თქვენ აქ ხართ: სახლი »» რატომ » ახალი ამბები » პროდუქტის სიახლეები » FLP სერია ქვედა სპრეი სითხის საწოლის გრანულატორი და საფარის საშრობი

FLP სერია ქვედა სპრეის ფლუიდირებული საწოლის გრანულატორი და საფარის საშრობი

ნახვა: 54     ავტორი: საიტის რედაქტორი გამოაქვეყნეთ დრო: 2024-05-04 წარმოშობა: საიტი

FLP სერია ფლუიდირებული საწოლის გრანულატორი და C Oater არის ფართოდ მიღებული გრანულაციისა და საშრობი აღჭურვილობა საერთაშორისო მასშტაბით. ეს შესაფერისია ფხვნილის მასალების შერევისთვის, გრანულაციისა და გაშრობისათვის და პოულობს ფართო პროგრამებს ფარმაცევტულ საშუალებებში, საკვების გადამამუშავებელ, ქიმიურ და მსუბუქ ინდუსტრიებში.

ყველა ნაწილი FL სერიის ფლუიდირებული საწოლის გრანულატორი და საშრობი, რომლებიც მასალებთან კონტაქტში შედიან, დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან. იგი იყენებს სილიკონის რეზინის გასაბერი დალუქვის რგოლებს დალუქვისთვის და შეიცავს ორმაგი ნაკადის სპრეის იარაღს ნაწილაკების ზომების გასაკონტროლებლად. შერევა, გრანულაცია და საშრობი დასრულებულია იმავე თანდართულ კონტეინერში, რაც უზრუნველყოფს სწრაფ და ეფექტურ ოპერაციას, მტვრის დისპერსიის, გაჟონვისა და დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.

FLP სერიის ქვედა სპრეის ფლუიდირებული საწოლის გრანულატორი და საფარის საშრობი ამაყობს ელეგანტური დიზაინით, დაბალი ჰაერის წინააღმდეგობით, მკვდარი კუთხეებით, მარტივი გაწმენდით და GMP– ის მოთხოვნების შესაბამისად.

პრო-სხვა 1-7-3-1

სახელი 1

პრო-სხვა 1-7-3-2სახელი 2

未标题 -2

სახელი 3


პროგრამები და გამოყენების ფარგლები FLP სერიისთვის ქვედა სპრეის სითხის სითხის საწოლის გრანულატორი და საფარის საშრობი


ფარმაცევტული ინდუსტრია:

გრანულაცია: გრანულები განაწილების, კაფსულის გრანულების, ფხვნილის გრანულების და სხვადასხვა მძიმე გრანულების გასათავისუფლებლად.

საფარი: გრანულები, აბი საიზოლაციო მასალები, ტაბლეტის საიზოლაციო მასალები.


კვების ინდუსტრიის გრანულაცია:

შაქარი, ყავა, კაკაო, ფხვნილის წვენი, სუნელები, ხორბლის სახამებელი და ა.შ.

ფხვნილის მეტალურგია და კერამიკული ინდუსტრიის გრანულაცია.

პესტიციდები, საკვების და სასუქის გრანულაცია და საფარი.

კატალიზატორი გრანულაცია და საფარი.

პიგმენტები, შეღებვა და საღებავის გრანულაცია.


სხვა ზოგადი ქიმიკატების გრანულაცია. 

გრანულაცია: გაუმჯობესება დაშლა, კომპრესიულობის გაძლიერება, სიმკვრივის გაზრდა და გრანულების ზედაპირის გარშემო.

პელეტირება: სიმკვრივის გაზრდა, სფერული ნაწილაკების წარმოება, მაღალი ეფექტურობის აბები და გრანულების ზედაპირის გასუფთავება.

კაფსულაცია და საფარი: ხსნარი და შეჩერების კაფსულაცია, ფხვნილის კაფსულაცია, მაღალი ეფექტურობის აბები, ნაწილაკების კონცენტრირებული განაწილება და სიმკვრივის გაზრდა.

საფარი: ფილმის საფარი, ენტერიული საფარი, მდგრადი განთავისუფლების საფარი და ცხელი დნობის საფარი.



