الميزات الفنية لمحبيلة سرير السوائل

مقدمة

ال حبيبات السرير السوائل (المعروفة باسم الحبيبات ذات الخطوة الواحدة في الصين) هي منتج تم تطويره في الخارج. قدمتها الصين منذ أوائل سبعينيات القرن الماضي واستخدمت في المصانع الصيدلانية منذ ما يقرب من 40 عامًا. تقنية التحبيب الغليان هي تقنية تدمج الخلط والتحسينات والتجفيف في حاوية مغلقة بالكامل. بالمقارنة مع طرق التحبيب الرطبة الأخرى ، فإنه يتمتع بخصائص العملية البسيطة ، ووقت التشغيل القصير ، وانخفاض كثافة العمالة ، ويقلل من معالجة المواد. الأوقات وقصر الوقت اللازم لكل عملية ، وبالتالي تقليل التلوث إلى المواد والبيئة.

تتمتع تكنولوجيا التحبيب الغليان بمزايا نقل الحرارة السريعة ، وكفاءة نقل الحرارة العالية ، وحجم الجسيمات الموحدة ، والكثافة المنخفضة ، والسيولة الجيدة ، وقابلية الضغط الجيد. تحدث ترحيل ضئيل أو معدوم للمكونات القابلة للذوبان بين الجزيئات ، مما يقلل من إمكانية محتوى الكمبيوتر اللوحي غير المتكافئ.

في الوقت الحاضر ، يتم استخدام تقنية حبيب السرير السوائل على نطاق أوسع. تشرح هذه المقالة باختصار الخصائص التقنية لمحبيبي السرير السائل. في الوقت نفسه ، يحلل بعض المشكلات التي تنشأ في إنتاج واستخدام حبيبات السرير السائل ويقترح حلولًا مستهدفة. تحسين الطريقة بشكل دائم لتحسين الإنتاج العملي لمحبيب سرير السوائل.

1. مقدمة للهيكل ومبدأ العمل من حبيبات سرير السوائل

يظهر الهيكل الرئيسي لمحكمة السرير السائل في الشكل. ضعي المواد المسحوقة للتحبيب في السرير المميّد (أي حاوية المواد الخام). يتم امتصاص تدفق الهواء الساخن تحت الضغط السلبي للمروحة المستحثة. بعد ترشيحها بواسطة مرشحات الكفاءة الأولية والمتوسطة ، يتم إلغاء الرطوبة بواسطة برودة السطح ثم تسخينها بواسطة السخان. بعد تصفية مرشح عالية الكفاءة لتلبية متطلبات مستوى النظافة ، يتم ضبط حجم الهواء بواسطة صمام مدخل الهواء. ، من لوحة توزيع تدفق الهواء إلى السرير المميت عبر قناة مدخل الهواء. يتدفق تدفق الهواء الساخن ويعلق المسحوق الطبي (مثل مسحوق الأدوية العشبية الصينية ، ومسحوق الاستخراج ، وما إلى ذلك) في غرفة التحبيب في حالة مفيدة (تُعرف أيضًا باسم 'الغليان ') ، ثم يجف في السرير المميّد. في هذا الوقت ، يتم إرسال المادة السائلة (مثل مستخلص الطب الصيني التقليدي أو اللاصقة ، السائل الطلاء ، وما إلى ذلك) إلى الفوهة من خلال أنبوب النقل ، ثم يتم ذرية المادة السائلة في قطرات ناعمة عن طريق الهواء المضغوط ورشها في السرير المملوء بتشكيل مسحوق غليان. عندما تكون رطبة ، تتراكم المساحيق مع بعضها البعض وتجميعها في جزيئات. بعد تجفيف المادة ، سيتم تفريغها من منفذ التفريغ ، وسيتم تفريغ غاز النفايات من أنبوب العادم في أعلى حبيب السرير السائل.

أثناء عملية تجفيف الغليان ، يرتفع جزء من المسحوق مع تدفق الهواء ويتم نقله إلى غرفة المرشح بواسطة تدفق الهواء. يتم التقاط مسحوق جاف بواسطة الحقيبة. عندما يتم التقاط مبلغ معين ، يتوقف المروحة عن العمل ويبدأ نظام هز الأكياس في العمل. يتم التخلص من المادة في السرير المائع ، ثم يتم إعادة تشغيل المروحة.

