तरल पदार्थ ओछ्यानको खाट ग्राहोलको प्राविधिक सुविधाहरू

परिचय

द तरल पदार्थ ओछ्यानमा ग्रान्टोलेटर (चीनमा एक-चरण कन्टुल्फ्युलेटर भनेर सामान्य रूपमा चिनिन्छ) एक उत्पादन विदेश विकसित हुन्छ। सन् 1 1970 s0 को दशकको सुरुदेखि नै चीनले यसलाई ल्याएको छ र करीव years0 बर्षसम्म फार्मास्युटिकल कारखानाहरूमा प्रयोग भएको छ। उमालेको ग्राइनिचर टेक्नोलोजी एक प्रविधि हो जुन मिक्स गर्दै, ग्रान्युलेशन, र पूर्ण रूपमा संलग्न कन्टेनरमा एकीकृत गर्दछ। अन्य भिजेको ग्रेन्युसन विधिहरूको तुलनामा, यसको साधारण प्रक्रिया, छोटो अपरेशन समय, कम श्रम तीव्रता, र भौतिक ह्यान्डलिंग कम गर्दछ। समय र प्रत्येक प्रक्रियाको लागि आवाश्यक समय र सामग्री र वातावरणमा प्रदूषण घटाउँदै।

उमालेको ग्राहन्य ग्राहनिक ट्रान्सफर ट्रान्सफरका फाइदाहरू, उच्च तटेल हस्तान्तरण दक्षता, समान घनिष्ठता, राम्रो घनिष्ठता, र राम्रो कम्प्रेशनल। सानो वा अलम्बन सामग्रीको कुनै मिल्दोसन कणहरू बीच देखा पर्दैन, असमान ट्याब्लेट सामग्रीको सम्भावना कम गर्दछ।

वर्तमानमा, तरल ओछ्यानमा ग्राह्यको टेक्नोलोजी अधिक र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग भइरहेको छ। यस लेखमा तरल पदार्थ ओछ्यानको खाट ग्रान्गुलरको प्राविधिक विशेषताहरूको व्याख्या गर्दछ। एकै साथ, यसले केही समस्याहरूको विश्लेषण गर्दछ जुन तरल पदार्थ ओछ्यान अपर्याप्त उत्पाद र प्रयोगमा उठ्छ र लक्षित समाधानहरूको प्रस्ताव गर्दछ। तरल पदार्थ ओछ्यानमा ग्राहकको ओछ्यानको उत्पादन व्यावहारिकता सुधार गर्न विधिलाई स्थायी रूपमा सुधार गर्नुहोस्।

1. तरल पदार्थको खाट ग्राहणको संरचना र कार्य सिद्धान्तमा 1.

तरल ओछ्यान ग्रान्टोटर को मुख्य संरचना आंकडामा देखाईएको छ। तरल पदार्थको बेडमा ग्राहकको लागि सुव्यवर्ती सामग्री राख्नुहोस् (उदाहरणका लागि कच्चा भौतिक कन्टेनर)। तातो हवाको प्रवाह प्रेरित ड्राफ्ट फ्यानको नकारात्मक दबाब अन्तर्गत चुस्नुभयो। प्राथमिक र दक्षता फिल्टरहरू द्वारा फिल्टर गरिएको पछि, यो सतहको कूलर द्वारा dehumided छ र त्यसपछि हीटर द्वारा तातो। सफाई स्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्न उच्च-दक्षता फिल्टर द्वारा फिल्टर भएपछि, हावाको खण्ड एट्स भल्भले समायोजन गर्यो। , हावाको प्रवाह वाटली बेलामा एयरलेटको ओछ्यानमा वाइडलट ओछ्यानमा वितरण प्लेटहरू। तातो हावा प्रवाह आन्दोलन र औषधी पाउडर (जस्तै चिनियाँ जडिबुटीको औषधि पाउडर, निकाल्ने पाउडर), ग्रान्टिग्रेड पलचमा। यस समयमा, तरल सामग्री (जस्तै परम्परागत चिनियाँ औषधि निकासी वा चिपकने संकुचित गरिएको पाइप द्वारा पठाइएको छ र उन्नत ओछ्यानमा एक उमालेको ओछ्यानमा स्प्रे गरिएको छ। जब भिजेको, पाउडरहरूले एक अर्कासँग पुल बनाउँदछन् र कणहरूमा समग्र। सामग्री सुक्खा पछि, यो डिस्चार्ज पोर्टबाट डिस्चार्ज गरिनेछ, र फोहोर ग्यास तरल उत्पीडरूक को शीर्षमा थ्रीडी पाइपबाट डिस्चार्ज गरिनेछ।

