צפיות: 99 מחבר: עורך האתר זמן פרסום: 2024-05-16 מקור: אֲתַר
ה גרגיר מיטה נוזלית (הידוע בדרך כלל כגרנולטור חד-שלבי בסין) הוא מוצר שפותח בחו'ל. סין הציגה אותו מאז תחילת שנות ה-70 ונמצאת בשימוש במפעלי תרופות כבר כמעט 40 שנה. טכנולוגיית גרנולציה רותחת היא טכנולוגיה המשלבת ערבוב, גרנולציה וייבוש במיכל סגור לחלוטין. בהשוואה לשיטות גרגיר רטוב אחרות, יש לו את המאפיינים של תהליך פשוט, זמן פעולה קצר, עוצמת עבודה נמוכה ומפחית את הטיפול בחומרים. פעמים ולקצר את הזמן הנדרש לכל תהליך, ובכך להפחית את הזיהום לחומרים ולסביבה.
לטכנולוגיית גרנולציה רותח יש את היתרונות של העברת חום מהירה, יעילות העברת חום גבוהה, גודל חלקיקים אחיד, צפיפות נמוכה, נזילות טובה ויכולת צורה טובה של דחיסה. הגירה מועטה או ללא נדידה של מרכיבים מסיסים מתרחשת בין חלקיקים, מה שמפחית את האפשרות של תכולת טבליות לא אחידה.
נכון לעכשיו, הטכנולוגיה של גרנולטור מיטה נוזלית נמצאת בשימוש נרחב יותר ויותר. מאמר זה מסביר בקצרה את המאפיינים הטכניים של גרגיר מיטה נוזלית. במקביל, הוא מנתח כמה בעיות המתעוררות בייצור ובשימוש של גרנולטור מיטה נוזלית ומציע פתרונות ממוקדים. שפר את השיטה לצמיתות כדי לשפר את פרקטיות הייצור של גרגיר המיטה הנוזלית.
המבנה העיקרי של גרגיר המיטה הנוזלית מוצג באיור. הכניסו את החומרים האבקתיים לגרגירה לתוך המיטה הנוזלת (כלומר מיכל חומר גלם). זרימת האוויר החם נשאבת תחת הלחץ השלילי של מאוורר הטיוטה המושרה. לאחר סינון על ידי המסננים היעילים העיקריים והבינוניים, הוא מסולק על ידי מצנן פני השטח ולאחר מכן מחומם על ידי המחמם. לאחר סינון על ידי המסנן בעל יעילות גבוהה כדי לעמוד בדרישות רמת הניקיון, נפח האוויר מותאם על ידי שסתום כניסת האוויר. , מלוח חלוקת זרימת האוויר לתוך המיטה המנוזלת דרך צינור כניסת האוויר. זרימת האוויר החם מעוררת ומשהה את אבקת המרפא (כגון אבקת צמחי מרפא סינית, אבקת תמצית וכו') בתא הגרנולציה למצב נוזלי (הידוע גם כ'רותח'), ולאחר מכן מתייבש במיטה המנוזלת. בשלב זה, החומר הנוזלי (כגון תמצית או דבק של רפואה סינית מסורתית, נוזל ציפוי וכו') נשלח אל הזרבובית דרך צינור השינוע, ולאחר מכן החומר הנוזלי מפורק לטיפות דקות על ידי אוויר דחוס ומרוסס לתוך המיטה הנוזלת ליצירת אבקה רותחת. כשהן רטובות, האבקות בונות גשרים אחת עם השנייה ומתאספות לחלקיקים. לאחר ייבוש החומר, הוא ישוחרר מנמל הפריקה, וגז הפסולת ישוחרר מצינור הפליטה בחלק העליון של גרנולטור המיטה הנוזלית.
במהלך תהליך הייבוש הרותח, חלק מהאבקה עולה עם זרימת האוויר ונישא אל תא המסנן על ידי זרימת האוויר. האבקה היבשה נתפסת על ידי השקית. כאשר כמות מסוימת נתפסת, המאוורר מפסיק לעבוד ומערכת ניעור השקיות מתחילה לפעול. החומר מנער לתוך המיטה המנוזלת, ואז המאוורר מופעל מחדש.
