Προβολές: 99 Συγγραφέας: Επεξεργαστής ιστότοπου Ώρα δημοσίευσης: 16-05-2024 Προέλευση: Τοποθεσία
Ο Ο κοκκοποιητής ρευστής κλίνης (κοινώς γνωστός ως κοκκοποιητής ενός βήματος στην Κίνα) είναι ένα προϊόν που αναπτύχθηκε στο εξωτερικό. Η Κίνα το εισήγαγε από τις αρχές της δεκαετίας του 1970 και χρησιμοποιείται σε φαρμακευτικά εργοστάσια για σχεδόν 40 χρόνια. Η τεχνολογία κοκκοποίησης βρασμού είναι μια τεχνολογία που ενσωματώνει την ανάμειξη, την κοκκοποίηση και την ξήρανση σε ένα πλήρως κλειστό δοχείο. Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους υγρής κοκκοποίησης, έχει τα χαρακτηριστικά της απλής διαδικασίας, του σύντομου χρόνου λειτουργίας, της χαμηλής έντασης εργασίας και μειώνει το χειρισμό του υλικού. φορές και να συντομεύσει το χρόνο που απαιτείται για κάθε διαδικασία, μειώνοντας έτσι τη ρύπανση των υλικών και του περιβάλλοντος.
Η τεχνολογία κοκκοποίησης βρασμού έχει τα πλεονεκτήματα της γρήγορης μεταφοράς θερμότητας, της υψηλής απόδοσης μεταφοράς θερμότητας, του ομοιόμορφου μεγέθους σωματιδίων, της χαμηλής πυκνότητας, της καλής ρευστότητας και της καλής μορφοποίησης συμπίεσης. Υπάρχει μικρή ή καθόλου μετανάστευση διαλυτών συστατικών μεταξύ των σωματιδίων, μειώνοντας την πιθανότητα ανομοιόμορφης περιεκτικότητας σε δισκία.
Επί του παρόντος, η τεχνολογία του κοκκοποιητή ρευστής κλίνης χρησιμοποιείται όλο και πιο ευρέως. Αυτό το άρθρο εξηγεί εν συντομία τα τεχνικά χαρακτηριστικά του κοκκοποιητή ρευστής κλίνης. Παράλληλα, αναλύει ορισμένα προβλήματα που προκύπτουν στην παραγωγή και χρήση κοκκοποιητή ρευστής κλίνης και προτείνει στοχευμένες λύσεις. Βελτιώστε τη μέθοδο μόνιμα για να βελτιώσετε την πρακτικότητα παραγωγής του κοκκοποιητή ρευστής κλίνης.
Η κύρια δομή του κοκκοποιητή ρευστής κλίνης φαίνεται στο σχήμα. Τοποθετήστε τα υλικά σε σκόνη για κοκκοποίηση στη ρευστοποιημένη κλίνη (δηλ. δοχείο πρώτης ύλης). Η ροή ζεστού αέρα αναρροφάται υπό την αρνητική πίεση του ανεμιστήρα που προκαλείται από το ρεύμα. Αφού φιλτραριστεί από τα πρωτεύοντα και μεσαίας απόδοσης φίλτρα, αφύγρανται από το ψυγείο επιφάνειας και στη συνέχεια θερμαίνεται από τη θερμάστρα. Αφού φιλτραριστεί από το φίλτρο υψηλής απόδοσης για να καλύψει τις απαιτήσεις επιπέδου καθαριότητας, ο όγκος του αέρα ρυθμίζεται από τη βαλβίδα εισαγωγής αέρα. , από την πλάκα διανομής ροής αέρα στη ρευστοποιημένη κλίνη μέσω του αγωγού εισόδου αέρα. Η ροή ζεστού αέρα αναδεύεται και αιωρεί τη φαρμακευτική σκόνη (όπως σκόνη κινεζικής βοτανοθεραπείας, σκόνη εκχυλίσματος, κ.λπ.) στον θάλαμο κοκκοποίησης σε ρευστοποιημένη κατάσταση (επίσης γνωστή ως «βρασμός») και στη συνέχεια στεγνώνει στη ρευστοποιημένη κλίνη. Αυτή τη στιγμή, το υγρό υλικό (όπως εκχύλισμα ή κόλλα παραδοσιακής κινεζικής ιατρικής, υγρό επικάλυψης κ.