उमाल्ने सुकाउने प्रक्रियाको क्रममा, पाउडर को भाग हावा प्रवाहको साथ बढ्छ र वायु प्रवाह द्वारा फिल्टर कोठामा लगिएको छ। सुख्खा पाउडर झोला द्वारा कब्जा गरिएको छ। जब एक निश्चित रकम क्याप्चर गरिएको छ, फ्यानले काम गर्न रोक्दछ र झोला हल्लाउने प्रणालीले काम गर्न थाल्छ। सामग्री तरल पदार्थको ओछ्यानमा हल्लाइन्छ, र त्यसपछि फ्यान पुन: सुरु हुन्छ।

2. अप्रोबम्स र समाधानहरू जुन वास्तविक उत्पादनमा उत्पन्न हुन्छन्

2.1 हावाको मात्रा र दबाव नियन्त्रणको सुधार

मूल एयर खण्ड र हाम्रो उपकरणहरूको दबाव सार्वजनिक फ्रिक्वेन्सीले ड्राफ्ट फ्यान (निकास पाइप सेक्सन) र नियमन कूल सेलर (एयर इनलेट पाइप सेक्सन)। ग्राहण प्रक्रियाको बखत, किनकि पाउडर कणहरू सुरुमा राम्रो र ज्योतिहरू छन्, यदि वायु भल्व सेट गरिएको न्यूनतम खोलिएकोमा बन्द छ भने, ह्यान्डल कणहरू अझै फिल्टर संग्रहको साथ उडाइएको छ। पाउडर कणहरूले ईबुलर्टिंग ओछ्यानमा राम्रो उमालेको र सुक्खा बनाउन सक्दैन, र कणहरू केक र एग्लोमिटरको रूपमा भेला हुन्छन्। यस लक्ष्यमा हावाको मात्रा र वायुको दबाव समायोजन अनुरूप परिमार्जन गर्नुपर्दछ। एयर इनलेट सेक्सनमा नियमन कट्टरपट्टी रद्द गर्नु पर्छ। निकास सेक्सनमा मूल सार्वजनिक फ्रिक्वेन्सी फ्यान एकै शक्तिको भ्यारीएबल फ्रिक्वेन्सी फ्यानसँग बदल्नु पर्छ। एक हावाको चाप मीटर निकास नपारमा स्थापना गर्नुपर्दछ। हावाको दबाव प्यारामिटरहरू हावाको भोल्युम र एयर दबाव नियन्त्रण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। फ्यान को गति सामग्री को उमालेको प्रभाव सुधार गर्न समायोजित छ।

2.2 एयरफ्लो एयरफ्लो गाईड प्लेट थप्नुहोस् एयरफ्लो वितरण सुधार गर्न

जब हावा प्रवाह पोस्ट प्लेट स्थापना गरिएको छैन, हावा प्रवाहले हावाको दबाब र गतिलाई कम गर्दछ, र तातो ग्राहण ग्रानर्याक्षण प्रभावहरूमा कम गर्न सजिलो छ। हवाको प्रवाहलाई मार्गनिर्देशन गर्न र यसलाई समान रूपमा वितरण गर्न, हावा प्रवाहको कोण समायोजन गर्न तातो हावाको कोठामा स्थापना गरिएको छ, ताकि हावा प्रवाह प्राप्त हुन्छ।

2.3 ENTLE एयर एयर तापमान सटीक नियन्त्रण संशोधन

प्रासंगिक प्रक्रिया नियमका अनुसार लागूपदार्थको बखत, लागूऔषधको बखत इबोल गरिएको बेलामा लागूपदार्थको बेलामा फरक हुन्छ ± 3 डिग्री सेल्सियस बढी हुँदैन। हाम्रो घरेलु उपकरणको मूल र केवल तापमान सेन्सर युद्दको ओछ्यानमा तापक्रम परिवर्तन हुन्छ जब यसले तरल पदार्थको ओछ्यानमा परिवर्तनलाई पत्ता लगाउँदछ, तापक्रम समायोजनलाई नियन्त्रणमा राख्नुहोस्। तापमान मापन बिन्दु हवाको तापमानबाट टाढा छ, त्यहाँ ईयर एयर तापमानमा परिवर्तनहरू पत्ता लगाउन निश्चित ढिलाइ हुन्छ, परिणामस्वरूप ± 10 डिग्री सेल्सियस बढी हुन्छ। ठूला ताप्पागत विचलनका कारण, उत्पादनको गुणस्तर गम्भीरतापूर्वक प्रभावित छ। जब इनलेट हावाको तापमान उच्च छ, चिपकने (तरल सामग्री छिटो वा पाउडर कणहरू, परिणामस्वरूपको क्षमतालाई सानो कणको आकार, छालाको कणहरू कम गर्दछ, जुन कम्प्रेसन गर्न अनुकूल हुँदैन। पाना गठन। जब इनलेट एयर तापमान धेरै कम हुन्छ, ईबुललेटिंग बेडमा पाउडर कणहरू पनि बिस्तारै सुख्खा हुन्छन्। ओसिलो पाउडर कणहरू एक अर्का र समग्रमा रहन जारी रहनेछ, सामग्रीको लागि कुटपिट गर्न को लागी, ठूलो क्षेत्रहरु मा एक आयुलोमिट गर्न को लागी। तरल पदार्थ सुकिरहेको अन्ततः कम उत्पादन उत्पादन वा सामान्य उत्पादन गर्न असफलता को लागी।