נפח האוויר והלחץ המקוריים של הציוד שלנו מותקנים ונשלטים על ידי מאוורר הטיוטה המושרה בתדר הציבור (קטע צינור הפליטה) והבולם המווסת (קטע צינור כניסת האוויר). במהלך תהליך הגרנולציה, מכיוון שחלקיקי האבקה הם בתחילה עדינים וקלים, גם אם שסתום האוויר סגור לפתח המינימלי שנקבע, חלקיקי האבקה עדיין מועפים לשק איסוף המסנן על ידי האוויר החם החזק. חלקיקי אבקה אינם יכולים להשיג רתיחה וייבוש טובים במצע הגועש, והחלקיקים נוטים להתאסף יחדיו ויוצרים עוגות ואגלומרים. לשם כך, יש לשנות את כוונון נפח האוויר ולחץ האוויר בהתאם. יש לבטל את הבולם הוויסות בחלק כניסת האוויר. יש להחליף את מאוורר התדר הציבורי המקורי בחלק הפליטה במאוורר בתדר משתנה באותו הספק. יש להתקין מד לחץ אוויר בתעלת הפליטה. ניתן להשתמש בפרמטרי לחץ האוויר כדי לשלוט בנפח האוויר ובלחץ האוויר. מהירות המאוורר מותאמת לשיפור אפקט הרתיחה של החומר.
כאשר לוחית מנחה זרימת האוויר אינה מותקנת, זרימת האוויר פוגעת ישירות בקצה הקדמי של תא האוויר החם, מפחיתה את לחץ הרוח ומהירותו, וקל ליצור נקודה עיוורת של זרימת האוויר בקצה האחורי של תא האוויר החם, המשפיעה על אפקט הגרגיר הרותח. על מנת להנחות את זרימת האוויר ולפזר אותה באופן שווה, מותקנים בתא האוויר החם מספר סטים של לוחות מובילי זרימת אוויר כדי להתאים את זווית זרימת האוויר, כך שזרימת האוויר המונשפת לתוך המיטה הגועשת תהיה אחידה יותר ומתקבלת אפקט ייבוש נוזלי טוב יותר.
בהתאם לתקנות התהליך הרלוונטיות, הפרש הטמפרטורות במיטה הגועשת במהלך ייצור התרופה לא יעלה על 3°C ±. מכיוון שחיישן הטמפרטורה המקורי והיחיד של הציוד הביתי שלנו ממוקם באמצע המיטה הגועשת, כאשר הוא מזהה את שינוי הטמפרטורה במיטה הנוזלת, בקר בפתיחת שסתום הקיטור של מחליף החום כדי להתאים את הטמפרטורה. מכיוון שנקודת מדידת הטמפרטורה רחוקה מכניסת האוויר, קיים עיכוב מסוים בזיהוי שינויים בטמפרטורת האוויר בכניסה, וכתוצאה מכך טווח בקרת הפרש טמפרטורות העולה לרוב על ±10°C. בשל סטיית הטמפרטורה הגדולה, איכות המוצר מושפעת קשות. כאשר טמפרטורת האוויר בכניסה גבוהה, הדבק (חומר נוזלי) מתאדה במהירות, מה שמפחית את יכולת הדבק להרטיב ולחדור את חלקיקי האבקה, וכתוצאה מכך למוצר הגמר למחצה המגורען המתקבל יש גודל חלקיקים קטן, צפיפות רופפת ושבריריות גבוהה, שאינה תורמת לדחיסה. יצירת גיליון. כאשר טמפרטורת האוויר הנכנסת נמוכה מדי, חלקיקי האבקה במיטה הגועשת יתייבשו לאט מדי. חלקיקי האבקה הלחים ימשיכו להיצמד זה לזה ולהצטבר, מה שיגרום לחומר להיצמד למסננת או לעוגה ולהצטבר בשטחים נרחבים, מה שלא יאפשר לחומר להתייבש כרגיל במיטה הגועשת. ייבוש נוזלי מוביל בסופו של דבר לתפוקת ייצור נמוכה או אפילו לכשל בייצור רגיל, מה שגורם לעיבוד מחדש של כל המנה.
בשל רמת הייצור של ציוד ביתי, אי אפשר לשפר את טווח דיוק טמפרטורת הבקרה. לאחר התייעצות עם יצרן הציוד ואימות ציוד, נוסף חיישן טמפרטורה לחיבור בין תחתית הגרנולטור הגועש לצינור כניסת האוויר, והשתמשו בו יחד עם חיישן הטמפרטורה המקורי (כלומר, איתור בו-זמנית את הטמפרטורה הפנימית של המיטה הגועשת וטמפרטורת הכניסה). טמפרטורת יציאת האוויר), ובמקביל לשנות את תוכנית בקרת מערכת בקרת הטמפרטורה כך שהמערכת כולה תוכל לעבד את נתוני שינוי הטמפרטורה שזוהו בזמן יותר, כך שהציוד יוכל להתאים ביעילות את פתיחת שסתום הקיטור בזמן הקצר ביותר ולהפחית את סטיית טווח הטמפרטורה. שמור על טמפרטורת העבודה של גרגיר המיטה הנוזלית ביציבות בטווח המותר.
