Suyuqlikdagi karatulyatorning texnik xususiyatlari

Kirish

Bu suyuq karatura granulyatori (odatda Xitoyning bir bosqichli granulatori sifatida tanilgan) chet elda ishlab chiqilgan mahsulotdir. Xitoyda uni 1970 yillarning boshlaridan beri kiritdi va qariyb 40 yil davomida farmatsevtika fabrikalarida ishlatilgan. Qaynayotgan granulation texnologiyasi - bu aralashma, granülün va to'liq yopiq idishda quritadigan texnologiya. Boshqa nam granulali usullar bilan taqqoslaganda, bu oddiy jarayonning xususiyatlari, qisqa operatsiya vaqti, past mehnat intensivligi va materiallarni qayta ishlashni kamaytiradi. Vaqt va har bir jarayon uchun zarur bo'lgan vaqtni qisqartiring, shu bilan ifloslanish materiallar va atrof-muhitga ifloslanishni kamaytiradi.

Qaynayotgan granülace texnologiyasi issiq issiqlikning tezkor transferining afzalliklariga ega, yuqori issiqlik transfer samaradorligi, past zichlik zarralari, past ravshanlik va yaxshi siqilish shakli. Zarralar o'rtasida eriydigan ingredientlarning migratsiyasi, zarralar bilan ajralib turadi, tabletka tarkibi ehtimolini kamaytiradi.

Hozirgi vaqtda suyuq yotoq granatori texnologiyasi ko'proq va ko'proq ishlatilmoqda. Ushbu maqola suyuq holda karavotli kranulyatorning texnik xususiyatlarini qisqacha bayon qiladi. Shu bilan birga, u suyuq karatura granulyatori ishlab chiqarishda va undan foydalanishda yuzaga keladigan ba'zi muammolarni tahlil qiladi va maqsadli echimlarni taklif etadi. Suyuqlikdagi karavotning granulyatori ishlab chiqarishni yaxshilash usulini doimiy ravishda yaxshilang.

1. Suyuqlikdagi karavotining tuzilishi va ishi printsipi

Suyuqlikdagi karatulyatorning asosiy tarkibi rasmda ko'rsatilgan. Kukunli materiallarni granulyatsiya uchun suyuqlik to'shakka (ya'ni xom ashyo idishi) qo'ying. Issiq havo oqimi indikatorning yalpi fanining salbiy bosimi ostida so'riladi. Boshlang'ich va o'rta samaraliroq filtrlar tomonidan filtrlangandan so'ng, u sirt sovutmasi tomonidan so'raydi va keyin isitgich tomonidan isitiladi. Tozalik darajasiga bo'lgan talablarni qondirish uchun yuqori samarali filtr bilan filtrlangandan so'ng, havo oqimining o'lchami havo inpolvi tomonidan tartibga solinadi. , havo oqimini taqsimlash plitasi havo kanali orqali suyuqlikdagi to'shakka. Granulyatsiya kamerasini suyuqlik kamerasida issiq havo oqimini qo'zg'atadi (masalan, xitoylik o'simlikning chang kukuni, ekstrakt kukuni va boshqalar) suyuqlik kamerasida suyuqlik kamerasida (shuningdek 'qaynashi bilan tanilgan deb nomlanadi. Bu vaqtda, suyuq material (an'anaviy xitoylik dori vositasi, qoplama, qoplamali suyuqlik va boshqalar) ko'krak materiallari kesilgan havo orqali yuboriladi, so'ngra qaynatilgan changni hosil qilish uchun suyuq materiallar yaxshi tomchilab yuboriladi. Nam bo'lganda, kukun bir-birlari bilan ko'priklarni va zarralarga yig'ilgan. Material quritilgandan so'ng, u oqindi portidan chiqariladi va chiqindi gaz suyuq karatori granulyatorining yuqori qismidagi egzoz quvuridan chiqariladi.

Qaynayotgan quritish jarayonida, kukunning bir qismi havo oqimida ko'tariladi va filtr kamerasiga havo oqimining oqibati bilan olib boriladi. Quruq kukun sumka tomonidan ushlangan. Muayyan miqdor qo'lga olinganda, fan ishlov berishni to'xtatadi va pyuresi qaynatish tizimi ishlay boshlaydi. Material suyaklangan to'shakka silkinib, keyin fanni qayta boshlaydi.

