ລັກສະນະດ້ານວິຊາການຂອງ granulator ຕຽງນ້ໍາ

ແນະນຳ

ໄດ້ ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນນ້ຳ (ທີ່ຮູ້ກັນທົ່ວໄປວ່າເປັນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແບບຂັ້ນຕອນດຽວໃນປະເທດຈີນ) ແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ພັດທະນາຢູ່ຕ່າງປະເທດ. ຈີນ​ໄດ້​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ມັນ​ນັບ​ຕັ້ງ​ແຕ່​ຕົ້ນ​ປີ 1970 ແລະ​ໄດ້​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ຢາ​ເກືອບ 40 ປີ​. ເທກໂນໂລຍີການຕົ້ມຂອງເມັດເມັດແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ປະສົມປະສານການປະສົມ, ເມັດ, ແລະການອົບແຫ້ງໃນຖັງທີ່ປິດລ້ອມຢ່າງສົມບູນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການ granulation ຊຸ່ມອື່ນໆ, ມັນມີລັກສະນະຂອງຂະບວນການງ່າຍດາຍ, ໃຊ້ເວລາປະຕິບັດງານສັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຕ່ໍາ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການວັດສະດຸ. ເວລາ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະຂະບວນການ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຕໍ່ວັດສະດຸແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.

ເທກໂນໂລຍີການຕົ້ມຂອງ granulation ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການໂອນຄວາມຮ້ອນໄວ, ປະສິດທິພາບການໂອນຄວາມຮ້ອນສູງ, ຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ, fluidity ດີ, ແລະຮູບແບບການບີບອັດທີ່ດີ. ການເຄື່ອນຍ້າຍພຽງເລັກນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ລະລາຍເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງອະນຸພາກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເນື້ອໃນເມັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.

ໃນປັດຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຊີຂອງ granulator ຕຽງນ້ໍາແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍແລະຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ອະ​ທິ​ບາຍ​ໂດຍ​ຫຍໍ້​ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ຂອງ granulator ຕຽງ​ນ​້​ໍ​າ​. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນວິເຄາະບາງບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນໃນການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ granulator ຕຽງນ້ໍາແລະສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂເປົ້າຫມາຍ. ປັບປຸງວິທີການຢ່າງຖາວອນເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດການຜະລິດຂອງ granulator ຕຽງນ້ໍາ.