'נוזל טפטוף' פירושו שבייצור בפועל, החומר הנוזלי שנפלט מהזרבובית הוא לרוב ליניארי ואינו יוצר תרסיס ערפל, וכתוצאה מכך אפקט ייבוש רותח גרוע. החלקיקים בשבץ לאחר הגרנולציה גסים יותר, והטבליות נסחטות החוצה בתהליך הטבליה שלאחר מכן. במוצר המוגמר יש כתמים. הדבר נובע בעיקר מהעובדה שחלקיקי האבקה הרותחת והעולה מתעבים עם החומר הנוזלי בזרבובית ונדבקים לזרבובית.
לכן, הזרבובית הקבועה משתנה לזרבובית עם פונקציית סיבוב גמישה. הזרבובית פונה כלפי מטה בעת הריסוס. לאחר הריסוס, הזרבובית פונה כלפי מעלה כדי למנוע מחלקיקי אבקה להידבק לפיה. בנוסף, מערכת חימום בטמפרטורה קבועה מתווספת לחבית אחסון החומר הנוזלי כדי למנוע מהחומר להיות צמיג מדי בגלל ירידת הטמפרטורה.
שקית האיסוף עשויה מבד אנטי-סטטי, ללא סיבים, אשר לא קל לייצר חשמל סטטי. שקית האיסוף מונפת בשלמותה ונקשרה לוו ברגים מנירוסטה. במהלך תהליך הייבוש הרותח של המיטה הנוזלת, שקית האיסוף רועדת לעתים קרובות עקב זמן הפעולה הארוך, כך שחבל שקית האיסוף הקשור לוו הבורג של הנירוסטה ייפול לעיתים קרובות, ואבזם בורג הנירוסטה ישתחרר מדי פעם עקב טלטול ארוך טווח. גורם לשקית האיסוף ליפול. שקית האיסוף שנפלה מפוזרת בחלקה העליון של טבעת האיטום באוויר, ובפנים מצטברת אבקה עדינה של חומר רב ולא ניתן לנער אותה ולהחזירה לממגורה. מכיוון ששקית האיסוף נופלת ואינה מורגשת בקלות מבחוץ, כאשר המכונה מושבתת לאחר סיום אצוות ייצור, איטום האוויר מתכווץ ושקית האיסוף המפוזרת יכולה להיכנס בקלות למרווח בין טבעת האיטום לגוף הרותח. כאשר המיטה הנוזלת מופעלת שוב, טבעת איטום האוויר לא תוכל עוד לאטום, מה שיגרום לאובדן גדול של חומר. היצרן ממליץ בעת פירוק וניקוי שקית האיסוף, לפרוק את שקית האיסוף מהוו ברגים מנירוסטה. למעשה, בפעולה, זה מאוד לא נוח להתקין, להסיר ולשטוף כל אבזם חבל. זה לוקח לפחות 30 דקות כדי להשלים מעגל של 50 אבזמים, ולוקח לפחות 50 דקות להתקין אותם לאחר הניקוי.
נסה לשנות את השרוך לסוג שרוך, והוסף חוט פלדה לשרוך ולאחר מכן מסמר אותו כדי להגביר את עמידות הבלאי של השרוך. החלף את וו אבזם החגורה מפלדת אל חלד לוו קפיץ מנירוסטה. וו קפיץ הנירוסטה לא ייפול עקב רעידות וזרימת רוח שנוצרת בתוך הציוד במהלך העבודה, והוא קל לתפעול, החלפה וניקוי עבור כל אצווה של פירוק והרכבה.
הגרגירים היבשים ייכנסו למערבל הכללי דרך גרגיר ההרמה וההיפוך בתהליך הבא. באופן זה, כאשר מחזירים את הממגורה הריקה לעגלת הממגורה, מרווח הכניסה לשוקת צר מדי ומקשה על תליית זרוע הממגורה. בעת הכניסה לשוקת, המפעיל תמיד מתאים את מיקום עגלת הממגורה. אם המיקום מעט שגוי, לא ניתן להניח את הממגורה על העגלה. בעבודה יומיומית, נדרשות 5 עד 8 פעולות עקירת ממגורות לכל אצווה של חומרים. אם לא ניתן להנמיך את הממגורה למצב הנכון, לא ניתן להניחו על עגלת הממגורה, ולא ניתן להחזיר את הממגורה למצע הרותח, מה שמהווה בעיה לעבודה. גרם לאי נוחות.
