Serye ng FLP Bottom Spray Fluidized Bed Granulator at Coating Dryer

Serye ng FLP Ang fluidized bed granulator at c oater ay isang malawak na pinagtibay na butil at pagpapatayo ng kagamitan sa buong mundo. Ito ay angkop para sa paghahalo, butil, at pagpapatayo ng mga pulbos na materyales at nakakahanap ng malawak na aplikasyon sa mga parmasyutiko, pagproseso ng pagkain, kemikal, at magaan na industriya.

Lahat ng bahagi ng Ang serye ng FL na fluidized bed granulator at dryer na nakikipag -ugnay sa mga materyales ay gawa sa hindi kinakalawang na asero. Gumagamit ito ng silicone goma na inflatable sealing singsing para sa sealing at nagtatampok ng dual-flow spray gun upang makontrol ang laki ng butil. Ang paghahalo, butil, at pagpapatayo ay nakumpleto sa loob ng parehong nakapaloob na lalagyan, tinitiyak ang mabilis at mahusay na operasyon habang pinipigilan ang pagpapakalat ng alikabok, pagtagas, at kontaminasyon.

Ang serye ng FLP sa ilalim ng spray fluidized bed granulator at coating dryer ay ipinagmamalaki ang isang matikas na disenyo, mababang paglaban sa hangin, walang mga patay na sulok, madaling paglilinis, at pagsunod sa mga kinakailangan sa GMP.

Pangalan1

Pangalan2

Pangalan3

Mga aplikasyon at saklaw ng paggamit para sa serye ng FLP sa ilalim ng spray fluidized bed granulator at coating dryer

Industriya ng parmasyutiko:

Granulation: mga butil para sa dispensing, capsule granules, pulbos na butil, at iba't ibang mabibigat na butil.

Coating: Mga Granules, Pill Coatings, Tablet Coatings.

Ang butil ng industriya ng pagkain:

Sugar, kape, kakaw, pulbos na juice, panimpla, trigo ng trigo, atbp.

Powder Metallurgy at Ceramic Industry Granulation.

Mga pestisidyo, feed, at butil ng pataba at patong.

Catalyst granulation at patong.

Mga pigment, colorant, at pangulay na butil.

Granulation ng iba pang mga pangkalahatang kemikal. 

Granulation: Pagbutihin ang pagkabagsak, mapahusay ang compressibility, dagdagan ang density, at pag -ikot sa ibabaw ng mga butil.

Pelletizing: Dagdagan ang density, gumawa ng mga spherical particle, mataas na kahusayan na tabletas, at makinis ang ibabaw ng mga butil.

Encapsulation at Coating: Solution at Suspension Encapsulation, Powder Encapsulation, High-Efficiency Pills, puro pamamahagi ng laki ng butil, at pagtaas ng density.

Coating: Film Coating, Enteric Coating, Sustened-Release Coating, at Hot-Melt Coating.

Serye ng FLP Bottom Spray Fluidized Bed Granulator at Coating Dryer Parameter

Bottom spray fluidized bed granulator video

Ang proseso ng butil ng serye ng FLP sa ilalim ng spray fluidized bed granulator

Ang proseso ng butil ng serye ng FLP sa ilalim ng spray na fluidized bed granulator ay isang pamamaraan sa una na binuo sa ibang bansa. Ito ay nagsasangkot ng iniksyon ng binder sa pamamagitan ng mga nozzle sa mga materyales na pinagsama -sama, na bumubuo ng mga butil sa isang likidong estado. Depende sa mga tiyak na kinakailangan sa proseso, ang posisyon at direksyon ng mga spray nozzle ay nag -iiba, karaniwang sa tatlong posisyon: tangential spraying, pangunahing ginagamit para sa pelletizing, butil, patong, at encapsulation; Bottom-up spraying, higit sa lahat nagtatrabaho para sa mataas na pagganap na patong at encapsulation; top-down spraying, karaniwang ginagamit para sa pagpapatayo, butil, at ilang mga proseso ng patong. Ang serye ng kagamitan na ito ay kumakatawan sa isang maraming nalalaman fluidized bed granulation apparatus na idinisenyo upang maisagawa ang pagpapatayo, butil, patong, pelletizing, at encapsulation sa loob ng parehong yunit.