2. المشكلات والحلول التي تنشأ في الإنتاج الفعلي

2.1 تحسين حجم الهواء والتحكم في الضغط

يتم تعديل حجم الهواء الأصلي وضغط معداتنا والتحكم فيه من خلال مروحة مروحة الناجم عن التردد العام (قسم أنبوب العادم) وقسم المثبط (قسم أنابيب مدخل الهواء). أثناء عملية التحبيب ، نظرًا لأن جزيئات المسحوق في البداية جيدة وضوء ، حتى لو تم إغلاق صمام الهواء إلى الحد الأدنى للفتحة ، فإن جزيئات المسحوق لا تزال في مهب في حقيبة جمع المرشح بواسطة الهواء الساخن القوي. لا يمكن أن تحقق جزيئات المسحوق الغليان والتجفيف الجيد في السرير المقلوب ، وتميل الجسيمات إلى التجمع معًا لتشكيل الكعك والتكتلات. تحقيقًا لهذه الغاية ، يجب تعديل حجم الهواء وضغط الهواء وفقًا لذلك. يجب إلغاء المثبط في قسم مدخل الهواء. يجب استبدال مروحة التردد العام الأصلي في قسم العادم بمروحة متغيرة للتردد من نفس الطاقة. يجب تثبيت مقياس ضغط الهواء في قناة العادم. يمكن استخدام معلمات ضغط الهواء للتحكم في حجم الهواء وضغط الهواء. يتم ضبط سرعة المروحة لتحسين تأثير الغليان للمادة.

2.2 إضافة لوحة دليل تدفق الهواء لتحسين توزيع تدفق الهواء

عندما لا يتم تثبيت لوحة دليل تدفق الهواء ، فإن تدفق الهواء يضرب مباشرة الطرف الأمامي من غرفة الهواء الساخن ، مما يقلل من ضغط الرياح وسرعة ، ومن السهل تشكيل بقعة عمياء لتدفق الهواء في الطرف الخلفي من غرفة الهواء الساخن ، مما يؤثر على تأثير التحبيب المغلي. من أجل توجيه تدفق الهواء وتوزيعه بالتساوي ، يتم تثبيت عدة مجموعات من لوحات دليل تدفق الهواء في غرفة الهواء الساخن لضبط زاوية تدفق الهواء ، بحيث يكون تدفق الهواء المنفجر إلى السرير الأكثر تناسقًا ويتم الحصول على تأثير تجفيف أفضل.

2.3 تعديل التحكم في درجة حرارة الهواء دقة مدخل

وفقًا للوائح العملية ذات الصلة ، يجب ألا يتجاوز فرق درجة الحرارة في السرير المقلوب أثناء إنتاج المخدرات ± 3 درجة مئوية. نظرًا لأن مستشعر درجة الحرارة الأصلي والوحيد للمعدات المحلية لدينا يقع في منتصف السرير المحبب ، عندما يكتشف تغير درجة الحرارة في السرير المميّد ، تتحكم في فتحة صمام البخار الحراري لضبط درجة الحرارة. نظرًا لأن نقطة قياس درجة الحرارة بعيدة عن مدخل الهواء ، فهناك تأخير معين في اكتشاف التغيرات في درجة حرارة الهواء المدخل ، مما يؤدي إلى نطاق التحكم في اختلاف درجة الحرارة الذي يتجاوز غالبًا 10 درجة مئوية. بسبب انحراف درجة الحرارة الكبيرة ، تتأثر جودة المنتج بشكل خطير. عندما تكون درجة حرارة الهواء المدخل مرتفعة ، فإن المادة اللاصقة (المادة السائلة) تتبخر بسرعة ، مما يقلل من قدرة المادة اللاصقة على الرطب واختراق جزيئات المسحوق ، مما يؤدي إلى المنتج شبه المحبب الناتج عن حجم جسيمات صغيرة ، وكثافة فضفاضة ، والكهنة العالية ، والتي لا تؤدي إلى الاندماج. تشكيل ورقة. عندما تكون درجة حرارة الهواء مدخل منخفضة للغاية ، فإن جزيئات المسحوق في السرير المقلوب ستجف ببطء شديد. ستستمر جزيئات المسحوق الرطبة في التمسك ببعضها البعض وتجميعها ، مما يتسبب في التمسك بالمواد للخلوف أو الكعكة والتكتل في مساحات واسعة ، مما يجعل من المستحيل على المواد تجف عادة في السرير المقلوب. يؤدي التجفيف المميّد في النهاية إلى انخفاض إنتاجية الإنتاج أو حتى الفشل في الإنتاج بشكل طبيعي ، مما يؤدي إلى إعادة صياغة الدُفعة بأكملها.

