سلسلة FLP من آلة التحبيب ذات الطبقة المميعة بالرذاذ السفلي ومجفف الطلاء

سلسلة إف إل بي إن آلة التحبيب والمعطف ذو الطبقة المميعة عبارة عن معدات تحبيب وتجفيف معتمدة على نطاق واسع على المستوى الدولي.إنها مناسبة لخلط، وتحبيب، وتجفيف المواد المسحوقة وتوجد تطبيقات واسعة النطاق في الصناعات الدوائية، وتجهيز الأغذية، والصناعات الكيماوية، والصناعات الخفيفة.

جميع أجزاء ال إن آلة التحبيب والمجفف ذات الطبقة المميعة من سلسلة FL التي تتلامس مع المواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.إنها تستخدم حلقات الختم القابلة للنفخ من مطاط السيليكون للختم وتتميز بمسدسات رش مزدوجة التدفق للتحكم في حجم الجسيمات.يتم الانتهاء من الخلط والتحبيب والتجفيف داخل نفس الحاوية المغلقة، مما يضمن التشغيل السريع والفعال مع منع تشتت الغبار والتسرب والتلوث.

تتميز ماكينة التحبيب ومجفف الطلاء بالرذاذ السفلي من سلسلة FLP بتصميم أنيق، ومقاومة منخفضة للهواء، وعدم وجود زوايا ميتة، وسهولة التنظيف، والتوافق مع متطلبات GMP.

الاسم1

الاسم2

الاسم3

التطبيقات ونطاق الاستخدام لآلة التحبيب ذات القاعدة المميعة بالرش السفلي ومجفف الطلاء من سلسلة FLP

صناعة الادوية:

التحبيب: حبيبات التوزيع، حبيبات الكبسولة، حبيبات المسحوق، والحبيبات الثقيلة المختلفة.

الطلاء: حبيبات، أغلفة حبوب منع الحمل، أغلفة أقراص.

تحبيب صناعة المواد الغذائية:

السكر، القهوة، الكاكاو، العصير المجفف، التوابل، نشا القمح، الخ.

تعدين المساحيق وتحبيب صناعة السيراميك.

تحبيب وطلاء المبيدات والأعلاف والأسمدة.

التحبيب والطلاء المحفز.

الأصباغ والملونات وتحبيب الصبغة.

تحبيب المواد الكيميائية العامة الأخرى. 

التحبيب: تحسين التفكك، وتعزيز الانضغاط، وزيادة الكثافة، وتقريب سطح الحبيبات.

التكوير: زيادة الكثافة وإنتاج جزيئات كروية وحبوب عالية الكفاءة وتنعيم سطح الحبيبات.

التغليف والطلاء: تغليف المحاليل والتعليق، تغليف المسحوق، الحبوب عالية الكفاءة، توزيع حجم الجسيمات المركزة، وزيادة الكثافة.

الطلاء: طلاء الفيلم، والطلاء المعوي، والطلاء المستمر، والطلاء بالذوبان الساخن.

معلمة آلة تحبيب الطبقة المميعة بالرذاذ السفلي من سلسلة FLP ومجفف الطلاء

فيديو جهاز تحبيب الطبقة المميعة بالرش السفلي

عملية التحبيب لمحبب الطبقة المميعة بالرش السفلي من سلسلة FLP

إن عملية التحبيب لآلة التحبيب ذات الطبقة المميعة بالرش السفلي من سلسلة FLP هي تقنية تم تطويرها في البداية في الخارج.وهو ينطوي على حقن المادة الرابطة من خلال الفوهات لتجميع المواد، وتشكيل حبيبات في حالة مميعة.اعتمادًا على متطلبات العملية المحددة، يختلف موضع واتجاه فوهات الرش، عادةً في ثلاثة أوضاع: الرش العرضي، الذي يستخدم بشكل أساسي في التكوير، والتحبيب، والطلاء، والتغليف؛الرش من أسفل إلى أعلى، يستخدم بشكل رئيسي للطلاء والتغليف عالي الأداء؛الرش من أعلى إلى أسفل، ويشيع استخدامه للتجفيف، والتحبيب، وبعض عمليات الطلاء.تمثل هذه السلسلة من المعدات جهاز تحبيب ذو طبقة مميعة متعدد الاستخدامات مصمم لإجراء التجفيف، والتحبيب، والطلاء، والتكوير، والتغليف داخل نفس الوحدة.

