Narito ka: Bahay » Bakit Tayo » Balita » Balita ng Produkto » Mga teknikal na tampok ng fluid bed granulator

Mga teknikal na tampok ng fluid bed granulator

Mga Pagtingin: 99     May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2024-05-16 Pinagmulan: Site

Panimula

Ang fluid bed granulator (karaniwang kilala bilang one-step granulator sa China) ay isang produkto na binuo sa ibang bansa. Ipinakilala ito ng China mula noong unang bahagi ng 1970s at ginamit sa mga pabrika ng parmasyutiko sa loob ng halos 40 taon. Ang teknolohiya ng boiling granulation ay isang teknolohiyang nagsasama ng paghahalo, granulation, at pagpapatuyo sa isang ganap na nakapaloob na lalagyan. Kung ikukumpara sa iba pang mga pamamaraan ng wet granulation, mayroon itong mga katangian ng simpleng proseso, maikling oras ng operasyon, mababang lakas ng paggawa, at binabawasan ang paghawak ng materyal. beses at paikliin ang oras na kinakailangan para sa bawat proseso, sa gayon ay binabawasan ang polusyon sa mga materyales at kapaligiran.

Ang teknolohiya ng boiling granulation ay may mga bentahe ng mabilis na paglipat ng init, mataas na kahusayan sa paglipat ng init, pare-parehong laki ng butil, mababang density, mahusay na pagkalikido, at mahusay na pagkakabuo ng compression. Ang kaunti o walang paglipat ng mga natutunaw na sangkap ay nangyayari sa pagitan ng mga particle, na binabawasan ang posibilidad ng hindi pantay na nilalaman ng tablet.

Sa kasalukuyan, ang teknolohiya ng fluid bed granulator ay ginagamit nang higit pa at mas malawak. Maikling ipinapaliwanag ng artikulong ito ang mga teknikal na katangian ng fluid bed granulator. Kasabay nito, sinusuri nito ang ilang mga problema na lumitaw sa paggawa at paggamit ng fluid bed granulator at nagmumungkahi ng mga naka-target na solusyon. Pagbutihin ang pamamaraan nang permanente upang mapabuti ang pagiging praktikal ng produksyon ng fluid bed granulator.

1. Panimula sa istraktura at prinsipyo ng pagtatrabaho ng fluid bed granulator

Ang pangunahing istraktura ng fluid bed granulator ay ipinapakita sa figure. Ilagay ang mga powdery na materyales para sa granulation sa fluidized bed (ibig sabihin, hilaw na materyal na lalagyan). Ang daloy ng mainit na hangin ay sinisipsip sa ilalim ng negatibong presyon ng sapilitan na draft fan. Matapos ma-filter ng pangunahin at katamtamang kahusayan na mga filter, ito ay na-dehumidify ng surface cooler at pagkatapos ay pinainit ng heater. Matapos ma-filter ng high-efficiency na filter upang matugunan ang mga kinakailangan sa antas ng kalinisan, ang dami ng hangin ay inaayos ng air inlet valve. , mula sa air flow distribution plate papunta sa fluidized bed sa pamamagitan ng air inlet duct. Ang daloy ng mainit na hangin ay nagpapagulo at nagsususpindi sa panggamot na pulbos (gaya ng Chinese herbal medicine powder, extract powder, atbp.) sa granulation chamber sa isang fluidized state (kilala rin bilang 'boiling' state), at pagkatapos ay natutuyo sa fluidized bed. Sa oras na ito, ang likidong materyal (tulad ng tradisyunal na Chinese medicine extract o adhesive, coating liquid, atbp.) ay ipinadala sa nozzle sa pamamagitan ng conveying pipe, at pagkatapos ay ang likidong materyal ay atomized sa fine droplets sa pamamagitan ng compressed air at sprayed sa fluidized bed upang bumuo ng isang kumukulong pulbos. Kapag basa, ang mga pulbos ay nagtatayo ng mga tulay sa isa't isa at pinagsama-sama sa mga particle. Pagkatapos matuyo ang materyal, ilalabas ito mula sa discharge port, at ang basurang gas ay ilalabas mula sa exhaust pipe sa tuktok ng fluid bed granulator.

