FLP Series Bottom Spray Fluidized Bed Granulator and Coating Dryer

FLP շարք Հեղուկացված անկողնու հատիկավորը և օջախը լայնորեն ընդունված հատիկավորման և չորացման սարքավորում են միջազգայնորեն: Այն հարմար է փոշիացված նյութերի խառնման, հատիկավորման և չորացման համար և լայն կիրառություն է գտնում դեղագործության, սննդի վերամշակման, քիմիական և թեթև արդյունաբերության մեջ:

-ի բոլոր մասերը FL շարքի հեղուկացված մահճակալի հատիկավորիչը և չորանոցը, որոնք շփվում են նյութերի հետ, պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից: Այն օգտագործում է սիլիկոնե ռետինե փչովի կնքման օղակներ կնքման համար և ունի կրկնակի հոսքի լակի ատրճանակներ՝ մասնիկների չափը վերահսկելու համար: Խառնումը, հատիկավորումը և չորացումը կատարվում են միևնույն փակ տարայի մեջ՝ ապահովելով արագ և արդյունավետ աշխատանք՝ միաժամանակ կանխելով փոշու ցրումը, արտահոսքը և աղտոտումը:

FLP Series Ներքևի Սփրեյ Հեղուկացված Մահճակալի Գրանուլատորը և Ծածկույթի Չորացուցիչը պարծենում են նրբագեղ դիզայնով, ցածր օդի դիմադրությամբ, առանց մեռած անկյունների, հեշտ մաքրման և GMP-ի պահանջներին համապատասխան:

Կիրառումները և կիրառման շրջանակը FLP Series Bottom Spray Fluidized Bed Granulator and Coating Dryer-ի համար

Դեղագործական արդյունաբերություն.

Գրանուլյացիա. Բաշխման համար նախատեսված հատիկներ, պարկուճային հատիկներ, փոշի հատիկներ և տարբեր ծանր հատիկներ:

Ծածկույթ՝ հատիկներ, դեղահաբերի ծածկույթներ, պլանշետների ծածկույթներ:

Սննդի արդյունաբերության հատիկավորում.

Շաքարավազ, սուրճ, կակաո, փոշի հյութ, համեմունքներ, ցորենի օսլա և այլն։

Փոշի մետալուրգիա և կերամիկական արդյունաբերության հատիկավորում:

Թունաքիմիկատներ, անասնակեր և պարարտանյութերի հատիկավորում և ծածկույթ:

Կատալիզատորի հատիկավորում և ծածկույթ:

Գունանյութեր, գունանյութեր և ներկերի հատիկավորում:

Այլ ընդհանուր քիմիական նյութերի հատիկավորում: 

Գրանուլյացիա. Բարելավում է տարրալուծումը, ուժեղացնում է սեղմելիությունը, մեծացնում է խտությունը և կլորացնում է հատիկների մակերեսը:

Պելետիզացում: Բարձրացնել խտությունը, արտադրել գնդաձև մասնիկներ, բարձր արդյունավետությամբ հաբեր և հարթեցնել հատիկների մակերեսը:

Էկապսուլյացիա և ծածկույթ. լուծույթի և կասեցման պարկուճ, փոշու պարկուճ, բարձր արդյունավետությամբ հաբեր, կենտրոնացված մասնիկների չափի բաշխում և ավելացված խտություն:

Ծածկույթ. Ֆիլմի ծածկույթ, աղիքային ծածկույթ, կայուն արձակման ծածկույթ և տաք-հալվող ծածկույթ:

FLP Series Bottom Spray Fluidized Bed Granulator and Coating Dryer պարամետր

ՍՆ		Միավոր	Մոդել
			3	5	15	30	60	120	200	300	500
Տանկ	Ծավալը	Լ	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500
	Տրամագիծը	մմ	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
հզորությունը	Min	կգ	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
	Մաքս	կգ	4.5	6	18	36	72	140	240	360	600
Իշխանություն	Երկրպագու	Կվ	3	4	5.5	7.5	11	18.5	22	30	37

Ներքևի լակի հեղուկացված մահճակալի հատիկավորիչ Տեսանյութ

FLP շարքի ներքևի լակի հեղուկացված մահճակալի հատիկավորման գործընթացը

FLP շարքի ներքևի լակի հեղուկացված մահճակալի հատիկավորման գործընթացը արտերկրում ի սկզբանե մշակված տեխնիկա է: Այն ներառում է կապող նյութի ներարկում վարդակների միջոցով նյութերի ագլոմերացման համար՝ հեղուկացված վիճակում ձևավորելով հատիկներ: Կախված գործընթացի հատուկ պահանջներից, ցողացիրների վարդակների դիրքը և ուղղությունը տարբերվում են, սովորաբար երեք դիրքերում. ներքևից վեր ցողում, որը հիմնականում օգտագործվում է բարձր արդյունավետության ծածկույթի և պարուրման համար; վերևից վար ցողում, որը սովորաբար օգտագործվում է չորացման, հատիկավորման և ծածկույթի որոշակի գործընթացների համար: Սարքավորումների այս շարքը ներկայացնում է բազմակողմանի հեղուկացված մահճակալի հատիկավորման սարք, որը նախատեսված է նույն միավորի ներսում չորացում, հատիկավորում, ծածկույթ, գնդիկավորություն և պարկուճացում կատարելու համար:

Ավելին, մատչելի են տարբեր դրույթներ, ներառյալ նյութերի տեղափոխումը, կառավարման համակարգերը, լուծիչների վերականգնումը, տեղում մաքրումը և փոշու հեռացման համակարգերը, որոնք ապահովում են ճկունություն և գերազանց կիրառելիություն: Համակարգը բաղկացած է մի քանի հիմնական բաղադրիչներից՝ օդի մատակարարման համակարգ, հիմնական մարմին և փչակ: Տարբեր բուժում անցնելուց հետո օդը ներթափանցում է հիմնական մարմին օդի մատակարարման համակարգի միջոցով: Օդի մատակարարման համակարգը հիմնականում բաղկացած է ֆիլտրերից, ջեռուցիչներից, խոնավացուցիչներից և խոնավացնող սարքերից: Հիմնական մարմինը կազմված է մուտքային խողովակներից, գործընթացի բաղադրիչներից և ֆիլտրի խցիկներից, որոնք բոլորն էլ ամրագրված են երկու կողմերի հենակետային սյուների վրա: Մուտքի օդը մտնում է հիմնական մարմին մուտքային խողովակների միջոցով և հավասարաչափ բաշխվում է նյութի միջանցքից ներքև գտնվող էկրանի միջոցով: Հիմնական մարմնի վերին մասում գտնվում է ֆիլտրի խցիկը, որը հագեցած է երկու նույնական ֆիլտրով պարկերով, որոնցից յուրաքանչյուրը տեղադրված է առանձին կնքված ֆիլտրի խցիկում: Օդը դուրս է գալիս հիմնական մարմնից ֆիլտրի խցիկներով: Օդի հոսքի կարգավորումը ձեռք է բերվում արտանետվող օդի կափույրի միջոցով, որը տեղադրված է փչակի վերևում: Այս «երկակի զտիչ պալատի համակարգը» ապահովում է շարունակական հեղուկացում, քանի որ երբ մի ֆիլտրի պարկը մաքրվում է կուտակված փոշուց, մյուսը կարող է անցնել ամբողջ հեղուկացված օդը: Կուտակված փոշու հեռացման ժամանակ փակ արտանետվող օդի կափույրը կանխում է գազի հոսքը՝ թույլ տալով, որ փոշին վերադառնա նյութի միջանցք:

(1) Ներքևի լակի համակարգը հեղուկացված մահճակալի ծածկույթի մեքենաների կարևոր բաղադրիչն է, որը հաճախ կոչվում է ներքևի լակի համակարգ:

Ներքևի լակի համակարգը, որը հաճախ կոչվում է ներքևի ցողման համակարգ, հեղուկացված մահճակալի ծածկույթների կարևոր բաղադրիչն է: Այն հեղուկացված հունի կենտրոնում ստեղծում է բարձրացող գոտի, իսկ օղակաձև բացվածքում՝ իջնող գոտի, որը հիշեցնում է շատրվան, որը պատահական հեղուկացումը վերածում է կանոնավոր հոսքի, ինչը հարմար է դարձնում արդյունաբերական ծածկույթի գործառնությունների համար: 1992 թվականին մշակված ներքևի լակի գործընթացը ներկայացնում է ներքևի ցողման տեխնոլոգիայի ամենաառաջադեմ սերունդը: Այս արտոնագրված տեխնոլոգիան ապահովում է մեծ խմբաքանակներ, բարձրացնում է արդյունավետությունը և առաջին անգամ հնարավորություն է տալիս ծածկել 50 մկմ-ից փոքր մասնիկներն առանց ագլոմերացիայի: Ներքևի ցողման գործընթացի սարքը բաղկացած է կոնաձև նյութից, որի ներսում գլանաձև միջնապատ օղակ է: Տարբեր տիպի մաղի թիթեղներ՝ տարբեր բացվածքներով, տեղադրվում են տաշտակի ներքևի մասում՝ բաժանման օղակի ներսում և դրսում օդի հոսքի վիճակները բաշխելու համար: Ամենամեծ բացման տարածքը գտնվում է անմիջապես միջնորմային օղակի տակ, ինչը թույլ է տալիս հեղուկացված օդի մեծ մասը հոսել այս տարածք, ապահովելով բավարար օդի հոսք նյութի շարժման համար: Միջնորմի օղակի և մաղի ափսեի միջև կա որոշակի բաց, որը հեշտացնում է նյութի սահուն հոսքը միջնապատի արտաքինից դեպի ներս: Միջնորմի օղակի ներսում նյութը շարժվում է դեպի ընդարձակման խցիկ՝ մուտքային օդային հոսքի մղման պատճառով: Քանի որ նյութի սեփական ձգողականությունը հաղթահարում է աստիճանաբար թուլացող մղումը, այն ընկնում է բաժանման օղակից դուրս՝ ձևավորելով ցիկլային հոսքի վիճակ: Ծածկույթի հեղուկը ներմուծվում է համակարգ մաղի ափսեի կենտրոնում տեղադրված օդաճնշական ատոմային վարդակների միջոցով: Վարդակները հեղուկը ցողում են ներքևից վերև, նույն ուղղությամբ, ինչ նյութի շարժումը: Երբ ատոմացված հեղուկի կաթիլները շփվում են միջնորմ օղակի ներսում գտնվող մասնիկների հետ, դրանք կպչում և տարածվում են մասնիկների մակերեսի վրա: Քանի որ մասնիկները հեղուկացվում են ընդարձակման խցիկի մեջ, ծածկույթի հեղուկի ավելորդ խոնավությունը գոլորշիանում է: Պատվիրված հեղուկացման վիճակը ապահովում է միատեսակ և շարունակական ծածկույթի թաղանթի հաստությունը, որը կարևոր գործոն է վերահսկվող թողարկման ձևակերպումների համար:

(1) Փոշու ծածկույթի ներքևի հեղուկացված շերտը համատեղում է հեղուկացումը օդային տրանսպորտի հետ՝ ձևավորելով վերելք գոտի կենտրոնում և հեղուկացված գոտի՝ պարագծի շուրջ: Բարձրացող գոտում օդի ավելի բարձր արագության շնորհիվ փոշին մնում է խիստ ցրված՝ կանխելով ագլոմերացիան, այդպիսով հեշտացնելով փոշու ծածկույթը ներքևի ցողացիր հեղուկացված մահճակալով: Ներքևի ցողացիրով «շատրվանային» էֆեկտի ձեռքբերումը կարևոր է արդյունավետ ծածկույթի համար և կախված է այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են նյութի հոսքունակությունը, մասնիկների չափը, ջերմաֆիզիկական հատկությունները և օդի հոսքի ողջամիտ հարաբերակցությունը բարձրացող և հեղուկացված գոտիների միջև:

(2) Հատիկների (կամ գնդիկների) ծածկույթը հիմնականում իրականացվում է ներքևի լակի կամ կողային ցողման հեղուկացված մահճակալների միջոցով: Ծածկույթի համար նախատեսված հատիկները պետք է համապատասխանեն հիմնական պահանջներին, ներառյալ համապատասխան ամրությունը, փոքր մակերեսը, նվազագույն միկրոծակոտկենությունը և խիտ մակերեսը: Հետևաբար, ծածկույթի համար նախատեսված հատիկները կամ գնդիկները պետք է պատրաստվեն պտտվող հեղուկացված մահճակալի միջոցով: Ծրագրերը ներառում են. 1. Սովորական թաղանթապատում պոլիմերային նյութերի համար ջրում լուծվող կամ օրգանական լուծիչներով: 2. Կայուն արձակման և վերահսկվող թողարկման ծածկույթ: 3. Էնտերիկ ծածկույթ: 4. Նուրբ մասնիկների ծածկույթ (50 մկմ կամ ավելի փոքր): 5. Ակտիվ դեղագործական բաղադրիչների ինկապսուլյացիա:

(2) Վերևի ցողիչ սարքը բաղկացած է կոնաձև նյութի միջանցքից և ընդարձակման խցիկից:

Տաճարի և դրա անկյունային պատերի կոնաձև ձևի պատճառով նյութի հեղուկացումը տաշտակի ներսում աշխույժ է: Մուտքային օդի հոսքը նյութը դեպի վեր է մղում ընդարձակման խցիկի մեջ: Քանի որ ընդարձակման խցիկի տրամագիծն ավելի մեծ է, քան տաշտակի տրամագիծը, ընդլայնման խցիկում օդի հոսքի արագությունն ավելի ցածր է, քան ներթափանցման խցիկում, ինչը հանգեցնում է ընդարձակման խցիկում նյութի ավելի քիչ ինտենսիվ հեղուկացման: Երբ նյութի սեփական ձգողականությունը հաղթահարում է ներգնա օդային հոսքի դեպի վեր մղումը, այն նորից ընկնում է տաշտի մեջ՝ այդպիսով ավարտելով շարժման շարունակական ցիկլը արտադրության ողջ ընթացքում: Այնուամենայնիվ, հեղուկացման վիճակն անկանոն է և զուրկ է խիստ վերահսկողությունից:

Հեղուկացված մահճակալը հիանալի չորացման սարք է: Հեղուկացման ընթացքում մասնիկները կախված են օդում, ինչը թույլ է տալիս ամբողջական շփումը մասնիկների մակերեսի և տաք օդի միջև, դրանով իսկ հասնելով օպտիմալ ջերմափոխանակության: Սա ապահովում է մասնիկների միասնական տաքացում և ավելորդ խոնավության նույնիսկ գոլորշիացում՝ կանխելով տեղայնացված գերտաքացումը: Երբ նյութի ջերմաստիճանը փոքր-ինչ գերազանցում է սենյակային ջերմաստիճանը, մուտքային օդի ավելի բարձր ջերմաստիճանները կարող են օգտագործվել չորացման արագությունը արագացնելու համար: Գրանուլյացիայի կամ ծածկույթի գործընթացների ընթացքում հեղուկը համակարգ է ներմուծվում օդաճնշական ատոմացնող վարդակների միջոցով: Ընդարձակման խցիկում առկա են վարդակների միացման բազմաթիվ կետեր, որոնք թույլ են տալիս կարգավորել վարդակների բարձրությունը: Գրանուլյացիայի գործընթացներում, մասնիկների չափի միատեսակ բաշխումն ապահովելու համար, լակի ատրճանակի ցողման միջակայքը պետք է համապատասխանի նյութի հեղուկացման առավելագույն տիրույթին: Ծածկման գործընթացների ընթացքում լակի ատրճանակը պետք է տեղադրվի այնպես, որ ցողվի մասնիկների շարժման ամենախիտ հատվածում՝ նվազագույնի հասցնելով ծածկույթի կաթիլների և մասնիկների միջև հեռավորությունը՝ հեշտացնելով կաթիլների օպտիմալ տարածումը մասնիկների մակերեսի վրա՝ միատարր թաղանթ ձևավորելու համար:

FLP Series Bottom Spray Fluidized Bed Granulator-ի սպասարկում և կապիտալ վերանորոգում

Սարքավորումների ամբողջ հավաքածուի կանոնավոր ստուգումն ու սպասարկումն անհրաժեշտ են օպտիմալ աշխատանքի, նորմալ շահագործման և մաքրության ապահովման համար: Գործիքները և հաշվիչները պետք է չոր պահվեն, իսկ սարքավորումների շրջակայքը պետք է պարբերաբար մաքրվի:

Սեղմված օդի զտիչ.

Յուրաքանչյուր 6-12 ամիսը մեկ ապամոնտաժեք ֆիլտրը և մանրակրկիտ մաքրեք բոլոր մասերը փափուկ խոզանակով: Յուրաքանչյուր գործողությունից առաջ ներքևից հեռացրեք կուտակված ջուրը:

Նավթի պարոն.

Ամեն 15 օրը մեկ ավելացնել ուտելի բուսական յուղ՝ էլեկտրամագնիսական փականի ժամանակին յուղումն ապահովելու համար:

Օդային կոմպրեսոր.

Յուրաքանչյուր հերթափոխից հետո տանկից հեռացրեք կոնդենսատիվ ջուրը: Ամեն շաբաթ օգտագործեք օրգանական լուծիչներ՝ մասերը մանրակրկիտ մաքրելու համար՝ խցանումները կանխելու համար:

Կտորի պայուսակ.

Պարբերաբար ստուգեք կտորե տոպրակի թափանցելիությունը: Եթե ​​խցանված է, անմիջապես մաքրեք այն: Մեքենան կանգնեցնելիս կամ սորտերը փոխելիս այն անհապաղ մաքրեք:

Perforated Plate:

Եթե ​​ծակոտած ափսեը խցանվի, այն կհանգեցնի ալիքների փոշու հեղուկացման ժամանակ, ինչը հանգեցնում է վատ հեղուկացման: Անմիջապես մաքրեք այն, եթե խցանված է:

Մուտքի օդի զտիչ.

Եթե ​​ֆիլտրը խցանվում է, այն զգալիորեն կնվազեցնի մուտքային օդի ծավալը՝ հանգեցնելով հեղուկացման վատթարացման: Հետեւաբար, այն պետք է մաքրել կամ փոխարինել 2-3 ամիսը մեկ:

Զտել էկրանը.

Նյութերի սայլի վրա մաղի էկրանը պետք է մաքրվի յուրաքանչյուր հերթափոխից հետո, որպեսզի նյութը չփակի ցանցի անցքերը և չազդի տաք օդի ներթափանցման վրա: