FLP -sarjan pohjasuihkutettu sängyn rakeinen ja pinnoitteen kuivausrumpu

FLP -sarja Fluidoitu sängyn rakeinen ja C Oater on laajalti hyväksytty rakeistus- ja kuivauslaitteet kansainvälisesti. Se soveltuu jauhemaisten materiaalien sekoittamiseen, rakeistamiseen ja kuivaukseen ja löytää laajoja sovelluksia lääkkeissä, elintarvikkeiden jalostuksessa, kemikaalissa ja kevyessä teollisuudessa.

Kaikki osat FL -sarjan fluidoitu sängyn rakeinen ja kuivausrumpu, joka joutuu kosketukseen materiaalien kanssa, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Siinä käytetään silikonikumin puhallettavia tiivistysrenkaita tiivistymiseen ja siinä on kaksivirtaus sumutuspistooleja hiukkasen koon hallitsemiseksi. Sekoittaminen, rakeistus ja kuivaus saadaan päätökseen samassa suljetussa astiassa, mikä varmistaa nopean ja tehokkaan toiminnan estäen samalla pölyn dispersion, vuotojen ja saastumisen.

FLP -sarjan pohjasuihkeinen fluidisarjainen rakeinen ja pinnoitteen kuivausrumpu ylpeilee tyylikkäästi, alhaisella ilmankestävyydellä, ei kuolleita kulmia, helppoa puhdistusta ja GMP -vaatimusten noudattamista.

Nimi1

Nimi2

Nimi3

Sovellukset ja käyttöalue FLP -sarjan pohjasuihketta fluidisoitua sängyn rakeista ja pinnoitteen kuivausrumpuja

Lääketeollisuus:

Rakeistus: Rakeet annostelu-, kapselirakeita varten, jauhemurhoja ja erilaisia ​​raskaita rakeita.

Pinnoite: rakeet, pillerit, tablettipinnoitteet.

Elintarviketeollisuuden rakeistus:

Sokeri, kahvi, kaakao, jauhemehu, mausteet, vehnä tärkkelys jne.

Jauhemetallurgia- ja keraamisen teollisuuden rakeistukset.

Torjunta -aineet, rehu- ja lannoitteiden rakeistukset ja pinnoite.

Katalyytin rakeista ja pinnoite.

Pigmentit, väriaineet ja väriaineen rakeistukset.

Muiden yleisten kemikaalien rakeistus. 

Rakeistaminen: Paranna hajoamista, parantaa puristuvuutta, lisää tiheyttä ja rakeiden pinnan ympäri.

Pelletointi: Lisää tiheyttä, tuottaa pallomaisia ​​hiukkasia, korkean tehokkuuden pillereitä ja sileä rakeiden pinta.

Kapselointi ja päällyste: liuos ja suspensiokapselointi, jauheen kapselointi, korkean tehokkuuden pillerit, tiivistetty hiukkaskokojakauma ja lisääntynyt tiheys.

Pinnoitus: Elokuvapäällyste, enteerinen pinnoite, jatkuvasti vapautuva pinnoite ja kuuman sulan pinnoite.