Sa panahon ng proseso ng pagpapatuyo ng kumukulo, ang bahagi ng pulbos ay tumataas kasama ng daloy ng hangin at dinadala sa silid ng filter sa pamamagitan ng daloy ng hangin. Ang tuyong pulbos ay nakuha ng bag. Kapag ang isang tiyak na halaga ay nakuha, ang fan ay hihinto sa paggana at ang bag shaking system ay magsisimulang gumana. Ang materyal ay inalog sa fluidized na kama, at pagkatapos ay muling i-restart ang fan.


fl-120-drawing-model_1


2.Mga problema at solusyon na lumitaw sa aktwal na produksyon

2.1 Pagpapabuti ng dami ng hangin at kontrol ng presyon

Ang orihinal na dami ng hangin at presyon ng aming kagamitan ay inaayos at kinokontrol ng public frequency induced draft fan (seksyon ng exhaust pipe) at ang regulating damper (seksyon ng air inlet pipe). Sa panahon ng proseso ng granulation, dahil ang mga particle ng pulbos sa una ay pino at magaan, kahit na ang balbula ng hangin ay sarado sa itinakdang minimum na pagbubukas, ang mga particle ng pulbos ay tinatangay pa rin sa bag ng koleksyon ng filter ng malakas na mainit na hangin. Ang mga particle ng pulbos ay hindi makakamit ng mahusay na pagkulo at pagpapatuyo sa ebullating bed, at ang mga particle ay may posibilidad na magtipon upang bumuo ng mga cake at agglomerates. Sa layuning ito, ang dami ng hangin at pagsasaayos ng presyon ng hangin ay dapat na mabago nang naaayon. Ang nagre-regulate na damper sa seksyon ng air inlet ay dapat kanselahin. Ang orihinal na pampublikong frequency fan sa seksyon ng tambutso ay dapat mapalitan ng isang variable frequency fan ng parehong kapangyarihan. Ang isang air pressure meter ay dapat na naka-install sa exhaust duct. Ang mga parameter ng presyon ng hangin ay maaaring gamitin upang kontrolin ang dami ng hangin at presyon ng hangin. Ang bilis ng bentilador ay nababagay upang mapabuti ang epekto ng pagkulo ng materyal.

2.2 Magdagdag ng airflow guide plate para mapabuti ang airflow distribution

Kapag hindi naka-install ang air flow guide plate, direktang tumama ang daloy ng hangin sa front end ng hot air chamber, binabawasan ang presyon at bilis ng hangin, at madaling bumuo ng air flow blind spot sa likurang dulo ng hot air chamber, na nakakaapekto sa kumukulo na epekto ng granulation. Upang gabayan ang daloy ng hangin at maipamahagi ito nang pantay-pantay, ilang set ng air flow guide plates ang naka-install sa hot air chamber upang ayusin ang anggulo ng daloy ng hangin, upang ang daloy ng hangin na tinatangay sa ebullating bed ay mas pare-pareho at ang isang mas mahusay na fluidized drying effect ay nakuha.

2.3 Pagbabago ng kontrol sa katumpakan ng temperatura ng pumapasok na hangin

Ayon sa nauugnay na mga regulasyon sa proseso, ang pagkakaiba ng temperatura sa ebullated na kama sa panahon ng paggawa ng gamot ay hindi dapat lumampas sa ±3°C. Dahil ang orihinal at tanging temperature sensor ng aming domestic equipment ay matatagpuan sa gitna ng ebullated bed, kapag nakita nito ang pagbabago ng temperatura sa fluidized bed, Kontrolin ang pagbubukas ng heat exchanger steam valve upang ayusin ang temperatura. Dahil ang punto ng pagsukat ng temperatura ay malayo sa air inlet, mayroong isang tiyak na pagkaantala sa pagtukoy ng mga pagbabago sa temperatura ng pumapasok na hangin, na nagreresulta sa isang saklaw ng kontrol sa pagkakaiba ng temperatura na kadalasang lumalampas sa ±10°C. Dahil sa malaking paglihis ng temperatura, ang kalidad ng produkto ay malubhang apektado. Kapag mataas ang temperatura ng hangin sa pumapasok, mabilis na sumingaw ang pandikit (likidong materyal), na binabawasan ang kakayahan ng pandikit na mabasa at tumagos sa mga particle ng pulbos, na nagreresulta sa nagresultang butil na semi-tapos na produkto na may maliit na laki ng butil, maluwag na density, at mataas na brittleness, na hindi nakakatulong sa compression. Pagbubuo ng sheet. Kapag ang temperatura ng pumapasok na hangin ay masyadong mababa, ang mga particle ng pulbos sa ebullating bed ay masyadong matuyo. Ang mga basa-basa na particle ng pulbos ay patuloy na magdidikit sa isa't isa at magsasama-sama, na nagiging sanhi ng materyal na dumikit sa salaan o cake at mag-iipon sa malalaking lugar, na ginagawang imposible para sa materyal na matuyo nang normal sa ebullating bed. Ang tuluy-tuloy na pagpapatuyo ay humahantong sa mababang ani ng produksyon o kahit na pagkabigo na makagawa ng normal, na nagiging sanhi ng muling paggawa ng buong batch.

