FLP сериялары Төменгі Спрейлер

FLP сериялары Сұйық кереуеттер грануляторы және C Overy - бұл кеңінен қабылданған түйіршіктеу және кептіру жабдықтары. Ол ұнтақталған материалдарды араластыруға, түйіршіктеуге және кептіруге жарайды және фармацевтика, тамақ өңдеу, химия және жеңіл өнеркәсіптерде кеңейтілген өтініштер табады.

Барлық бөліктері FL сериялы сұйылтылған кереуеттер грануляторы және материалдармен байланысқан кептіргіш тот баспайтын болаттан жасалған. Ол силикон резеңке резеңке бұтақтарды герметизациялау және бөлшектердің мөлшерін басқару үшін қос ағынды бүріккіштермен тығыздау және мүмкіндіктермен пайдаланады. Араластыру, түйіршіктеу және кептіру осы жабық контейнерде аяқталады, шаңды дисперсия, ағып кету және ластанудың алдын алу кезінде тез және тиімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

FLP сериялы колприндермен сұйық етілген төсек-орын гриануляторы және жабыны талғампаз дизайн, ауаның аз төзімділігі, өлі бұрыштар, оңай тазалау және GMP талаптарына сәйкес келеді.

Name1

Атауы2

Name3

FLP сериялары үшін қолдануға арналған қосымшалар мен қолданылу саласы Сұйықтықтан сұйылтылған төсек грануляторы және жабыны кептіргіш

Фармацевтикалық өнеркәсіп:

Тірі: ағызуға арналған түйіршіктер, капсула түйіршіктері, капсула түйіршіктері, ұнтақ түйіршіктері және әртүрлі ауыр түйіршіктер.

Қаптау: түйіршіктер, таблетка жабындары, планшеттік жабындар.

Тамақ өнеркәсібінің түйіршелігі:

Қант, кофе, какао, ұнтақты шырын, дәмдеуіштер, бидай крахмал және т.б.

Ұнтақты металлургия және керамикалық салалық түйіршіктеу.

Пестицидтер, жемшөп және тыңайтқыштарды түйіршіктеу және қаптау.

Катализаторды түйіршіктеу және жабын.

Пигменттер, бояғыштар және бояғыштар.

Басқа жалпы химикаттардың түйіршіктігі. 

Түйітіну: ыдырауды жақсарту, қысуды жақсартыңыз, тығыздықты арттырады, түйіршіктердің бетін дөңгелетеді.

Пеллетизация: тығыздықты арттыру, сфералық бөлшектерді, жоғары тиімді таблеткаларды, түйіршіктердің бетін тегістейді.

Инкапсуляция және жабын: шешімді ерітінді және суспензия, ұнтақты инкапсуляция, жоғары тиімді таблеткалар, концентрацияланған бөлшектердің мөлшерін бөлу және тығыздық жоғарылаған.

Қаптамасы: кино жабыны, ішек жабыны, тұрақты шығаратын жабын және ыстық балқытатын жабын.

FLP сериялары Төменгі спрей Сұйық Төсек грануляторы және жабыны кептіргіш параметрі

Төменгі спрей сұйылтылған төсек грануляторы

FLP сериялы түбіндегі түйіршіктеу процесі төсек гранулаторы

FLP сериялы колонкаларының түйіршіктеу процесі Төсек гранулаторы бастапқыда шетелде жасалған әдіс болып табылады. Бұл сорғыштар арқылы инъекцияны агломерат материалдарына енгізу, сұйық күйде түйіршіктер қалыптастырады. Процесске қатысты нақты талаптарға байланысты, спрей саңылауларының орналасуы мен бағыты, әдетте, үш позицияда, ең алдымен, түйіршік, түйіршіктеу, жабын және инкапсуляция үшін қолданылады; Негізінен жоғары өнімді жабын және инкапсуляция үшін жұмыс істейтін түбі бар шашырату; Кептіруге, түйіршіктеуге және белгілі бір жабынға жиі қолданылатын үстіңгіден жоғары бүрку. Бұл жабдық сериясы жан-жақты сұйылтылған төсек түйіршіктеу аппараттарын ұсынады, олар кептіру, түйіршіктеу, жабын, қапшықтар, түйіршікті және инкапсуляция жасауға арналған.