FLP სერია ქვედა სპრეის ფლუიდირებული საწოლის გრანულატორი და საფარის საშრობი პარამეტრი



SN


ერთეული

ნიმუში

3

5

15

30

60

120

200

300

500


ტანკი

ტომი

12

22

45

100

220

420

670

1000

1500

დიამეტრი

მმ

300

400

550

700

1000

1200

1400

1600

1800


უნარი

წთ

კგ

1.5

4

10

15

30

80

100

150

250

მაქსიმალური

კგ

4.5

6

18

36

72

140

240

360

600

ძალა

ფანატი

კვტ

3

4

5.5

7.5

11

18.5

22

30

37


ქვედა სპრეის ფლუიდირებული საწოლის გრანულატორის ვიდეო


FLP სერიის გრანულაციის პროცესი ქვედა სპრეის სითხის საწოლის გრანულატორი

FLP სერიის ქვედა სპრეის ფლუიდირებული საწოლის გრანულატორის გრანულაციის პროცესი არის საზღვარგარეთ თავდაპირველად განვითარებული ტექნიკა. იგი გულისხმობს საკინძების ინექციას აგლომერატულ მასალებამდე საქშენების საშუალებით, გრანულების ფორმირებას სითხის მდგომარეობაში. სპეციფიკური პროცესის მოთხოვნებიდან გამომდინარე, სპრეის საქშენების პოზიცია და მიმართულება განსხვავდება, როგორც წესი, სამ პოზიციაზე: tangential spraying, რომელიც პირველ რიგში გამოიყენება გრანულების, გრანულაციის, საფარის და კაფსულაციისთვის; ქვემოდან ზემოთ, ძირითადად დასაქმებული მაღალი ხარისხის საფარითა და კაფსულაციისთვის; ზემოდან ქვემო სპრეი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება საშრობი, გრანულაციისა და საფარის გარკვეული პროცესებისთვის. აღჭურვილობის ეს სერია წარმოადგენს მრავალმხრივ ფლუიდიზებულ საწოლის გრანულაციის აპარატს, რომელიც შექმნილია იმავე განყოფილებაში საშრობი, გრანულაციის, საფარის, პელეტიზაციისა და კაფსულაციის შესასრულებლად.

უფრო მეტიც, სხვადასხვა დებულებებია ხელმისაწვდომი, მათ შორის მასალების გადმოცემა, საკონტროლო სისტემები, გამხსნელების აღდგენა, ადგილზე გაწმენდა და მტვრის მოცილების სისტემები, რაც უზრუნველყოფს მოქნილობას და შესანიშნავი გამოყენებას. სისტემა მოიცავს რამდენიმე მთავარ კომპონენტს: ჰაერის მიწოდების სისტემა, ძირითადი სხეული და გამანადგურებელი. ჰაერი მთავარ სხეულში შემოდის ჰაერის მიწოდების სისტემის საშუალებით, სხვადასხვა მკურნალობის შემდეგ. ჰაერის მიწოდების სისტემა ძირითადად შედგება ფილტრებისგან, გამათბობელების, ჰენიიდფიკატორებისგან და დეჰიდიდფიკატორებისგან. ძირითადი ორგანო შედგება შესასვლელი სადინარებისგან, პროცესის კომპონენტებისა და ფილტრის პალატებისგან, რომლებიც ორივე მხრიდან დამხმარე სვეტებზეა დაფიქსირებული. შესასვლელი ჰაერი მთავარ სხეულში შედის შესასვლელი სადინარებით და თანაბრად არის განაწილებული მასალის გასწვრივ ეკრანის საშუალებით. ძირითადი სხეულის ზედა ნაწილში განთავსებულია ფილტრის პალატა, რომელიც აღჭურვილია ორი იდენტური ფილტრის ჩანთით, თითოეული დამონტაჟებულია ცალკე დალუქული ფილტრის პალატაში. ჰაერი მთავარ სხეულს გადის ფილტრის პალატების მეშვეობით. ჰაერის ნაკადის რეგულირება მიიღწევა გამონაყარის თავზე დამონტაჟებული გამონაბოლქვის საჰაერო ხომალდის საშუალებით. ეს 'ორმაგი ფილტრის პალატის სისტემა ' უზრუნველყოფს უწყვეტი ფლუიდიზაციას, რადგან როდესაც ერთი ფილტრის ტომარა იწმინდება დაგროვილი მტვრისგან, მეორეს შეუძლია გაიაროს ყველა ფლუიდირებული ჰაერი. დაგროვილი მტვრის ამოღების დროს, დალუქული გამონაბოლქვი ჰაერის დამშლელი ხელს უშლის გაზის ნაკადს, რაც საშუალებას აძლევს მტვერს დაუბრუნდეს მატერიალურ ბილიკს.