Dahil sa antas ng pagmamanupaktura ng mga domestic na kagamitan, imposibleng mapabuti ang saklaw ng katumpakan ng temperatura ng kontrol. Pagkatapos ng konsultasyon sa tagagawa ng kagamitan at pag-verify ng kagamitan, isang sensor ng temperatura ang idinagdag sa koneksyon sa pagitan ng ilalim ng ebullating granulator at ng air inlet pipe, at ginamit kasabay ng orihinal na sensor ng temperatura (iyon ay, sabay-sabay na pag-detect ng panloob na temperatura ng ebullating bed at ang temperatura ng pumapasok). Ang temperatura ng saksakan ng hangin), at kasabay nito ay baguhin ang programa ng pagkontrol ng temperatura ng system upang maproseso ng buong sistema ang nakitang data ng pagbabago ng temperatura sa isang mas napapanahong paraan, upang ang kagamitan ay epektibong maisaayos ang pagbubukas ng balbula ng singaw sa pinakamaikling panahon at bawasan ang paglihis ng saklaw ng temperatura. Panatilihing matatag ang gumaganang temperatura ng fluid bed granulator sa loob ng pinapayagang hanay.


2.4 Pinahusay na paghawak sa problemang 'drip liquid'.

Nangangahulugan ang 'Drip liquid' na sa aktwal na produksyon, ang likidong materyal na inilalabas mula sa nozzle ay madalas na linear at hindi bumubuo ng mist spray, na nagreresulta sa mahinang epekto ng pagpapatuyo ng kumukulo. Ang mga particle sa stroke pagkatapos ng granulation ay mas magaspang, at ang mga tablet ay pinipiga sa kasunod na proseso ng tableting. Ang tapos na produkto ay may mga spot. Ito ay higit sa lahat dahil sa ang katunayan na ang kumukulo at tumataas na mga particle ng pulbos ay lumalamig sa likidong materyal sa nozzle at dumikit sa nozzle.

Samakatuwid, ang nakapirming nozzle ay binago sa isang nozzle na may flexible rotation function. Ang nozzle ay nakaharap pababa kapag nag-spray. Pagkatapos mag-spray, ang nozzle ay lumiliko paitaas upang maiwasan ang mga particle ng pulbos na dumikit sa nozzle. Bilang karagdagan, ang isang palaging sistema ng pag-init ng temperatura ay idinagdag sa bariles ng pag-iimbak ng likidong materyal upang maiwasan ang materyal na maging masyadong malapot dahil sa pagbaba ng temperatura.


