FLP Series Bottom Spray Fluidized Bed Granulator and Coating Dryer

ຊຸດ FLP granulator ຕຽງ fluidized ແລະ c oater ເປັນອຸປະກອນ granulation ແລະການອົບແຫ້ງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນລະດັບສາກົນ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະສົມ, granulation, ແລະການຕາກແຫ້ງຂອງຝຸ່ນແລະຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຢາ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ເຄມີ, ແລະອຸດສາຫະກໍາແສງສະຫວ່າງ.

ທຸກພາກສ່ວນຂອງ FL series fluidized bed granulator ແລະ dryer ທີ່ຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸແມ່ນເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດ. ມັນໃຊ້ແຫວນປະທັບຕາທີ່ມີອັດຕາເງິນເຟີ້ຢາງຊິລິໂຄນສໍາລັບການຜະນຶກເຂົ້າກັນແລະມີປືນສີດແບບສອງກະແສເພື່ອຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ. ການປະສົມ, ເມັດ, ແລະການອົບແຫ້ງແມ່ນສໍາເລັດພາຍໃນຖັງປິດດຽວກັນ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຢ່າງໄວວາແລະມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການກະຈາຍຂອງຝຸ່ນ, ການຮົ່ວໄຫຼແລະການປົນເປື້ອນ.

FLP Series Bottom Spray Fluidized Bed Granulator and Coating Dryer boasts the elegant design, low air resistance, ບໍ່ມີມຸມຕາຍ, ທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍ, ແລະປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດ GMP.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ສໍາລັບ FLP Series Bottom Spray Fluidized Bed Granulator ແລະເຄື່ອງອົບແຫ້ງເຄືອບ

ອຸດສາຫະກຳການຢາ:

Granulation: ເມັດສໍາລັບແຈກຢາຍ, ເມັດແຄບຊູນ, ເມັດຜົງ, ແລະເມັດຫນັກຕ່າງໆ.

ການເຄືອບ: ເມັດ, ເຄືອບຢາ, ເຄືອບເມັດ.

ອຸດສາຫະກໍາອາຫານ Granulation:

້ໍາຕານ, ກາເຟ, cocoa, ນ້ໍາແປ້ງ, ເຄື່ອງປຸງ, ແປ້ງເຂົ້າສາລີ, ແລະອື່ນໆ.

Powder Metallugy and Ceramic Industry Granulation.

ຢາປາບສັດຕູພືດ, ອາຫານ, ແລະຝຸ່ນບົ່ມ ແລະ ການເຄືອບ.

Catalyst Granulation ແລະການເຄືອບ.

Pigments, Colorants, and dye granulation.

Granulation ຂອງສານເຄມີທົ່ວໄປອື່ນໆ. 

Granulation: ປັບປຸງການແຕກແຍກ, ປັບປຸງການບີບອັດ, ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະຮອບດ້ານຂອງເມັດ.

Pelletizing: ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ຜະລິດ particles spherical, ຢາຄຸມກໍາເນີດປະສິດທິພາບສູງ, ແລະກ້ຽງຂອງຫນ້າດິນຂອງ granules.

Encapsulation ແລະການເຄືອບ: ການແກ້ໄຂແລະ suspension encapsulation, encapsulation ຜົງ, ຢາຄຸມກໍາເນີດປະສິດທິພາບສູງ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນເພີ່ມຂຶ້ນ.

ການເຄືອບ: ການເຄືອບຟິມ, ການເຄືອບ enteric, ການເຄືອບແບບຍືນຍົງ, ແລະການເຄືອບທີ່ຮ້ອນ.

