گرانول خشک کارآمد برای تولید کود: یک مرور کلی فرایند جامع

بررسی اجمالی گیاه گرانول مرطوب و فرآیند گرانول کود اکستروژن خشک مقدمه

مقدمه گیاه گرانول مرطوب مرسوم

گیاه گرانول معمولی برای فرآیند کود شامل موارد اصلی زیر است:

• یک گرانول درام دوار ، که در آن محلول نیترات آمونیوم بر روی یک بستر محصول بازیافت شده متشکل از جریمه ها ، گرد و غبار (جمع آوری شده از تجهیزات) ، دانه های درشت درشت ، برخی از محصولات نهایی بازیافت شده ، پر کننده (اغلب اغلب سنگ آهک یا دولومیت) و در صورت نیاز (کلکسیون آمونیوم سولفات یا سولفات کلکسیوم) پاشیده می شود ، پاشیده می شود.

• در خروجی گرانول طبل ، گرانول ها از طریق یک چوت در یک خشک کن چرخشی قرار می گیرند که یک جریان هوا داغ و جریان همزمان از یک بخاری اختصاصی می آید. زمان اقامت در خشک کن به گونه ای است که محصول AN را کاملاً خشک کند ، که در خروجی حاوی حدود 0.2 ٪ H2O است

• محصول سپس به صفحه نمایش ارسال می شود که در آن به سه قسمت تقسیم می شود: محصول اندازه گیری ، بزرگ و اندازه. گرانول های بزرگ خرد شده ، مخلوط شده با آنهایی که دارای اندازه گیری هستند ، مخلوط شده و به همراه بخشی از محصول قابل فروش به گرانولر تغذیه می شوند تا بتوانند یک جریان بازیافت مداوم را حفظ کنند.

فرآیند کودهای کودهای اکستروژن خشک مقدمه

بیشتر کودها باید بعد از فرآیند گرانول ، مانند گرانولرهای طبل ، گرانولرهای کود آلی و گرانولرهای دیسک ، خشک و خنک شوند. گرانول کمپرسور غلتکی مزایای جریان فرآیند کوتاه ، عملکرد مناسب ، کنترل اتوماسیون تولید آسان و آسانتر را دارد و بهره وری تولید را بهبود می بخشد. برای خواص و توزیع اندازه ذرات مواد اولیه مورد نیاز خاصی وجود ندارد ، بنابراین منابع مواد اولیه نسبتاً گسترده هستند.

مزایای گرانول اکستروژن خشک در تولید کود

فرآیند گرانول اکستروژن خشک از یک گرانول جمع کننده غلتکی دوتایی به طور گسترده ای در پردازش ذرات پودر استفاده می شود. ویژگی این فرآیند این است که ذرات را می توان مستقیماً بدون رطوبت یا گرمایش درمان کرد. از آن می توان به عنوان ماشین آلات تولید کود برای پردازش کود آلی ، ذرات کود معدنی و ذرات شیمیایی مانند کود NPK ، کلرید پتاسیم و سولفات پتاسیم استفاده کرد.

نوآوری در تولید کود: نقش کامپکت های مطبوعات غلتکی

یکی از زمینه های اصلی استفاده از آهنگسازان مطبوعات غلتکی ، صنعت کود است. توسط تراکم ، یک ماده دانه ریز به اصطلاح پوسته پوسته شده ، روبان ضخامت مشخص شده فشرده می شود. پوسته خرد شده و غربالگری می شود تا ماده ای درشت دانه تولید کند. استفاده معمولی از تراکم تولید کودهای کشاورزی است. کود برای جلوگیری از گرد و غبار در حین پراکندگی بر روی زمین و کاهش حلالیت بهتر (کاهش یافته) گرانول می شود. هنگامی که در مقادیر زیادی کلرید پتاسیم (MOP) استخراج می شود و نمک های دیگر دارای اندازه ذرات زیر 1 میلی متر پس از غلظت هستند. با پیشرفت مکانیزاسیون و استفاده از تکنیک های ترکیبی فله ، صنعت کشاورزی از اواخر خواستار اندازه دانه درشت تر بین 1 تا 4 میلی متر یا 2 تا 4 میلی متر است. گرانول های NPK همچنین می توانند توسط فناوری تراکم تولید شوند. مخلوطی از حامل های مغذی برای نیتروژن (N) ، فسفات (P) و پتاسیم (K) در یک پوسته فشرده می شوند. در اینجا همچنین پوسته پوسته پوسته می شود و بخش مورد نظر نمایش داده می شود. بر خلاف روشهای مرطوب معمولی ، گرانول کودهای توسط تراکم از مواد خوراک خشک از تعداد تقریبا نامحدودی از منابع استفاده می کند و بدون نیاز خاص در اندازه ذرات یا توزیع ، این فناوری به ویژه با افزایش هزینه های انرژی در صنعت اهمیت بیشتری کسب می کند (که عامل اصلی در گرانول مرطوب است.

بررسی اجمالی فرآیند گرانول خشک: از دسته بندی تا بسته بندی

1) سیستم دسته بندی: از مقیاس های کمربند برای وزن هر ماده اولیه مطابق فرمول استفاده کنید.