1.Introduction ກັບໂຄງສ້າງແລະຫຼັກການການເຮັດວຽກຂອງນ້ໍາ granulator ນອນ

ໂຄງປະກອບການຕົ້ນຕໍຂອງ granulator ຕຽງນ້ໍາແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຮູບ. ເອົາວັດສະດຸທີ່ເປັນຝຸ່ນສໍາລັບ granulation ເຂົ້າໄປໃນຕຽງ fluidized (ເຊັ່ນ: ຖັງວັດຖຸດິບ). ການໄຫຼຂອງອາກາດຮ້ອນຖືກດູດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງລົບຂອງພັດລົມຮ່າງ induced. ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງໂດຍການກັ່ນຕອງປະສິດທິພາບຕົ້ນຕໍແລະຂະຫນາດກາງ, ມັນຖືກ dehumidified ໂດຍເຄື່ອງເຢັນຫນ້າດິນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງໂດຍການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການລະດັບຄວາມສະອາດ, ປະລິມານອາກາດຖືກປັບໂດຍປ່ຽງຂອງອາກາດ. , ຈາກແຜ່ນກະຈາຍການໄຫຼຂອງອາກາດເຂົ້າໄປໃນຕຽງ fluidized ຜ່ານທໍ່ inlet ອາກາດ. ການໄຫຼຂອງອາກາດຮ້ອນເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນແລະລະງັບຜົງຢາ (ເຊັ່ນ: ຜົງຢາສະຫມຸນໄພຈີນ, ຜົງສະກັດ, ແລະອື່ນໆ) ຢູ່ໃນຫ້ອງ granulation ເຂົ້າໄປໃນສະພາບ fluidized (ຍັງເອີ້ນວ່າລັດ 'ຕົ້ມ'), ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ dries ໃນຕຽງ fluidized. ໃນເວລານີ້, ວັດສະດຸຂອງແຫຼວ (ເຊັ່ນ: ສານສະກັດຈາກຢາພື້ນເມືອງຈີນຫຼືກາວ, ນ້ໍາເຄືອບ, ແລະອື່ນໆ) ຖືກສົ່ງໄປຫາຫົວທໍ່ຜ່ານທໍ່ລໍາລຽງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວັດສະດຸຂອງແຫຼວຖືກປະລໍາມະນູເຂົ້າໄປໃນ droplets ລະອຽດໂດຍອາກາດບີບອັດແລະສີດເຂົ້າໄປໃນຕຽງ fluidized ເພື່ອສ້າງເປັນຝຸ່ນຕົ້ມ. ໃນເວລາທີ່ປຽກ, ຝຸ່ນກໍ່ສ້າງຂົວຕໍ່ກັນແລະກັນແລະລວບລວມເປັນອະນຸພາກ. ຫຼັງຈາກວັດສະດຸແຫ້ງແລ້ວ, ມັນຈະຖືກປ່ອຍອອກຈາກຮູລະບາຍອາກາດ, ແລະອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອຈະຖືກປ່ອຍອອກຈາກທໍ່ລະບາຍອາກາດຢູ່ເທິງສຸດຂອງ granulator ຕຽງນ້ໍາ.

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອົບແຫ້ງ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຝຸ່ນເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການໄຫຼຂອງອາກາດແລະຖືກນໍາໄປຫາຫ້ອງການກັ່ນຕອງໂດຍການໄຫຼຂອງອາກາດ. ຝຸ່ນແຫ້ງຖືກຈັບໂດຍຖົງ. ເມື່ອຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຖືກຈັບ, ພັດລົມຢຸດເຮັດວຽກແລະລະບົບສັ່ນຖົງເລີ່ມເຮັດວຽກ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກສັ່ນອອກເຂົ້າໄປໃນຕຽງນອນທີ່ມີນ້ໍາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພັດລົມແມ່ນ restarted.

2. ບັນຫາແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ເກີດຂື້ນໃນການຜະລິດຕົວຈິງ

2.1 ການປັບປຸງປະລິມານອາກາດແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ

ປະລິມານອາກາດຕົ້ນສະບັບແລະຄວາມກົດດັນຂອງອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາແມ່ນໄດ້ຖືກປັບແລະຄວບຄຸມໂດຍຄວາມຖີ່ຂອງສາທາລະນະ induced ພັດລົມຮ່າງ (ພາກສ່ວນທໍ່ exhaust) ແລະ damper ຄວບຄຸມ (ສ່ວນທໍ່ inlet ອາກາດ). ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ granulation, ເນື່ອງຈາກວ່າ particles ຝຸ່ນໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນດີແລະແສງສະຫວ່າງ, ເຖິງແມ່ນວ່າປ່ຽງອາກາດຈະປິດການເປີດຕໍາ່ສຸດທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້, particles ຝຸ່ນແມ່ນຍັງ blown ກັບຖົງເກັບການກັ່ນຕອງໂດຍອາກາດຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ອະນຸພາກຂອງຜົງບໍ່ສາມາດບັນລຸການຕົ້ມທີ່ດີແລະຕາກໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ໃນຕຽງນອນ, ແລະອະນຸພາກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຕົ້າໂຮມກັນເພື່ອປະກອບເປັນເຄ້ກແລະ agglomerates. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ການປັບປຸງປະລິມານອາກາດແລະຄວາມກົດດັນອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. damper ຄວບຄຸມຢູ່ໃນພາກສ່ວນ inlet ອາກາດຄວນຈະຖືກຍົກເລີກ. ພັດລົມຄວາມຖີ່ສາທາລະນະເດີມໃນສ່ວນລະບາຍອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນດ້ວຍພັດລົມຄວາມຖີ່ຂອງພະລັງງານດຽວກັນ. ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນອາກາດຄວນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດ. ຕົວກໍານົດການຄວາມກົດດັນອາກາດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມປະລິມານອາກາດແລະຄວາມດັນອາກາດ. ຄວາມໄວຂອງພັດລົມໄດ້ຖືກປັບເພື່ອປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການຕົ້ມຂອງວັດສະດຸ.