علاوة على ذلك، تتوفر أحكام مختلفة بما في ذلك نقل المواد، وأنظمة التحكم، واستعادة المذيبات، والتنظيف في الموقع، وأنظمة إزالة الغبار، مما يضمن المرونة وإمكانية التطبيق الممتازة.يتكون النظام من عدة مكونات رئيسية: نظام توصيل الهواء، والجسم الرئيسي، والمنفاخ.يدخل الهواء إلى الجسم الرئيسي من خلال نظام توصيل الهواء بعد خضوعه لعلاجات مختلفة.يتكون نظام توصيل الهواء بشكل أساسي من المرشحات والسخانات وأجهزة الترطيب وأجهزة إزالة الرطوبة.يتكون الجسم الرئيسي من قنوات الدخول، ومكونات العملية، وغرف الترشيح، كلها مثبتة على أعمدة داعمة على كلا الجانبين.يدخل الهواء الداخل إلى الجسم الرئيسي من خلال قنوات الدخول ويتم توزيعه بالتساوي عبر شاشة أسفل حوض المواد.يحتوي الجزء العلوي من الجسم الرئيسي على حجرة الفلتر، المجهزة بكيسين فلتر متماثلين، يتم تركيب كل منهما داخل حجرة فلتر منفصلة ومغلقة.يخرج الهواء من الجسم الرئيسي من خلال غرف الفلتر.يتم تنظيم تدفق الهواء من خلال مخمد هواء العادم المثبت أعلى المنفاخ.يضمن 'نظام غرفة الفلتر المزدوج' هذا التميع المستمر، فعندما يتم تنظيف كيس مرشح واحد من الغبار المتراكم، يمكن للآخر تمرير كل الهواء المميع.أثناء إزالة الغبار المتراكم، يمنع مخمد هواء العادم المحكم تدفق الغاز، مما يسمح للغبار بالعودة إلى حوض المواد.

(1) يعد نظام الرش السفلي مكونًا مهمًا لآلات طلاء الطبقة المميعة، وغالبًا ما يشار إليه بنظام الرش السفلي.