2.5 Pinahusay na paggamot sa problema ng pagbagsak ng bag ng koleksyon

Ang collection bag ay gawa sa anti-static, non-fiber shedding cloth, na hindi madaling makabuo ng static na kuryente. Ang collection bag ay nakataas sa kabuuan at nakatali sa isang stainless steel screw hook. Sa panahon ng fluidized bed boiling drying process, ang collection bag ay madalas na nanginginig dahil sa mahabang oras ng operasyon, kaya ang collection bag rope na nakatali sa stainless steel screw hook ay madalas na mahuhulog, at ang stainless steel screw buckle ay paminsan-minsang lumuwag dahil sa pangmatagalang pagyanig. dahilan para mahulog ang collection bag. Ang nahulog na bag ng koleksyon ay nakakalat sa itaas na bahagi ng air sealing ring, at maraming materyal na pinong pulbos ang naipon sa loob at hindi maalog at ibalik sa silo. Dahil ang collection bag ay nahuhulog at hindi madaling mapansin mula sa labas, kapag ang makina ay nakasara pagkatapos makumpleto ang isang production batch, ang air seal ay lumiliit at ang nakakalat na collection bag ay madaling makapasok sa pagitan ng sealing ring at ng boiling body. Kapag ang fluidized bed ay sinimulan muli, ang air sealing ring ay hindi na makakapag-seal, na magdudulot ng malaking pagkawala ng materyal. Inirerekomenda ng tagagawa na kapag dinidisassemble at nililinis ang collection bag, alisin sa pagkakabukod ang collection bag mula sa stainless steel screw hook. Sa katunayan, sa pagpapatakbo, ito ay lubhang hindi maginhawa upang i-install, alisin at hugasan ang bawat buckle ng lubid. Ito ay tumatagal ng hindi bababa sa 30 minuto upang makumpleto ang isang bilog ng 50 buckles, at ito ay tumatagal ng hindi bababa sa 50 minuto upang i-install ang mga ito pagkatapos ng paglilinis.

Solusyon: Pagbutihin ang paraan ng pag-aayos ng bag ng koleksyon

Subukang palitan ang lanyard sa isang uri ng lanyard, at magdagdag ng steel wire sa lanyard at pagkatapos ay ipako ito upang mapataas ang wear resistance ng lanyard. Baguhin ang stainless steel belt buckle hook sa isang stainless steel spring hook. Ang stainless steel spring hook ay hindi mahuhulog dahil sa vibration at wind flow na nabuo sa loob ng equipment habang nagtatrabaho, at madaling patakbuhin, palitan at linisin para sa bawat batch ng disassembly at assembly.

2.6 Pagpapabuti ng silo cart

Ang mga pinatuyong butil ay papasok sa pangkalahatang panghalo sa pamamagitan ng pag-angat at pag-reverse ng granulator sa susunod na proseso. Sa ganitong paraan, kapag ang walang laman na silo ay ibinalik sa silo cart, ang espasyo para sa pagpasok sa labangan ay masyadong makitid, na nagpapahirap sa pagsasabit ng silo arm. Kapag pumapasok sa labangan, palaging inaayos ng operator ang posisyon ng silo cart. Kung ang posisyon ay bahagyang mali, ang silo ay hindi maaaring ilagay sa cart. Sa araw-araw na trabaho, 5 hanggang 8 silo displacement operations ang kailangan para sa bawat batch ng mga materyales. Kung ang silo ay hindi maibaba sa tamang posisyon, hindi ito mailalagay sa silo trolley, at ang silo ay hindi maibabalik sa kumukulong kama, na isang problema para sa trabaho. nagdulot ng abala.

Upang mapadali ang paglalagay ng silo hanging arm, isang 45-degree na arc slope ay pinakintab sa magkabilang gilid ng contact point, upang ang silo ay madaling maipasok sa slot. Kapag dahan-dahang ibinaba ang silo, ihulog lang ang cart sa arc section. Dadalhin ito sa tamang posisyon, na lubos na nakakatipid sa oras ng pagpapatakbo at nagpapabuti sa kahusayan sa trabaho.


2.7 Pagpapabuti ng heat energy saving sa fluid bed granulator

Ang pagkonsumo ng enerhiya sa panahon ng pagpapatakbo ng fluid bed granulator ay pangunahin ang electric energy na kinokonsumo ng fan at ang steam heat energy na natupok ng heat exchanger.

Sa mga tuntunin ng pag-save ng kuryente, nabanggit sa itaas na ang orihinal na fan ng pampublikong frequency ay naka-install na may isang inverter para sa kontrol ng conversion ng dalas, na may magandang epekto ng pag-save ng kapangyarihan.

Sa mga tuntunin ng pag-save ng enerhiya ng init, kinakailangan upang mapabuti ang thermal efficiency ng fluid bed granulator at bawasan ang pagkawala ng enerhiya ng init sa pamamagitan ng mga sumusunod na paraan.

Diskarte 1: I-recover ang init mula sa exhaust outlet airflow ng fluid bed granulator at muling gamitin ang exhaust heat.