घरेलु उपकरणहरूको निर्माण स्तरको कारण नियन्त्रण तापमान प्रतिबन्धीय सटीकता दायरा सुधार गर्न असम्भव छ। उपकरण निर्माता र उपकरण प्रमाणिकरणको साथ परामर्श पछि, एक तापमान सेन्सरलाई ईबेललेटिंग ग्रान्तारको तल र मूल तापमान सेन्सरसँगको सम्बन्धमा थपिएको थियो र अर्ध-तापमान तापमान)। हवाको आउटलेटको तापक्रम), र उही समयमा तापमान नियन्त्रण प्रणाली नियन्त्रण कार्यक्रममा परिमार्जन गर्नुहोस् ताकि सम्पूर्ण प्रणालीले छोटो समयमा स्टीम भ्रष्टाचारको उद्घाटन गर्न सक्दछ र तापमान दायरा विचलनलाई कम गर्न सक्दछ। तरल पदार्थ ओछ्यानको कारणको काम गर्ने तापक्रम राख्नुहोस् अनुमतियोग्य दायरा भित्रमा।

2.4 डट तरल 'समस्याको सुधारिएको ह्यान्डलिंग

'डट तरल ' यसको मतलब यो हो कि वास्तविक उत्पादनमा, नोजबाट तरल सामग्री प्राय: रयूको स्प्रे बनाउँदछ र बिरामीलाई कमजोर पार्दैन। स्ट्रोकमा ग्रेजुलेशन पछि कणहरू कर्वरर हुन्, र ट्याब्लेटहरू पछिको ट्याब्लि ling प्रक्रियामा निचोरेका छन्। सकेट उत्पादनको दागहरू छन्। यो मुख्यतया हो भन्ने तथ्यले हो कि उमाल्ने र बढ्दो पाउडर कणहरूले नोजस्ती तरल पदार्थको साथ नोटिस गर्दछ र नोजलमा टाँस्दछन्।

तसर्थ, निश्चित नोजल लचिलो रोटेशन समारोहको साथ नोजलमा परिवर्तन भएको छ। नजरले स्प्रे गर्दा तलतिर सामना गर्दछ। स्प्रेमा पछि, नजलले पाउडर कणहरू नोजलमा टाँसिएको हुन माथितिर मोड्छ। थप रूपमा, तरल सामग्री भण्डारण प्रणालीलाई तापमान ड्रपका कारणले धेरै भिसोसूस हुनबाट रोक्नको लागि तरल सामग्री भण्डारण ब्यारेलमा निरन्तर तापक्रम ब्यारेलमा थपिएको छ।

2.5 संग्रह ब्यागको समस्याको समाधानको सुधार उपचार बन्द

संगठन झोला एन्टि-स्ट्याक्टिक, अनौपचारिक, अनौपचारिक, अनौपचारिक, नेट-फाइबर गर्दीदलाई बनेको छ, जुन स्थिर बिजुली उत्पन्न गर्न सजिलो छैन। संग्रहण झोला पूर्ण रूपमा खुल्ला छ र स्टेनलेस स्टील स्क्रू पेच हुकमा बाँधिएको छ। तरल पदार्थको ओछ्यानमा सुकाउने प्रक्रियाले लामो कार्यरत स्टील पेचको डोरीलाई बाँडने सम्भावना बारम्बार छोड्छ, र स्टेनलेस स्टील स्क्रू डलर बक्सलाई नरोक्दछ। संग्रह झोला बन्द गर्न को कारण। पतित संग्रह ब्याग एयर सिलिंग रिंगको माथिल्लो भागमा छरिएका हुन्छन्, र धेरै सामग्रीको पालुवाको बाहिरी पाउडर भित्र समाहित हुन्छ र बन्द गर्न र सिलोमा फर्किन सकिदैन। यदि संग्रह झोला बन्द भयो र बाहिरबाट सजिलैसँग ध्यान नदिई, जब एक उत्पादन ब्याच सम्पन्न भए पछि, हावाले मोहर सिचलाई सजीलै बन्दीकृत गर्न सक्दछ र उमालेको शरीर बीचको खाली ठाउँ। जब तरलताको ओछ्यान फेरि सुरु हुन्छ, एयर सिल अप औठी अब मुहर गर्न सक्षम हुनेछ, जसले सामग्रीको ठूलो क्षति पुर्याउँछ। निर्माताले सिफारिश गर्दछ कि जब स collect ्कलन ब्याग विचलित र सफा गर्ने, स्टेनलेस स्टील स्क्रू पेच हुकबाट संग्रह झोलाबाट टाढा। वास्तवमा, सञ्चालनमा, स्थापना गर्न, स्थापना गर्न, प्रत्येक डोरीको बकवास हटाउन र धुनुहोस् र धुनुहोस्। 500 बकबको सर्कल पूरा गर्न कम्तिमा minutes0 मिनेट लाग्छ, र यसलाई सफाई पछि तिनीहरूलाई स्थापना गर्न कम्तिमा minutes0 मिनेट लाग्छ।

समाधान: संग्रह ब्यागको निर्धारण विधि सुधार गर्नुहोस्

Lanyard लियोरोर्ड प्रकारलाई परिवर्तन गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, र लेनीर्डमा स्टील तार थप्नुहोस् र त्यसपछि Lyyard पोशाक प्रतिरोध बढाउन Ne ne na utly। स्टेनलेस स्टील बेल्ट बेल्ट बकबले स्टेनलेस स्टील वसन्त हुकमा परिवर्तन गर्नुहोस्। स्टेनलेस स्टील वसन्त हुक कम्पन को कारण उपकरण भित्र पस्नेछैन र काम गर्ने उपकरण भित्र उत्पन्न हुने छैन, र सञ्चालन गर्न, बदल्नुहोस्, प्रतिस्थापन र विधानसभाको चारैतिर बदल्नुहोस्।

2.6 सिलो कार्टको सुधार

सुक्खा ग्रेन्यूलहरू अर्को प्रक्रियामा ग्रानहालेटरलाई उठाउने र उल्टाउने माध्यमले सामान्य मिक्सर प्रवेश गर्नेछन्। यस तरिकाले, जब खाली सिलो सिलो कार्टमा फर्किन्छ, कुण्डमा प्रवेश गर्नका लागि ठाउँ पनि धेरै साँघुरो हुन्छ, यसलाई सिलो हात झुण्ड्याउन गाह्रो बनाउँदछ। जब कुवामा प्रवेश गर्दै, अपरेटरले जहिले पनि सिलो कार्टको स्थिति समायोजित गर्दछ। यदि स्थिति थोरै गलत छ भने, सिलो कार्टमा राख्न सकिदैन। दैनिक काममा, to देखि 8 सिलो विस्थापन अपरेशनहरू सामग्रीको प्रत्येक ब्याचको लागि आवश्यक छ। यदि सिनिलाई सहि स्थितिमा कम गर्न सकिदैन भने, यसलाई सिलो ट्रालीमा राख्न सकिदैन, र सिलो उमाल्ने ओछ्यानमा फर्किन सक्दैन, जुन कामको लागि समस्या हो। असुविधा।

सिलोलोलाई सिलोलो ह्या ing ्ग पारिएको हात राख्नको लागि, एक -5 45 डिग्री चाप ढलानमा सम्पर्क पोइन्टको दुबै पक्षमा पोलिश गरिएको छ, ताकि सिलोलाई स्लटमा घुसाउन सकिन्छ। जब सिलो बिस्तारै कम हुन्छ, चार्टको खण्डमा मात्र कार्ट ड्रप गर्नुहोस्। यो सहि स्थितिमा संचालित हुनेछ, जसले अपरेटिंग समय बचत गर्दछ र कार्यको दक्षतालाई सुधार गर्दछ।

2.7 तरल उर्जाको सुपले तरल पदार्थको ओछ्यानमा ग्राउन्क्लिटरमा

तरल पदार्थ ओछ्यानमा ग्राहण ग्रानहालरको सञ्चालनको क्रममा ऊर्जा खपत मुख्यतया फ्यान द्वारा खपत हुन्छ र स्टीम हानी गर्मी तातो उर्जाको तापले भस्म भयो।

पावर बचत को सर्तमा, यो माथि उल्लेख गरिएको छ कि मूल सार्वजनिक फ्रिक्वेन्सी फ्यान फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण नियन्त्रण को लागी एक विजदीय संग स्थापित छ, जो शक्ति बचत को एक राम्रो प्रभाव छ।

तातो उर्जा बचतको सर्तमा, तरल ओछ्यानमा ग्रान्तालको रूपमा थर्मयल दक्षता सुधार गर्न र निम्न तरिकाहरूमा तातो ऊर्जा खर्च कम गर्न आवश्यक छ।

दृष्टिकोण 1: तरल पदार्थ ओछ्यानको ओछ्यान ग्रान्टोलेरको बाहिर निकास आउटलेट एयरप्रवाहबाट तातो पुन: प्राप्ति गर्नुहोस् र निकास तातो पुन: प्रयोग गर्नुहोस्।

फ्लोट हावाको ओछ्यान ग्रान्टोलेरको तारामुखी निकासी हावा तापमान, त्यसैले निकास एयर को तातो क्षमता मा स्टीम प्रयोग को लागी प्रसिद्ध छ। एकै साथ थ्रोल पाइपहरू तानको लागि गर्मी उर्जा खपत कम गर्न इन्सुलेट गरिन्छ।

विधि 2: आगमन हावाको व्युची गर्नुहोस्।

जब बेइजि in मा हावा आरोहीता गर्मीमा उच्च छ, ताजा हावा ताजा हावाले बोक्ने, सुकाउने र गेनिंगलाउने समय छोट्याउने क्षमतालाई सुधार गर्ने, र ऊर्जा बचाउने क्षमता हासिल गर्ने।

दृष्टिकोण:: यथोचित सुकाउने समय र हवाको तापमान।

उबुल ग्रानण प्रक्रियालाई सामान्यतया तीन चरणमा विभाजन गर्न सकिन्छ: चरणबद्ध गति अनुभवी गतिको सुक्खा चरण, र घटाईएको गति सुकाउने चरण। हावा इनलेटमा हावा तापमान तीन चरणको बिभिन्न विशेषताहरू अनुसार सेट गर्नुपर्दछ। पूर्वानुमान स्टेजले ℃0 ℃0 ℃0 ℃ को कम हावा तापमान प्रयोग गर्नुपर्दछ (किनभने पाउण्डको ओसिलो सामग्री स्टार्टअपको प्रारम्भिक चरणमा उच्च छ, यदि एयर तापमान हुन्छ भने, राम्रोसँग उफ्रिन्छ।)। जब पाउडर कणहरू पूर्णतया उमालेर लगिन्छ र एक राम्रो तरलताको राज्य पुग्छ, वायु तापमान 800 डिग्री सेल्सियस माथि बढेको छ (बिभिन्न औषधि प्रजातिहरूको अनुसार)। स्पिड-घटालिंग चरणमा प्रवेश गरेपछि, हावाको तापक्रम करिब 600 डिग्री सेल्सियस कम हुन्छ। सुकाउने समय प्रचारको चरण र स्थिर गतिको सुकाउने चरणको अपरेशनबाट धेरै प्रभावित छ। यसलाई नियन्त्रण गर्नुपर्दछ ताकि पाउनेछ, पाउडर कणहरूमा धेरै जसो गोलमाल गतिको साथ लगातार गति चरणमा हटाइन्छ। यसले सुकाउने समयलाई कम गर्न र ऊर्जा बचत उद्देश्य प्राप्त गर्न सक्दछ।

निष्कर्ष

घरेलु तरल पदार्थ ओछ्यान ग्रान्टोलेटरकोर र विश्वको उन्नत उपकरणहरूबीच केही दाखमद्य छ, र त्यहाँ अझै विकास र सुधारको लागि धेरै ठाउँ छ। उत्पादन उपकरणको प्राविधिक विवरणहरू सुधार गरेर, अधिक नियन्त्रण र अपरेशनको स्वचालन, उपकरणहरूको सेवा जीवन विस्तार गरिएको छ। सेवा जीवनले तरल पदार्थ ओछ्यानको ख्याल ग्रान्गुलरको व्यावहारिकतालाई सुधार गर्दछ, उत्पादको गुणस्तर, श्रम प्रशस्तता कम गर्दछ, र अनावश्यक भौतिक घाटा कम गर्दछ। परिमार्जित तरल पदार्थ ओछ्यान ग्राहोर प्रयोग गर्न सजिलो छ र स्थिर प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, र उत्पादन दक्षता धेरै धेरै सुधार भएको छ।