Mahkum va haqiqiy ishlab chiqarishda yuzaga keladigan echimlar

2.1 Havo hajmini yaxshilash va bosimni boshqarish

Asl havo hajmi va jihozlarimizning bosimi Jamg'armaning frantsuzcha (chiqindi quvur qismi) va tartibga soluvchi damper (havo kemasi kirpik quvur qismi) tomonidan o'rnatiladi va boshqariladi. Granulyatsiya jarayoni davomida chang zarralar dastlab yaxshi va yorug'likdir, hatto havo valfi belgilangan minimal zarralar kuchli issiq havo bilan filtr yig'ish sumkasiga chang zarralari puflanadi. Kukun zarrachalar yaxshi qaynatib, ebullemeşar yotishiga erisha olmaydilar va zarralar kek va aglomeratlarni shakllantirishga moyil. Shu maqsadda havo hajmi va havo bosimini sozlash mos ravishda o'zgartirilishi kerak. Xavfli damperning boshqarilishi bo'limi bekor qilinishi kerak. Egzadek qismidagi o'ziga xos chastota fanati bir xil kuchning o'zgaruvchan chastotasi bilan almashtirilishi kerak. Air bosimli o'lchagichni egzoz kanaliga o'rnatilishi kerak. Havo bosimining parametrlari havo hajmini va havo bosimini boshqarish uchun ishlatilishi mumkin. Fanning tezligi materialning qaynash ta'sirini yaxshilash uchun sozlanadi.

2.2 Havo oqimlarini taqsimlash uchun havo oqimlarini qo'shish

Havo oqimi bo'yicha qo'llanma o'rnatilmagan bo'lsa, havo oqimi to'g'ridan-to'g'ri shamol bosimi va tezligini pasaytirib, qaynab turgan granulyatsiyaning ta'siriga ta'sir qiladi. Havo oqimini boshqarish va uni tenglashtirish uchun, havo oqimining burchak kamerasida bir nechta efir oqimining bir qismi o'rnatilgan, shunda havo oqimining bir qismini o'rnatadi, shunda havo oqimining bir qismini o'rnatadi, shunda havo oqimida havo oqimini yanada bir tekis qilib o'rnatishi va shunchalik yaxshilangan quritish ta'siri olinadi.

2.3 Kirish havo harorati aniqligini o'zgartirish MARKAZI

Tegishli jarayonlarning qoidalariga muvofiq, giyohvand moddalar ishlab chiqarishda embuled to'shagidagi harorat farq ± 3 ° C dan oshmasligi kerak. Mahalliy uskunalarning asl va yagona sensori edubeled karavotning o'rtasida joylashganligi sababli, u haroratni o'zgartiradigan haroratning o'zgarishi aniqlanganda, haroratni sozlash uchun issiqlik almashtirgichining ochilishini boshqaring. Haroratni o'lchash nuqtasi havo kemasidan uzoqdir, chunki havo haroratidagi o'zgarishlarni aniqlashning ma'lum bir kechikishi, natijada harorat farqini boshqarish oralig'i ko'pincha ± 10 ° C dan oshadi. Katta haroratning og'ishi tufayli mahsulotning sifati jiddiy ta'sir qiladi. Kirish havo harorati baland bo'lganda, yopishqoq (suyuq material) bug'lanish qobiliyatini tezlashtiradi, bu esa siqishni ta'minlamaydigan mayda zarrachalar hajmiga ega, bo'shashgan zichlik va yuqori mixchilikka ega. Varaqni shakllantirish. Kirish havo harorati juda past bo'lganida, ebullentatsiya qiluvchi to'shakdagi chang zarralar juda sekin quritiladi. Nam kubo zarralari bir-birlariga va to'planishni davom ettiradi va materiallar ebackent karavotida normal joylashtirish uchun materialni odatdagidek quritish uchun imkonsiz qiladi. Oxir oqibatda suyuq quritish past ishlab chiqarish qobiliyatiga olib keladi yoki hatto normal ishlab chiqarishga olib keladi, bu esa butun partiyani qayta ishlashiga olib keladi.

Mahalliy uskunalar ishlab chiqarish darajasi tufayli nazoratning haroratining aniqligini yaxshilash mumkin emas. Uskunalar ishlab chiqaruvchisi va uskunalari bilan maslahatlashgandan so'ng, ebullulyatsion granulyatori va havo haroratining ichki dalgumi bilan birgalikda ishlatiladigan va edululting to'shagining ichki haroratini va ichkariga mos keladigan joyda ishlatiladi). Samolyotning harorati) va shu bilan birga, barcha tizim aniqlangan haroratni o'zgartirish dasturini qisqa vaqt ichida o'zgartirishi va harorat oralig'ini og'ishni kamaytirish uchun haroratni boshqarish tizimini o'zgartirish dasturini o'zgartirish. Suyuqlikdagi karavulning ishini to'g'ri masofadan turib ushlab turing.