FLP Series Bottom Spray Fluidized Bed Granulator and Coating Dryer parameter

SN		ໜ່ວຍ	ຕົວແບບ
			3	5	15	30	60	120	200	300	500
ຖັງ	ປະລິມານ	ລ	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
	ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ	ມມ	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
ຄວາມອາດສາມາດ	ຕ່ຳສຸດ	ກິໂລ	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
	ສູງສຸດ	ກິໂລ	4.5	6	18	36	72	140	240	360	600
ພະລັງງານ	ພັດລົມ	ກິໂລວັດ	3	4	5.5	7.5	11	18.5	22	30	37

ວິດີໂອການສີດຜ້າປູພື້ນທີ່ມີນ້ໍາກ້ອນ granulator

ຂະບວນການ granulation ຂອງ FLP ຊຸດລຸ່ມ spray granulator ຕຽງ fluidized

ຂະບວນການ granulation ຂອງ FLP ຊຸດລຸ່ມ spray granulator fluidized ຕຽງນອນແມ່ນເຕັກນິກໃນເບື້ອງຕົ້ນພັດທະນາຢູ່ຕ່າງປະເທດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສັກຢາຂອງ binder ຜ່ານ nozzles ເພື່ອ agglomerate ວັດສະດຸ, ກອບເປັນຈໍານວນ granules ຢູ່ໃນສະພາບ fluidized. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການສະເພາະ, ຕໍາແຫນ່ງແລະທິດທາງຂອງຫົວສີດແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍປົກກະຕິໃນສາມຕໍາແຫນ່ງ: ການສີດ tangential, ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ pelletizing, granulation, ການເຄືອບ, ແລະ encapsulation; ການສີດພົ່ນທາງລຸ່ມ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຄືອບປະສິດທິພາບສູງແລະ encapsulation; ການສີດພົ່ນເທິງລົງລຸ່ມ, ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການແຫ້ງ, granulation, ແລະຂະບວນການເຄືອບບາງ. ອຸປະກອນຊຸດນີ້ສະແດງເຖິງອຸປະກອນການນອນແກມທີ່ມີທາດແຫຼວທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດການອົບແຫ້ງ, ເມັດ, ການເຄືອບ, pelletizing, ແລະ encapsulation ພາຍໃນຫນ່ວຍດຽວກັນ.

ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການສະຫນອງຕ່າງໆແມ່ນມີຢູ່ລວມທັງການຂົນສົ່ງວັດສະດຸ, ລະບົບການຄວບຄຸມ, ການຟື້ນຕົວຂອງສານລະລາຍ, ການເຮັດຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່, ແລະລະບົບກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ຮັບປະກັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ດີເລີດ. ລະບົບປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຫຼາຍ: ລະບົບການສົ່ງທາງອາກາດ, ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍ, ແລະເຄື່ອງເປົ່າ. ອາກາດເຂົ້າສູ່ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານລະບົບການຈັດສົ່ງທາງອາກາດຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຕ່າງໆ. ລະບົບການຈັດສົ່ງອາກາດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການກັ່ນຕອງ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນປະກອບດ້ວຍທໍ່ inlet, ອົງປະກອບຂອງຂະບວນການ, ແລະຫ້ອງການກັ່ນຕອງ, ທັງຫມົດຄົງທີ່ກ່ຽວກັບຖັນສະຫນັບສະຫນູນທັງສອງດ້ານ. ອາກາດເຂົ້າເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານທໍ່ inlet ແລະຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໂດຍຜ່ານຫນ້າຈໍຂ້າງລຸ່ມນີ້ trough ວັດສະດຸ. ສ່ວນເທິງຂອງຕົວເຄື່ອງຫຼັກແມ່ນເປັນເຮືອນຂອງຫ້ອງກອງ, ໂດຍມີຖົງກອງທີ່ຄືກັນສອງອັນ, ແຕ່ລະອັນຕິດຕັ້ງພາຍໃນຫ້ອງກອງກອງທີ່ປະທັບຕາແຍກຕ່າງຫາກ. ອາກາດອອກຈາກຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍໂດຍຜ່ານຫ້ອງການກັ່ນຕອງ. ກົດລະບຽບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານ damper ລະບາຍອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານເທິງຂອງ blower ໄດ້. ນີ້ 'ລະບົບຫ້ອງກອງສອງ' ຮັບປະກັນການລະບາຍນ້ໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຍ້ອນວ່າຖົງການກັ່ນຕອງຫນຶ່ງຖືກເຮັດຄວາມສະອາດຈາກຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສະສົມ, ອີກອັນຫນຶ່ງສາມາດຜ່ານອາກາດທີ່ມີທາດແຫຼວທັງຫມົດ. ໃນລະຫວ່າງການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສະສົມ, ຝາອັດປາກມົດອາກາດ damper ປ້ອງກັນການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນກັບຄືນສູ່ trough ອຸປະກອນການ.