λπ.) αποστέλλεται στο ακροφύσιο μέσω του σωλήνα μεταφοράς και, στη συνέχεια, το υγρό υλικό ψεκάζεται σε λεπτά σταγονίδια με πεπιεσμένο αέρα και ψεκάζεται στη ρευστοποιημένη κλίνη για να σχηματίσει μια σκόνη που βράζει. Όταν βρέχονται, οι σκόνες δημιουργούν γέφυρες μεταξύ τους και συσσωματώνονται σε σωματίδια. Αφού στεγνώσει το υλικό, θα εκκενωθεί από τη θύρα εκκένωσης και τα απαέρια θα εκκενωθούν από τον σωλήνα εξάτμισης στην κορυφή του κοκκοποιητή ρευστής κλίνης.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης βρασμού, μέρος της σκόνης ανεβαίνει με τη ροή του αέρα και μεταφέρεται στο θάλαμο φίλτρου από τη ροή του αέρα. Η ξηρή σκόνη συλλαμβάνεται από τον ασκό. Όταν συλληφθεί μια συγκεκριμένη ποσότητα, ο ανεμιστήρας σταματά να λειτουργεί και το σύστημα ανακίνησης της σακούλας αρχίζει να λειτουργεί. Το υλικό ανακινείται στη ρευστοποιημένη κλίνη και στη συνέχεια ο ανεμιστήρας επανεκκινείται.
Ο αρχικός όγκος αέρα και η πίεση του εξοπλισμού μας ρυθμίζονται και ελέγχονται από τον ανεμιστήρα ρεύματος που προκαλείται από τη δημόσια συχνότητα (τμήμα σωλήνα εξαγωγής) και τον αποσβεστήρα ρύθμισης (τμήμα σωλήνα εισαγωγής αέρα). Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοκκοποίησης, επειδή τα σωματίδια σκόνης είναι αρχικά λεπτά και ελαφριά, ακόμα κι αν η βαλβίδα αέρα είναι κλειστή στο καθορισμένο ελάχιστο άνοιγμα, τα σωματίδια σκόνης εξακολουθούν να εμφυσούνται στον σάκο συλλογής φίλτρου από τον ισχυρό ζεστό αέρα. Τα σωματίδια σκόνης δεν μπορούν να επιτύχουν καλό βρασμό και ξήρανση στην κλίνη που εκτονώνεται και τα σωματίδια τείνουν να συγκεντρώνονται για να σχηματίσουν κέικ και συσσωματώματα. Για το σκοπό αυτό, η ρύθμιση του όγκου του αέρα και της πίεσης αέρα θα πρέπει να τροποποιηθεί ανάλογα. Ο αποσβεστήρας ρύθμισης στο τμήμα εισόδου αέρα πρέπει να ακυρωθεί. Ο αρχικός ανεμιστήρας δημόσιας συχνότητας στο τμήμα εξάτμισης πρέπει να αντικατασταθεί με ανεμιστήρα μεταβλητής συχνότητας ίδιας ισχύος. Θα πρέπει να εγκατασταθεί μετρητής πίεσης αέρα στον αγωγό εξάτμισης. Οι παράμετροι πίεσης αέρα μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τον έλεγχο του όγκου του αέρα και της πίεσης του αέρα. Η ταχύτητα του ανεμιστήρα ρυθμίζεται για να βελτιώσει το αποτέλεσμα βρασμού του υλικού.
Όταν η πλάκα καθοδήγησης ροής αέρα δεν είναι εγκατεστημένη, η ροή αέρα χτυπά απευθείας στο μπροστινό άκρο του θαλάμου θερμού αέρα, μειώνοντας την πίεση και την ταχύτητα του ανέμου και είναι εύκολο να σχηματιστεί ένα τυφλό σημείο ροής αέρα στο πίσω άκρο του θαλάμου θερμού αέρα, επηρεάζοντας το φαινόμενο κοκκοποίησης βρασμού. Προκειμένου να καθοδηγηθεί η ροή του αέρα και να κατανεμηθεί ομοιόμορφα, εγκαθίστανται πολλά σετ πλακών καθοδήγησης ροής αέρα στον θάλαμο θερμού αέρα για τη ρύθμιση της γωνίας ροής αέρα, έτσι ώστε η ροή του αέρα που διοχετεύεται στην κλίνη φουσκώματος να είναι πιο ομοιόμορφη και να επιτυγχάνεται καλύτερο αποτέλεσμα ρευστοποιημένης ξήρανσης.