Bukod dito, ang iba't ibang mga probisyon ay magagamit kabilang ang mga materyal na conveying, control system, solvent recovery, on-site na paglilinis, at mga sistema ng pag-alis ng alikabok, tinitiyak ang kakayahang umangkop at mahusay na kakayahang magamit. Ang system ay binubuo ng ilang mga pangunahing sangkap: ang sistema ng paghahatid ng hangin, ang pangunahing katawan, at ang blower. Ang hangin ay pumapasok sa pangunahing katawan sa pamamagitan ng sistema ng paghahatid ng hangin pagkatapos sumailalim sa iba't ibang mga paggamot. Ang sistema ng paghahatid ng hangin ay pangunahing binubuo ng mga filter, heaters, humidifier, at dehumidifier. Ang pangunahing katawan ay binubuo ng mga ducts ng inlet, mga sangkap ng proseso, at mga silid ng filter, lahat ay naayos sa pagsuporta sa mga haligi sa magkabilang panig. Ang hangin ng Inlet ay pumapasok sa pangunahing katawan sa pamamagitan ng mga ducts ng inlet at pantay na ipinamamahagi sa pamamagitan ng isang screen sa ibaba ng materyal na labangan. Ang itaas na bahagi ng pangunahing katawan ay naglalagay ng silid ng filter, na nilagyan ng dalawang magkaparehong mga bag ng filter, ang bawat isa ay naka -install sa loob ng isang hiwalay na selyadong filter na silid. Lumabas ang air sa pangunahing katawan sa pamamagitan ng mga silid ng filter. Ang regulasyon ng daloy ng hangin ay nakamit sa pamamagitan ng isang maubos na damper ng hangin na naka -mount sa tuktok ng blower. Ang 'dual filter chamber system ' ay nagsisiguro ng patuloy na pag -fluidize tulad ng kapag ang isang bag ng filter ay nalinis ng naipon na alikabok, ang iba ay maaaring pumasa sa lahat ng likido na hangin. Sa panahon ng pag -alis ng naipon na alikabok, ang isang selyadong tambutso na air damper ay pumipigil sa daloy ng gas, na nagpapahintulot sa alikabok na bumalik sa materyal na labangan.

.