(1) ລະບົບສີດລຸ່ມແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງເຄືອບຕຽງ fluidized, ມັກຈະເອີ້ນວ່າລະບົບສີດລຸ່ມ.

ລະບົບສີດລຸ່ມ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າລະບົບສີດລຸ່ມ, ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງເຄືອບຕຽງ fluidized. ມັນສ້າງເຂດຕັ້ງຊັນຂຶ້ນຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງຕຽງ fluidized ແລະເຂດ descending ໃນຊ່ອງຫວ່າງ annular, ຄ້າຍຄື fountain, ເຊິ່ງປ່ຽນ fluidization random ເຂົ້າໄປໃນການໄຫຼເປັນປົກກະຕິ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາ. ພັດທະນາໃນປີ 1992, ຂະບວນການສີດທາງລຸ່ມເປັນຕົວແທນຂອງການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີສີດລຸ່ມ. ເຕັກໂນໂລຊີສິດທິບັດນີ້ຮັບປະກັນ batches ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ແລະຄັ້ງທໍາອິດເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ50μmໂດຍບໍ່ມີການ agglomeration. ອຸປະກອນຂະບວນການສີດລຸ່ມປະກອບດ້ວຍ trough ອຸປະກອນການຮູບຈວຍທີ່ມີວົງ partition ເປັນຮູບທໍ່ກົມພາຍໃນ. ແຜ່ນ sieve ປະເພດຕ່າງໆທີ່ມີການເປີດຕ່າງໆໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງ trough ເພື່ອແຈກຢາຍລັດກະແສລົມພາຍໃນແລະນອກວົງການແບ່ງສ່ວນ. ພື້ນທີ່ເປີດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໂດຍກົງຂ້າງລຸ່ມນີ້ວົງການແບ່ງສ່ວນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດ fluidized ສ່ວນໃຫຍ່ໄຫຼໄປສູ່ພື້ນທີ່ນີ້, ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດພຽງພໍສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງວັດສະດຸ. ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງວົງການແບ່ງສ່ວນແລະແຜ່ນ sieve ເພື່ອຄວາມສະດວກການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຈາກພາຍນອກໄປຫາພາຍໃນຂອງວົງການແບ່ງສ່ວນ. ວັດສະດຸພາຍໃນວົງການແບ່ງສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງການຂະຫຍາຍຕົວເນື່ອງຈາກແຮງດັນຂອງກະແສລົມທີ່ເຂົ້າມາ. ໃນຂະນະທີ່ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງຕົນເອງຂອງວັດສະດຸເອົາຊະນະຄວາມດັນທີ່ອ່ອນລົງເທື່ອລະກ້າວ, ມັນຕົກຢູ່ນອກວົງການແບ່ງສ່ວນ, ປະກອບເປັນລັດໄຫຼວຽນ. ທາດແຫຼວທີ່ເຄືອບໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນລະບົບໂດຍຜ່ານທໍ່ປະລໍາມະນູ pneumatic ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃຈກາງຂອງແຜ່ນ sieve ໄດ້. ຫົວສີດພົ່ນຂອງແຫຼວຈາກລຸ່ມຫາເທິງ, ໃນທິດທາງດຽວກັນກັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງວັດສະດຸ. ເມື່ອຢອດຂອງແຫຼວປະລໍາມະນູເຂົ້າມາສໍາຜັດກັບອະນຸພາກພາຍໃນວົງການແບ່ງສ່ວນ, ພວກມັນຍຶດຕິດແລະແຜ່ລາມຢູ່ດ້ານຂອງອະນຸພາກ. ໃນຂະນະທີ່ອະນຸພາກ fluidize ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງການຂະຫຍາຍຕົວ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນຈາກຂອງແຫຼວທີ່ເຄືອບຈະ evaporates. ສະຖານະຂອງ fluidization ຕາມຄໍາສັ່ງຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາເຄືອບທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການສ້າງຮູບແບບທີ່ມີການຄວບຄຸມ.

