Ko'rishlar: 99 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2024-05-16 Kelib chiqishi: Sayt
The suyuq yotoqli granulator (odatda Xitoyda bir bosqichli granulyator sifatida tanilgan) chet elda ishlab chiqilgan mahsulotdir. Xitoy uni 1970-yillarning boshidan boshlab joriy qildi va farmatsevtika fabrikalarida qariyb 40 yil davomida qo'llanildi. Qaynatish granulyatsiyasi texnologiyasi - bu to'liq yopiq idishda aralashtirish, granulyatsiya va quritishni birlashtiradigan texnologiya. Boshqa ho'l granulyatsiya usullari bilan solishtirganda, u oddiy jarayon, qisqa ish vaqti, past mehnat zichligi va materiallarga ishlov berishni qisqartirish xususiyatlariga ega. vaqtni qisqartiradi va har bir jarayon uchun zarur bo'lgan vaqtni qisqartiradi, shu bilan materiallar va atrof-muhitning ifloslanishini kamaytiradi.
Qaynayotgan granulyatsiya texnologiyasi tez issiqlik uzatish, yuqori issiqlik uzatish samaradorligi, bir xil zarracha o'lchami, past zichlik, yaxshi suyuqlik va yaxshi siqilish shakllanishi afzalliklariga ega. Eriydigan ingredientlarning zarrachalar o'rtasida juda kam yoki umuman ko'chishi sodir bo'lmaydi, bu tabletka tarkibidagi notekislik ehtimolini kamaytiradi.
Hozirgi vaqtda suyuq qatlamli granulator texnologiyasi tobora kengroq qo'llanilmoqda. Ushbu maqolada suyuq qatlamli granulyatorning texnik xususiyatlari qisqacha tushuntiriladi. Shu bilan birga, u suyuq qatlamli granulyatorni ishlab chiqarish va ishlatishda yuzaga keladigan ayrim muammolarni tahlil qiladi va maqsadli echimlarni taklif qiladi. Suyuq qatlamli granulatorning ishlab chiqarish amaliyligini yaxshilash uchun usulni doimiy ravishda takomillashtirish.
Suyuq qatlamli granulyatorning asosiy tuzilishi rasmda ko'rsatilgan. Granulyatsiya qilish uchun kukunli materiallarni suyuq qatlamga (ya'ni xom ashyo idishiga) soling. Issiq havo oqimi induktsiyalangan fanning salbiy bosimi ostida so'riladi. Birlamchi va o'rta samarali filtrlar bilan filtrlangandan so'ng, u sirt sovutgichi tomonidan namlanadi va keyin isitgich bilan isitiladi. Tozalik darajasi talablariga javob berish uchun yuqori samarali filtr bilan filtrlangandan so'ng, havo hajmi havo kirish valfi tomonidan o'rnatiladi. , havo oqimini taqsimlash plitasidan havo kirish kanali orqali suyuqlashtirilgan yotoqqa. Issiq havo oqimi granulyatsiya kamerasidagi dorivor kukunni (masalan, xitoy o'simlik dorivor kukuni, ekstrakt kukuni va boshqalar) suyuqlik holatiga (shuningdek, 'qaynoq' holati sifatida ham tanilgan) qo'zg'atadi va to'xtatib turadi va keyin suyuq qatlamda quriydi. Bu vaqtda suyuq material (masalan, an'anaviy xitoy tibbiyoti ekstrakti yoki yopishtiruvchi, qoplama suyuqligi va boshqalar) tashish trubkasi orqali ko'krakka yuboriladi va keyin suyuq material siqilgan havo bilan mayda tomchilarga atomizatsiya qilinadi va qaynab turgan kukun hosil qilish uchun suyuqlik to'shagiga püskürtülür. Ho'l bo'lganda, kukunlar bir-biri bilan ko'prik hosil qiladi va zarrachalarga aylanadi. Materialni quritgandan so'ng, u tushirish portidan chiqariladi va chiqindi gaz suyuqlik qatlami granulyatorining yuqori qismidagi egzoz trubkasidan chiqariladi.