Σύμφωνα με τους σχετικούς κανονισμούς διαδικασίας, η διαφορά θερμοκρασίας στο φουσκωτό στρώμα κατά την παραγωγή φαρμάκου δεν πρέπει να υπερβαίνει τους ±3°C. Δεδομένου ότι ο αρχικός και μοναδικός αισθητήρας θερμοκρασίας του οικιακού εξοπλισμού μας βρίσκεται στη μέση της φουσκωτής κλίνης, όταν ανιχνεύσει την αλλαγή θερμοκρασίας στη ρευστοποιημένη κλίνη, ελέγξτε το άνοιγμα της βαλβίδας ατμού του εναλλάκτη θερμότητας για να ρυθμίσετε τη θερμοκρασία. Δεδομένου ότι το σημείο μέτρησης θερμοκρασίας βρίσκεται μακριά από την είσοδο αέρα, υπάρχει κάποια καθυστέρηση στον εντοπισμό αλλαγών στη θερμοκρασία του αέρα εισόδου, με αποτέλεσμα ένα εύρος ελέγχου διαφοράς θερμοκρασίας που συχνά υπερβαίνει τους ±10°C. Λόγω της μεγάλης απόκλισης θερμοκρασίας, η ποιότητα του προϊόντος επηρεάζεται σοβαρά. Όταν η θερμοκρασία εισόδου αέρα είναι υψηλή, η κόλλα (υγρό υλικό) εξατμίζεται γρήγορα, γεγονός που μειώνει την ικανότητα της κόλλας να διαβρέχει και να διεισδύει στα σωματίδια της σκόνης, με αποτέλεσμα το προκύπτον κοκκοποιημένο ημικατεργασμένο προϊόν να έχει μικρό μέγεθος σωματιδίων, χαλαρή πυκνότητα και υψηλή ευθραυστότητα, που δεν ευνοεί τη συμπίεση. Σχηματισμός φύλλου. Όταν η θερμοκρασία του εισερχόμενου αέρα είναι πολύ χαμηλή, τα σωματίδια της σκόνης στην κλίνη εκτονώσεως θα στεγνώσουν πολύ αργά. Τα σωματίδια της υγρής σκόνης θα συνεχίσουν να κολλάνε μεταξύ τους και να συσσωματώνονται, με αποτέλεσμα το υλικό να κολλάει στο κόσκινο ή το κέικ και να συσσωματώνεται σε μεγάλες περιοχές, καθιστώντας αδύνατο το υλικό να στεγνώσει κανονικά στο φουσκωτό κρεβάτι. Η ρευστοποιημένη ξήρανση οδηγεί τελικά σε χαμηλή απόδοση παραγωγής ή ακόμα και σε αδυναμία κανονικής παραγωγής, με αποτέλεσμα ολόκληρη η παρτίδα να ξαναεπεξεργάζεται.
Λόγω του επιπέδου κατασκευής του οικιακού εξοπλισμού, είναι αδύνατο να βελτιωθεί το εύρος ακρίβειας θερμοκρασίας ελέγχου. Μετά από συνεννόηση με τον κατασκευαστή του εξοπλισμού και την επαλήθευση του εξοπλισμού, προστέθηκε ένας αισθητήρας θερμοκρασίας στη σύνδεση μεταξύ του πυθμένα του κοκκοποιητή εκφύλισης και του σωλήνα εισόδου αέρα και χρησιμοποιήθηκε σε συνδυασμό με τον αρχικό αισθητήρα θερμοκρασίας (δηλαδή ταυτόχρονη ανίχνευση της εσωτερικής θερμοκρασίας της κλίνης εκτονώσεως και της θερμοκρασίας εισόδου). Η θερμοκρασία της εξόδου αέρα), και ταυτόχρονα τροποποιήστε το πρόγραμμα ελέγχου του συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας, έτσι ώστε ολόκληρο το σύστημα να μπορεί να επεξεργάζεται τα δεδομένα αλλαγής θερμοκρασίας που ανιχνεύτηκε πιο έγκαιρα, έτσι ώστε ο εξοπλισμός να μπορεί να ρυθμίσει αποτελεσματικά το άνοιγμα της βαλβίδας ατμού στο συντομότερο χρόνο και να μειώσει την απόκλιση του εύρους θερμοκρασίας. Διατηρήστε τη θερμοκρασία λειτουργίας του κοκκοποιητή ρευστής κλίνης σταθερά εντός του επιτρεπόμενου εύρους.