(1) ქვედა სპრეის სისტემა არის სითხის სითხის საყრდენი საფარის აპარატების მნიშვნელოვანი კომპონენტი, რომელსაც ხშირად უწოდებენ ქვედა სპრეის სისტემას.


ქვედა სპრეის სისტემა, რომელსაც ხშირად უწოდებენ ქვედა სპრეის სისტემას, არის სითხის მქონე საწოლის ქურთუკების მნიშვნელოვანი კომპონენტი. იგი ქმნის აღმავალი ზონა სითხის საწოლის ცენტრში და დაღმავალი ზონა რულარული უფსკრული, რომელიც შადრევანს წააგავს, რაც შემთხვევითი ფლუიდიზაციას რეგულარულად გადადის, რაც მას შესაფერისია სამრეწველო საფარის ოპერაციებისთვის. 1992 წელს შემუშავებული, ქვედა სპრეის პროცესი წარმოადგენს ქვედა სპრეის ტექნოლოგიის ყველაზე მოწინავე თაობას. ეს დაპატენტებული ტექნოლოგია უზრუნველყოფს დიდ ჯგუფებს, აძლიერებს ეფექტურობას და პირველად საშუალებას აძლევს ნაწილაკების საფარს 50μm- ზე მცირე ზომის აგლომერაციის გარეშე. ქვედა სპრეის პროცესის მოწყობილობა შედგება კონუსური მასალის გასწვრივ, რომელსაც აქვს ცილინდრული დანაყოფი რგოლი შიგნით. სხვადასხვა სახის ფირფიტების სხვადასხვა სახეობა სხვადასხვა ღიობებით არის დამონტაჟებული ბილიკის ბოლოში, რათა განაწილდეს ჰაერის ნაკადის სახელმწიფოები დანაყოფის რგოლში და მის გარეთ. უდიდესი გახსნის ადგილი მდებარეობს უშუალოდ დანაყოფი რგოლის ქვემოთ, რაც საშუალებას აძლევს ფლუიდირებული ჰაერის უმეტესობას ამ მხარეში მიედინება, რაც უზრუნველყოფს საკმარისი ჰაერის ნაკადს მატერიალური მოძრაობისთვის. დანაწევრების რგოლსა და საცავის ფირფიტას შორის არსებობს გარკვეული უფსკრული, რათა ხელი შეუწყოს მასალის გლუვი ნაკადს გარედან დანაწევრების ბეჭდის შიგნით. დანაყოფი რგოლის შიგნით მასალა გადადის გაფართოების პალატაში, შემომავალი ჰაერის ნაკადის გამო. როგორც მასალის საკუთარი სიმძიმე გადალახავს თანდათანობით დასუსტებას, ის დანაყოფის რგოლის მიღმა მოდის, ქმნის ციკლური ნაკადის მდგომარეობას. საფარის სითხე შედის სისტემაში პნევმატური ატომიზაციის საქშენების საშუალებით, რომელიც დამონტაჟებულია ცივ ფირფიტის ცენტრში. საქშენები ასხამენ სითხეს ქვემოდან ზემოდან, იმავე მიმართულებით, როგორც მასალის მოძრაობა. როდესაც ატომური თხევადი წვეთები კონტაქტში შედის ნაწილაკების ნაწილაკებთან, ისინი იცავენ და ვრცელდება ნაწილაკების ზედაპირზე. როგორც ნაწილაკები ახდენს გაფართოების პალატაში, ზედმეტი ტენიანობა საფარის სითხისგან აორთქლდება. შეკვეთილი ფლუიდიზაციის მდგომარეობა უზრუნველყოფს ერთგვაროვანი და უწყვეტი საფარის ფილმის სისქეს, რაც გადამწყვეტი ფაქტორია კონტროლირებადი განთავისუფლების ფორმულირებებში.


