FLP -seeria põhjaga pihustatud vedeliku voodi granulaator ja kattekuivati

FLP -seeria Vedeliku voodi granulaator ja oater on laialdaselt kasutusele võetud granuleerimis- ja kuivatamisseadmed rahvusvaheliselt. See sobib pulbriliste materjalide segamiseks, granuleerimiseks ja kuivatamiseks ning leiab ulatuslikke rakendusi farmaatsia-, toiduainete töötlemis-, keemia- ja kergete tööstustes.

Kõik osad FL -seeria vedeliku voodi granulaator ja kuivati, mis puutub kokku materjalidega, on valmistatud roostevabast terasest. See kasutab tihendamiseks silikoonkummist täispuhutavaid tihendusrõngaid ja sellel on kahe vooluga pihustuspüstold osakeste suuruse juhtimiseks. Segamine, granuleerimine ja kuivatamine on lõpule viidud sama suletud anumas, tagades kiire ja tõhusa töö, hoides ära tolmu hajumise, lekke ja saastumise.

FLP -seeria põhjaga pihustatud vedeliku voodi granulaatoril ja kattekuivatil on elegantne disain, madala õhutakistus, surnud nurgad, lihtne puhastamine ja GMP nõuete järgimine.

Nimi1

Nimi2

Nimi3

FLP -seeria rakendused ja kasutamise ulatus põhjaga pihusti vedeliku voodi granulaatori ja kattekuivati ​​jaoks

Farmaatsiatööstus:

Granulatsioon: graanulid väljastamiseks, kapsli graanulid, pulbergraanulid ja mitmesugused rasked graanulid.

Katteks: graanulid, tabletid, tableti katted.

Toiduainetööstuse granuleerimine:

Suhkur, kohv, kakao, pulbriline mahl, maitseained, nisu tärklis jne.

Pulbri metallurgia ja keraamikatööstuse granuleerimine.

Pestitsiidid, sööda ja väetise granuleerimine ja kattekiht.

Katalüsaatori granuleerimine ja katmine.

Pigmendid, värvid ja värvaine granulatsioon.

Muude üldiste kemikaalide granuleerimine. 

Granuleerimine: parandage lagunemist, suurendab kokkusurutavust, suurendab tihedust ja ümmarguse graanulite pinna.

Graanulid: suurendage tihedust, toota sfäärilisi osakesi, suure tõhususega tablette ja siledaks graanulite pinda.

Kapseldamine ja kattekiht: lahus ja suspensiooni kapseldamine, pulbri kapseldamine, ülitõhusate tabletid, kontsentreeritud osakeste suuruse jaotus ja suurenenud tihedus.

Katmine: kilekatte, enterokatte, püsiv vabastamise kattekiht ja kuuma sula kattekiht.

FLP -seeria põhjaga pihusti vedeliku voodi granulaator ja kattekuivati ​​parameeter

Alumine pihustiga vedeliku voodi granulaatori video

FLP -seeria granuleerimisprotsess põhjaga pihustatud vedeliku voodi granulaatori granuleerimisprotsess

FLP -seeria põhjaga pihustatud vedeliku voodi granulaatori granuleerimisprotsess on algselt välismaal välja töötatud tehnika. See hõlmab sideaine süstimist materjalide aglomeerimiseks pihustide kaudu, moodustades graanulid vedeliku olekus. Sõltuvalt konkreetsetest protsessinõuetest varieeruvad pihustuspihuste asukoht ja suund, tavaliselt kolmes asendis: tangentsiaalne pihustamine, mida kasutatakse peamiselt graanustamiseks, granuleerimiseks, katmiseks ja kapseldamiseks; alt-üles pihustamine, mida kasutatakse peamiselt suure jõudlusega katmiseks ja kapseldamiseks; Ülalt-alla pritsimine, mida tavaliselt kasutatakse kuivatamiseks, granuleerimiseks ja teatud katteprotsessideks. See seadmeseeria tähistab mitmekülgset vedeliku voodi granuleerimisseadet, mis on loodud kuivatamise, granuleerimise, katte, graanustamise ja kapseldamiseks sama seadme piires.