Το 'υγρό στάγδην' σημαίνει ότι στην πραγματική παραγωγή, το υγρό υλικό που εκτοξεύεται από το ακροφύσιο είναι συχνά γραμμικό και δεν σχηματίζει ψεκασμό ομίχλης, με αποτέλεσμα κακή ξήρανση βρασμού. Τα σωματίδια στο εγκεφαλικό επεισόδιο μετά την κοκκοποίηση είναι πιο χονδροειδή και τα δισκία συμπιέζονται έξω στην επακόλουθη διεργασία δισκιοποίησης. Το τελικό προϊόν έχει κηλίδες. Αυτό οφείλεται κυρίως στο γεγονός ότι τα σωματίδια σκόνης που βράζει και ανεβαίνουν συμπυκνώνονται με το υγρό υλικό στο ακροφύσιο και κολλάνε στο ακροφύσιο.
Επομένως, το σταθερό ακροφύσιο αλλάζει σε ακροφύσιο με λειτουργία ευέλικτης περιστροφής. Το ακροφύσιο είναι στραμμένο προς τα κάτω κατά τον ψεκασμό. Μετά τον ψεκασμό, το ακροφύσιο γυρίζει προς τα πάνω για να αποτρέψει τα σωματίδια σκόνης να κολλήσουν στο ακροφύσιο. Επιπλέον, ένα σύστημα θέρμανσης σταθερής θερμοκρασίας προστίθεται στον κύλινδρο αποθήκευσης υγρού υλικού για να αποτραπεί το να γίνει πολύ παχύρρευστο το υλικό λόγω της πτώσης της θερμοκρασίας.
Η τσάντα συλλογής είναι κατασκευασμένη από αντιστατικό ύφασμα που δεν αφήνει ίνες, το οποίο δεν είναι εύκολο να παράγει στατικό ηλεκτρισμό. Ο σάκος συλλογής ανυψώνεται στο σύνολό του και δένεται σε βιδωτό άγκιστρο από ανοξείδωτο χάλυβα. Κατά τη διαδικασία ξήρανσης με βρασμό σε ρευστοποιημένη κλίνη, η σακούλα συλλογής κουνιέται συχνά λόγω του μεγάλου χρόνου λειτουργίας, έτσι το σχοινί της σακούλας συλλογής που είναι δεμένο στο άγκιστρο της βίδας από ανοξείδωτο χάλυβα συχνά πέφτει και η πόρπη από ανοξείδωτο χάλυβα θα χαλαρώνει περιστασιακά λόγω μακροχρόνιας ανακίνησης. με αποτέλεσμα να πέσει η σακούλα συλλογής. Η πεσμένη σακούλα συλλογής είναι διάσπαρτη στο πάνω μέρος του δακτυλίου στεγανοποίησης αέρα και πολύ υλικό λεπτής σκόνης συσσωρεύεται μέσα και δεν μπορεί να αποτιναχτεί και να επιστρέψει στο σιλό. Δεδομένου ότι η σακούλα συλλογής πέφτει και δεν γίνεται εύκολα αντιληπτή από το εξωτερικό, όταν το μηχάνημα κλείνει μετά την ολοκλήρωση μιας παρτίδας παραγωγής, η σφράγιση αέρα συρρικνώνεται και η διάσπαρτη σακούλα συλλογής μπορεί εύκολα να εισέλθει στο κενό μεταξύ του δακτυλίου στεγανοποίησης και του σώματος βρασμού. Όταν η ρευστοποιημένη κλίνη τεθεί ξανά σε λειτουργία, ο δακτύλιος στεγανοποίησης αέρα δεν θα μπορεί πλέον να σφραγίσει, γεγονός που θα προκαλέσει μεγάλη απώλεια υλικού. Ο κατασκευαστής συνιστά κατά την αποσυναρμολόγηση και τον καθαρισμό της σακούλας συλλογής, να ξεκουμπώνετε τη σακούλα συλλογής από το άγκιστρο της βίδας από ανοξείδωτο χάλυβα. Στην πραγματικότητα, κατά τη λειτουργία, είναι πολύ άβολο να εγκαταστήσετε, να αφαιρέσετε και να πλύνετε κάθε πόρπη σχοινιού. Χρειάζονται τουλάχιστον 30 λεπτά για να ολοκληρώσετε έναν κύκλο 50 πόρπες και χρειάζονται τουλάχιστον 50 λεπτά για να τις τοποθετήσετε μετά τον καθαρισμό.
