FLP श्रृंखला तल स्प्रे अपडिएज अल्छी ओछ्यान अंकित र ड्रायर ड्राफ्टर

FLP श्रृंखला तरल पदार्थको ओछ्यान ग्रान्टोलेटर र सी ओनटेटर अन्तर्राष्ट्रिय रूपले अपनाईएको ग्राह्य र सुख्खा उपकरण हो। यो मिक्स गर्ने, अन्नको लागि उपयुक्त छ, र पाउडर सामग्रीको सुक्खा र फार्मास्युटुटिकलहरू, खाद्य प्रशोधन, रासायनिक र प्रकाश र प्रकाश उद्योगहरूमा विस्तृत अनुप्रयोगहरू फेला पार्दछ।

को सबै भागहरु FL श्रृंखला ह्रमित बेड ग्रान्गुलेटर र ड्रायरहरू जुन सामग्रीको सम्पर्कमा आउँदछ स्टेनलेस स्टीलको बनेको छ। यसले सिलिकन रबर इंटलिटल मुद्राहरू प्रयोग गरेर सिली-प्रवाह स्प्रे बन्दुकहरू नियन्त्रण गर्न पाण्डिक-प्रवाह स्प्रे बन्दुकहरू नियन्त्रण गर्न र सुविधाहरू नियन्त्रण गर्न। मिक्स गर्ने, अन्नियम, र सुकाउने समान कन्टेनरमा सम्पन्न हुन्छ, धूलो फैलाउने र दूषित रोक्नमा द्रुत र दक्ष अपरेशन सुनिश्चित गर्दछ।

फ्लप श्रृंखला तल स्प्रे होल्डिंग बेड अंकित ओछ्यान अभिनेलेटर, कम एयर प्रतिरोध, कम एयर प्रतिरोध, कुनै मृत धार, कुनै मरेका धारहरू, कुनै मृत कुनाहरू, र gop आवश्यकताहरूको पालना गर्दछ।

नाम

नाम 2

नाम3

FLP श्रृंखला तल एफआईटी स्ट्रिटल स्प्रे अपड्रायज गरिएको बेड ग्रान्क्लिटरको लागि प्रयोगको लागि अनुप्रयोग र दायरा

फार्मास्यूटिकल उद्योग:

ग्रेनिंग: वितरण, क्याप्सुल ग्रानसल, पाउडर ग्रान्युल्स, र विभिन्न भारी ग्रेन्युल्स।

कोटिंग: ग्रान्युल्स, पिल कोटपिंग, ट्याब्लेट कोटिंग्स।

खाद्य उद्योग ग्रेनेशन:

चिनी, कफी, कोका, पाउडर रस, मसूस, गहुँको स्टार्च, आदि।

पाउडर मेटलीगेट र सिरेमिक उद्योग ग्रेन्यलेशन।

कीटनाशक, फिड, र मलल ग्राहण र कोटिंग।

उत्प्रेरक ग्राहण र कोटिंग।

Pignments, कोलोरान्ट, र र ye ग्रानसन।

अन्य सामान्य रसायनको अन्निवेश। 

ग्रेनियम: अव्यवस्थिततालाई सुधार गर्नुहोस्, संकुचन बढाउनुहोस्, घनत्व बढाउनुहोस्, र ग्रान्युल्सको सतह वरिपरि।

Prestizing: घनत्व बढाउनुहोस्, गोलाकार कणहरू उत्पादन, उच्च-फिकलीको गोली, र ग्रान्युल्सको सतह चिकना।

Encappsulls र कोटिंग: समाधान र निलम्बन ईन्स्प्लेसन, पाउडर encapsulation, उच्च-एक व्यवहार्य गोली, केन्द्रित कणको रटल पेलाट वितरण, र घनत्व बढायो।