Qaynayotgan quritish jarayonida kukunning bir qismi havo oqimi bilan ko'tariladi va havo oqimi bilan filtr kamerasiga o'tkaziladi. Quruq kukun sumka tomonidan ushlanadi. Muayyan miqdor qo'lga kiritilganda, fan ishlamay qoladi va sumkani silkitish tizimi ishlay boshlaydi. Materiallar suyuqlik to'shagiga silkitiladi va keyin fan qayta ishga tushiriladi.
Uskunamizning asl havo hajmi va bosimi umumiy chastotali ventilyator (egzoz trubkasi qismi) va tartibga soluvchi damper (havo kirish trubkasi qismi) tomonidan sozlanadi va boshqariladi. Granulyatsiya jarayonida, chang zarralari dastlab nozik va engil bo'lganligi sababli, havo valfi belgilangan minimal ochilishgacha yopiq bo'lsa ham, kukun zarralari hali ham kuchli issiq havo bilan filtr yig'ish sumkasiga puflanadi. Chang zarralari ebulyar to'shakda yaxshi qaynatish va quritishga erisha olmaydi va zarralar kek va aglomeratlar hosil qilish uchun bir joyga to'planishga moyildir. Shu maqsadda havo hajmi va havo bosimini sozlash mos ravishda o'zgartirilishi kerak. Havo kirish qismidagi tartibga soluvchi damperni bekor qilish kerak. Egzoz qismidagi asl umumiy chastotali foniy bir xil quvvatdagi o'zgaruvchan chastotali fan bilan almashtirilishi kerak. Egzoz kanalida havo bosimi o'lchagichni o'rnatish kerak. Havo bosimi parametrlari havo hajmini va havo bosimini nazorat qilish uchun ishlatilishi mumkin. Fanning tezligi materialning qaynash ta'sirini yaxshilash uchun o'rnatiladi.
Havo oqimi yo'riqnomasi plitasi o'rnatilmagan bo'lsa, havo oqimi to'g'ridan-to'g'ri issiq havo kamerasining old uchiga tegib, shamol bosimi va tezligini pasaytiradi va issiq havo kamerasining orqa uchida havo oqimining ko'r joyini hosil qilish oson, qaynoq granulyatsiya effektiga ta'sir qiladi. Havo oqimini yo'naltirish va uni teng ravishda taqsimlash uchun havo oqimining burchagini sozlash uchun issiq havo kamerasiga bir nechta havo oqimini yo'naltiruvchi plitalar o'rnatiladi, buning natijasida ebulatsiya to'shagiga puflangan havo oqimi yanada bir xil bo'ladi va yaxshi suyuqlashtirilgan quritish effekti olinadi.
Tegishli jarayon qoidalariga ko'ra, dori ishlab chiqarish jarayonida ebulatsiya qilingan yotoqdagi harorat farqi ± 3 ° C dan oshmasligi kerak. Maishiy uskunamizning asl va yagona harorat sensori ebulatsiyalangan yotoqning o'rtasida joylashganligi sababli, suyuqlik to'shakda harorat o'zgarishini aniqlaganda, haroratni sozlash uchun issiqlik almashtirgich bug 'klapanining ochilishini boshqaring. Haroratni o'lchash nuqtasi havo kirish joyidan uzoqda joylashganligi sababli, kirish havosi haroratidagi o'zgarishlarni aniqlashda ma'lum bir kechikish mavjud bo'lib, natijada harorat farqini nazorat qilish oralig'i ko'pincha ± 10 ° C dan oshadi. Haroratning katta og'ishi tufayli mahsulot sifati jiddiy ta'sir ko'rsatadi. Kirish havosining harorati yuqori bo'lsa, yopishtiruvchi (suyuq material) tezda bug'lanadi, bu elimning namlash va chang zarrachalariga kirib borish qobiliyatini pasaytiradi, natijada hosil bo'lgan granullangan yarim tayyor mahsulot kichik zarrachalar hajmiga ega, bo'sh zichlik va yuqori mo'rtlikka ega bo'lib, bu siqilish uchun qulay emas. Plitalar shakllantirish. Kirish havosining harorati juda past bo'lsa, ebulatsiya to'shagidagi kukun zarralari juda sekin quriydi. Nam kukun zarralari bir-biriga yopishishda davom etadi va to'planadi, bu materialning elakka yoki tortga yopishishiga olib keladi va katta maydonlarda aglomeratsiyalanadi, bu materialning ebulyar to'shakda normal qurib ketishiga imkon bermaydi. Suyuqlangan quritish oxir-oqibatda past hosildorlikka yoki hatto normal ishlab chiqarilmasligiga olib keladi, bu esa butun partiyaning qayta ishlanishiga olib keladi.