Δοκιμάστε να αλλάξετε το κορδόνι σε έναν τύπο κορδονιού και προσθέστε ατσάλινο σύρμα στο κορδόνι και στη συνέχεια καρφώστε το για να αυξήσετε την αντίσταση στη φθορά του κορδονιού. Αλλάξτε το άγκιστρο πόρπης ζώνης από ανοξείδωτο χάλυβα σε ανοξείδωτο ελατηριωτό άγκιστρο. Το άγκιστρο ελατηρίου από ανοξείδωτο χάλυβα δεν θα πέσει λόγω κραδασμών και ροής ανέμου που δημιουργείται μέσα στον εξοπλισμό κατά τη διάρκεια της εργασίας και είναι εύκολο να λειτουργήσει, να αντικατασταθεί και να καθαριστεί για κάθε παρτίδα αποσυναρμολόγησης και συναρμολόγησης.
Οι αποξηραμένοι κόκκοι θα εισέλθουν στο γενικό μίξερ μέσω του κοκκοποιητή ανύψωσης και αναστροφής στην επόμενη διαδικασία. Με αυτόν τον τρόπο, όταν το άδειο σιλό επιστρέφεται στο καρότσι του σιλό, ο χώρος για την είσοδο στη γούρνα είναι πολύ στενός, καθιστώντας δύσκολη την ανάρτηση του βραχίονα του σιλό. Κατά την είσοδο στη γούρνα, ο χειριστής προσαρμόζει πάντα τη θέση του καροτσιού σιλό. Εάν η θέση είναι ελαφρώς λάθος, το σιλό δεν μπορεί να τοποθετηθεί στο καρότσι. Στην καθημερινή εργασία, απαιτούνται 5 έως 8 εργασίες μετατόπισης σιλό για κάθε παρτίδα υλικών. Εάν το σιλό δεν μπορεί να χαμηλώσει στη σωστή θέση, δεν μπορεί να τοποθετηθεί στο καρότσι του σιλό και το σιλό δεν μπορεί να επιστρέψει στο βραστό κρεβάτι, κάτι που αποτελεί πρόβλημα για την εργασία. προκάλεσε ταλαιπωρία.
Προκειμένου να διευκολυνθεί η τοποθέτηση του βραχίονα ανάρτησης του σιλό, μια κλίση τόξου 45 μοιρών γυαλίζεται και στις δύο πλευρές του σημείου επαφής, έτσι ώστε το σιλό να μπορεί να εισαχθεί εύκολα στην υποδοχή. Όταν το σιλό χαμηλώσει αργά, απλώς ρίξτε το καρότσι στο τμήμα τόξου. Θα οδηγηθεί στη σωστή θέση, η οποία εξοικονομεί σημαντικά χρόνο λειτουργίας και βελτιώνει την απόδοση της εργασίας.
Η κατανάλωση ενέργειας κατά τη λειτουργία του κοκκοποιητή ρευστής κλίνης είναι κυρίως η ηλεκτρική ενέργεια που καταναλώνεται από τον ανεμιστήρα και η θερμική ενέργεια ατμού που καταναλώνεται από τον εναλλάκτη θερμότητας.
Όσον αφορά την εξοικονόμηση ενέργειας, αναφέρθηκε παραπάνω ότι ο αρχικός ανεμιστήρας δημόσιας συχνότητας είναι εγκατεστημένος με έναν μετατροπέα για έλεγχο μετατροπής συχνότητας, ο οποίος έχει καλό αποτέλεσμα στην εξοικονόμηση ενέργειας.
Όσον αφορά την εξοικονόμηση θερμικής ενέργειας, είναι απαραίτητο να βελτιωθεί η θερμική απόδοση του κοκκοποιητή ρευστής κλίνης και να μειωθεί η απώλεια θερμικής ενέργειας με τους ακόλουθους τρόπους.