نظرًا لمستوى تصنيع المعدات المحلية ، فمن المستحيل تحسين نطاق دقة درجة حرارة التحكم. بعد التشاور مع الشركة المصنعة للمعدات والتحقق من المعدات ، تمت إضافة مستشعر درجة الحرارة إلى الاتصال بين الجزء السفلي من الحبيبات المتأخرة وأنبوب مدخل الهواء ، ويستخدم بالاقتران مع مستشعر درجة الحرارة الأصلي (أي ، في وقت واحد يكتشف درجة الحرارة الداخلية للسرير المقلوب ودرجة حرارة المدخل). تعدل درجة حرارة منفذ الهواء) ، وفي الوقت نفسه برنامج التحكم في نظام التحكم في درجة الحرارة بحيث يمكن للنظام بأكمله معالجة بيانات تغيير درجة الحرارة المكتشفة في الوقت المناسب ، بحيث يمكن للمعدات ضبط فتحة صمام البخار بشكل فعال في أقصر وقت وتقليل انحراف نطاق درجة الحرارة. الحفاظ على درجة حرارة العمل لمحبيب سرير السوائل بثبات ضمن النطاق المسموح به.

2.4 تحسين التعامل مع مشكلة 'Drip Liquid '

'السائل بالتنقيط ' يعني أنه في الإنتاج الفعلي ، غالبًا ما تكون المادة السائلة التي يتم إخراجها من الفوهة خطيًا ولا تشكل رذاذ ضباب ، مما يؤدي إلى ضعف تأثير تجفيف الغليان. الجسيمات الموجودة في السكتة الدماغية بعد التحبيب أكثر خشونة ، ويتم الضغط على الأجهزة اللوحية في عملية اللوحات اللاحقة. المنتج النهائي لديه بقع. ويرجع ذلك أساسًا إلى حقيقة أن جزيئات المسحوق الغليان والارتفاع تكثيف مع المادة السائلة عند الفوهة والتمسك بالفوهة.

لذلك ، يتم تغيير الفوهة الثابتة إلى فوهة ذات وظيفة دوران مرنة. فوهة تواجه لأسفل عند الرش. بعد الرش ، تتحول الفوهة لأعلى لمنع جزيئات المسحوق من الالتصاق بالفوهة. بالإضافة إلى ذلك ، تتم إضافة نظام تسخين درجة حرارة ثابتة إلى برميل تخزين المواد السائلة لمنع أن تصبح المادة لزجة للغاية بسبب انخفاض درجة الحرارة.