कोटिंग: फिल्म कोटिंग, सामूहिक कोटिंग, स्थिर-रिलीज कोटिंग, र तातो पग्लिंग कोटिंग।

FLP श्रृंखला तल स्प्रे होत्कृत ओछ्यान नरकको ओछ्यानमा र ड्रायर प्यारामिटर कोटिंग

तल स्प्रे कक्षल फ्लाइड बेड ग्रान्क्लिटर भिडियो

फ्लप श्रृंखला को ग्रानसन प्रक्रिया तरल स्प्रे होत्ठित बेड ग्रान्क्लेटकर्ता

FLP श्रृंखलाको ग्राहण प्रक्रिया आ nd ्गलको ओछ्यानमा छानबिन अगुवाले सुरुमा विदेशमा विकसित गर्ने प्राधिकरण हो। यसमा एग्लोमेलोमिट सामग्रीमा नोजेलहरू मार्फत बाइन्डर इन्जेक्शन समावेश गर्दछ, एक तरलताको स्थितिमा ग्रेहलाहरू गठन। विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, स्प्रे नोजलहरूको स्थिति र दिशा, सामान्यतया तीन स्थानहरूमा फरक हुन्छ, स्पष्ट रूपमा गिरावट, अन्नकोष, र जापानाका लागि प्रयोग गरिन्छ; तल-अप स्प्रेइंग, मुख्यतया उच्च प्रदर्शन कोटिंग र encappsulion को लागी रोजगार; शीर्ष-डाउन स्प्रेमा, सुक्खा, ग्रेनिंग, र केही कोटिंग प्रक्रियाहरूको लागि सामान्य रूपमा उपयोग गरियो। उपकरणको यो श्रृंखलाले एक बहुविरोधी ओछ्यानमा बेड अफिस अपेक्षित अपोइन्टेसन अपशिष्ट प्रतिनिधित्व गर्दछ, ग्रेनिचर, कोटिंग, पेल्लेट, र ईकाई भित्र।

यसबाहेक, विभिन्न प्रावधानहरू सामग्री अभिव्यक्त, नियन्त्रण प्रणाली सहित उपलब्ध छन्, अन-साइट सफाई, र धुलो हटाउने प्रणालीहरू, लचिलोपन र उत्कृष्ट योग्यता सुनिश्चित गर्दै। प्रणालीले धेरै मुख्य कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्दछ: वायु डेलिभरी प्रणाली, मुख्य शरीर, र ब्लोयर। हावामा विभिन्न उपचारहरू पार गरे पछि हवाईजहाजको डेलिभरी प्रणाली मार्फत मुख्य शरीरमा प्रवेश गर्दछ। एयर डेलिभरी प्रणाली मुख्यतया फिल्टरहरू, हटर, रथर, र Dehumidizers समावेश गर्दछ। मुख्य निकायले इनालेटको अवधि, प्रक्रिया कम्पोनेन्टहरू, र फिल्टर चेम्बरहरूको प्रबन्ध गरेको छ, सबै पक्षमा स्तम्भहरूमा सबै निश्चित गरियो। इनलेट एयर एस्लेट टिक्टर्सको माध्यमबाट मुख्य निकायमा प्रवेश गर्दछ र सामग्रीको तल पर्दाको लागि समान रूपमा वितरण गरिएको छ। मुख्य शरीर को माथिल्लो भाग फिल्टर कोठा, दुई समान फिल्टर झोलाहरु संग एक अलग छापी फिल्टर कक्ष भित्र स्थापित। हावाले फिल्टर कोठाहरू मार्फत मुख्य शरीरबाट बाहिर निकाल्छ। हवाफ्लोको नियम एक निकास एयरफोको माध्यमबाट प्राप्त गरिएको छ फ्लोरको शीर्षमा माउन्ट गरिएको छ। यो 'DUST फिल्टर चेम्बर प्रणाली ' निरन्तर फ्लुइडरिनिफिजेशनले सुनिश्चित गर्दछ कि जब एक फिल्टर झोला जम्मा गरिएको धूलो सफा हुन्छ, अर्कोले सबै तरल पदार्थजन्य हावा पाउँदछ। सञ्चित धूलो हटाउने क्रममा समुद्री निकासी तेल निकासीमा ग्यास प्रवाहलाई रोक्दछ, भौतिक कुंडमा फर्कन अनुमति दिन्छ।