Lisaks on saadaval mitmesuguseid sätteid, sealhulgas materjalide edastamine, juhtimissüsteemid, lahusti taastamine, kohapealne puhastamine ja tolmu eemaldamise süsteemid, tagades paindlikkuse ja suurepärase rakendatavuse. Süsteem koosneb mitmest põhikomponendist: õhu kohaletoimetamise süsteem, põhikorpus ja puhur. Õhk siseneb põhiosasse õhu kohaletoimetamise süsteemi kaudu pärast mitmesuguste ravimeetodite läbiviimist. Õhu kohaletoimetamise süsteem koosneb peamiselt filtritest, küttekehadest, niisutajatest ja kuivadest. Põhikeha koosneb sisselaskekanalitest, protsessikomponentidest ja filtrikambritest, mis kõik on kinnitatud mõlemal küljel asuvatel veergudel. Sisselaskeõhk siseneb põhikorpusesse sisselaskeavade kaudu ja jaotatakse ühtlaselt materjali küna all oleva ekraani kaudu. Põhikorpuse ülemises osas asub filtrikamber, mis on varustatud kahe identse filtrikotiga, millest igaüks on paigaldatud eraldi suletud filtrikambrisse. Õhk väljub põhikorpusest läbi filtrikambrite. Õhuvoolu reguleerimine saavutatakse puhuri peale paigaldatud heitgaaside siibri abil. See 'Kahefiltri kambrisüsteem' tagab pideva vedeliku, kuna kui ühe filtrikoti kogunenud tolmu puhastatakse, võib teine ​​läbi kogu vedeliku õhu. Kogunenud tolmu eemaldamise ajal takistab suletud väljalaskeõhu siibr gaasi voolu, võimaldades tolmule materjali küna tagasi pöörduda.

(1) Alumine pihustussüsteem on vedeliku voodi kattemasinate kriitiline komponent, mida sageli nimetatakse alumise pihustussüsteemiks.

Alumine pihustussüsteem, mida sageli nimetatakse alumise pihustussüsteemiks, on vedeliku voodikatete kriitiline komponent. See loob vedeliku voodi keskel tõusva tsooni ja rõngakujulises lõhes laskuva tsooni, mis sarnaneb purskkaevuga, mis muudab juhusliku vedeliku tavaliseks vooluks, muutes selle sobivaks tööstuslike katte toiminguteks. 1992. aastal välja töötatud alumine pihustusprotsess tähistab põhja pihustustehnoloogia kõige arenenumat põlvkonda. See patenteeritud tehnoloogia tagab suured partiid, suurendab tõhusust ja võimaldab esimest korda osakeste katteks, mis on väiksemad kui 50 μm ilma aglomeratsioonita. Alumise pihustusprotsessiseade koosneb koonilisest materjalist küna, mille sees on silindriline partitsioonrõngas. Erinevat tüüpi sõelaplaadid, millel on erinevaid avasid, paigaldatakse õhkvoolu olekute jaotamiseks jagunemisrõngas ja väljaspool seda. Suurim avapiirkond asub otse vaheseina rõnga all, võimaldades suurema osa vedelikust õhust sellesse piirkonda voolata, tagades materjali liikumiseks piisava õhuvoolu. Jagamisrõnga ja sõelaplaadi vahel on teatav vahe, et hõlbustada materjali sujuvat voolu väljastpoolt vaheseina sisemusse. Jaotusrõnga sees olev materjal liigub sissetuleva õhuvoolu tõukejõu tõttu paisukambrisse. Kuna materjali enda gravitatsioon ületab järk -järgult nõrgeneva tõukejõu, jääb see välja vaheseinast, moodustades tsüklilise voolu seisundi. Kattevedelik sisestatakse süsteemi pneumaatiliste pihustite abil, mis on paigaldatud sõelaplaadi keskele. Pihused pihustavad vedelikku alt üles, samas suunas kui materjali liikumine. Kui pihustatud vedelad tilgad puutuvad kokku partitsioonrõnga sees olevate osakestega, kleepuvad need ja levivad osakeste pinnale. Kuna osakesed vedenevad paisukambrisse, aurustub kattevedeliku liigne niiskus. Tellitud vedeliku olek tagab ühtlase ja pideva kattekile paksuse, mis on kontrollitud vabastamise preparaatide jaoks ülioluline tegur.

(1) Alumine pihustatud pulbervärvimiseks mõeldud vedelvoodi ühendab vedeliku õhutranspordiga, moodustades keskosas tõusva tsooni ja perimeetri ümber vedeliku tsooni. Suurema õhukiiruse tõttu tõuseva tsoonis püsib pulber tugevalt hajutatud, hoides ära aglomeratsiooni, hõlbustades seeläbi pulbri katmist põhjaga pihustatud vedelikuga. Alumise pihustusvoodiga 'purskkaevu' efekti saavutamine on efektiivse katte jaoks hädavajalik ja sõltub sellistest teguritest nagu materjali voolavus, osakeste suurus, termofüüsikalised omadused ja õhuvoolu mõistlik suhe tõusvate ja vedeliku tsoonide vahel.