2.5 تحسين علاج مشكلة حقيبة التجميع

حقيبة التجميع مصنوعة من قطعة قماش مضادة للثقة غير الألياف ، والتي ليس من السهل توليد الكهرباء الثابتة. يتم رفع كيس التجميع ككل ومرتبط بخطاف المسمار الفولاذ المقاوم للصدأ. أثناء عملية تجفيف الغليان المميتة ، تهز كيس التجميع بشكل متكرر بسبب وقت التشغيل الطويل ، وبالتالي فإن حبل حقيبة التجميع المرتبط بخطاف المسمار الفولاذ المقاوم للصدأ سوف يسقط غالبًا ، وسوف يرتفع مشبك اللولب من الفولاذ المقاوم للصدأ أحيانًا بسبب الهز على المدى الطويل. تسبب في سقوط حقيبة التجميع. يتم انتخاب كيس التجميع المتساقط في الجزء العلوي من حلقة إغلاق الهواء ، ويتراكم الكثير من المسحوق الناعم للمواد في الداخل ولا يمكن التخلص منه وإعادته إلى صومعة. نظرًا لأن حقيبة التجميع تنطلق ولا يمكن ملاحظتها بسهولة من الخارج ، عند إغلاق الماكينة بعد اكتمال دفعة إنتاج ، يتقلص ختم الهواء ويمكن أن يدخل حقيبة التجميع المبعثرة بسهولة بين حلقة الختم والجسم الغليان. عندما يبدأ السرير المائع مرة أخرى ، لن تتمكن حلقة إغلاق الهواء من إغلاقها ، مما سيؤدي إلى فقدان كبير للمواد. توصي الشركة المصنعة أنه عند تفكيك وتنظيف حقيبة التجميع ، قم بفك كيس التجميع من خطاف المسمار الفولاذ المقاوم للصدأ. في الواقع ، في العملية ، من غير المريح للغاية تثبيت وإزالة وغسل كل مشبك حبل. يستغرق الأمر 30 دقيقة على الأقل لإكمال دائرة من 50 أبسارًا ، ويستغرق تثبيتها بعد 50 دقيقة على الأقل بعد التنظيف.

الحل: تحسين طريقة التثبيت في حقيبة التجميع

حاول تغيير الحبل إلى نوع الحبل ، وأضف سلكًا فولاذيًا إلى الحبل ثم قم بتركيبه لزيادة مقاومة التآكل للحبل. قم بتغيير خطاف حزام الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خطاف زنبرك من الفولاذ المقاوم للصدأ. لن يسقط خطاف الزنبرك الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب الاهتزاز وتدفق الرياح المتولد داخل المعدات أثناء العمل ، ويسهل تشغيله واستبداله وتنظيفه لكل دفعة من التفكيك والتجميع.

2.6 تحسين عربة الصواريخ

ستدخل الحبيبات المجففة الخلاط العام من خلال الرفع وعكس الحبيبات في العملية التالية. وبهذه الطريقة ، عندما يتم إرجاع الصومعة الفارغة إلى عربة الصومعة ، فإن مساحة الدخول إلى الحوض ضيقة للغاية ، مما يجعل من الصعب تعليق ذراع الصوامى. عند إدخال الحوض ، يقوم المشغل دائمًا بضبط موضع عربة الصومعة. إذا كان الموقف خاطئًا بعض الشيء ، فلا يمكن وضع صومعة على العربة. في العمل اليومي ، هناك حاجة إلى 5 إلى 8 عمليات إزاحة صومعة لكل مجموعة من المواد. إذا كان لا يمكن خفض الصومعة إلى الموضع الصحيح ، فلا يمكن وضعها على عربة الصواميل ، ولا يمكن إرجاع الصومعة إلى السرير المغلي ، وهو مشكلة للعمل. تسبب في إزعاج.

من أجل تسهيل ذراع الصواميل المعلقة ليتم وضعه في مكانه ، يتم تلميع منحدر قوس بنسبة 45 درجة على جانبي نقطة التلامس ، بحيث يمكن إدخال الصومعة بسهولة في الفتحة. عندما يتم تخفيض الصومعة ببطء ، ما عليك سوى إسقاط العربة على قسم القوس. سيتم دفعه إلى الموقف الصحيح ، والذي يوفر وقت التشغيل بشكل كبير ويحسن كفاءة العمل.

2.7 تحسين توفير الطاقة الحرارية في حبيبات السرير السائل

إن استهلاك الطاقة أثناء تشغيل حبيب السرير السائل هو بشكل أساسي الطاقة الكهربائية التي تستهلكها المروحة وطاقة حرارة البخار التي يستهلكها المبادل الحراري.

فيما يتعلق بتوفير الطاقة ، فقد تم ذكره أعلاه أن مروحة الترددات العامة الأصلية مثبتة مع عاكس للتحكم في تحويل التردد ، والذي يكون له تأثير جيد على توفير القوة.