Ang ilalim ng spray system, na madalas na tinutukoy bilang sa ilalim ng spray system, ay isang kritikal na sangkap ng mga fluidized bed coaters. Lumilikha ito ng isang pataas na zone sa gitna ng fluidized bed at isang pababang zone sa annular gap, na kahawig ng isang bukal, na nagbabago ng random na likido sa regular na daloy, na ginagawang angkop para sa mga pang -industriya na patong na patong. Binuo noong 1992, ang proseso ng ilalim ng spray ay kumakatawan sa pinaka advanced na henerasyon ng teknolohiya sa ilalim ng spray. Tinitiyak ng patentadong teknolohiyang ito ang mga malalaking batch, nagpapahusay ng kahusayan, at sa kauna -unahang pagkakataon ay nagbibigay -daan sa patong ng mga particle na mas maliit kaysa sa 50μm nang walang pag -iingat. Ang aparato sa proseso ng spray ng ilalim ay binubuo ng isang conical material trough na may isang cylindrical partition singsing sa loob. Ang iba't ibang mga uri ng mga plato ng salaan na may iba't ibang mga pagbubukas ay naka -install sa ilalim ng labangan upang ipamahagi ang mga estado ng daloy ng hangin sa loob at labas ng singsing ng pagkahati. Ang pinakamalaking lugar ng pagbubukas ay matatagpuan nang direkta sa ibaba ng singsing ng pagkahati, na nagpapahintulot sa karamihan ng mga fluidized na hangin na dumaloy sa lugar na ito, tinitiyak ang sapat na daloy ng hangin para sa paggalaw ng materyal. Mayroong isang tiyak na agwat sa pagitan ng singsing ng pagkahati at ang salaan plate upang mapadali ang makinis na daloy ng materyal mula sa labas hanggang sa loob ng singsing ng pagkahati. Ang materyal sa loob ng singsing ng pagkahati ay gumagalaw sa silid ng pagpapalawak dahil sa tulak ng papasok na daloy ng hangin. Habang ang sariling gravity ng materyal ay nagtagumpay sa unti -unting pagpapahina ng thrust, nahuhulog ito sa labas ng singsing ng pagkahati, na bumubuo ng isang estado ng daloy ng paikot. Ang likidong patong ay ipinakilala sa system sa pamamagitan ng pneumatic atomizing nozzle na naka -install sa gitna ng salaan plate. Ang mga nozzle ay nag -spray ng likido mula sa ibaba hanggang sa itaas, sa parehong direksyon tulad ng paggalaw ng materyal. Kapag ang mga atomized na likidong droplet ay nakikipag -ugnay sa mga particle sa loob ng singsing ng pagkahati, sumunod sila at kumalat sa ibabaw ng butil. Habang ang mga particle ay nag -fluidize sa silid ng pagpapalawak, ang labis na kahalumigmigan mula sa likidong patong ay sumingaw. Ang iniutos na estado ng fluidization ay nagsisiguro ng pantay at patuloy na kapal ng patong na patong, na kung saan ay isang mahalagang kadahilanan sa mga kinokontrol na paglabas ng mga form.

. Dahil sa mas mataas na bilis ng hangin sa pataas na zone, ang pulbos ay nananatiling lubos na nagkalat, na pumipigil sa pag -iipon, sa gayon pinadali ang patong ng pulbos na may ilalim na spray na fluidized bed. Ang pagkamit ng isang 'fountain ' na epekto sa ilalim ng spray bed ay mahalaga para sa epektibong patong at nakasalalay sa mga kadahilanan tulad ng daloy ng materyal, laki ng butil, thermophysical properties, at isang makatwirang ratio ng airflow sa pagitan ng pataas at likido na mga zone.

(2) Ang patong ng mga butil (o mga pellets) ay pangunahing isinasagawa gamit ang ilalim na spray o side spray fluidized bed. Ang mga butil na inilaan para sa patong ay dapat matugunan ang mga pangunahing kinakailangan kabilang ang sapat na lakas, maliit na lugar ng ibabaw, minimal na microporosity, at isang siksik na ibabaw. Samakatuwid, ang mga butil o pellets na inilaan para sa patong ay dapat ihanda gamit ang isang rotary fluidized bed. Kasama sa mga aplikasyon ang: 1. Ordinaryong patong ng pelikula na may natutunaw na tubig o organikong solvent para sa mga materyales na polimer. 2. Sustened-release at control-release coating. 3. Enteric Coating. 4. Ang patong ng mga pinong mga particle (50μm o mas maliit). 5. Encapsulation ng mga aktibong sangkap na parmasyutiko.

(2) Ang tuktok na aparato ng spray ay binubuo ng isang conical material trough at isang pagpapalawak ng silid.

Dahil sa conical na hugis ng labangan at ang mga anggulo na pader, ang materyal na likido sa loob ng labangan ay masigla. Ang papasok na daloy ng hangin ay nagtutulak ng materyal paitaas sa silid ng pagpapalawak. Tulad ng diameter ng silid ng pagpapalawak ay mas malaki kaysa sa labangan, ang bilis ng daloy ng hangin sa silid ng pagpapalawak ay mas mababa kaysa sa loob ng labangan, na nagreresulta sa hindi gaanong matinding pag -fluidize ng materyal sa silid ng pagpapalawak. Kapag ang sariling gravity ng materyal ay nagtagumpay sa paitaas na tulak ng papasok na daloy ng hangin, bumabalik ito sa labangan, kaya nakumpleto ang isang tuluy -tuloy na pag -ikot ng paggalaw sa buong proseso ng paggawa. Gayunpaman, ang estado ng fluidization ay hindi regular at walang mahigpit na kontrol.