(1) ຕຽງ fluidized spray ດ້ານລຸ່ມສໍາລັບການເຄືອບຝຸ່ນປະສົມປະສານ fluidization ກັບການຂົນສົ່ງທາງອາກາດ, ກອບເປັນຈໍານວນ ascending zone ຢູ່ໃຈກາງແລະເຂດ fluidized ປະມານ perimeter ໄດ້. ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂອງອາກາດສູງຂຶ້ນໃນເຂດ ascending, ຝຸ່ນຍັງຄົງກະແຈກກະຈາຍສູງ, ປ້ອງກັນການ agglomeration, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເຄືອບຝຸ່ນດ້ວຍຕຽງ fluidized spray ດ້ານລຸ່ມ. ການບັນລຸຜົນກະທົບ 'fountain' ກັບຕຽງສີດລຸ່ມແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເຄືອບປະສິດທິພາບແລະຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຄຸນສົມບັດ thermophysical, ແລະອັດຕາສ່ວນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງການໄຫຼຂອງອາກາດລະຫວ່າງເຂດ ascending ແລະ fluidized.

(2) ການເຄືອບເມັດ (ຫຼືເມັດ) ແມ່ນດໍາເນີນການຕົ້ນຕໍໂດຍໃຊ້ສີດດ້ານລຸ່ມຫຼືຕຽງທີ່ມີນ້ໍາສີດ. ເມັດທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການເຄືອບຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ພຽງພໍ, ພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, microporosity ຫນ້ອຍ, ແລະຫນ້າດິນຫນາແຫນ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມັດຫຼືເມັດທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການເຄືອບຄວນໄດ້ຮັບການກະກຽມໂດຍໃຊ້ຕຽງ fluidized rotary. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີ: 1. ການເຄືອບຟິມທໍາມະດາທີ່ມີການລະລາຍນ້ໍາຫຼືສານລະລາຍອິນຊີສໍາລັບວັດສະດຸໂພລີເມີ. 2. Sustained-release ແລະ controlled-release coating. 3. ການເຄືອບ enteric. 4. ການເຄືອບຂອງອະນຸພາກລະອຽດ (50μmຫຼືນ້ອຍກວ່າ). 5. ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງສ່ວນປະກອບທາງຢາທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.

(2) ອຸປະກອນສີດເທິງປະກອບດ້ວຍ trough ອຸປະກອນການຮູບຈວຍແລະຫ້ອງການຂະຫຍາຍຕົວ.

ເນື່ອງຈາກຮູບຈວຍຂອງ trough ແລະຝາເປັນມຸມຂອງມັນ, ການລະບາຍນ້ໍາວັດສະດຸພາຍໃນ trough ແມ່ນແຂງແຮງ. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດເຂົ້າມາເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສູງຂຶ້ນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຂະຫຍາຍ. ເນື່ອງຈາກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫ້ອງຂະຫຍາຍໃຫຍ່ກວ່າຂອງທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ຄວາມໄວການໄຫຼຂອງອາກາດຢູ່ໃນຫ້ອງຂະຫຍາຍແມ່ນຕ່ໍາກວ່າພາຍໃນ trough, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສານ fluidization ຫນ້ອຍລົງໃນຫ້ອງຂະຫຍາຍ. ເມື່ອແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງຕົນເອງຂອງວັດສະດຸເອົາຊະນະແຮງດັນຂຶ້ນຂອງກະແສລົມທີ່ເຂົ້າມາ, ມັນຈະກັບຄືນສູ່ trough, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສໍາເລັດຮອບວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສະພາບຂອງ fluidization ແມ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຂາດການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