2.2 ເພີ່ມແຜ່ນແນະນໍາການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດເພື່ອປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍຂອງກະແສລົມ

ໃນເວລາທີ່ແຜ່ນຄູ່ມືການໄຫຼຂອງອາກາດບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງ, ການໄຫຼຂອງອາກາດໂດຍກົງຕີກັບດ້ານຫນ້າຂອງຫ້ອງອາກາດຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງລົມແລະຄວາມໄວ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະປະກອບເປັນຈຸດຕາບອດການໄຫຼຂອງອາກາດຢູ່ດ້ານຫລັງຂອງຫ້ອງອາກາດຮ້ອນ, ມີຜົນກະທົບ granulation ຕົ້ມ. ເພື່ອນໍາພາການໄຫຼຂອງອາກາດແລະແຈກຢາຍມັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ຫຼາຍຊຸດຂອງແຜ່ນຄູ່ມືການໄຫຼຂອງອາກາດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຫ້ອງອາກາດຮ້ອນເພື່ອປັບມຸມຂອງການໄຫຼຂອງອາກາດ, ດັ່ງນັ້ນການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ພັດເຂົ້າໄປໃນຕຽງ ebullating ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍແລະຜົນການແຫ້ງຂອງ fluidized ທີ່ດີກວ່າໄດ້ຮັບ.

2.3 ການດັດແກ້ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອຸນຫະພູມອາກາດ inlet

ຕາມກົດລະບຽບຂອງຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃນຕຽງນອນທີ່ມີການຜະລິດຢາບໍ່ຄວນເກີນ ± 3 ° C. ນັບຕັ້ງແຕ່ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມຕົ້ນສະບັບແລະພຽງແຕ່ຂອງອຸປະກອນພາຍໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນກາງຂອງຕຽງ ebullated ໄດ້, ໃນເວລາທີ່ມັນກວດພົບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມໃນຕຽງ fluidized, ການຄວບຄຸມການເປີດຂອງປ່ຽງອາຍແກັສແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນເພື່ອປັບອຸນຫະພູມ. ເນື່ອງຈາກຈຸດວັດແທກອຸນຫະພູມຢູ່ໄກຈາກຊ່ອງອາກາດ, ມີຄວາມລ່າຊ້າທີ່ແນ່ນອນໃນການກວດສອບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມອາກາດ inlet, ສົ່ງຜົນໃຫ້ລະດັບການຄວບຄຸມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ມັກຈະເກີນ ± 10 ° C. ເນື່ອງຈາກຄວາມຜັນຜວນຂອງອຸນຫະພູມຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງອາກາດ inlet ສູງ, ກາວ (ວັດສະດຸຂອງແຫຼວ) evaporates ຢ່າງໄວວາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຂອງກາວທີ່ຈະປຽກແລະຊຶມເຂົ້າໄປໃນອະນຸພາກຂອງຜົງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ granulated ມີຂະຫນາດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນວ່າງ, ແລະ brittleness ສູງ, ເຊິ່ງບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການບີບອັດ. ການສ້າງແຜ່ນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງອາກາດຂາເຂົ້າຕໍ່າເກີນໄປ, ອະນຸພາກຂອງຝຸ່ນໃນຕຽງນອນຈະແຫ້ງຊ້າເກີນໄປ. ອະນຸພາກຝຸ່ນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈະສືບຕໍ່ຕິດກັນແລະລວບລວມ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕິດກັບ sieve ຫຼື cake ແລະ agglomerate ໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສໍາລັບອຸປະກອນການທີ່ຈະແຫ້ງປົກກະຕິຢູ່ໃນຕຽງ ebullating ໄດ້. ການອົບແຫ້ງດ້ວຍ fluidized ໃນທີ່ສຸດເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດການຜະລິດຕ່ໍາຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຜະລິດຕາມປົກກະຕິ, ເຮັດໃຫ້ batch ທັງຫມົດໄດ້ຖືກ reworked.