FLP -sarjan pohjasuihkutettu sängyn rakeinen ja pinnoitteen kuivausparametri

Pohjasuihke fluidoitu sängyn rakeinen video

FLP -sarjan pohjasuihkeisen fluidisarjaherran rakeistusprosessi

FLP -sarjan pohjasuihkutettujen sängyn rakeiden rakeistusprosessi on tekniikka, joka on alun perin kehitetty ulkomaille. Siihen sisältyy sideaineen injektointi suuttimien läpi materiaalien agglomeroitumiseksi muodostaen rakeita fluidisoidussa tilassa. Erityisistä prosessivaatimuksista riippuen ruiskutussuuttimien sijainti ja suunta vaihtelevat tyypillisesti kolmessa asennossa: tangentiaalinen ruiskutus, jota käytetään pääasiassa pelletointiin, rakeistukseen, pinnoitteeseen ja kapselointiin; alhaalta ylöspäin suuntautuva ruiskutus, jota käytetään pääasiassa korkean suorituskyvyn pinnoitteeseen ja kapselointiin; Ylhäältä alas suuntautuva ruiskutus, jota käytetään yleisesti kuivaamiseen, rakeistukseen ja tiettyihin pinnoitusprosesseihin. Tämä laitesarja edustaa monipuolista fluidisoitua sängyn rakeistusainetta, joka on suunniteltu suorittamaan kuivuminen, rakeistus, pinnoite, pelletointi ja kapselointi samassa yksikössä.

Lisäksi on saatavana erilaisia ​​säännöksiä, mukaan lukien materiaalikuljetus, ohjausjärjestelmät, liuottimen palautus, paikan päällä oleva puhdistus ja pölynpoistojärjestelmät, joustavuuden ja erinomaisen sovellettavuuden varmistaminen. Järjestelmä käsittää useita pääkomponentteja: ilmanjakelujärjestelmä, päärunko ja puhallin. Ilma tulee päärunkoon ilmanjakelujärjestelmän kautta erilaisten hoitojen jälkeen. Ilmanjakelujärjestelmä koostuu pääasiassa suodattimista, lämmittimistä, kostuttajista ja ilmankuivaimista. Pääkappale koostuu tulokanavista, prosessikomponenteista ja suodatinkammioista, jotka kaikki on kiinnitetty tukiasarjoihin molemmin puolin. Sisääntulon ilma tulee päärunkoon tulokanavien kautta ja jakautuu tasaisesti materiaalin kourun alla olevan näytön kautta. Päärungon yläosassa on suodatinkammio, joka on varustettu kahdella identtisellä suodatinpussilla, joista kukin on asennettu erilliseen suljetuun suodatinkammioon. Ilma poistuu päärungosta suodatinkammioiden läpi. Ilmavirran säätely saavutetaan puhaltimen päälle asennetun pakokaasupaimen kautta. Tämä 'kaksoissuodatinkammiojärjestelmä ' varmistaa jatkuvan fluidisaation, koska silloin, kun yksi suodatinpussi puhdistetaan kertyneestä pölystä, toinen voi läpäistä kaiken juoksevan ilman. Kertyneen pölyn poistamisen aikana suljettu pakokaasuvaimuri estää kaasun virtausta, jolloin pöly palaa materiaalikortuun.

(1) Pohja -suihkejärjestelmä on kriittinen komponentti fluidoitujen sängyn päällystyskoneiden, joita usein kutsutaan pohjasuihkujärjestelmänä.