يعد نظام الرش السفلي، والذي يشار إليه غالبًا باسم نظام الرش السفلي، مكونًا مهمًا في طبقات الطلاء المميعة.يخلق منطقة صاعدة في وسط الطبقة المميعة ومنطقة هابطة في الفجوة الحلقية، تشبه النافورة، مما يحول التميع العشوائي إلى تدفق منتظم، مما يجعلها مناسبة لعمليات الطلاء الصناعية.تم تطوير عملية الرش السفلي في عام 1992، وهي تمثل الجيل الأكثر تقدمًا من تكنولوجيا الرش السفلي.تضمن هذه التقنية الحاصلة على براءة اختراع دفعات كبيرة، وتعزز الكفاءة، ولأول مرة تتيح طلاء الجزيئات الأصغر من 50 ميكرومتر دون تكتل.يتكون جهاز عملية الرش السفلي من حوض مادة مخروطي مع حلقة تقسيم أسطوانية بداخله.يتم تركيب أنواع مختلفة من ألواح الغربال ذات الفتحات المختلفة في الجزء السفلي من الحوض لتوزيع حالات تدفق الهواء داخل وخارج حلقة التقسيم.تقع أكبر منطقة فتح مباشرة أسفل حلقة التقسيم، مما يسمح بتدفق معظم الهواء المميع إلى هذه المنطقة، مما يضمن تدفق هواء كافي لحركة المواد.هناك فجوة معينة بين حلقة التقسيم ولوحة الغربال لتسهيل التدفق السلس للمواد من الخارج إلى داخل حلقة التقسيم.تنتقل المواد الموجودة داخل حلقة التقسيم إلى غرفة التمدد بسبب قوة تدفق الهواء الوارد.عندما تتغلب جاذبية المادة على قوة الدفع الضعيفة تدريجيًا، فإنها تقع خارج حلقة التقسيم، لتشكل حالة تدفق دورية.يتم إدخال سائل الطلاء إلى النظام من خلال فوهات التفتيت الهوائية المثبتة في مركز لوحة الغربال.تقوم الفوهات برش السائل من الأسفل إلى الأعلى، في نفس اتجاه حركة المادة.عندما تتلامس قطرات السائل المتناثرة مع الجسيمات الموجودة داخل حلقة التقسيم، فإنها تلتصق وتنتشر على سطح الجسيمات.عندما تتدفق الجزيئات إلى غرفة التمدد، تتبخر الرطوبة الزائدة من سائل الطلاء.تضمن حالة التميع المطلوبة سماكة طبقة الطلاء المنتظمة والمستمرة، وهو عامل حاسم في تركيبات الإطلاق المتحكم فيها.

(1) الطبقة المميعة بالرش السفلي لطلاء المسحوق تجمع بين التميع والنقل الجوي، مما يشكل منطقة صاعدة في المركز ومنطقة مميعة حول المحيط.نظرًا لسرعة الهواء العالية في المنطقة الصاعدة، يظل المسحوق مشتتًا بدرجة كبيرة، مما يمنع التكتل، وبالتالي يسهل طلاء المسحوق بطبقة مميعة بالرش السفلي.يعد تحقيق تأثير 'النافورة' مع طبقة الرش السفلية أمرًا ضروريًا للطلاء الفعال ويعتمد على عوامل مثل قابلية تدفق المادة، وحجم الجسيمات، والخصائص الفيزيائية الحرارية، ونسبة معقولة من تدفق الهواء بين المناطق الصاعدة والمميعة.

(2) يتم تنفيذ طلاء الحبيبات (أو الكريات) بشكل أساسي باستخدام رذاذ سفلي أو طبقات مميعة بالرش الجانبي.يجب أن تلبي الحبيبات المعدة للطلاء المتطلبات الأساسية بما في ذلك القوة الكافية ومساحة السطح الصغيرة والحد الأدنى من المسامية الدقيقة والسطح الكثيف.لذلك، يجب تحضير الحبيبات أو الكريات المعدة للطلاء باستخدام طبقة مميعة دوارة.تشمل التطبيقات: 1. طلاء الفيلم العادي بمذيبات عضوية أو قابلة للذوبان في الماء لمواد البوليمر.2. طلاء مستدام الإطلاق ومتحكم فيه.3. الطلاء المعوي.4. طلاء الجسيمات الدقيقة (50 ميكرومتر أو أصغر).5. تغليف المكونات الصيدلانية الفعالة.

(2) يتكون جهاز الرش العلوي من حوض مادة مخروطي الشكل وغرفة تمدد.

نظرًا للشكل المخروطي للحوض وجدرانه المائلة، فإن تميع المواد داخل الحوض يكون قويًا.يدفع تدفق الهواء الوارد المادة إلى الأعلى إلى غرفة التمدد.نظرًا لأن قطر غرفة التمدد أكبر من قطر الحوض، فإن سرعة تدفق الهواء في غرفة التمدد تكون أقل من تلك الموجودة داخل الحوض، مما يؤدي إلى تميع أقل كثافة للمادة الموجودة في غرفة التمدد.بمجرد أن تتغلب جاذبية المادة على الدفع التصاعدي لتدفق الهواء الوارد، فإنها تتراجع مرة أخرى إلى الحوض الصغير، وبالتالي تكتمل دورة الحركة المستمرة طوال عملية الإنتاج.ومع ذلك، فإن حالة التميع غير منتظمة وتفتقر إلى رقابة صارمة.