ເນື່ອງຈາກລະດັບການຜະລິດຂອງອຸປະກອນພາຍໃນປະເທດ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະປັບປຸງລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມການຄວບຄຸມ. ຫຼັງຈາກການປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນແລະການກວດສອບອຸປະກອນ, ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງລຸ່ມຂອງ granulator ebullating ແລະທໍ່ inlet ອາກາດ, ແລະນໍາໃຊ້ໂດຍສົມທົບກັບເຊັນເຊີອຸນຫະພູມຕົ້ນສະບັບ (ນັ້ນແມ່ນ, ພ້ອມກັນກວດພົບອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງຕຽງ ebullating ແລະອຸນຫະພູມ inlet). ອຸນຫະພູມຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ), ແລະໃນເວລາດຽວກັນປັບປຸງແກ້ໄຂໂຄງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອໃຫ້ລະບົບທັງຫມົດສາມາດປະມວນຜົນຂໍ້ມູນການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ກວດພົບໃນລັກສະນະທີ່ທັນເວລາຫຼາຍ, ເພື່ອໃຫ້ອຸປະກອນສາມາດປັບການເປີດຂອງປ່ຽງໄອນ້ໍາຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນເວລາອັນສັ້ນທີ່ສຸດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຊ່ວງອຸນຫະພູມ. ຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນນ້ຳໃຫ້ຄົງທີ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ.

2.4 ການ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ຈັດ​ການ 'drip liquid' ບັນ​ຫາ​

'Drip liquid' ໝາຍ ຄວາມວ່າໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ວັດສະດຸຂອງແຫຼວທີ່ຂັບອອກມາຈາກຫົວສີດມັກຈະເປັນເສັ້ນ ແລະ ບໍ່ເກີດເປັນຝຸ່ນລະອອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການອົບແຫ້ງບໍ່ດີ. ອະນຸພາກຢູ່ໃນເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຫຼັງຈາກ granulation ແມ່ນ coarser, ແລະເມັດໄດ້ຖືກບີບອອກໃນຂະບວນການເມັດຕໍ່ມາ. ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບມີຈຸດ. ນີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນຄວາມຈິງທີ່ວ່າອະນຸພາກຝຸ່ນທີ່ຕົ້ມແລະເພີ່ມຂຶ້ນ condense ກັບອຸປະກອນການຂອງແຫຼວຢູ່ໃນ nozzle ແລະຕິດກັບ nozzle ໄດ້.

ດັ່ງນັ້ນ, nozzle ຄົງໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນ nozzle ທີ່ມີຫນ້າທີ່ການຫມຸນແບບຍືດຫຍຸ່ນ. ຫົວສີດຫັນໜ້າລົງລຸ່ມເມື່ອສີດ. ຫຼັງຈາກສີດແລ້ວ, ຫົວສີດຫັນຂຶ້ນເທິງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກຝຸ່ນຕິດຢູ່ກັບຫົວສີດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນຂອງອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຈະຖືກເພີ່ມໃສ່ຖັງເກັບຮັກສາວັດສະດຸຂອງແຫຼວເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸກາຍເປັນ viscous ເກີນໄປເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ.