Pohjasuihkujärjestelmä, jota usein kutsutaan pohjasuihkujärjestelmäksi, on kriittinen komponentti fluidoitujen sängyn päällystimien. Se luo nousevan vyöhykkeen juoksevan sängyn keskelle ja rengasmaiseen rakoon laskevan vyöhykkeen, joka muistuttaa suihkulähdettä, joka muuttaa satunnaisen fluidisaation säännölliseksi virtaukseksi, mikä sopii teollisuuden päällystysoperaatioihin. Vuonna 1992 kehitetty pohjasuihkuprosessi edustaa edistyneintä pohjasuihkutekniikan sukupolvea. Tämä patentoitu tekniikka varmistaa suuret erät, parantaa tehokkuutta ja mahdollistaa ensimmäistä kertaa alle 50 μm: n hiukkasten pinnoitteen ilman agglomeraatiota. Pohjaprosessiprosessilaite koostuu kartiomaisesta materiaalista, jossa on lieriömäinen osiorengas sisällä. Erityyppiset seulalevyt, joissa on erilaisia ​​aukkoja, asennetaan kourun pohjaan jakaamaan ilmavirtatilat osiorenkaan sisällä ja sen ulkopuolella. Suurin avausalue sijaitsee suoraan osiorenkaan alapuolella, jolloin suurin osa levimisestä ilmasta voi virtata tälle alueelle, mikä varmistaa riittävän ilmavirran materiaalin liikkeelle. Okkurenkaan ja seulalevyn välillä on tietty aukko materiaalin sileän virtauksen helpottamiseksi osiorenkaan sisäpuolelle. Osiorenkaan sisällä oleva materiaali siirtyy laajennuskammioon tulevan ilmavirran työntövoiman vuoksi. Kun materiaalin oma painovoima voittaa vähitellen heikentyvän työntövoiman, se putoaa osiorenkaan ulkopuolelle muodostaen syklisen virtauksen. Pinnoitteeneste viedään järjestelmään pneumaattisten suuttimien avulla, jotka on asennettu seulalevyn keskelle. Suuttimet suihkuttavat nestettä alhaalta yläpuolelle, samaan suuntaan kuin materiaalin liike. Kun sumutetut nestemäiset pisarat ovat kosketuksissa hiukkasten kanssa osiorenkaan sisällä, ne tarttuvat ja leviävät hiukkasten pinnalle. Kun hiukkaset nestevät laajennuskammioon, päällystysnesteen liiallinen kosteus haihtuu. Tilattu fluidisointitila varmistaa tasaisen ja jatkuvan pinnoituskalvon paksuuden, mikä on ratkaiseva tekijä kontrolloiduissa vapautumisformulaatioissa.

(1) Pohjasuihkeinen fluidoitu sänky jauheen päällysteelle yhdistää fluidisoinnin lentokuljetuksella, muodostaen nousevan vyöhykkeen keskelle ja fluidisoituneen vyöhykkeen kehän ympärille. Nousevan vyöhykkeen korkeamman ilman nopeuden vuoksi jauhe pysyy erittäin dispergoituneina, estäen agglomeraatiota, mikä helpottaa jauhepäällystettä pohjasuihkeisella fluidisuodolla. 'Suihkulähde ' -vaikutuksen saavuttaminen pohjapohjakerroksella on välttämätöntä tehokkaalle pinnoitteelle ja riippuu tekijöistä, kuten materiaalin virtaus, hiukkaskoko, termofysikaaliset ominaisuudet ja kohtuullinen ilmavirran suhde nousevien ja juoksevien vyöhykkeiden välillä.

(2) Rakeiden (tai pellettien) päällyste suoritetaan pääasiassa pohjasuihke- tai sivusuihke -fluidisuokojen avulla. Pinnoitteeseen tarkoitettujen rakeiden on täytettävä perusvaatimukset, mukaan lukien riittävä lujuus, pieni pinta -ala, minimaalinen mikrohuokoisuus ja tiheä pinta. Siksi pinnoitukseen tarkoitetut rakeet tai pelletit tulisi valmistaa pyörivällä fluidisarjalla. Sovelluksia ovat: 1. tavallinen kalvopinnoite vesiliukoisilla tai orgaanisilla liuottimilla polymeerimateriaaleille. 2. 3. Enteerinen pinnoite. 4. Hienojen hiukkasten pinnoitus (50 μm tai pienempi). 5. aktiivisten farmaseuttisten aineosien kapselointi.

(2) Yläsuihkulaite koostuu kartiomaisesta materiaalista ja laajennuskammiosta.

Kytken ja sen kulmaisten seinien kartiomaisen muodon vuoksi materiaalin fluidisointi kourun sisällä on voimakas. Saapuva ilmavirta ajaa materiaalin ylöspäin laajennuskammioon. Koska laajennuskammion halkaisija on suurempi kuin kourun halkaisija, laajennuskammion ilmavirran nopeus on alhaisempi kuin kourun sisällä, mikä johtaa materiaalin vähentymiseen laajennuskammiossa. Kun materiaalin oma painovoima ylittää tulevan ilmavirran ylöspäin suuntautuvan työntövoiman, se putoaa takaisin kouruun ja suorittaa siten jatkuvan liikesyklin koko tuotantoprosessin ajan. Fluidisointitila on kuitenkin epäsäännöllinen ja sillä ei ole tiukkaa hallintaa.