Η θερμοκρασία του αέρα εξαγωγής του κοκκοποιητή ρευστής κλίνης είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία του αέρα εισόδου, έτσι η θερμική ενέργεια του αέρα εξαγωγής ανταλλάσσεται στον αέρα εισόδου μέσω του εναλλάκτη θερμότητας για προθέρμανση και η αρχική θερμοκρασία του αέρα εισόδου αυξάνεται για να επιτευχθεί ο σκοπός της μείωσης της χρήσης ατμού. Ταυτόχρονα, οι σωλήνες εξάτμισης είναι μονωμένοι για μείωση της κατανάλωσης θερμικής ενέργειας.
Όταν η υγρασία του αέρα στο Πεκίνο είναι υψηλή το καλοκαίρι, ο αέρας εισόδου θα πρέπει να αφυγρανθεί για να μειωθεί η υγρασία του φρέσκου αέρα, βελτιώνοντας έτσι την ικανότητα μεταφοράς υγρασίας, συντομεύοντας τον χρόνο στεγνώματος και κοκκοποίησης και επιτυγχάνοντας εξοικονόμηση ενέργειας.
Η διαδικασία κοκκοποίησης βρασμού μπορεί συνήθως να χωριστεί σε τρία στάδια: στάδιο προθέρμανσης, στάδιο στεγνώματος σταθερής ταχύτητας και στάδιο ξήρανσης μειωμένης ταχύτητας. Η θερμοκρασία του αέρα στην είσοδο αέρα θα πρέπει να ρυθμίζεται εύλογα σύμφωνα με τα διαφορετικά χαρακτηριστικά των τριών σταδίων. Το στάδιο προθέρμανσης θα πρέπει να χρησιμοποιεί χαμηλή θερμοκρασία αέρα 30℃---50℃ (επειδή η περιεκτικότητα σε υγρασία της σκόνης είναι σχετικά υψηλή στο αρχικό στάδιο εκκίνησης. Εάν η θερμοκρασία του αέρα είναι πολύ υψηλή, τα χημικά συστατικά στη σκόνη θα λιώσουν και η σκόνη θα συσσωματωθεί και δεν μπορεί να βράσει καλά. ). Όταν τα σωματίδια σκόνης βράσουν πλήρως και φτάσουν σε μια καλή ρευστοποιημένη κατάσταση, η θερμοκρασία του αέρα αυξάνεται σε πάνω από 80°C (ρυθμίζεται διαφορετικά ανάλογα με τις διαφορετικές ποικιλίες φαρμάκων). Μετά την είσοδο στο στάδιο στεγνώματος μείωσης της ταχύτητας, η θερμοκρασία του αέρα μειώνεται στους 60°C περίπου. Ο χρόνος στεγνώματος επηρεάζεται σε μεγάλο βαθμό από τη λειτουργία του σταδίου προθέρμανσης και του σταδίου στεγνώματος σταθερής ταχύτητας. Θα πρέπει να ελέγχεται έτσι ώστε το μεγαλύτερο μέρος της υγρασίας στα σωματίδια της σκόνης να αφαιρείται στο στάδιο σταθερής ταχύτητας με υψηλότερο ρυθμό ξήρανσης. Αυτό μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο στεγνώματος και να επιτύχει τον σκοπό εξοικονόμησης ενέργειας.
Υπάρχει ακόμη ένα ορισμένο κενό μεταξύ του οικιακού κοκκοποιητή ρευστής κλίνης και του προηγμένου εξοπλισμού παγκοσμίως, και υπάρχουν ακόμη πολλά περιθώρια ανάπτυξης και βελτίωσης. Με τη βελτίωση των τεχνικών λεπτομερειών του εξοπλισμού παραγωγής, όπως ο μεγαλύτερος έλεγχος και η αυτοματοποίηση των λειτουργιών, η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού έχει παραταθεί. Η διάρκεια ζωής βελτιώνει την πρακτικότητα του κοκκοποιητή ρευστής κλίνης, την ευκολία λειτουργίας, τη σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος, μειώνει την απώλεια ενέργειας, μειώνει την ένταση εργασίας, βελτιώνει την απόδοση του προϊόντος και αποφεύγει την περιττή απώλεια υλικού. Ο τροποποιημένος κοκκοποιητής ρευστής κλίνης είναι εύκολος στη χρήση και έχει σταθερές παραμέτρους διαδικασίας και η απόδοση παραγωγής έχει βελτιωθεί σημαντικά.
简体中文