2.5 ປັບປຸງການປິ່ນປົວບັນຫາຖົງເກັບຕົກ

ຖົງເກັບແມ່ນເຮັດຈາກຜ້າກັນເປື້ອນ, ບໍ່ມີເສັ້ນໃຍ, ເຊິ່ງບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສ້າງໄຟຟ້າສະຖິດ. ຖົງເກັບແມ່ນ hoisted ເປັນທັງຫມົດແລະ tied ກັບ hook screw ສະແຕນເລດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອົບແຫ້ງຂອງ fluidized ນອນ, ຖົງເກັບລວບລວມໄດ້ສັ່ນສະເທືອນເລື້ອຍໆເນື່ອງຈາກການໃຊ້ເວລາປະຕິບັດງານຍາວ, ສະນັ້ນເຊືອກຖົງເກັບກໍາຂໍ້ຜູກມັດກັບ hook screw ສະແຕນເລດມັກຈະຕົກລົງ, ແລະ buckle screw ສະແຕນເລດຈະພວນເປັນບາງໂອກາດເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນໃນໄລຍະຍາວ. ເຮັດໃຫ້ກະເປົ໋າເກັບຕົກ. ຖົງເກັບມ້ຽນທີ່ຫຼົ່ນລົງແມ່ນກະແຈກກະຈາຍຢູ່ສ່ວນເທິງຂອງວົງແຫວນປະທັບຕາທາງອາກາດ, ແລະຜົງດີຫຼາຍຂອງວັດສະດຸຈະສະສົມຢູ່ພາຍໃນແລະບໍ່ສາມາດສັ່ນອອກແລະກັບຄືນສູ່ silo ໄດ້. ເນື່ອງຈາກຖົງເກັບລວບລວມຕົກລົງແລະບໍ່ໄດ້ສັງເກດເຫັນໄດ້ງ່າຍຈາກພາຍນອກ, ເມື່ອເຄື່ອງຖືກປິດຫຼັງຈາກຊຸດການຜະລິດສໍາເລັດ, ການປະທັບຕາທາງອາກາດຈະຫົດຕົວແລະຖົງເກັບລວບລວມທີ່ກະແຈກກະຈາຍສາມາດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງວົງການຜະນຶກແລະຮ່າງກາຍທີ່ຕົ້ມ. ໃນເວລາທີ່ຕຽງນອນ fluidized ໄດ້ຖືກເລີ່ມຕົ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ວົງການຜະນຶກທາງອາກາດຈະບໍ່ສາມາດປະທັບຕາໄດ້, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸ. ຜູ້ຜະລິດແນະນໍາວ່າໃນເວລາທີ່ disassembled ແລະທໍາຄວາມສະອາດຖົງເກັບກໍາ, unbuckle ຖົງເກັບຈາກ hook screw ສະແຕນເລດ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ໃນການດໍາເນີນງານ, ມັນບໍ່ສະດວກຫຼາຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ, ເອົາອອກແລະລ້າງສາຍເຊືອກແຕ່ລະຄົນ. ມັນໃຊ້ເວລາຢ່າງຫນ້ອຍ 30 ນາທີເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຮູບວົງມົນຂອງ 50 buckles, ແລະມັນໃຊ້ເວລາຢ່າງຫນ້ອຍ 50 ນາທີໃນການຕິດຕັ້ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ.

ການແກ້ໄຂ: ປັບປຸງວິທີການ fixation ຂອງຖົງເກັບກໍາ

ລອງປ່ຽນສາຍເຊືອກເປັນປະເພດສາຍເຊືອກ, ແລະເພີ່ມສາຍເຫຼັກໃສ່ກັບສາຍເຊືອກແລ້ວໃສ່ຕະປູ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງສາຍເຊືອກ. ປ່ຽນ hook buckle ສາຍແອວສະແຕນເລດເປັນ hook ພາກຮຽນ spring ສະແຕນເລດ. hook ພາກຮຽນ spring ສະແຕນເລດຈະບໍ່ຕົກເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນແລະການໄຫຼຂອງລົມທີ່ຜະລິດພາຍໃນອຸປະກອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ, ແລະງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ, ທົດແທນແລະເຮັດຄວາມສະອາດສໍາລັບແຕ່ລະຊຸດຂອງ disassembly ແລະປະກອບ.

2.6 ການປັບປຸງໂຄງຮ່າງ silo

ເມັດແຫ້ງຈະເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມທົ່ວໄປໂດຍຜ່ານ granulator ຍົກແລະ reversing ໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ເມື່ອ silo ເປົ່າຖືກສົ່ງຄືນໄປຫາລົດເຂັນ silo, ພື້ນທີ່ສໍາລັບການເຂົ້າໄປໃນ trough ແມ່ນແຄບເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຫ້ອຍແຂນ silo. ໃນເວລາທີ່ເຂົ້າໄປໃນ trough, ຜູ້ປະກອບການສະເຫມີປັບຕໍາແຫນ່ງຂອງໂຄງຮ່າງການ silo ໄດ້. ຖ້າຕໍາແຫນ່ງຜິດພາດເລັກນ້ອຍ, silo ບໍ່ສາມາດໃສ່ໃນກະຕ່າໄດ້. ໃນການເຮັດວຽກປະຈໍາວັນ, ການປະຕິບັດການຍົກຍ້າຍ silo 5 ຫາ 8 ແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະຊຸດຂອງວັດສະດຸ. ຖ້າ silo ບໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນບໍ່ສາມາດຖືກວາງໄວ້ເທິງ trolley silo, ແລະ silo ບໍ່ສາມາດກັບຄືນໄປຫາບ່ອນນອນຕົ້ມໄດ້, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາສໍາລັບການເຮັດວຽກ. ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະດວກ.

ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຫ້ອຍແຂນຂອງ silo ທີ່ຈະເອົາເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່, ເລື່ອນ arc 45 ອົງສາຖືກຂັດທັງສອງດ້ານຂອງຈຸດຕິດຕໍ່, ເພື່ອໃຫ້ silo ສາມາດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງສຽບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເມື່ອ silo ຫຼຸດລົງຊ້າໆ, ພຽງແຕ່ລົງລົດເຂັນໃສ່ສ່ວນໂຄ້ງ. ມັນຈະຖືກຂັບເຄື່ອນໄປສູ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງປະຫຍັດເວລາປະຕິບັດງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.

2.7 ການປັບປຸງການປະຫຍັດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໃນ granulator ຕຽງນ້ໍາ

ການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງ granulator ຕຽງຂອງນ້ໍາແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ບໍລິໂພກໂດຍພັດລົມແລະພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໄອນ້ໍາທີ່ບໍລິໂພກໂດຍການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.

ໃນແງ່ຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານ, ມັນໄດ້ຖືກກ່າວເຖິງຂ້າງເທິງວ່າພັດລົມຄວາມຖີ່ສາທາລະນະຕົ້ນສະບັບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍ inverter ສໍາລັບການຄວບຄຸມການແປງຄວາມຖີ່, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທີ່ດີຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານ.

ໃນແງ່ຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຂອງ granulator ຕຽງນ້ໍາແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານວິທີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

ວິທີທີ 1: ຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນຈາກການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຂອງແຫຼວ ແລະ ນຳມາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຄືນ.

ອຸນຫະພູມອາກາດສະຫາຍຂອງ granulator ຕຽງຂອງນ້ໍາແມ່ນສູງກວ່າອຸນຫະພູມຂອງອາກາດ inlet ໄດ້, ສະນັ້ນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຂອງອາກາດສະຫາຍໄດ້ຖືກແລກປ່ຽນກັບອາກາດ inlet ຜ່ານການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການ preheating, ແລະອຸນຫະພູມເບື້ອງຕົ້ນຂອງອາກາດ inlet ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ອາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດແມ່ນ insulated ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ.