(1) ფხვნილის საფარის ქვედა სპრეის სითხის საწოლი აერთიანებს ფლუიდიზაციას საჰაერო ტრანსპორტით, ქმნის ცენტრში აღმავალი ზონის შექმნას და პერიმეტრის გარშემო სითხის ზონას. აღმავალი ზონაში ჰაერის უფრო მაღალი სიჩქარის გამო, ფხვნილი რჩება მაღალ მასშტაბით, რაც ხელს უშლის აგლომერაციას, რითაც ხელს უწყობს ფხვნილის საფარს ქვედა სპრეის ფლუიდიზებულ საწოლთან. ქვედა სპრეის საწოლთან 'შადრევანი ' ეფექტის მიღწევა აუცილებელია ეფექტური საფარისათვის და დამოკიდებულია ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა მასალის დინება, ნაწილაკების ზომა, თერმოფიზიკური თვისებები და ჰაერის ნაკადის გონივრული თანაფარდობა აღმავალი და ფლუიდიზებულ ზონებს შორის.

(2) გრანულების (ან მარცვლების) საფარი, ძირითადად, ხორციელდება ქვედა სპრეის ან გვერდითი სპრეის სითხის საწოლების გამოყენებით. საფარისთვის განკუთვნილი გრანულები უნდა აკმაყოფილებდეს ძირითადი მოთხოვნებს, მათ შორის ადეკვატური სიძლიერის, მცირე ზედაპირის ფართობის, მინიმალური მიკროპოროზირებისა და მკვრივი ზედაპირის ჩათვლით. ამრიგად, გრანულები ან მარცვლები, რომლებიც განკუთვნილია საფარისთვის, უნდა მომზადდეს მბრუნავი სითხის საწოლის გამოყენებით. პროგრამებში შედის: 1. ჩვეულებრივი ფილმის საფარი წყალში ხსნადი ან ორგანული გამხსნელებით პოლიმერული მასალებისთვის. 2. მდგრადი განთავისუფლება და კონტროლირებადი გამოშვების საფარი. 3. ენტერიული საფარი. 4. წვრილი ნაწილაკების საფარი (50μm ან უფრო მცირე). 5. აქტიური ფარმაცევტული ინგრედიენტების კაფსულაცია.



(2) ზედა სპრეის მოწყობილობა შედგება კონუსური მასალისა და გაფართოების პალატისგან.


ტროტუარის და მისი დახრილი კედლების კონუსური ფორმის გამო, მატერიალური ფლუიდიზაცია ხრახნიანში ენერგიულია. შემომავალი ჰაერის ნაკადი მასალას ზემოთ ახდენს გაფართოების პალატაში. იმის გამო, რომ გაფართოების პალატის დიამეტრი უფრო დიდია, ვიდრე ბილიკი, გაფართოების პალატაში ჰაერის ნაკადის სიჩქარე უფრო დაბალია, ვიდრე გასწვრივ, რაც იწვევს მასალის ნაკლებად ინტენსიურ ფლუიდაციას გაფართოების პალატაში. მას შემდეგ, რაც მასალის საკუთარი სიმძიმე გადალახავს შემომავალი ჰაერის ნაკადის აღმავლობას, იგი უკან იხევს, რითაც დაასრულებს მოძრაობის უწყვეტი ციკლი წარმოების პროცესში. ამასთან, ფლუიდიზაციის მდგომარეობა არარეგულარულია და არ გააჩნია მკაცრი კონტროლი.

ფლუიდირებული საწოლი არის შესანიშნავი საშრობი აპარატი. ფლუიდიზაციის დროს, ნაწილაკები შეჩერებულია ჰაერში, რაც საშუალებას იძლევა სრული კონტაქტი ნაწილაკების ზედაპირსა და ცხელ ჰაერს შორის, რითაც მიაღწიონ სითბოს ოპტიმალურ გაცვლას. ეს უზრუნველყოფს ნაწილაკების ერთგვაროვან გათბობას და ჭარბი ტენიანობის აორთქლებას, რაც ხელს უშლის ლოკალიზებულ გადახურებას. როდესაც მატერიალური ტემპერატურა ოდნავ აღემატება ოთახის ტემპერატურას, უფრო მაღალი შესასვლელი ჰაერის ტემპერატურა შეიძლება გამოყენებულ იქნას საშრობი სიჩქარის დაჩქარების მიზნით. გრანულაციის ან საფარის პროცესების დროს, თხევადი შედის სისტემაში პნევმატური ატომიზაციის საქშენების საშუალებით. მრავალჯერადი nozzle სამონტაჟო წერტილები ხელმისაწვდომია გაფართოების პალატაში, რაც საშუალებას იძლევა შეცვალოთ nozzle სიმაღლე. გრანულაციის პროცესებში, ნაწილაკების ზომის ერთიანი განაწილების უზრუნველსაყოფად, სპრეის იარაღის სპრეის დიაპაზონი უნდა შეესაბამებოდეს მატერიალური სითხის მაქსიმალურ დიაპაზონს. დაფარვის პროცესების დროს, სპრეის იარაღი უნდა განთავსდეს ნაწილაკების მოძრაობის ყველაზე მკვრივი არეალში, შეამციროს მანძილი საფარის წვეთებსა და ნაწილაკებს შორის, რაც ხელს უწყობს ნაწილაკების ზედაპირზე წვეთების ოპტიმალურ გავრცელებას, რათა შექმნას ერთგვაროვანი ფილმი.