(1) तल स्प्रे स्प्रे प्रणालीलाई तरल पदार्थको ओछ्यानमाका मेशिनहरू को एक महत्वपूर्ण कम्पोनेन्ट हो, प्राय: तल स्प्रे प्रणालीको रूपमा उल्लेख गरिएको।

तल स्प्रे प्रणाली, प्राय: तल स्प्रे प्रणालीको रूपमा उल्लेख गरिएको छ, तरल भेल ओछ्यान कोटरको एक महत्वपूर्ण अंश हो। यसले तरल ओछ्यानमा रहेको भित्री ओछ्यानमा एक झगडाको केन्द्रमा एक आरोही क्षेत्र सिर्जना गर्दछ, जुन अनियमित स्वभावित क्षेत्रलाई नियमित प्रवाहमा रूपान्तरण गर्दछ, यसलाई औद्योगिक कोटि सञ्चालनको लागि उपयुक्त बनाउँदछ। 1 1992 1992 2 मा विकसित गरिएको, तल स्प्रे प्रक्रियाले तल स्प्रे टेक्नोलोजीको सबैभन्दा उन्नत उत्पादनलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। यो प्याटेन्ट टेक्नोलोजीले ठूला ब्याचहरू सुनिश्चित गर्दछ, दक्षता बढाउँदछ, र पहिलो पटक पहिलो पटक कणहरूको एक जैविक बिना on0μm भन्दा सानो कणहरू। तल स्प्रे प्रक्रिया प्रक्रिया उपकरण भित्र भित्र एक बेलनाकार विभाजन रिंगको साथ कन्टिकल सामग्री कूद समावेश गर्दछ। विभिन्न प्रकारका साइड प्लेटहरूको साथ विभिन्न प्रकारका साइड प्लेटहरूको साथ समुद्री किनारमा र विभाजन रिंग बाहिर हवाईको तल स्थापित हुन्छन्। सबैभन्दा ठूलो उद्घाटन क्षेत्र विभाजन औठी तल अवस्थित छ, धेरै जसो तरल पदार्थ भएका हावाको लागि यस क्षेत्रमा प्रवाह गर्न, भौतिक आन्दोलनको लागि पर्याप्त वायुफ्लो सुनिश्चित गर्न। त्यहाँ विभाजन औठी र सिक्ने प्लेट बीच एक विभाजन रिंगको भित्री भागमा सामग्रीको सहज दूरीमा छ। विभाजन रिंग भित्र सामग्री आगमन एयरफ्लोको जोरले विस्तार समितिमा सर्दछ। सामग्रीको आफ्नै गुरुत्वाकर्षणले बिस्तारै कमजोर बनाउँदछ, यो विभाजन औठी बाहिर झर्छ, एक चिकिकल प्रवाह राज्य गठन गर्दै। कोटिंग तरल प्रणालीमा पिउने प्लेटको केन्द्रमा स्थापना गरिएको अनुकूल परस्पर्महरू नोजलहरू मार्फत प्रस्तुत गरिएको छ। नोफ्जलहरू तलबाट शीर्ष देखि शीर्षबाट शीर्षबाट स्प्रे गर्नुहोस्, सामग्रीको आन्दोलनको रूपमा उही दिशामा। जब आमित तरल पदार्थ थोपाहरू विभाजन औठी भित्र कणको साथ सम्पर्कमा आउँदछन्, तिनीहरू अनुगमन र कण सतहमा फैलन्छन्। कणको कण विस्तार कोठामा तरलताको रूपमा, कोटिंग तरल पदार्थ वाष्पीकरणबाट बढी ओस। आदेश गरिएको तरलचित्रण राज्यले वर्दी र अविरल कोटिंग फिल्म मोट्रिटी सुनिश्चित गर्दछ, जुन नियन्त्रित समर्थनको एक महत्त्वपूर्ण कारक हो।