Neljähdytetty sänky on erinomainen kuivauslaite. Fluidisaation aikana hiukkaset suspendoivat ilmaan, mikä mahdollistaa täydellisen kosketuksen hiukkasten pinnan ja kuuman ilman välillä, saavuttaen siten optimaalisen lämmönvaihdon. Tämä varmistaa hiukkasten tasaisen lämmityksen ja jopa ylimääräisen kosteuden haihtumisen estäen paikallista ylikuumenemista. Kun materiaalin lämpötila ylittää hiukan huoneenlämpötilan, kuivumisnopeuden nopeuttamiseen voidaan käyttää korkeampia sisääntulolämpötiloja. Rakeistuksen tai pinnoitusprosessien aikana neste viedään järjestelmään pneumaattisten suuttimien avulla. Laajennuskammiossa on saatavana useita suuttimen kiinnityspisteitä, mikä mahdollistaa suuttimen korkeuden säätämisen. Rakeistusprosesseissa, jotta varmistetaan tasainen hiukkaskokojakauma, ruiskutuspistoolin ruiskuttajan tulisi vastata materiaalin fluidisaation enimmäisaluetta. Pinnoitusprosessien aikana ruiskutuspistooli on sijoitettava suihkuttamiseksi hiukkasten liikkeen tiheimmalle alueelle, minimoimalla pisaran pisaroiden ja hiukkasten välinen etäisyys, mikä helpottaa hiukkasten pisaran pisaroiden optimaalista leviämistä tasaisen kalvon muodostamiseksi.

FLP -sarjan pohjasuihkutettua fluidisännyrake

Koko laitesarjan säännöllinen tarkastus ja huolto ovat välttämättömiä optimaalisen suorituskyvyn, normaalin käytön ja puhtauden varmistamiseksi. Soittimet ja mittarit tulisi pitää kuivana, ja laitteita ympäröivä alue on puhdistettava säännöllisesti.

Paine ilmansuodatin:

Purkaa suodatin 6–12 kuukauden välein ja puhdista kaikki osat perusteellisesti pehmeällä harjalla. Poista kertynyt vesi pohjasta ennen jokaista toimintaa.

Öljy mister:

Lisää syötävää kasviöljyä 15 päivän välein, jotta varmistetaan solenoidiventtiilin oikea -aikainen voitelu.

Ilmakompressori:

Jokaisen vuoron jälkeen poista kondensaatiovesi säiliöstä. Käytä viikoittain orgaanisia liuottimia puhdistamaan osia perusteellisesti tukkeutumisen estämiseksi.

Kangaspussi:

Tarkista kangaslaukun läpäisevyys säännöllisesti. Puhdista se heti. Puhdista se nopeasti pysäyttäessäsi konetta tai vaihtamalla lajikkeita.

Rei'itetty levy:

Jos rei'itetty levy tukkeutuu, se aiheuttaa kanavoinnin jauheen fluidisaation aikana, mikä johtaa huonoon fluidisointiin. Puhdista se nopeasti, jos se on tukkeutunut.

Sisääntulon suodatin:

Jos suodatin tukkeutuu, se vähentää ankarasti sisääntulon ilmamäärää, mikä johtaa heikentyneeseen fluidisointiin. Siksi se tulisi puhdistaa tai vaihtaa 2-3 kuukauden välein.

Suodattimen näyttö:

Materiaalikärryn seula -seula on puhdistettava jokaisen siirron jälkeen, jotta materiaali estäisi silmäreikiä ja vaikuttamaan kuuman ilman tunkeutumiseen.