Mahalliy asbob-uskunalarning ishlab chiqarish darajasi tufayli haroratni nazorat qilishning aniqlik diapazonini yaxshilash mumkin emas. Uskunani ishlab chiqaruvchi va uskunani tekshirish bilan maslahatlashgandan so'ng, ebulator granulyatorning pastki qismi va havo kirish trubkasi o'rtasidagi aloqaga harorat sensori qo'shildi va asl harorat sensori bilan birgalikda foydalanildi (ya'ni, bir vaqtning o'zida ebulatsiya to'shagining ichki harorati va kirish haroratini aniqlash). Havo chiqishi harorati) va shu bilan birga haroratni nazorat qilish tizimini boshqarish dasturini o'zgartiring, shunda butun tizim aniqlangan harorat o'zgarishi ma'lumotlarini o'z vaqtida qayta ishlay oladi, shunda uskuna bug 'klapanining ochilishini eng qisqa vaqt ichida samarali sozlashi va harorat diapazonining og'ishini kamaytirishi mumkin. Suyuq qatlamli granulyatorning ish haroratini ruxsat etilgan diapazonda barqaror ushlab turing.
'Tomizuvchi suyuqlik' haqiqiy ishlab chiqarishda ko'krakdan chiqarilgan suyuq material ko'pincha chiziqli bo'lib, tumanli buzadigan amallar hosil qilmaydi, natijada qaynashning quritish effekti yomon bo'ladi. Granulyatsiyadan keyin zarbadagi zarralar qo'polroq bo'lib, tabletkalar keyingi tabletkalash jarayonida siqib chiqariladi. Tayyor mahsulotda dog'lar bor. Bu, asosan, qaynab turgan va ko'tarilgan kukun zarralari nozulda suyuq material bilan kondensatsiyalanib, nozulga yopishib olishi bilan bog'liq.
Shuning uchun, sobit ko'krak moslashuvchan aylanish funktsiyasi bilan ko'krakka o'zgartiriladi. Püskürtme paytida nozul pastga qaraydi. Püskürtme so'ng, ko'krak kukun zarralari ko'krakka yopishib qolmasligi uchun yuqoriga buriladi. Bundan tashqari, haroratning pasayishi tufayli materialning juda yopishqoq bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun suyuq materiallarni saqlash barreliga doimiy haroratli isitish tizimi qo'shiladi.
