Katselukerrat: 138 Tekijä: Sivuston editori Julkaisuaika: 2023-12-22 Alkuperä: Sivusto
Lannoiteprosessin perinteinen rakeistuslaitos sisältää seuraavat päätuotteet:
• Pyörivä rumpugranulaattori, jossa ammoniumnitraattiliuosta ruiskutetaan kierrätystuotteen kerroksen päälle, joka koostuu hienoaineksesta, pölystä (laitteiden puhdistuksesta kerätty), karkeasta jauhetusta rakeista, joistakin kierrätetyistä lopputuotteista, täyteaineesta (useimmiten kalkkikivestä tai dolomiittista) ja tarvittaessa kiinteästä raaka-aineesta (ammoniumsulfaatti tai kalsiumsulfaatti).
• Rumpugranulaattorin ulostuloaukossa rakeet putoavat kourun kautta pyörivään kuivaimeen, joka kohtaa kuuman, samanvirtaisen ilmavirran, joka tulee erillisestä lämmittimestä. Viipymäaika kuivaimessa on sellainen, että se kuivaa täysin AN-tuotteen, joka ulostulossa sisältää noin 0,2 % H2O:ta
• Tuote lähetetään sitten näytölle, jossa se jaetaan kolmeen osaan: alakoko, ylikoko ja on-size tuote. Ylisuuret rakeet murskataan, sekoitetaan alakokoisten rakeiden kanssa ja syötetään takaisin rakeistimeen yhdessä osan myyntikelpoista tuotetta, jotta kierrätysvirtaus pysyisi vakiona.
Useimmat lannoitteet on kuivattava ja jäähdytettävä rakeistusprosessin jälkeen, kuten rumpurakeistimet, orgaanisten lannoitteiden rakeistajat ja kiekkorakeistimet. telapuristimella on etuja lyhyt prosessivirtaus, kätevä käyttö, helppo toteuttaa tuotantoautomaation ohjaus ja parannettu tuotannon tehokkuus. Raaka-aineiden ominaisuuksille ja raekokojakaumille ei ole erityisiä vaatimuksia, joten raaka-ainelähteet ovat suhteellisen laajat.
Kaksoistelapuristimen granulaattorin kuivapuristusrakeistusprosessia käytetään laajalti jauhehiukkasten käsittelyssä. Tälle prosessille on ominaista, että hiukkaset voidaan käsitellä suoraan ilman kostutusta tai kuumennusta. Sitä voidaan käyttää lannoitteiden tuotantokoneena orgaanisten lannoitteiden, epäorgaanisten lannoitehiukkasten ja kemiallisten hiukkasten, kuten NPK-lannoitteen, kaliumkloridin ja kaliumsulfaatin, käsittelyyn.
Yksi tärkeä telapuristimien käyttöala on lannoiteteollisuus. Puristamalla hienorakeinen materiaali tiivistetään ns. hiutaleeksi, määrätyn paksuiseksi nauhaksi. Hiutale murskataan ja seulotaan karkearakeiseksi materiaaliksi. Tyypillinen tiivistämisen käyttötapa on maatalouslannoitteiden valmistus. Lannoite rakeistetaan pölyn välttämiseksi maahan leviämisen aikana ja paremman (vähentyneen) liukoisuuden saavuttamiseksi. Suuria määriä louhittaessa kaliumkloridin (MOP) ja muiden suolojen hiukkaskoko on alle 1 mm väkevöinnin jälkeen. Mekanisoinnin ja bulkkisekoitustekniikoiden käytön myötä maatalousteollisuus vaatii karkeampia raekokoja välillä 1-4 mm tai viime aikoina 2-4 mm. NPK-rakeita voidaan valmistaa myös tiivistystekniikalla. Typen (N), fosfaatin (P) ja kaliumin (K) ravintekantaja-aineiden seos puristetaan hiutaleeksi. Myös tässä hiutale murskataan ja haluttu fraktio seulotaan pois. Perinteisistä märkämenetelmistä poiketen lannoitteiden tiivistämisessä rakeistuksessa käytetään kuivia rehuaineita lähes rajattomasta määrästä lähteitä ja ilman erityisiä partikkelikoolle tai jakautumiselle asetettuja vaatimuksia, tämän tekniikan merkitys kasvaa teollisuudessa erityisesti nousevien energiakustannusten myötä (mikä on merkittävä tekijä märkärakeistuksessa).
1). Annostelujärjestelmä: Käytä hihnavaakaa jokaisen raaka-aineen punnitsemiseen kaavan mukaan.