السرير المميع هو جهاز تجفيف ممتاز.أثناء عملية التميع، يتم تعليق الجزيئات في الهواء، مما يسمح بالاتصال الكامل بين سطح الجسيمات والهواء الساخن، وبالتالي تحقيق التبادل الحراري الأمثل.وهذا يضمن تسخينًا موحدًا للجزيئات وحتى تبخر الرطوبة الزائدة، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعية.عندما تتجاوز درجة حرارة المادة درجة حرارة الغرفة قليلاً، يمكن استخدام درجات حرارة الهواء الداخل الأعلى لتسريع معدل التجفيف.أثناء عمليات التحبيب أو الطلاء، يتم إدخال السائل إلى النظام من خلال فوهات التفتيت الهوائية.تتوفر نقاط تركيب متعددة للفوهة في غرفة التمدد، مما يسمح بتعديل ارتفاع الفوهة.في عمليات التحبيب، لضمان التوزيع الموحد لحجم الجسيمات، يجب أن يتطابق نطاق رش مسدس الرش مع الحد الأقصى لنطاق تميع المواد.أثناء عمليات الطلاء، يجب وضع مسدس الرش للرش في المنطقة الأكثر كثافة لحركة الجسيمات، مما يقلل المسافة بين قطرات الطلاء والجزيئات، ويسهل الانتشار الأمثل للقطرات على سطح الجسيمات لتشكيل طبقة موحدة.

صيانة وتجديد ماكينة التحبيب ذات القاعدة المميعة بالرش السفلي من سلسلة FLP

يعد الفحص والصيانة الدورية لمجموعة المعدات بأكملها أمرًا ضروريًا لضمان الأداء الأمثل والتشغيل العادي والنظافة.يجب أن تبقى الأدوات والعدادات جافة، ويجب تنظيف المنطقة المحيطة بالمعدات بانتظام.

فلتر الهواء المضغوط:

كل 6 إلى 12 شهرًا، قم بفك الفلتر وتنظيف جميع أجزائه جيدًا باستخدام فرشاة ناعمة.قم بإزالة الماء المتراكم من الأسفل قبل كل عملية.

سيد النفط:

أضف الزيت النباتي الصالح للأكل كل 15 يومًا لضمان تشحيم صمام الملف اللولبي في الوقت المناسب.

المكبس الهوائي:

بعد كل نوبة، قم بإزالة الماء المتكثف من الخزان.استخدم المذيبات العضوية أسبوعيًا لتنظيف الأجزاء جيدًا لمنع الانسداد.

حقيبة القماش:

تحقق من نفاذية كيس القماش بانتظام.إذا كانت مسدودة، قم بتنظيفها على الفور.عند إيقاف الآلة أو تغيير الأصناف، قم بتنظيفها على الفور.

لوحة مثقبة:

إذا أصبحت اللوحة المثقبة مسدودة، فسوف تتسبب في حدوث توجيه أثناء تميع المسحوق، مما يؤدي إلى ضعف التميع.قم بتنظيفه على الفور إذا كان مسدودًا.

مدخل فلتر الهواء:

إذا أصبح المرشح مسدودًا، فسيؤدي ذلك إلى تقليل حجم الهواء الداخل بشكل كبير، مما يؤدي إلى تدهور التميع.لذلك، يجب تنظيفه أو استبداله كل 2-3 أشهر.

شاشة التصفية:

يجب تنظيف شاشة الغربال الموجودة على عربة المواد بعد كل نوبة عمل لمنع المواد من سد فتحات الشبكة والتأثير على اختراق الهواء الساخن.