2.4 'DRIP suyuqlik ' muammosini takomillashtirish

'DRIP suyuqligi' degani shuni anglatadiki, ko'krak qafasidan chiqarilishi tez-tez chiziqli va tuman buzadigan ta'sir ko'rsatmaydi. Granulyatsiya qilinganidan keyin qon tomiridagi zarrachalar qo'pol va planshetlar keyingi tabajaviy jarayonda siqiladi. Tayyor mahsulotda dog'lar bor. Buning sababi shundaki, u qaynab turgan va ko'tarilgan chang zarralari ko'krakdagi suyuq material bilan kondensatsiya va ko'krakka yopishish.

Shuning uchun, sobit ko'krak qafasi egiluvchan aylanish funktsiyasi bilan ko'krakka o'zgartiriladi. Püskürtmekda ko'krak qafasi pastga tushadi. Püskürtmedan so'ng, ko'krak qafaslar zarralarini ko'krakka yopishtirishning oldini olish uchun yuqoriga ko'tariladi. Bundan tashqari, materialning harorat pasayishi natijasida materialni yopishqoq bo'lishiga to'sqinlik qilish uchun suyuq materialni saqlash bochkalariga doimiy ravishda isitish tizimi kengroq harorat isitish tizimi qo'shiladi.

2.5 To'plamli sumka tushish muammosini takomillashtirish

To'plam sumkasi statik elektr energiyasini ishlab chiqarish oson emas, bu statik elektr energiyasini ishlab chiqarish oson emas. To'plam sumkasi umuman ko'tarilib, zanglamaydigan po'latdan yasalgan vintli kanca bilan bog'langan. Suyuq choy qurish jarayonida, yig'ish sumkasi tez-tez ishlatiladigan pufakchalar tez-tez sakrab chiqadi, shuning uchun mos keladigan po'latdagi vintli kancel tez-tez parchalanadi va zanglamaydigan po'latdan yasalgan vidali qisqichbaqasi uzoq muddatli silkinish tufayli vaqti-vaqti bilan bo'shashadi. yig'ish sumkasini tushishiga olib keladi. Yiqilgan kollektsion sumka havo va yopiq kukunning yuqori qismida tarqalgan va ichki nozik kukuni ichida to'planib, silkitib bo'lmadi. To'plam sumkasi tushib ketganligi sababli, mashinaning muhrlanganidan so'ng, havo muhrlari qisqaradi va tarqoq yig'ilgan sumka muhrlash halqasi va qaynoq tanasi orasidagi bo'shliqni osongina kiritishi mumkin. Yupqa to'shak yana boshlanganda, havo cheklangan halqasi endi ko'p materialning yo'qolishiga olib keladigan muhrga ega bo'lmaydi. Ishlab chiqaruvchi yig'indini ajratish va tozalashda, zanglamaydigan po'latdagi vintli kanaldan yig'ish sumkasini yonib turganda tavsiya qiladi. Aslida, foydalanishda har bir arqon qisqichini o'rnatish va yuvish juda noqulay. 50 tukkakli doiralarni yakunlash uchun kamida 30 daqiqa vaqtni oladi va tozalashdan keyin ularni o'rnatishga kamida 50 daqiqa kerak bo'ladi.

Yechim: kolleksiya sumkasining mahkamlash usulini takomillashtirish

Lanyardni Lanyard turiga o'zgartirishga harakat qiling va Lanyardga po'lat simni qo'shing va keyin Lanyardning kiyish chidamini oshirish uchun mixlang. Zanglamaydigan po'lat kamarli belkurak ilgakni zanglamaydigan po'latdan ilgakka o'zgartiring. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan bahor kancasi, ishlash paytida uskunalar ichida hosil bo'lgan va shamollatish uchun shamol oqimi tufayli tushmaydi va ulardan foydalanish va montajning har bir partiyasini almashtirish, almashtirish va tozalash oson.

2.6 Silo Savatni takomillashtirish

Quritilgan granulalar, keyingi jarayonda granulyatorni ko'tarish va tebranish orqali granatorni ko'taradi. Shu tarzda, bo'sh silos Siloa aravasiga qaytarilganida, novopni kiritish uchun bo'shliq juda tor, bu Silo qo'lini osib qo'yish qiyin. Troupga kirishda operator har doim Silo Savatidagi pozitsiyani sozlaydi. Agar pozitsiya biroz noto'g'ri bo'lsa, Silo aravaga joylashtirilmaydi. Har kunlik ishlarda har bir materiallar uchun 5 dan 8 gacha siljish operatsiyalari talab qilinadi. Agar silosi to'g'ri holatga tushirilmasa, uni silos trolleyka joylashtirib bo'lmaydi, silos qaynoq to'shakka qaytarilmaydi, bu ish uchun muammodir. noqulaylik tug'dirdi.