Сонымен қатар, материалдарды материалдар тасымалдау, басқару жүйелері, еріткіштерді қалпына келтіру, жер үсті тазарту, шаңды тазарту, икемділікті және жақсы қолдануға мүмкіндік беретін түрлі ережелер бар. Жүйе бірнеше негізгі компоненттерден тұрады: ауа жеткізу жүйесі, негізгі дене және үрлеуші. Әуе әр түрлі емдеуден кейін ауаны жеткізу жүйесі арқылы әуе кіреді. Ауаны жеткізу жүйесі негізінен сүзгілерден, жылытқыштардан, ылғалдандырғыштардан және дегидификалардан тұрады. Негізгі орган кіріс түтіктерден, технологиялық компоненттерден және сүзгі камераларынан, екі жағынан тірек бағандардан тұрады. Кіретін ауа негізгі корпусқа кіретін түтіктер арқылы кіреді және материалдың астындағы экран арқылы біркелкі бөлінеді. Негізгі дененің жоғарғы бөлігі екі бірдей сүзгі дорбаларымен жабдықталған, әрқайсысы жеке плиткаланған сүзгі камерасында орнатылған сүзгі камерасын орналастырады. Ауа негізгі корпусты сүзгі камералары арқылы шығады. Ауа ағынын реттеу үрлеушінің үстіне бекітілген шығарылған ауа дарампері арқылы қол жеткізіледі. Бұл «Қос сүзгі камерасының жүйесі » Толтыруға арналған сұйылтуды қамтамасыз етеді, өйткені бір сүзгі сөмкені жинақталған шаңнан тазартылған кезде, екіншісі барлық сұйылтылған ауадан өтуі мүмкін. Жиналған шаңды алып тастау кезінде мөрленген шығарылған ауа дірілдемесі газдың ағынын болдырмайды, шаңды материалға оралуға мүмкіндік береді.

(1) Төменгі спрей жүйесі - бұл көбінесе төменгі бүріккіш жүйесі деп аталатын сұйық төсек жабыны машиналарының сыни компоненті.

Төменгі спрей жүйесі, көбінесе төменгі спрей жүйесі деп аталатын, сұйық төсек-орынның сыни компоненті болып табылады. Ол сұйылтылған кереуеттің ортасында және түсірілім аймағында өрт сөндіргіш аймақта және түсірілім аймағында, ол кездейсоқ сұйылтуды айналдырады, бұл кездейсоқ сұйылтуды айналдырады, бұл оны өндірістік жабынды істерге айналдырады. 1992 жылы дамыған, төменгі спрей процесі төменгі спрей технологиясының алдыңғы қатарлы буынын білдіреді. Бұл патенттелген технология үлкен партияларды қамтамасыз етеді, тиімділікті арттырады, ал тұңғыш рет абгломерациясыз 50 мкм-ден асатын бөлшектердің жабындысын алуға мүмкіндік береді. Төменгі спрей процесі құрылғысы ішіндегі цилиндрлік бөлім сақинасы бар конустық материалдан тұрады. Ауаның түбінде түрлі саңылаулары бар елек плиталары түрлі саңылаулар орнатылған, олар ауа ағынының ішінде және бөлімнің сыртында және сыртынан шығады. Ең үлкен ашылу аймағы бөлшектелген ауаның астына тікелей орналасқан, бұл сұйық ауаның көп бөлігін осы аймаққа ағып, материалдық қозғалысқа жеткілікті ауа ағынын қамтамасыз етеді. Бөлу сақинасы мен електен жасалған тақтайшалар арасында бөлісу сақинасының ішіне сырттан тегіс ағынды жеңілдету үшін белгілі бір тесік бар. Бөлім сақинасының ішіндегі материал кіріс ауа ағынының қозғалуына байланысты кеңейту камерасына ауысады. Материалдың өзіндік ауырлық күші біртіндеп әлсіреуін жеңіп, ол циклдік ағынның күйін қалыптастырады, ол бөліп-бөліп алынған рингтің сыртына түседі. Қаптау сұйықтығы елге електен жасалған пневматикалық атомдалған саңылаулар арқылы енгізілген. Саңылаулар Сұнғыш сұйықтықты төменнен жоғарыдан жоғарыға, материалдың қозғалысымен бірдей бағытта шашыратады. Атомдалған сұйықтық тамшылары бөлшектер шеңберіндегі бөлшектерге тиген кезде, олар бөлшектердің бетіне жабысып, жайылады. Бөлшектер кеңейту камерасына сұйылтылғандықтан, жабыны сұйықтықтың артық ылғалдылығы буланып кетеді. Тапсырылған сұйылту жағдайы Бақыланатын шығарылған формулалардың маңызды факторы болып табылатын форма мен үздіксіз қапталған пленканы қамтамасыз етеді.

(1) Ұнтақты жабынға арналған астыңғы спрей сұйылтылған кереуеті әуе көлігімен сұйылтуды үйлестіреді, ортасында өсіп келе жатқан аймақты және периметрдің айналасындағы сұйық аймақты қалыптастырады. Көтерілу аймағындағы ауа жылдамдығына байланысты, ұнтақ жоғары дисперсияланады, агломерацияның алдын алады, осылайша астыңғы спрей сұйылтылған төсек бар ұнтақты жабысады. Төменгі спрей төсегімен «фонтан » әсеріне қол жеткізу тиімді жабын үшін қажет және материалдың ағыны, бөлшектердің мөлшері, термофизикалық қасиеттері және көтерілу және сұйылтылған аймақтар арасындағы ауа ағынының ақылға қонымды арақатынасымен байланысты.