2) میکسر پودر: برای تغذیه یکنواخت بیشتر از یک میکسر پودر به مواد اولیه استفاده کنید.

3) آسانسور سطل و سیلو: از آسانسور سطل برای بلند کردن مواد به سیلو استفاده کنید.

4) سریال DG Comptactor مواد اولیه را با غلتک های مضاعف فشرده می کند ، عمدتاً به فشار مکانیکی برای فشرده سازی پودر خشک بستگی دارد ، بنابراین سختی دانه بسیار زیاد است. کمپرسور غلتکی سری DG (از جمله سه بخش: فیدر پیچ دوز ، فیدر اجباری و دستگاه پوسته پوسته.)

5) سپس محصولات نوار شکل را دریافت می کنیم.

6) Crusher (شما می توانید اندازه گرانول ها را تصمیم بگیرید ، ما اندازه مش شرت را طراحی خواهیم کرد.)

: بنابراین ما به یک سنگ شکن نیاز داریم تا محصولات نوار شکل را به گرانول های نامنظم 2-4 میلی متر خرد کنیم.

7) صفحه ROTARY: سرانجام ، ما از صفحه Rotary برای غربال کردن محصولات نهایی استفاده خواهیم کرد ، محصولات غیرقابل قبول مانند گرد و غبار ، گرانول بزرگ و گرانول های بسیار کوچک برای فرآیند گرانول دفعه بعد بازیافت می شوند. شما گرانول های شکل نامنظم 2-4 میلی متر را با موفقیت دریافت خواهید کرد.

8) صفحه دوم چرخشی بار: در مرحله بعدی ما از صفحه دوار دوم استفاده می کنیم ، هدف ما این است که می خواهیم پس از غربالگری بار دوم ، نتایج بهتری از گرانول های شکل نامنظم کسب کنیم ، بنابراین ظاهر دانه های شکل نامنظم زیبا تر به نظر می رسد.

9) دستگاه پوشش: پس از الک دوم ، گرانول برای پوشش به طبل چرخشی وارد می شود. برای جلوگیری از جمع شدن می توانید مقداری مایع یا پودر را روی سطح ذرات اسپری کنید.

9) دستگاه بسته بندی: این دستگاه بسته بندی به شما کمک می کند تا دانه نهایی را درون کیسه ها بسته بندی کنید. شما می توانید یک دستگاه بسته بندی 25-50 کیلوگرم/کیسه یا یک دستگاه تون بسته (800-1000 کیلوگرم/کیف) را انتخاب کنید

10) فرآیند جمع آوری گرد و غبار: گرد و غبارهای کارگاه عمدتا از سنگ شکن ، غربالگری و تخلیه آسانسور سطل تهیه می شود تا به طور موثر گرد و غبار را از بین ببرد ، این فرآیند از دو مرحله از بین بردن گرد و غبار استفاده می کند. از جمع کننده گرد و غبار سیکلون برای از بین بردن ذرات بزرگتر گرد و غبار استفاده می شود و سپس از فیلتر گرد و غبار کیسه برای از بین بردن گرد و غبار باقیمانده استفاده می شود. گرد و غبار حاصل از جمع کننده گرد و غبار توسط نوار نقاله خراش به فرآیند گرانول باز می گردد.

ویژگی های اصلی گیاه دانه ای خشک در تولید کود

1. گرانول اکستروژن نیازی به گرمایش و مرطوب کننده مواد ، صرفه جویی در سرمایه گذاری و انرژی ندارد. همچنین برای گرانول مواد حساس به گرما مانند بی کربنات آمونیوم و برخی از کودهای آلی مناسب است.

2. در فرآیند تولید ، هیچگونه آب و زباله در فرآیند تولید وجود ندارد که محیط زیست را آلوده نمی کند.

3. گرانول اکستروژن مزایای جریان فرآیند کوتاه ، عملکرد مناسب ، کنترل اتوماسیون تولید آسان و آسانتر را دارد و راندمان تولید را بهبود می بخشد. گرانول اکستروژن Double Roll برای فناوری پردازش ماشین آلات تولید کود شیمیایی کوچک مناسب است.

4. هیچ نیاز خاصی برای خواص و توزیع اندازه ذرات مواد اولیه وجود ندارد و طیف گسترده ای از مواد اولیه وجود دارد.

5. تولید کود انعطاف پذیر است و فرمول مواد اولیه در هر زمان قابل تغییر است ، که این امر منجر به تولید دسته ای کوچک کود مخصوص می شود.

6. توزیع اندازه ذرات محصول بدون تفکیک و تجمع یکنواخت است.

7. شکل محصولات دانه بندی اکستروژن یکنواخت ، بیضی و غیر دایره ای است. به طور کلی ، در صورت نیاز به ذرات گرد ، یک دستگاه گرد باید به خط تولید کود اضافه شود تا بیشتر ذرات را شکل دهد.

گرانول اکستروژن خشک

گرانولر اکستروژن خشک

گرانول کامپکتور خشک خشک