(1) पाउडर कोटिंगको लागि तलको ओछ्यान तरल कोटिंगको लागि एयर यातायातको साथ फ्लियरिंग ओछ्यानले केन्द्रमा एन्टेन्टिंग क्षेत्र बनाउँदछ र परिपक्व क्षेत्रको वरिपरि आरोहण क्षेत्र बनाउँदछ। आरोही क्षेत्र मा उच्च एयर वेग को कारण, पाउडर अत्यधिक तितरनाक रूपमा तितरबितर भैरहेको छ, ग्रिलोमोट्रड रोक्दै, यसैले पाउन्ड स्प्रे तरल को रूप मा बाली कोटिंग को साथ। एक 'झरना बेल्ट प्राप्त गर्दै तल स्प्रे ओछ्यानको साथ प्रभाव प्रभावकारी कोटिंगको लागि आवश्यक छ र आरोही सम्पादन, थर्मोफिजिकल गुणहरूको व्यावहारिक अनुपातमा निर्भर गर्दछ।

(2) ग्रानुलहरूको कोटिंग (वा गोलीहरू) मुख्य रूपमा तल स्प्रे वा साइड स्प्रे अपडिएज भ blace ्गको ओछ्यान प्रयोग गरीरहेको छ। ग्रानोलहरू कोटिंगको लागि चाहन्छन् पर्याप्त शक्ति, सानो सतह क्षेत्र, न्यूनतम अनियमितता र बाक्लो सतह लगायतका आधारभूत आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्दछ। तसर्थ, ग्रेन्युलहरू वा उद्धारहरू कोटिंगको लागि मन पराउने उद्देश्यहरू रोटरी तरल पदार्थ ओछ्यानमा प्रयोग गर्नु पर्छ। आवेदनहरू समावेश: 1। पोलीमर सामग्रीको लागि पानी-अलम्बन वा जैविक संवादहरूको साथ साधारण फिल्म कोटिंग। 2 स्थायी रिलीज र नियन्त्रण-अनुकरण गर्दै। । Extic को कोटिंग। ।। राम्रो कण (μ0μm वा सानो) को कोटिंग ।

(2) शीर्ष स्प्रे उपकरणसँग गणनात्मक सामग्री र विस्तार कोठा हुन्छ।

कुवा र यसको क्षमताको सतहको कमैतिक आकारको कारण कुण्ड भित्रको भौतिक रूपबाट सामग्री जोरदार छ। आगमन एयरफ्लुले विस्तार समितिमा सामग्री माथि लैजान्छ। प्रेषकको व्यासलाई कुजको भन्दा ठूलो छ, विस्तार समितिमा एयरफ्लोको वेगलाई कुलतमा कम छ। एकचोटि सामग्रीको स्वार्थले आउँदो हावाफलोको माथिल्लो तत्वलाई हटाउँछ, यो उत्पादन प्रक्रियामा आन्दोलनको निरन्तर चक्र पूरा गर्यो। यद्यपि, फ्लुइडनाइट राज्य अनियमित छ र रोक्दछ।