(2) түйіршіктердің (немесе түйіршіктердің) жабыны ең алдымен, төменгі спрей немесе бүйірлік бүріккішпен өткізіледі. Қаптауға арналған түйіршіктер базалық талаптарға жауап беруі керек, соның ішінде жеткілікті беріктігі, ұсақ бетінің ауданы, минималды микропрофа және тығыз беті. Сондықтан, қаптауға арналған түйіршіктер немесе түйіршіктер айналмалы сұйылтылған төсек көмегімен дайындалуы керек. Өтінімдерге мыналар кіреді: 1. Полимерлі материалдарға арналған суда еритін немесе органикалық еріткіштері бар қарапайым пленка жабыны. 2. Тұрақты-шығарылған және шығарылатын шығарылатын жабын. 3. ішек жабыны. 4. Жұқа бөлшектердің жабыны (50 мкм немесе кішірек). 5. Белсенді фармацевтикалық ингредиенттерді инкапсуляциялау.

(2) Жоғарғы бүрку құралы конустық материалдың және кеңейту камерасынан тұрады.

Тұзды және оның бұрыштық қабырғаларының конустық формасына байланысты, арқандағы материалдарды сұйылту күшейтіледі. Кіріс ауа ағыны материалды жоғары қарай кеңейту камерасына көтереді. Кеңейту камерасының диаметрі тұзақшадан үлкен болғандықтан, кеңейту камерасындағы ауа ағынының жылдамдығы астыққа қарағанда төмен, нәтижесінде кеңейту камерасында материалды аз қарқынды сұйылтуға әкеледі. Материалдың жеке гравизаты кіріс ауа ағынының жоғары қарқынын жеңгеннен кейін, ол өндіріс процесінде тұрақты қозғалыс циклын аяқтайды. Алайда, сұйылту жағдайы тұрақты емес және қатаң бақылауда.

Сұйық төсек - бұл керемет кептіру аппараттары. Тұтылу кезінде бөлшектер ауада тоқтатылады, бұл бөлшектер беті мен ыстық ауа арасында толық байланыс орнатуға мүмкіндік береді, осылайша оңтайлы жылу алмасуға қол жеткізіңіз. Бұл бөлшектердің біркелкі жылытуын және артық ылғалды булануды қамтамасыз етеді, сонымен қатар локализацияланған қызып кетуіне жол бермейді. Материал температурасы бөлме температурасынан сәл асып кеткен кезде, кептіру жиілігін жеделдету үшін жоғарыдағы ауа температурасын қолдануға болады. Тоқтату немесе жабынды процестер кезінде сұйықтық жүйеге пневматикалық атомды атомды саңылаулар арқылы енгізіледі. Бірнеше саптаманың монтаждау нүктелері кеңейту камерасында қол жетімді, саптаманың биіктігін реттеуге мүмкіндік береді. Бүркітімді процестерде бөлшектердің мөлшерін бөлуді қамтамасыз ету үшін бүріккіш пистолеттің спрейі максималды материалдардың максималды диапазонына сәйкес келуі керек. Қаптау процестері кезінде бүріккіш пистолетті бөлшектердің қозғалыс аймағына шашырату керек, бөлшектердің қозғалтқыштарының тығыз аймағына шашырату керек, жабын тамшылары мен бөлшектер арасындағы қашықтықты, біркелкі пленканы қалыптастыру үшін тамшылардың дисплейінің оңтайлы таралуын жеңілдетеді.

FLP сериялы сериялы сериялы сериялы сериялы төселген төсек грануляторы

Оңтайлы өнімділікті, қалыпты жұмысты және тазалықты қамтамасыз ету үшін барлық жабдықтар жиынтығын үнемі тексеру және техникалық қызмет көрсету қажет. Құрылғылар мен метрлерді құрғату керек, ал жабдықтардың айналасын үнемі тазалап отыру керек.

Сығылған ауа сүзгісі:

Әр 6-12 айдан кейін сүзгіні бөлшектеңіз және барлық бөлшектерді жұмсақ щеткамен мұқият тазалаңыз. Әр жұмыс алдында жинақталған суды түбінен алыңыз.

Мұнай мырза:

Соленоид клапанын уақтылы майлау үшін 15 күн сайын жеуге болатын өсімдік майын қосыңыз.

Ауа компрессоры:

Әр ауысымнан кейін резервуардан конденсат суын алып тастаңыз. Апта сайын, бітелудің алдын алу үшін бөлшектерді мұқият тазалайтын органикалық еріткіштерді қолданыңыз.

Мата сөмкесі:

Мақсат сөмкесінің өткізгіштігін үнемі тексеріп отырыңыз. Егер бітелген болса, оны дереу тазалаңыз. Машинаны тоқтатқан кезде немесе сорттарды өзгерту кезінде оны дереу тазалаңыз.

Перфорацияланған плада:

Егер перфорацияланған пластина бітеліп қалса, ол ұнтақты сұйылту кезінде арнаны тудырады, бұл сұйылтуға әкеледі. Бітелген болса, оны тез арада тазалаңыз.

Су сүзгісі:

Егер сүзгі бітеліп қалса, ол ішкі сұйықтықтың нашарлауына әкелетін кірістірілген ауа көлемін азайтады. Сондықтан оны 2-3 айда тазалау немесе ауыстыру керек.

Сүзгі экраны:

Материал арбадағы елек экранын әр ауысымда тазартып, материалдың торларды төгіп тастамас және ыстық ауаның енуіне әсер ету үшін тазалануы керек.