ຕຽງນອນທີ່ມີທາດແຫຼວແມ່ນອຸປະກອນການອົບແຫ້ງທີ່ດີເລີດ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ fluidization, particles ຖືກ​ໂຈະ​ຢູ່​ໃນ​ອາ​ກາດ, ເຮັດ​ໃຫ້​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ສົມ​ບູນ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​ຂອງ particle ແລະ​ອາ​ກາດ​ຮ້ອນ, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ບັນ​ລຸ​ການ​ແລກ​ປ່ຽນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບຂອງອະນຸພາກແລະແມ້ກະທັ້ງການລະເຫີຍຂອງຄວາມຊຸ່ມເກີນ, ປ້ອງກັນການ overheating ທ້ອງຖິ່ນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸສູງກວ່າອຸນຫະພູມຫ້ອງເລັກນ້ອຍ, ອຸນຫະພູມອາກາດທາງເຂົ້າທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເລັ່ງອັດຕາການແຫ້ງ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ granulation ຫຼື​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ເຄືອບ​, ຂອງ​ແຫຼວ​ແມ່ນ​ໄດ້​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ລະ​ບົບ​ໂດຍ​ຜ່ານ nozzles ປະລໍາມະນູ pneumatic. ຈຸດຍຶດຕິດ nozzle ຫຼາຍມີຢູ່ໃນຫ້ອງການຂະຫຍາຍຕົວ, ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຄວາມສູງຂອງ nozzle ໄດ້. ໃນຂະບວນການ granulation, ເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle ເປັນເອກະພາບ, ລະດັບສີດພົ່ນຂອງປືນຄວນກົງກັບລະດັບສູງສຸດຂອງ fluidization ວັດສະດຸ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄືອບ, ປືນສີດຄວນຈະຖືກຈັດໃສ່ເພື່ອສີດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງອະນຸພາກ, ຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ droplets ເຄືອບແລະ particles, ອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການແຜ່ກະຈາຍຂອງ droplets ເທິງຫນ້າອະນຸພາກເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາເປັນເອກະພາບ.

ການບໍາລຸງຮັກສາແລະປັບປຸງໃຫມ່ຂອງ FLP Series Bottom Spray Fluidized Bed Granulator

ການກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນທັງຫມົດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການດໍາເນີນງານປົກກະຕິ, ແລະຄວາມສະອາດ. ເຄື່ອງມືແລະແມັດຄວນຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ແຫ້ງ, ແລະພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມເປັນປົກກະຕິ.

ການກັ່ນຕອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ:

ທຸກໆ 6-12 ເດືອນ, disassemble ການກັ່ນຕອງແລະເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດທຸກພາກສ່ວນດ້ວຍແປງອ່ອນ. ເອົານ້ໍາສະສົມອອກຈາກລຸ່ມກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການແຕ່ລະຄົນ.

Oil Mister:

ຕື່ມນ້ໍາມັນພືດທີ່ກິນໄດ້ທຸກໆ 15 ມື້ເພື່ອຮັບປະກັນການຫລໍ່ລື່ນຂອງປ່ຽງ solenoid ທີ່ທັນເວລາ.

Air Compressor:

ຫຼັງຈາກແຕ່ລະການປ່ຽນແປງ, ເອົານ້ໍາຂົ້ນອອກຈາກຖັງ. ປະຈໍາອາທິດ, ໃຊ້ສານລະລາຍອິນຊີເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພາກສ່ວນຢ່າງລະອຽດເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ.

ຖົງຜ້າ:

ກວດເບິ່ງການ permeability ຂອງຖົງຜ້າເປັນປົກກະຕິ. ຖ້າອຸດຕັນ, ເຮັດຄວາມສະອາດທັນທີ. ເມື່ອຢຸດເຄື່ອງຫຼືປ່ຽນແນວພັນ, ໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດທັນທີ.

ແຜ່ນເຈາະ:

ຖ້າແຜ່ນ perforated ຖືກປິດກັ້ນ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງທາງໃນລະຫວ່າງການລະບາຍນ້ໍາຜົງ, ເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງນ້ໍາບໍ່ດີ. ເຮັດຄວາມສະອາດມັນທັນທີຖ້າມີການອຸດຕັນ.

Inlet Air Filter:

ຖ້າການກັ່ນຕອງກາຍເປັນການອຸດຕັນ, ມັນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງຂອງປະລິມານອາກາດ inlet, ນໍາໄປສູ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງ fluidization. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືປ່ຽນໃຫມ່ທຸກໆ 2-3 ເດືອນ.

ຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງ:

ຫນ້າຈໍ sieve ໃນໂຄງຮ່າງການວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຫຼັງຈາກການປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອຸປະກອນການຕັນຮູຕາຫນ່າງແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການເຈາະຂອງອາກາດຮ້ອນ.