Yig'ish sumkasi statik elektr energiyasini ishlab chiqarish oson bo'lmagan antistatik, tolali bo'lmagan to'kiladigan matodan qilingan. Yig'ish sumkasi bir butun sifatida ko'tariladi va zanglamaydigan po'latdan vintli ilgakka bog'lanadi. Suyultirilgan to'shakda qaynatishni quritish jarayonida yig'ish sumkasi uzoq vaqt ishlaganligi sababli tez-tez silkitadi, shuning uchun zanglamaydigan po'latdan vintli kancaga bog'langan yig'ish sumkasi arqoni tez-tez tushadi va zanglamas po'latdan yasalgan vintli qisqich uzoq muddatli chayqalish tufayli vaqti-vaqti bilan bo'shashadi. yig'ish sumkasining tushib ketishiga olib keladi. Yiqilgan yig'ish sumkasi havo muhrlash halqasining yuqori qismiga tarqalib ketgan va uning ichida juda ko'p mayda kukun to'planadi va ularni silkitib, silosga qaytarib bo'lmaydi. Yig'ish sumkasi tushib qolishi va tashqaridan osongina sezilmasligi sababli, ishlab chiqarish partiyasi tugagandan so'ng, mashina o'chirilganda, havo muhri qisqaradi va tarqoq yig'ish sumkasi sızdırmazlık halqasi va qaynash tanasi orasidagi bo'shliqqa osongina kirishi mumkin. Suyultirilgan to'shak qayta ishga tushirilganda, havo yopishtiruvchi halqa endi muhrlana olmaydi, bu esa materialning katta yo'qotilishiga olib keladi. Ishlab chiqaruvchi yig'ish sumkasini qismlarga ajratish va tozalashda yig'ish sumkasini zanglamaydigan po'latdan yasalgan vint ilgakdan yechib olishni tavsiya qiladi. Aslida, ishlayotganda, har bir arqon tokasini o'rnatish, olib tashlash va yuvish juda noqulay. 50 ta qisqichdan iborat doirani bajarish uchun kamida 30 daqiqa kerak bo'ladi va tozalashdan keyin ularni o'rnatish uchun kamida 50 daqiqa kerak bo'ladi.
Bog'ni bog'ich turiga o'zgartirib ko'ring va bog'ichga po'lat sim qo'shing, so'ngra bog'ichning aşınma qarshiligini oshirish uchun uni mixlang. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kamar toka ilgagini zanglamaydigan po'latdan yasalgan kamon ilgakka almashtiring. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kamon kancasi ish paytida uskuna ichida hosil bo'ladigan tebranish va shamol oqimi tufayli yiqilmaydi va har bir demontaj va yig'ish partiyasi uchun ishlatish, almashtirish va tozalash oson.
Quritilgan granulalar keyingi jarayonda ko'taruvchi va teskari granulyator orqali umumiy mikserga kiradi. Shu tariqa, bo‘sh silos silos aravasiga qaytarilganda, chuqurga kirish joyi juda tor bo‘lib, silos qo‘lini osib qo‘yish qiyinlashadi. Olukga kirishda operator har doim silos aravasining holatini moslashtiradi. Agar joy biroz noto'g'ri bo'lsa, silosni aravaga qo'yib bo'lmaydi. Kundalik ishlarda har bir material partiyasi uchun 5 dan 8 gacha silosni almashtirish operatsiyalari talab qilinadi. Agar silosni to'g'ri holatga tushirish mumkin bo'lmasa, uni silos aravachasiga qo'yib bo'lmaydi va silosni qaynatish joyiga qaytarib bo'lmaydi, bu ish uchun muammodir. noqulayliklar keltirib chiqardi.
Silosning osilgan qo'lini o'rnatishni osonlashtirish uchun, silosni uyaga osongina kiritish uchun aloqa nuqtasining har ikki tomonida 45 graduslik yoy qiyaliklari silliqlanadi. Silos asta-sekin tushirilganda, aravani yoy qismiga tashlab qo'ying. U to'g'ri holatga keltiriladi, bu ish vaqtini sezilarli darajada tejaydi va ish samaradorligini oshiradi.
Suyuq qatlamli granulyatorning ishlashi paytida energiya iste'moli asosan fan tomonidan iste'mol qilinadigan elektr energiyasi va issiqlik almashinuvchisi tomonidan iste'mol qilinadigan bug 'issiqlik energiyasidir.