Ang temperatura ng exhaust air ng fluid bed granulator ay mas mataas kaysa sa temperatura ng inlet air, kaya ang init na enerhiya ng exhaust air ay ipinagpapalit sa pumapasok na hangin sa pamamagitan ng heat exchanger para sa preheating, at ang paunang temperatura ng inlet na hangin ay tumaas upang makamit ang layunin ng pagbabawas ng paggamit ng singaw. Kasabay nito, ang mga tubo ng tambutso ay insulated upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng init.

Paraan 2: Dehumidify ang papasok na hangin.

Kapag mataas ang halumigmig ng hangin sa Beijing sa tag-araw, ang pumapasok na hangin ay dapat na i-dehumidified upang mabawasan ang halumigmig ng sariwang hangin, sa gayo'y pagpapabuti ng kakayahang magdala ng kahalumigmigan, paikliin ang oras ng pagpapatuyo at pag-granula, at pagkamit ng pagtitipid ng enerhiya.

Diskarte 3: Makatuwirang kontrolin ang oras ng pagpapatuyo at temperatura ng air inlet.

Ang proseso ng pagkulo ng butil ay karaniwang nahahati sa tatlong yugto: yugto ng preheating, patuloy na yugto ng pagpapatuyo ng bilis, at pinababang yugto ng pagpapatuyo. Ang temperatura ng hangin sa air inlet ay dapat na makatwirang itakda ayon sa ibairang itakda ayon sa iba't ibang katangian ng tatlong yugto. Ang yugto ng preheating ay dapat gumamit ng mababang temperatura ng hangin na 30 ℃ --- 50 ℃ (dahil ang nilalaman ng kahalumigmigan ng pulbos ay medyo mataas sa paunang yugto ng pagsisimula. Kung ang temperatura ng hangin ay masyadong mataas, ang mga kemikal na sangkap sa pulbos ay matutunaw at ang pulbos ay magsasama-sama at hindi maaaring kumulo ng mabuti. ). Kapag ang mga particle ng pulbos ay ganap na kumulo at umabot sa isang mahusay na fluidized na estado, ang temperatura ng hangin ay itataas sa higit sa 80°C (naiiba ang itinakda ayon sa iba't ibang uri ng gamot). Pagkatapos pumasok sa yugto ng pagpapatuyo ng bilis ng pagbabawas, ang temperatura ng hangin ay nababawasan sa humigit-kumulang 60°C. Ang oras ng pagpapatayo ay lubhang apektado ng pagpapatakbo ng yugto ng preheating at patuloy na bilis ng pagpapatayo ng yugto. Dapat itong kontrolin upang ang karamihan sa kahalumigmigan sa mga particle ng pulbos ay maalis sa patuloy na yugto ng bilis na may mas mataas na rate ng pagpapatayo. Ito ay lubo


Konklusyon

Mayroon pa ring tiyak na agwat sa pagitan ng domestic fluid bed granulator at ng mga advanced na kagamitan sa mundo, at mayroon pa ring maraming puwang para sa pag-unlad at pagpapabuti. Sa pamamagitan ng pagpapabuti ng mga teknikal na detalye ng mga kagamitan sa produksyon tulad ng higit na kontrol at automation ng mga operasyon, ang buhay ng serbisyo ng kagamitan ay pinahaba. Ang buhay ng serbisyo ay nagpapabuti sa pagiging praktiko ng fluid bed granulator, ang kaginhawahan ng operasyon, ang katatagan ng kalidad ng produkto, binabawasan ang pagkawala ng enerhiya, binabawasan ang intensity ng paggawa, pinapabuti ang ani ng produkto, at iniiwasan ang hindi kinakailangang pagkawala ng materyal. Ang binagong fluid bed granulator ay madaling gamitin at may matatag na mga parameter ng proseso, at ang kahusayan sa produksyon ay lubos na napabuti.


Kumonsulta sa Iyong Hywell Machinery Expert

Tinutulungan ka naming maiwasan ang mga pitfalls upang maihatid ang kalidad at pahalagahan ang iyong pangangailangan, on-time at on-budget.

Mga produkto

Bakit Tayo

Palabas ng Kaso

Makipag-ugnayan sa Amin
   +86- 13382828213
   0519-85786231
  No.506. Houdongzhou, Hengshanqiao Town, Changzhou, China
facebook  kaba   youtube rutube-(1)
© COPYRIGHT 2023 HYWELL MACHINERY LAHAT NG KARAPATAN.