ວິທີທີ່ 2: Dehumidify ອາກາດທີ່ເຂົ້າມາ.

ໃນເວລາທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດໃນປັກກິ່ງແມ່ນສູງໃນລະດູຮ້ອນ, ອາກາດທາງເຂົ້າຄວນໄດ້ຮັບການ dehumidified ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດສົດ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການບັນຈຸຄວາມຊຸ່ມ, ເຮັດໃຫ້ເວລາແຫ້ງແລະ granulating ສັ້ນ, ແລະບັນລຸການປະຫຍັດພະລັງງານ.

ວິທີທີ 3: ຄວບຄຸມເວລາແຫ້ງ ແລະ ອຸນຫະພູມຊ່ອງອາກາດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ.

ຂະບວນການ granulation ຕົ້ມປົກກະຕິແລ້ວສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມຂັ້ນຕອນ: ຂັ້ນຕອນຂອງການ preheating, ຂັ້ນຕອນຂອງການແຫ້ງໄວຄົງທີ່, ແລະຂັ້ນຕອນການແຫ້ງໄວຫຼຸດລົງ. ອຸນຫະພູມອາກາດຢູ່ໃນຊ່ອງອາກາດຄວນຈະຖືກກໍານົດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕາມລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສາມຂັ້ນຕອນ. ຂັ້ນຕອນ preheating ຄວນໃຊ້ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງ 30 ℃ --- 50 ℃ (ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງຝຸ່ນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເລີ່ມຕົ້ນ. ຖ້າອຸນຫະພູມອາກາດສູງເກີນໄປ, ອົງປະກອບທາງເຄມີໃນຝຸ່ນຈະລະລາຍແລະຝຸ່ນຈະ agglomerate ແລະບໍ່ສາມາດຕົ້ມໄດ້ດີ). ເມື່ອອະນຸພາກຂອງຜົງຖືກຕົ້ມເຕັມທີ່ແລະບັນລຸສະພາບທີ່ມີທາດແຫຼວທີ່ດີ, ອຸນຫະພູມອາກາດຈະຖືກຍົກໃຫ້ສູງກວ່າ 80 ° C (ກໍານົດແຕກຕ່າງກັນຕາມແນວພັນຢາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ). ຫຼັງຈາກເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມອາກາດຈະຫຼຸດລົງປະມານ 60 ° C. ເວລາຂອງການດໍາເນີນງານການອົບແຫ້ງແມ່ນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການດໍາເນີນງານຂອງຂັ້ນຕອນຂອງການ preheating ແລະຂັ້ນຕອນຂອງການແຫ້ງໄວຄົງທີ່. ມັນຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມເພື່ອໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສ່ວນໃຫຍ່ໃນອະນຸພາກຝຸ່ນຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນຂັ້ນຕອນຄວາມໄວຄົງທີ່ທີ່ມີອັດຕາການແຫ້ງແລ້ງທີ່ສູງຂຶ້ນ. ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາແຫ້ງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະບັນລຸຈຸດປະສົງການປະຫຍັດພະລັງງານ.

ສະຫຼຸບ

ຍັງມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາພາຍໃນປະເທດແລະອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າຂອງໂລກ, ແລະຍັງມີຫຼາຍບ່ອນສໍາລັບການພັດທະນາແລະການປັບປຸງ. ໂດຍການປັບປຸງລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການຂອງອຸປະກອນການຜະລິດເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະອັດຕະໂນມັດຂອງການດໍາເນີນງານ, ຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍອອກ. ຊີວິດການບໍລິການປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງ granulator ຕຽງນ້ໍາ, ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງການດໍາເນີນງານ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. granulator ຕຽງນ້ໍາແກ້ໄຂແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ແລະມີຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.