فيما يتعلق بتوفير الطاقة الحرارية ، من الضروري تحسين الكفاءة الحرارية لمحكمة السرير السائل وتقليل فقدان الطاقة الحرارية من خلال الطرق التالية.

النهج 1: استعد الحرارة من تدفق الهواء المخرج العادم لمحبيب سرير السوائل وإعادة استخدام حرارة العادم.

تكون درجة حرارة هواء العادم في حبيبي سرير السائل أعلى من درجة حرارة الهواء المدخل ، وبالتالي يتم تبادل الطاقة الحرارية في هواء العادم إلى هواء المدخل من خلال المبادل الحراري للتسخين ، ويتم زيادة درجة الحرارة الأولية للهواء المدخل لتحقيق الغرض من استخدام البخار. في الوقت نفسه ، يتم عزل أنابيب العادم لتقليل استهلاك الطاقة الحرارية.

الطريقة 2: إزالة الرطوبة الهواء الوارد.

عندما تكون رطوبة الهواء في بكين مرتفعة في الصيف ، يجب إلغاء الرطوبة في الهواء لتقليل رطوبة الهواء النقي ، وبالتالي تحسين القدرة على حمل الرطوبة ، وتقصير وقت التجفيف وتحبيب ، وتحقيق توفير الطاقة.

النهج 3: التحكم بشكل معقول في وقت التجفيف ودرجة حرارة مدخل الهواء.

يمكن عادةً تقسيم عملية التحبيب المغلي إلى ثلاث مراحل: مرحلة التسخين ، ومرحلة تجفيف السرعة الثابتة ، وتقليل مرحلة تجفيف السرعة. يجب ضبط درجة حرارة الهواء في مدخل الهواء بشكل معقول وفقًا للخصائص المختلفة للمراحل الثلاث. يجب أن تستخدم مرحلة التسخين المسبق درجة حرارة انخفاض في الهواء تبلغ 30 ℃ --- 50 ℃ (لأن محتوى الرطوبة للمسحوق مرتفع نسبيًا في المرحلة الأولية من بدء التشغيل. إذا كانت درجة حرارة الهواء مرتفعة للغاية ، فإن المكونات الكيميائية في المسحوق ستذوب وسوف يتجول المسحوق ولا يمكن أن يغلي جيدًا.). عندما يتم غلي جزيئات المسحوق بالكامل والوصول إلى حالة مفيدة جيدة ، يتم رفع درجة حرارة الهواء إلى أعلى من 80 درجة مئوية (تم تعيينها بشكل مختلف وفقًا لأصناف المخدرات المختلفة). بعد إدخال مرحلة التجفيف التي تقلل من السرعة ، يتم تقليل درجة حرارة الهواء إلى حوالي 60 درجة مئوية. يتأثر وقت عملية التجفيف بشكل كبير بتشغيل مرحلة التسخين ومرحلة تجفيف السرعة الثابتة. يجب التحكم فيه بحيث تتم إزالة معظم الرطوبة في جزيئات المسحوق في مرحلة السرعة الثابتة مع ارتفاع معدل التجفيف. هذا يمكن أن يقلل بشكل كبير من وقت التجفيف ويحقق غرض توفير الطاقة.

خاتمة

لا تزال هناك فجوة معينة بين حبيبات سرير السوائل المحلية والمعدات المتقدمة في العالم ، ولا يزال هناك مجال كبير للتنمية والتحسين. من خلال تحسين التفاصيل الفنية لمعدات الإنتاج مثل التحكم في العمليات وأتمتة أكبر ، تم تمديد عمر خدمة المعدات. تعمل حياة الخدمة على تحسين التطبيق العملي لمحبيب السرير السائل ، وراحة التشغيل ، واستقرار جودة المنتج ، ويقلل من فقدان الطاقة ، ويقلل من كثافة العمالة ، ويحسن محصول المنتج ، ويتجنب فقدان المواد غير الضرورية. سهلة الاستخدام ، سهلة الاستخدام ، وسهولة الاستخدام ، ولديها معلمات عملية مستقرة ، وقد تم تحسين كفاءة الإنتاج إلى حد كبير.