Quvvatni tejash nuqtai nazaridan, yuqorida aytib o'tilganidek, asl umumiy chastotali foniy chastota konvertatsiyasini boshqarish uchun inverter bilan o'rnatiladi, bu quvvatni tejashning yaxshi ta'siriga ega.
Issiqlik energiyasini tejash nuqtai nazaridan, suyuq qatlamli granulyatorning issiqlik samaradorligini oshirish va issiqlik energiyasini yo'qotishni quyidagi usullar bilan kamaytirish kerak.
Suyuq yotqizilgan granulyatorning chiqindi havosi harorati kirish havosining haroratidan yuqori, shuning uchun chiqindi havosining issiqlik energiyasi issiqlik almashtirgich orqali kirish havosiga oldindan qizdirish uchun almashtiriladi va bug'dan foydalanishni kamaytirish maqsadiga erishish uchun kirish havosining boshlang'ich harorati oshiriladi. Shu bilan birga, issiqlik energiyasini iste'mol qilishni kamaytirish uchun egzoz quvurlari izolyatsiya qilinadi.
Yozda Pekindagi havo namligi yuqori bo'lsa, toza havoning namligini kamaytirish uchun kirish havosini quritish kerak, shu bilan namlikni tashish qobiliyatini yaxshilaydi, quritish va granulyatsiya vaqtini qisqartiradi va energiyani tejashga erishadi.
Qaynayotgan granulyatsiya jarayonini odatda uch bosqichga bo'lish mumkin: oldindan qizdirish bosqichi, doimiy tezlikda quritish bosqichi va kamaytirilgan tezlikda quritish bosqichi. Havo kirish joyidagi havo harorati uch bosqichning turli xususiyatlariga ko'ra oqilona o'rnatilishi kerak. Oldindan isitish bosqichida past havo harorati 30 ℃ --- 50 ℃ bo'lishi kerak (chunki changning namligi ishga tushirishning dastlabki bosqichida nisbatan yuqori bo'ladi. Agar havo harorati juda yuqori bo'lsa, kukun tarkibidagi kimyoviy komponentlar erib ketadi va kukun aglomeratsiyalanadi va yaxshi qaynatilmaydi. ). Kukun zarralari to'liq qaynatilganda va yaxshi suyuqlik holatiga yetganda, havo harorati 80 ° C dan yuqoriga ko'tariladi (turli dori navlariga ko'ra boshqacha o'rnatiladi). Tezlikni pasaytiradigan quritish bosqichiga kirgandan so'ng, havo harorati taxminan 60 ° C ga tushiriladi. Quritish ish vaqti oldindan isitish bosqichi va doimiy tezlikda quritish bosqichining ishlashidan katta ta'sir ko'rsatadi. Kukun zarralaridagi namlikning katta qismi yuqori quritish tezligi bilan doimiy tezlik bosqichida olib tashlanishi uchun uni nazorat qilish kerak. Bu quritish vaqtini sezilarli darajada qisqartirishi va energiya tejash maqsadiga erishishi mumkin.
Mahalliy suyuq yotoqli granulyator va dunyodagi ilg'or uskunalar o'rtasida hali ham ma'lum bir bo'shliq mavjud va rivojlanish va takomillashtirish uchun hali ko'p joy mavjud. Operatsiyalarni ko'proq nazorat qilish va avtomatlashtirish kabi ishlab chiqarish uskunalarining texnik detallarini takomillashtirish orqali uskunaning xizmat qilish muddati uzaytirildi. Xizmat muddati suyuq qatlamli granulyatorning amaliyligini, ishlash qulayligini, mahsulot sifatining barqarorligini yaxshilaydi, energiya yo'qotilishini kamaytiradi, mehnat zichligini kamaytiradi, mahsulot rentabelligini yaxshilaydi va keraksiz moddiy yo'qotishlarni oldini oladi. O'zgartirilgan suyuq yotoqli granulyatordan foydalanish oson va barqaror jarayon parametrlariga ega va ishlab chiqarish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilandi.
shīngīshīn
