulmuş qranullar növbəti prosesdə qaldırıcı və tərs qranulyator vasitəsilə ümumi qarışdırıcıya daxil olacaq. Bu üsulla boş silos silos arabasına qaytarıldıqda novaya daxil olmaq üçün yer çox dar olur, silos qolunun asılmasını çətinləşdirir. Çuxura girərkən operator həmişə silos arabasının yerini tənzimləyir. Əgər mövqe bir qədər səhv olarsa, silos arabaya qoyula bilməz. Gündəlik işdə hər bir material partiyası üçün 5-8 silos yerdəyişmə əməliyyatı tələb olunur. Silosu düzgün yerə endirmək mümkün olmadıqda, onu silos arabasına yerləşdirmək olmaz və silos qaynama yatağına qaytarıla bilməz, bu da iş üçün problem yaradır. narahatçılığa səbəb olub.
Silosun asma qolunun yerinə qoyulmasını asanlaşdırmaq üçün təmas nöqtəsinin hər iki tərəfində 45 dərəcə qövs yamacı cilalanır ki, silos asanlıqla yuvaya daxil olsun. Silos yavaş-yavaş endirildikdə, arabanı qövs hissəsinə atmaq kifayətdir. O, düzgün mövqeyə sürüləcək, bu da əməliyyat vaxtına xeyli qənaət edir və işin səmərəliliyini artırır.
Maye yatağı qranulyatorunun işləməsi zamanı enerji sərfi əsasən fan tərəfindən istehlak edilən elektrik enerjisi və istilik dəyişdiricisi tərəfindən istehlak edilən buxar istilik enerjisidir.
Enerjiyə qənaət baxımından, yuxarıda qeyd edilmişdir ki, orijinal ictimai tezlik ventilyatoru tezlik konversiyasına nəzarət üçün bir çevirici ilə quraşdırılmışdır ki, bu da enerji qənaətinə yaxşı təsir göstərir.
İstilik enerjisinə qənaət baxımından, maye yatağı qranulyatorunun istilik səmərəliliyini artırmaq və istilik enerjisi itkisini aşağıdakı yollarla azaltmaq lazımdır.
Maye yatağı qranulyatorunun egzoz havasının temperaturu giriş havasının temperaturundan yüksəkdir, buna görə də işlənmiş havanın istilik enerjisi əvvəlcədən qızdırmaq üçün istilik dəyişdiricisi vasitəsilə giriş havasına mübadilə edilir və buxar istifadəsini azaltmaq məqsədinə nail olmaq üçün giriş havasının ilkin temperaturu artırılır. Eyni zamanda, istilik enerjisi istehlakını azaltmaq üçün egzoz boruları izolyasiya edilir.
Yayda Pekində havanın rütubəti yüksək olduqda, təmiz havanın rütubətini azaltmaq, bununla da nəm daşıma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq, qurutma və qranulyasiya müddətini qısaltmaq və enerji qənaətinə nail olmaq üçün giriş havası qurudulmalıdır.
Qaynama qranulyasiya prosesini adətən üç mərhələyə bölmək olar: ön qızdırma mərhələsi, sabit sürətlə qurutma mərhələsi və aşağı sürətlə qurutma mərhələsi. Hava girişindəki havanın temperaturu üç mərhələnin müxtəlif xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq əsaslı şəkildə təyin edilməlidir. Əvvəlcədən isitmə mərhələsində 30℃---50℃ aşağı hava istiliyindən istifadə edilməlidir (çünki işə salınmanın ilkin mərhələsində tozun nəmliyi nisbətən yüksəkdir. Əgər havanın temperaturu çox yüksək olarsa, tozun tərkibindəki kimyəvi komponentlər əriyəcək və toz yığılacaq və yaxşı qaynaya bilməyəcək. ). Toz hissəcikləri tam qaynadıqda və yaxşı maye vəziyyətinə çatdıqda, havanın temperaturu 80 ° C-dən yuxarı qaldırılır (müxtəlif dərman növlərinə görə fərqli olaraq təyin olunur). Sürəti azaldan qurutma mərhələsinə daxil olduqdan sonra havanın temperaturu təxminən 60°C-ə endirilir. Qurutma əməliyyatının vaxtı əvvəlcədən qızdırma mərhələsinin və sabit sürətli qurutma mərhələsinin işləməsindən çox təsirlənir. Buna nəzarət edilməlidir ki, toz hissəciklərindəki nəmin çox hissəsi sabit sürət mərhələsində daha yüksək qurutma sürəti ilə çıxarılsın. Bu, qurutma müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda və enerjiyə qənaət məqsədinə nail ola bilər.
Yerli maye yatağı qranulyatoru ilə dünyanın qabaqcıl avadanlıqları arasında hələ də müəyyən bir boşluq var və inkişaf və təkmilləşdirmə üçün hələ çox yer var. İstehsal avadanlığının daha böyük nəzarət və əməliyyatların avtomatlaşdırılması kimi texniki detallarını təkmilləşdirməklə avadanlığın istismar müddəti uzadılıb. Xidmət müddəti maye yatağı qranulyatorunun praktikliyini, işləmə rahatlığını, məhsulun keyfiyyətinin sabitliyini yaxşılaşdırır, enerji itkisini azaldır, əmək intensivliyini azaldır, məhsulun məhsuldarlığını yaxşılaşdırır və lazımsız material itkisinin qarşısını alır. Dəyişdirilmiş maye yatağı qranulyatorunun istifadəsi asandır və sabit proses parametrlərinə malikdir və istehsal səmərəliliyi xeyli yaxşılaşdırılıb.
简体中文