Ang isang fluidized bed ay isang mahusay na pagpapatayo ng patakaran ng pamahalaan. Sa panahon ng fluidization, ang mga particle ay nasuspinde sa hangin, na nagpapahintulot sa kumpletong pakikipag -ugnay sa pagitan ng ibabaw ng butil at mainit na hangin, sa gayon nakakamit ang pinakamainam na palitan ng init. Tinitiyak nito ang pantay na pag -init ng mga particle at kahit na pagsingaw ng labis na kahalumigmigan, na pumipigil sa naisalokal na sobrang pag -init. Kapag ang temperatura ng materyal na bahagyang lumampas sa temperatura ng silid, ang mas mataas na temperatura ng hangin ng hangin ay maaaring magamit upang mapabilis ang rate ng pagpapatayo. Sa panahon ng mga proseso ng butil o patong, ang likido ay ipinakilala sa system sa pamamagitan ng pneumatic atomizing nozzle. Ang maramihang mga punto ng pag -mount ng nozzle ay magagamit sa silid ng pagpapalawak, na nagpapahintulot sa pagsasaayos ng taas ng nozzle. Sa mga proseso ng butil, upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng laki ng butil, ang saklaw ng spray ng spray gun ay dapat tumugma sa maximum na hanay ng materyal na likido. Sa panahon ng mga proseso ng patong, ang spray gun ay dapat na nakaposisyon upang mag -spray sa pinakamalawak na lugar ng paggalaw ng butil, na binabawasan ang distansya sa pagitan ng mga droplet ng patong at mga particle, na pinadali ang pinakamainam na pagkalat ng mga droplet sa ibabaw ng butil upang makabuo ng isang pantay na pelikula.

Pagpapanatili at Overhaul ng FLP Series Bottom Spray Fluidized Bed Granulator

Ang regular na inspeksyon at pagpapanatili ng buong hanay ng mga kagamitan ay kinakailangan upang matiyak ang pinakamainam na pagganap, normal na operasyon, at kalinisan. Ang mga instrumento at metro ay dapat na panatilihing tuyo, at ang lugar na nakapalibot sa kagamitan ay dapat na regular na linisin.

Naka -compress na air filter:

Tuwing 6-12 buwan, i-disassemble ang filter at lubusang linisin ang lahat ng mga bahagi na may malambot na brush. Alisin ang naipon na tubig mula sa ilalim bago ang bawat operasyon.

Langis ng langis:

Magdagdag ng nakakain na langis ng gulay tuwing 15 araw upang matiyak ang napapanahong pagpapadulas ng solenoid valve.

Air compressor:

Pagkatapos ng bawat paglipat, alisin ang tubig ng kondensasyon mula sa tangke. Lingguhan, gumamit ng mga organikong solvent upang lubusang malinis ang mga bahagi upang maiwasan ang pag -clog.

Tela ng tela:

Suriin nang regular ang pagkamatagusin ng bag ng tela. Kung barado, linisin kaagad ito. Kapag pinipigilan ang makina o pagbabago ng mga varieties, linisin ito kaagad.

Perforated plate:

Kung ang perforated plate ay nagiging naharang, magiging sanhi ito ng pag -channel sa panahon ng fluidization ng pulbos, na humahantong sa hindi magandang pag -fluidize. Linisin ito kaagad kung barado.

Inlet Air Filter:

Kung ang filter ay nagiging barado, malubhang bawasan nito ang dami ng hangin ng pumapasok, na humahantong sa lumala na pag -fluidize. Samakatuwid, dapat itong linisin o mapalitan tuwing 2-3 buwan.

Filter Screen:

Ang screen ng salaan sa materyal na cart ay dapat malinis pagkatapos ng bawat paglipat upang maiwasan ang materyal mula sa pagharang sa mga butas ng mesh at nakakaapekto sa pagtagos ng mainit na hangin.