Silo osib qo'yiladigan qo'lni kiyish uchun 45 darajadagi yasni qiyalikning ikkala tomonida ham aloqa nuqtasining ikkala tomonida, silosga osongina joylashtirilishi mumkin. Silo asta-sekin tushirilganda, aravani arc qismiga tushiring. Bu ish vaqtini tejash va ish samaradorligini oshiradigan to'g'ri holatga keltiriladi.

2.7 Suyuqlikdagi karavotda issiqlik energiyasini tejashni yaxshilash

Suyuq yotoq granatori ish paytida energiya iste'moli asosan fan va issiqlik almashtiruvchi tomonidan iste'mol qilingan bug 'issiqlik energiyasidan iste'mol qilingan elektr energiyasi.

Quvvatni tejash nuqtai nazaridan, yuqorida aytib o'tilganidek, davlat chastotasi dastlabki chastota fanati chastota konversiya nazorati uchun aterer bilan o'rnatilgan, bu tejash quvvatining yaxshi ta'sir ko'rsatadi.

Issiqlik energiyasini tejash nuqtai nazaridan suyuq karatura granatori issiqlik samaradorligini oshirish va quyidagi usullar bilan issiqlik energiyasining yo'qolishini kamaytiradi.

1-ga yaqinlashing: Issiqlikni egzozli karatulyatorning egilli chiqindilarini havo oqimidan tiklang va egzoz issiqligini qayta ishlatish.

Suyuqlikdagi karaturaning chiqindi havo harorati kir yuvish uchun issiq havoning haroratidan yuqori, shuning uchun bug 'ishlatish uchun issiq havoning issiqlik energiyasi kiradi va bug' ishlatishini kamaytirish maqsadida kirishning dastlabki harorati oshadi. Shu bilan birga, chiqindi quvurlar issiqlik energiyasini iste'mol qilishni kamaytirish uchun izolyatsiya qilinadi.

2-usul: kiruvchi havoni rad qilish.

Yozda Pekinda havo namligi yuqori bo'lganda, issiq havo namligini kamaytirish, quritish va granulalik vaqtini qisqartirish, quritish va granulalik vaqtini qisqartirish va energiya tejashga erishish qobiliyatini oshirishi kerak.

3-ga yaqinlashing: Vaqt va havo ichidagi havo harorati.

Odatda qaynayotgan granulyatsiya jarayoni uch bosqichga bo'linishi mumkin: Xizmat qilish bosqichini, doimiy tezlikda quritish bosqichi va tezkor quritish bosqichini kamaytirdi. Havo kirishidagi havo harorati uch bosqichning turli xil xususiyatlariga muvofiq belgilanishi kerak. Xizmat qilish bosqichida havo harorati 30 dan oshishi kerak (kukunning namoyishi) dan foydalanish kerak. Kukun zarralari to'liq qaynatilganda, suyuqlik harorati 80 ° C dan yuqori (har xil dori turlariga qarab turadi). Tezlashtirishni kamaytirish bosqichini kiritgandan so'ng, havo harorati 60 ° C ga tushiriladi. Quritish jarayoni boshlang'ich bosqichi va doimiy tezlikdagi quritish bosqichidan ta'sir qiladi. Tegishli zarralardagi namlikning ko'p qismi doimiy ravishda quritish stavkasi bilan doimiy tezlikda olib tashlanishi uchun boshqarilishi kerak. Bu quritish vaqtini sezilarli darajada kamaytirishi va energiya tejash maqsadiga erishishi mumkin.

Xulosa

Ichki suyuqlik karavati va dunyo miqyosidagi uskunalar o'rtasida hali ham ma'lum bir tafovut mavjud va hanuzgacha rivojlanish va takomillashtirish uchun juda ko'p joy mavjud. Ishlab chiqarish uskunalari texnik tafsilotlarini takomillashtirish, masalan, operatsiyalarni yanada boshqarish va avtomatlashtirish kabi, uskunalarning xizmat muddati uzaytirildi. Xizmatning hayoti suyuqlik to'shagining amaliyligini yaxshilaydi, ishlashga qulaylik, mahsulot sifatining barqarorligini oshiradi, energiya yo'qotilishini kamaytiradi, mehnatdan hosilni kamaytiradi va keraksiz material yo'qotilishini kamaytiradi. Turli xil suyuqlik kranulyatori foydalanish oson va barqaror jarayon parametrlari va ishlab chiqarish samaradorligi juda yaxshilandi.