2). Jauhesekoitin: Käytä jauhesekoitinta raaka-aineeseen tasaisemman ruokinnan saamiseksi.
3). Kauhahissi ja siilo: Käytä kauhahissiä materiaalin nostamiseen siiloon.
4). DG-sarjan kompakaattori puristaa raaka-aineen kaksoisteloilla, se riippuu pääasiassa mekaanisesta paineesta kuivan jauheen puristamiseksi, joten rakeiden kovuus on erittäin korkea. DG-sarjan telapuristin (sisältää kolme osaa: annosteluruuvisyöttölaite, pakkosyöttölaite ja hiutalekone.)
5). Sitten saamme tangon muotoisia tuotteita.
6). Murskain (voit päättää rakeiden koon, suunnittelemme murskaimen verkon koon.)
: Tarvitsemme siis murskaimen tankon muotoisten tuotteiden murskaamiseksi 2-4 mm:n epäsäännöllisiksi rakeiksi.
7). Pyörivä seula: Lopuksi käytämme pyörivää seulaa lopputuotteiden seulomiseen, pätemättömät tuotteet, kuten pöly, suuret rakeet ja erittäin pienet rakeet, kierrätetään seuraavaa rakeistusprosessia varten. Saat pätevät 2-4 mm epäsäännöllisen muotoiset rakeet onnistuneesti.
8). Toisen kerran pyörivä seula: Seuraavaksi käytämme toisen kerran pyörivää seulaa, tarkoituksena on saada parempia tuloksia epäsäännöllisen muotoisista rakeista toisen seulonnan jälkeen, jotta epäsäännöllisen muotoisten rakeiden ulkonäkö näyttää kauniimmalta.
9). Päällystyskone: Toisen seulan jälkeen rae menee pyörivään rumpuun päällystystä varten. Voit suihkuttaa hiukkasten pinnalle nestettä tai jauhetta paakkuuntumisen välttämiseksi.
9). Pakkauskone: Tämä pakkauskone auttaa sinua pakata lopullisen rakeen pusseihin. Voit valita 25-50kg/pussipakkauskoneen tai TON-pakkauskoneen (800-1000kg/pussi)
10). Pölynkeräysprosessi: Työpajapölyt tulevat pääasiassa kauhahissin murskaimesta, seulonta- ja tyhjennysportista pölyn poistamiseksi tehokkaasti, tässä prosessissa käytetään kahta pölynpoistovaihetta. Suurempien pölyhiukkasten poistamiseen käytetään syklonipölynkerääjää, jonka jälkeen jäljelle jäänyt pöly poistetaan pussisuodattimella. Pölynkerääjän pöly palaa rakeistusprosessiin kaavinkuljettimella.
1. Ekstruusiorakeistus ei vaadi lämmitys- ja kostutusmateriaaleja, mikä säästää investointeja ja energiaa. Se soveltuu myös lämpöherkkien materiaalien, kuten ammoniumbikarbonaatin ja joidenkin orgaanisten lannoitteiden, rakeistamiseen.
2. Tuotantoprosessissa ei ole jätevesi- ja jätekaasupäästöjä, jotka eivät saastuta ympäristöä.
3. Ekstruusiorakeistuksen etuna on lyhyt prosessivirtaus, kätevä käyttö, helppo toteuttaa tuotannon automaation ohjaus ja parannettu tuotannon tehokkuus. Kaksirullainen ekstruusiorakeistin soveltuu pienten kemiallisten lannoitteiden tuotantokoneiden käsittelytekniikkaan.
4. Raaka-aineiden ominaisuuksille ja hiukkaskokojakautumille ei ole erityisvaatimuksia, ja raaka-aineita on laaja valikoima.
5. Lannoitteiden tuotanto on joustavaa ja raaka-aineen kaavaa voidaan muuttaa milloin tahansa, mikä edistää erikoislannoitteen pientuotantoa.
6. Tuotteen hiukkaskokojakauma on tasainen ilman segregaatiota ja agglomeraatiota.
7. Ekstruusiorakeistustuotteiden muoto on tasainen, soikea ja ei-pyöreä. Yleensä, jos tarvitaan pyöreämpiä hiukkasia, lannoitteen tuotantolinjaan on lisättävä pyöreä kone hiukkasten edelleen muotoilemiseksi.
Kuivaekstruusiorakeistus
Kuivaekstruusiogranulaattori
Kuivapuristusrakeistus
简体中文