FLP სერიის შენარჩუნება და რემონტი ქვედა სპრეის ფლუიდირებული საწოლის გრანულატორი



აღჭურვილობის მთელი ნაკრების რეგულარული შემოწმება და შენარჩუნება აუცილებელია ოპტიმალური შესრულების, ნორმალური მუშაობის და სისუფთავის უზრუნველსაყოფად. ინსტრუმენტები და მრიცხველები უნდა იყოს მშრალი, ხოლო აღჭურვილობის მიმდებარე ტერიტორია რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს.



შეკუმშული ჰაერის ფილტრი:


ყოველ 6-12 თვეში, ჩამოიშალეთ ფილტრი და საფუძვლიანად გაასუფთავეთ ყველა ნაწილი რბილი ფუნჯით. ამოიღეთ დაგროვილი წყალი ქვემოდან ყოველი ოპერაციის წინ.


ზეთის მისტი:


დაამატეთ საკვები მცენარეული ზეთი ყოველ 15 დღეში, რათა უზრუნველყოთ სოლენოიდის სარქვლის დროული შეზეთვა.


საჰაერო კომპრესორი:


ყოველი ცვლის შემდეგ, ამოიღეთ კონდენსაციის წყალი ავზიდან. ყოველკვირეული, გამოიყენეთ ორგანული გამხსნელები, რათა საფუძვლიანად გაასუფთავოთ ნაწილები, რათა თავიდან აიცილოთ შეხლა.


ქსოვილის ჩანთა:


რეგულარულად შეამოწმეთ ქსოვილის ტომრის გამტარიანობა. თუ ჩაკეტილი, დაუყოვნებლივ გაასუფთავეთ. აპარატის გაჩერების ან ჯიშების შეცვლისას, დაუყოვნებლივ გაასუფთავეთ.


პერფორირებული ფირფიტა:


თუ პერფორირებული ფირფიტა დაბლოკილია, ეს გამოიწვევს ფხვნილის სითხის დროს არხს, რაც იწვევს ცუდ სითხისზაციას. დაუყოვნებლივ გაასუფთავეთ, თუ ჩაკეტილი.


შესასვლელი ჰაერის ფილტრი:


თუ ფილტრი გადაკეტილი გახდება, ის მკაცრად შეამცირებს ჰაერის მოცულობას, რაც იწვევს გაუარესებულ ფლუიდიზაციას. ამიტომ, ის უნდა გაიწმინდოს ან შეიცვალოს ყოველ 2-3 თვეში.


ფილტრის ეკრანი:


მასალის კალათის საცურაო ეკრანი უნდა გაიწმინდოს ყოველი ცვლის შემდეგ, რათა თავიდან აიცილოს მასალა ქსელის ხვრელების დაბლოკვა და ცხელი ჰაერის შეღწევადობაზე გავლენა.


გაეცანით თქვენს Hywell მანქანების ექსპერტს

ჩვენ დაგეხმარებით თავიდან აიცილოთ ხარვეზები, რომ მიაწოდოთ ხარისხი და შეაფასოთ თქვენი საჭიროების, დროულად და ბიუჯეტისთვის.

რატომ

საქმის ჩვენება

დაგვიკავშირდით
+86    -13382828213
   0519-85786231
  ჰენგშანქიაო ქალაქი, ეკონომიკური განვითარების ზონა, ჩანგჟოუ
ფეისბუქი  Twitter   YouTube rutube- (1)
© საავტორო უფლებები 2023 Hywell Machinery ყველა უფლება დაცულია.