एक तरल सुत्ने बेकार एक उत्कृष्ट सुकाउने उपकरण हो। पर्यानीतिको क्रममा, कणहरू हावामा निलम्बन गरिएको छ, कणको सतह र तातो हावाको बीचमा पूर्ण सम्पर्कको लागि अनुमति दिईन्छ, जसले गर्दा इष्टतम तातो विनिमय प्राप्त गर्दछ। यो कणहरू कालको एक समान कुटपिट सुनिश्चित गर्दछ र अधिक ओसिलो, स्थानीयकृत पूर्वाग्रह रोक्दै। जब सामग्री तापमान अलि कोठाको तापक्रम भन्दा बढि, उच्च इनलेट एयर तापमान सुक्खा दर द्रुत बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। ग्रान्युशी वा कोपेट प्रक्रियाहरूमा, तरल धर्मी प ापन नोजलहरूको माध्यमबाट कम प्रणालीमा प्रस्तुत गरिएको छ। बहु नोजल माउन्टिंग पोइन्टहरू विस्तार समितिमा उपलब्ध छन्, नोजलको उचाई समायोजन गर्न अनुमति दिँदै। ग्रानीकरण प्रक्रियाहरूमा, वर्दी कण आकार वितरण सुनिश्चित गर्न, स्प्रे बन्दुकको स्प्रे गायब दायरा भई भौतिक रूपबाट अधिकतम दायरासँग मेल खान्छ। कोपन प्रक्रियाहरूको क्रममा, स्प्रे बन्दुक कणको बास गति र कणहरू बीचको घन क्षेत्रमा स्प्रे गर्नुपर्नेछ, कणको सतहमा ड्रपेटिव फैलिएका एक समान फिल्म गठन गर्न।

मर्मत र फ्लप श्रृंखला तल फ्लर स्प्रे अपड्राइड बेड ग्रान्क्लेटकर्ता

नियमित निरीक्षण र उपकरणको सम्पूर्ण सेटको मर्मत र मर्मतहरूको मर्मत गर्न आवश्यक छ, इष्टतम प्रदर्शन, सामान्य अपरेशन, र सरसफाइ सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। उपकरणहरू र मिटरहरू सुख्खा हुनु पर्छ, र उपकरणहरूको वरिपरिको क्षेत्र नियमित रूपमा सफा हुनुपर्दछ।

संकुचित वायु फिल्टर:

प्रत्येक -12-12 महिना, फिल्टर विचलित र राम्रोसँग सबै भागहरू नरम ब्रशको साथ सफा गर्नुहोस्। प्रत्येक अपरेशन अघि तलबाट जम्मा पानी हटाउनुहोस्।

तेल मिस्टर:

अधिक 1 days दिन पूर्ण तरकारी तेल थप्नुहोस् प्रत्येक 1 days दिनहरू सुदृढीकरण भल्भको चित्रावती स्माइक्रिप्टेसन सुनिश्चित गर्न।

एयर कम्प्रेसर:

प्रत्येक शिफ्ट पछि, ट्या tank ्कबाट कम्बन्स पानी हटाउनुहोस्। साप्ताहिक, जैविक रूपमा जैविक कार्यहरु लाई स्पष्ट रूपमा सफा गर्न सफा गर्न।

कपडा झोला:

नियमित रूपमा कपडा ब्यागको मात्रा जाँच गर्नुहोस्। यदि अनब्लग गरियो भने, तुरुन्तै सफा गर्नुहोस्। जब मेशिन रोकिन्छ वा प्रजातिहरू परिवर्तन गर्दछ, यसलाई तुरुन्तै सफा गर्नुहोस्।

Phireed प्लेट:

यदि phartered प्लेट अवरुद्ध भयो भने यसले पाउडर उम्मेदवृरमा चन्नेलाई ल्याउनेछ, गरीब फ्लुइडनको लागि नेतृत्व गर्दछ। यसलाई तुरुन्तै सफा रूपमा सफा गर्नुहोस् यदि अनफर्ज गरियो भने।

ईनलेट एयर फिल्टर:

यदि फिल्टर अनफान हुन्छ भने, यसले इनलेट एयर भोल्युम घटाउँदछ, बिग्रिएको उम्मेदवृद्धिको लागि अग्रणी। तसर्थ, यो प्रत्येक 2- 2-3 महिना सफा गर्नुपर्दछ।

फिल्टर स्क्रीन:

भौतिक कार्टमा स्क्रिप्ट स्क्रीन आईएसएस प्वालहरू अवरुद्ध र तातो हावाको प्रवेशलाई असर गर्ने प्रत्येक पापीलाई रोक्नको लागि प्रत्येक पाटी प्रयोग गर्नुपर्दछ।