(2) Graanulite (või graanulite) kattekiht toimub peamiselt põhja- või külgpritsitud vedelikuga voode abil. Katmiseks mõeldud graanulid peavad vastama põhinõuetele, sealhulgas piisavale tugevusele, väikesele pindalale, minimaalsele mikroporooss ja tihedale pinnale. Seetõttu tuleks katteks mõeldud graanulid või graanulid valmistada pöörleva vedelikuga voodi abil. Rakenduste hulka kuulub: 1. tavaline kilekate koos polümeermaterjalide vees lahustuvate või orgaaniliste lahustitega. 2. püsiv vabastamine ja kontrollitud vabastamise kattekiht. 3. enterokattega. 4. Peenosakeste katmine (50 μm või väiksem). 5. aktiivsete farmaatsia koostisosade kapseldamine.

(2) Ülemine pihustusseade koosneb koonilisest materjalist ja paisukambrist.

Küna koonuse kuju ja selle nurga all oleva seinte tõttu on küna sees olev materjali vedenemine jõuline. Sissetulev õhuvool juhib materjali ülespoole paisukambrisse. Kuna paisukambri läbimõõt on suurem kui küna, on paisumiskambris sisalduv õhuvoolu kiirus madalam kui küna sees, mille tulemuseks on materjali vähem intensiivne vedelik paisukambris. Kui materjali enda gravitatsioon ületab sissetuleva õhuvoolu ülespoole tõuke, langeb see tagasi küna, viies sellega läbi pideva liikumistsükli kogu tootmisprotsessi vältel. Kuid vedeliku olek on ebaregulaarne ja sellel puudub range kontroll.

Vedeliku voodi on suurepärane kuivatamisseade. Vedeliku ajal suspendeeritakse osakesed õhus, võimaldades osakeste pinna ja kuuma õhu vahel täielikku kontakti, saavutades seeläbi optimaalse soojusvahetuse. See tagab osakeste ühtlase kuumuse ja isegi liigse niiskuse aurustumise, takistades lokaliseeritud ülekuumenemist. Kui materjali temperatuur ületab pisut toatemperatuuri, saab kuivatamiskiiruse kiirendamiseks kasutada suurema sisselaskeõhu temperatuure. Granuleerimis- või katteprotsesside ajal sisestatakse vedelik süsteemi pneumaatiliste pihustite abil. Paisukambris on saadaval mitu düüsi kinnituspunkti, mis võimaldab kohandada düüsi kõrgust. Granulatsiooniprotsessides peaks osakeste ühtlase jaotuse tagamiseks pihustuspüstoli pihustusvahemik vastama materjali maksimaalsele vedelikule. Katteprotsesside ajal tuleks pihustuspüstol paigutada osakeste liikumise tihedaimasse piirkonda, minimeerides kattetilgade ja osakeste vahelist kaugust, hõlbustades tilkade optimaalset levikut osakeste pinnal, moodustades ühtlase kile.

FLP -seeria hooldus ja kapitaalremont alumine pihustusvedeliku voodi granulaator

Optimaalse jõudluse, normaalse töö ja puhtuse tagamiseks on vaja kogu seadmekomplekti regulaarset kontrollimist ja hooldamist. Instrumente ja arvestid tuleks hoida kuivana ning seadmeid ümbritsev ala tuleks regulaarselt puhastada.

Suruõhufilter:

Iga 6-12 kuu tagant eraldage filter ja puhastage kõik osi põhjalikult pehme pintsliga. Eemaldage kogunenud vesi altpoolt enne iga toimingut.

Nafta Mister:

Lisage söödav taimeõli iga 15 päeva tagant, et tagada solenoidventiili õigeaegne määrimine.

Õhukompressor:

Pärast iga vahetust eemaldage kondensatsioonivesi paagist. Nädalal kasutage ummistumise vältimiseks põhjalikuks puhastamiseks orgaanilisi lahusteid.

Riidekott:

Kontrollige riidekoti läbilaskvust regulaarselt. Kui ummistudes, puhastage see kohe. Masina peatamise või sortide vahetamisel puhastage see kiiresti.

Perforeeritud plaat:

Kui perforeeritud plaat blokeeritakse, põhjustab see pulbri vedeldamise ajal kanaliseerimist, põhjustades halva vedeliku. Puhastage see ummistumisel kohe.

Sisselaske õhufilter:

Kui filter ummistub, vähendab see tugevalt sisselaskeõhu mahtu, põhjustades halvenenud vedeliku. Seetõttu tuleks see puhastada või asendada iga 2-3 kuu tagant.

Filtri ekraan:

Materjali vankri sõela ekraan tuleb pärast iga vahetust puhastada, et vältida materjali võrguaukude blokeerimist ja kuuma õhu tungimist.