Ko'rishlar: 54 Muallif: Sayt muharriri Nashr qilish vaqti: 2024-05-04 Kelib chiqishi: Sayt
FLP seriyasi Suyuqlangan yotoqli granulator va k oater xalqaro miqyosda keng qo'llaniladigan granulyatsiya va quritish uskunasidir. U kukunli materiallarni aralashtirish, granulyatsiya qilish va quritish uchun javob beradi va farmatsevtika, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash, kimyo va engil sanoatda keng qo'llaniladi.
ning barcha qismlari Materiallar bilan aloqa qiladigan FL seriyali suyuq qatlamli granulyator va quritgich zanglamaydigan po'latdan yasalgan. U muhrlash uchun silikon kauchuk shishiriladigan muhr uzuklaridan foydalanadi va zarrachalar hajmini nazorat qilish uchun ikki oqimli purkagichlarga ega. Aralashtirish, granulyatsiya va quritish bir xil yopiq idishda yakunlanadi, bu esa changning tarqalishi, oqishi va ifloslanishining oldini olishda tez va samarali ishlashni ta'minlaydi.
FLP seriyali pastki purkagichli suyuqlikli yotoqli granulator va qoplama quritgichi oqlangan dizayni, past havoga chidamliligi, o'lik burchaklari yo'qligi, oson tozalash va GMP talablariga muvofiqligi bilan faxrlanadi.
Ism 1
Ism 2
Ism 3
Granulyatsiya: tarqatish uchun granulalar, kapsula granulalari, chang granulalari va turli xil og'ir granulalar.
Qoplama: granulalar, tabletkalar, planshetlar qoplamalari.
Shakar, qahva, kakao, chang sharbati, ziravorlar, bug'doy kraxmal va boshqalar.
Chang metallurgiyasi va keramika sanoati granulyatsiyasi.
Pestitsidlar, ozuqa va o'g'itlarni granulyatsiya qilish va qoplash.
Katalizatorni granulyatsiya qilish va qoplash.
Pigmentlar, bo'yoqlar va bo'yoqlarni granulyatsiya qilish.
Granulyatsiya: parchalanishni yaxshilang, siqilishni oshiring, zichlikni oshiring va granulalar yuzasini yumaloqlang.
Pelletizatsiya: zichlikni oshiring, sferik zarrachalarni, yuqori samarali tabletkalarni ishlab chiqaring va granulalar yuzasini tekislang.
Kapsülleme va qoplama: Eritma va suspenziyani inkapsulyatsiya qilish, kukunli kapsülleme, yuqori samarali tabletkalar, konsentrlangan zarracha hajmini taqsimlash va zichlikni oshirish.
Qoplama: kino qoplamasi, ichak qoplamasi, barqaror bo'shatilgan qoplama va issiq eritma qoplamasi.
SN |
Birlik |
Model |
|||||||||
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|||
Tank |
Ovoz balandligi |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
Diametri |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
sig'im |
Min |
kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
Maks |
kg |
4.5 |
6 |
18 |
36 |
72 |
140 |
240 |
360 |
600 |
|
Quvvat |
Muxlis |
Kv |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
FLP seriyali pastki buzadigan amallar suyuqlashtirilgan yotoqli granulatorning granulyatsiya jarayoni dastlab chet elda ishlab chiqilgan texnikadir. U suyuqlik holatida granulalarni hosil qiluvchi aglomeratsiya materiallariga nozullar orqali bog'lovchini kiritishni o'z ichiga oladi. Muayyan jarayon talablariga qarab, püskürtme nozullarining holati va yo'nalishi odatda uchta holatda o'zgaradi: tangensial püskürtme, birinchi navbatda granulalash, granulyatsiya, qoplama va kapsülleme uchun ishlatiladi; pastdan yuqoriga purkash, asosan yuqori samarali qoplama va kapsülleme uchun ishlatiladi; yuqoridan pastga purkash, odatda quritish, granulyatsiya va muayyan qoplama jarayonlari uchun ishlatiladi. Ushbu seriyali uskunalar bir xil qurilma ichida quritish, granulyatsiya, qoplama, granulalash va kapsülleme uchun mo'ljallangan ko'p qirrali suyuq qatlamli granulyatsiya apparatini ifodalaydi.
Bundan tashqari, moslashuvchanlik va mukammal qo'llanilishini ta'minlaydigan materiallarni tashish, nazorat qilish tizimlari, erituvchini qayta tiklash, joyida tozalash va changni tozalash tizimlari kabi turli xil qoidalar mavjud. Tizim bir nechta asosiy komponentlarni o'z ichiga oladi: havo etkazib berish tizimi, asosiy korpus va puflagich. Havo turli xil muolajalardan o'tgandan so'ng havo etkazib berish tizimi orqali asosiy tanaga kiradi. Havoni etkazib berish tizimi asosan filtrlar, isitgichlar, namlagichlar va namlagichlardan iborat. Asosiy korpus kirish kanallari, texnologik komponentlar va filtr kameralaridan iborat bo'lib, ularning barchasi ikkala tomondan tayanch ustunlarga o'rnatiladi. Kirish havosi kirish kanallari orqali asosiy korpusga kiradi va material chuqurligi ostidagi ekran orqali teng ravishda taqsimlanadi. Asosiy korpusning yuqori qismida ikkita bir xil filtr qoplari bilan jihozlangan filtr kamerasi joylashgan bo'lib, ularning har biri alohida muhrlangan filtr kamerasiga o'rnatiladi. Havo asosiy korpusdan filtr kameralari orqali chiqadi. Havo oqimini tartibga solish puflagichning tepasiga o'rnatilgan chiqindi havo damperi orqali amalga oshiriladi. Ushbu 'ikkita filtrli kamerali tizim' uzluksiz suyuqlikni ta'minlaydi, chunki bitta filtr qop to'plangan changdan tozalansa, ikkinchisi barcha suyuqlik havosini o'tkazib yuborishi mumkin. Yig'ilgan changni olib tashlash paytida, muhrlangan chiqindi havo damperi gaz oqimini oldini oladi, bu esa changning material chuquriga qaytishiga imkon beradi.
Ko'pincha pastki buzadigan amallar tizimi deb ataladigan pastki buzadigan amallar tizimi suyuqlashtirilgan yotoq qoplamalarining muhim tarkibiy qismidir. U suyuq qatlamning markazida ko'tarilish zonasini va halqali bo'shliqda tushuvchi zonani yaratadi, bu favvoraga o'xshaydi, bu tasodifiy suyuqlikni muntazam oqimga aylantiradi va uni sanoat qoplama operatsiyalari uchun mos qiladi. 1992 yilda ishlab chiqilgan pastki püskürtme jarayoni pastki püskürtme texnologiyasining eng ilg'or avlodini ifodalaydi. Ushbu patentlangan texnologiya katta partiyalarni ta'minlaydi, samaradorlikni oshiradi va birinchi marta 50 mkm dan kichik zarralarni aglomeratsiyasiz qoplash imkonini beradi. Pastki purkash jarayoni qurilmasi ichida silindrsimon bo'linish halqasi bo'lgan konus shaklidagi materialdan iborat. Bo'linish halqasining ichida va tashqarisida havo oqimi holatini taqsimlash uchun chuqurning pastki qismida turli xil teshiklari bo'lgan turli xil elak plitalari o'rnatiladi. Eng katta ochilish maydoni to'g'ridan-to'g'ri bo'linish halqasining ostida joylashgan bo'lib, suyuqlikdagi havoning ko'p qismini ushbu hududga oqib o'tishiga imkon beradi, bu esa materialning harakatlanishi uchun etarli havo oqimini ta'minlaydi. Bo'lim halqasi va elak plitasi o'rtasida materialning tashqi tomondan ichki qismiga silliq oqishini osonlashtirish uchun ma'lum bir bo'shliq mavjud. Bo'linish halqasi ichidagi material kiruvchi havo oqimining zarbasi tufayli kengaytirish kamerasiga o'tadi. Materialning o'ziga xos tortishish kuchi asta-sekin zaiflashib borayotgan tortishish kuchini yengib chiqqanda, u bo'linish halqasidan tashqariga tushib, tsiklik oqim holatini hosil qiladi. Qoplama suyuqligi tizimga elak plitasining markazida o'rnatilgan pnevmatik atomizatsiya nozullari orqali kiritiladi. Burunlar suyuqlikni pastdan yuqoriga, materialning harakati bilan bir xil yo'nalishda purkaydi. Atomlashtirilgan suyuqlik tomchilari bo'linish halqasi ichidagi zarralar bilan aloqa qilganda, ular zarracha yuzasiga yopishadi va tarqaladi. Zarrachalar kengayish kamerasiga suyuqlikka kirganda, qoplama suyuqligidan ortiqcha namlik bug'lanadi. Buyurtma qilingan suyuqlik holati bir xil va uzluksiz qoplama plyonkasi qalinligini ta'minlaydi, bu nazorat ostida chiqariladigan formulalarda hal qiluvchi omil hisoblanadi.
(1) Kukunli qoplama uchun quyi purkagichli suyuqlashtirilgan yotoq suyuqlikni havo transporti bilan birlashtirib, markazda ko'tarilish zonasini va perimetr atrofida suyuqlik zonasini hosil qiladi. Ko'tarilish zonasida havo tezligi yuqori bo'lganligi sababli, kukun yuqori darajada dispers bo'lib qoladi, bu aglomeratsiyani oldini oladi va shu bilan quyi buzadigan amallar bilan suyuqlashtirilgan qatlam bilan chang qoplamasini osonlashtiradi. Pastki purkagich bilan 'favvora' effektiga erishish samarali qoplama uchun zarur va materialning oquvchanligi, zarrachalar hajmi, termofizik xususiyatlari va ko'tarilish va suyuqlik zonalari orasidagi havo oqimining maqbul nisbati kabi omillarga bog'liq.
(2) Granulalarni (yoki granulalarni) qoplash, birinchi navbatda, pastki buzadigan amallar yoki yon purkagichli suyuq qatlamlar yordamida amalga oshiriladi. Qoplash uchun mo'ljallangan granulalar asosiy talablarga javob berishi kerak, jumladan, etarli kuch, kichik sirt maydoni, minimal mikro gözeneklilik va zich sirt. Shuning uchun qoplama uchun mo'ljallangan granulalar yoki granulalar aylanadigan suyuqlikli yotoq yordamida tayyorlanishi kerak. Ilovalarga quyidagilar kiradi: 1. Polimer materiallar uchun suvda eruvchan yoki organik erituvchilar bilan oddiy kino qoplamasi. 2. Uzluksiz va boshqariladigan bo'shatish qoplamasi. 3. Ichak qoplamasi. 4. Nozik zarrachalarni qoplash (50 mkm yoki undan kichikroq). 5. Faol farmatsevtik ingredientlarni inkapsulyatsiya qilish.
Chuqurning konussimon shakli va uning burchakli devorlari tufayli novda materialning suyuqlashishi kuchli. Kiruvchi havo oqimi materialni yuqoriga qarab kengaytirish kamerasiga olib boradi. Kengayish kamerasining diametri chuqurlikdan kattaroq bo'lganligi sababli, kengayish kamerasidagi havo oqimi tezligi chuqurlik ichidagi havo oqimi tezligidan past bo'ladi, bu esa kengaytirish kamerasida materialning kamroq qizg'in suyuqliklanishiga olib keladi. Materialning o'z tortishish kuchi kiruvchi havo oqimining yuqoriga surilishini yengib chiqqandan so'ng, u yana chuqurga tushadi va shu bilan ishlab chiqarish jarayonida uzluksiz harakat aylanishini yakunlaydi. Biroq, suyuqlik holati tartibsiz va qat'iy nazoratga ega emas.
Suyuqlangan yotoq mukammal quritish apparatidir. Suyuqlanish jarayonida zarrachalar havoda to'xtatilib, zarrachalar yuzasi va issiq havo o'rtasida to'liq aloqa qilish imkonini beradi va shu bilan optimal issiqlik almashinuviga erishiladi. Bu zarrachalarning bir xil isishi va hatto ortiqcha namlikning bug'lanishini ta'minlaydi, mahalliy qizib ketishning oldini oladi. Materialning harorati xona haroratidan biroz oshib ketganda, quritish tezligini tezlashtirish uchun yuqori kirish havo harorati ishlatilishi mumkin. Granulyatsiya yoki qoplama jarayonlarida suyuqlik pnevmatik atomizatsiya nozullari orqali tizimga kiritiladi. Kengaytirish kamerasida ko'krak balandligini sozlash imkonini beruvchi bir nechta ko'krak o'rnatish nuqtalari mavjud. Granulyatsiya jarayonida zarrachalar hajmining bir xil taqsimlanishini ta'minlash uchun purkagichning purkash diapazoni materialni suyuqlikning maksimal diapazoniga mos kelishi kerak. Qoplash jarayonlarida purkagichni zarrachalar harakatining eng zich joyiga purkash uchun joylashtirilishi kerak, qoplama tomchilari va zarrachalar orasidagi masofani minimallashtirish, bir tekis plyonka hosil qilish uchun zarrachalar yuzasida tomchilarning optimal tarqalishini osonlashtiradi.
Optimal ishlash, normal ishlash va tozalikni ta'minlash uchun barcha jihozlarni muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish zarur. Asboblar va hisoblagichlar quruq holda saqlanishi kerak, jihozlar atrofidagi joy muntazam tozalanishi kerak.
Har 6-12 oyda filtrni qismlarga ajratib oling va barcha qismlarni yumshoq cho'tka bilan yaxshilab tozalang. Har bir operatsiyadan oldin to'plangan suvni pastki qismdan olib tashlang.
Solenoid klapanning o'z vaqtida yog'lanishini ta'minlash uchun har 15 kunda oziq-ovqat o'simlik moyi qo'shing.
Har bir smenadan keyin kondensatsiya suvini idishdan olib tashlang. Har hafta, tiqilib qolmaslik uchun qismlarni yaxshilab tozalash uchun organik erituvchilardan foydalaning.
Mato sumkasining o'tkazuvchanligini muntazam tekshirib turing. Agar tiqilib qolsa, darhol tozalang. Mashinani to'xtatganda yoki navlarini o'zgartirganda, uni tezda tozalang.
Agar teshilgan plastinka tiqilib qolsa, u changni suyuqlash paytida kanalizatsiyaga olib keladi, bu esa yomon suyuqlikka olib keladi. Agar tiqilib qolgan bo'lsa, uni darhol tozalang.
Agar filtr tiqilib qolsa, u kiruvchi havo hajmini sezilarli darajada kamaytiradi, bu esa suyuqlikning yomonlashishiga olib keladi. Shuning uchun uni har 2-3 oyda tozalash yoki almashtirish kerak.
Materialning to'r teshiklarini to'sib qo'ymasligi va issiq havoning kirib kelishiga ta'sir qilmasligi uchun material aravachasidagi elak ekrani har bir smenadan keyin tozalanishi kerak.