על מנת להקל על הכנסת זרוע התלייה לממגורה למקומה, מלוטש שיפוע קשת של 45 מעלות משני צידי נקודת המגע, כך שניתן להחדיר את הממגורה בקלות לתוך החריץ. כאשר הממגורה יורדת באיטיות, פשוט זרוק את העגלה על קטע הקשת. הוא יונע למצב הנכון, מה שחוסך מאוד זמן פעולה ומשפר את יעילות העבודה.
צריכת האנרגיה במהלך פעולת גרנולטור המיטה הנוזלית היא בעיקר האנרגיה החשמלית הנצרכת על ידי המאוורר ואנרגיית החום הקיטור הנצרכת על ידי מחליף החום.
מבחינת חיסכון בחשמל, הוזכר לעיל שמאוורר התדר הציבורי המקורי מותקן עם אינוורטר לבקרת המרת תדר, שיש לו השפעה טובה של חיסכון בחשמל.
במונחים של חיסכון באנרגיה בחום, יש צורך לשפר את היעילות התרמית של גרנולטור המיטה הנוזלית ולהפחית את אובדן אנרגיית החום באמצעות הדרכים הבאות.
טמפרטורת אוויר הפליטה של גרגיר המיטה הנוזלית גבוהה מטמפרטורת אוויר הכניסה, ולכן אנרגיית החום של אוויר הפליטה מוחלפת לאוויר הכניסה דרך מחליף החום לחימום מוקדם, והטמפרטורה הראשונית של אוויר הכניסה מוגברת כדי להשיג את המטרה של הפחתת השימוש בקיטור. במקביל, צינורות הפליטה מבודדים להפחתת צריכת אנרגיית החום.
כאשר לחות האוויר בבייג'ינג גבוהה בקיץ, יש לייבש את אוויר הכניסה על מנת להפחית את הלחות של האוויר הצח, ובכך לשפר את היכולת לשאת לחות, לקצר את זמן הייבוש והגרנולציה ולהשיג חיסכון באנרגיה.
בדרך כלל ניתן לחלק את תהליך הגרגירה הרותח לשלושה שלבים: שלב חימום מוקדם, שלב ייבוש במהירות קבועה ושלב ייבוש במהירות מופחתת. טמפרטורת האוויר בכניסת האוויר צריכה להיות מוגדרת באופן סביר בהתאם למאפיינים השונים של שלושת השלבים. שלב החימום צריך להשתמש בטמפרטורת אוויר נמוכה של 30℃---50℃ (מכיוון שתכולת הלחות של האבקה גבוהה יחסית בשלב הראשוני של ההפעלה. אם טמפרטורת האוויר גבוהה מדי, הרכיבים הכימיים באבקה יימסו והאבקה תצטבר ואינה יכולה לרתוח היטב. ). כאשר חלקיקי האבקה רותחים לחלוטין ומגיעים למצב נוזלי טוב, טמפרטורת האוויר מועלית למעל 80 מעלות צלזיוס (מוגדר באופן שונה לפי זני תרופות שונים). לאחר הכניסה לשלב הייבוש מפחית מהירות, טמפרטורת האוויר מופחתת לכ-60 מעלות צלזיוס. זמן פעולת הייבוש מושפע מאוד מפעולת שלב החימום מראש ושלב הייבוש במהירות קבועה. יש לשלוט בו כך שרוב הלחות בחלקיקי האבקה תוסר בשלב המהירות הקבועה עם קצב ייבוש גבוה יותר. זה יכול להפחית מאוד את זמן הייבוש ולהשיג מטרה לחיסכון באנרגיה.
עדיין יש פער מסוים בין גרנולטור מיטה נוזלית ביתית לבין הציוד המתקדם בעולם, ועדיין יש הרבה מקום לפיתוח ושיפור. על ידי שיפור הפרטים הטכניים של ציוד הייצור כגון שליטה רבה יותר ואוטומציה של פעולות, הוארך חיי השירות של הציוד. חיי השירות משפרים את המעשיות של גרגיר המיטה הנוזלית, את נוחות התפעול, את יציבות איכות המוצר, מפחיתה אובדן אנרגיה, מפחיתה את עוצמת העבודה, משפרת את תפוקת המוצר ומונעת אובדן חומר מיותר. גרנולטור המיטה הנוזלית המשתנה קל לשימוש ובעל פרמטרי תהליך יציבים, ויעילות הייצור שופרה מאוד.
简体中文
