O'g'it ishlab chiqarish uchun samarali quruq granulyatsiya: jarayonning to'liq ko'rinishi

Nam granulyatsiya zavodiga umumiy nuqtai va quruq ekstruziya o'g'itlarini granulyatsiya qilish jarayoniga kirish

An'anaviy nam granulyatsiya zavodini joriy etish

O'g'it jarayoni uchun an'anaviy granulyatsiya zavodi quyidagi asosiy elementlarni o'z ichiga oladi:

• Aylanadigan barabanli granulyator, unda ammoniy nitrat eritmasi mayda, chang (uskunani tozalashdan yig'ilgan), qo'pol maydalangan donalar, qayta ishlangan ba'zi yakuniy mahsulotlar, plomba (ko'pincha ohaktosh yoki dolomit) va kerak bo'lganda qattiq xom ashyo (ammiakli sulfat yoki sulfat)dan iborat qayta ishlangan mahsulot qatlamiga püskürtülür.

• Barabanli granulyatorning chiqishida granulalar truba orqali aylanma quritgichga tushadi, buning uchun maxsus isitgichdan keladigan issiq, birgalikda oqim havo oqimi kiradi. Quritgichda bo'lish vaqti AN mahsulotini to'liq quritish uchun, uning chiqishida taxminan 0,2% H2O bo'ladi.

• Keyin mahsulot ekranga yuboriladi, u erda u uchta qismga bo'linadi: pastki o'lchamli, katta o'lchamli va o'lchamdagi mahsulot. Doimiy qayta ishlash oqimini saqlab turish uchun katta hajmli granulalar maydalanadi, kichiklari bilan aralashtiriladi va sotiladigan mahsulotning bir qismi bilan birga granulyatorga qaytariladi.

Quruq ekstruziya o'g'itlari granulyatsiya jarayonini joriy etish

Ko'pgina o'g'itlar granulyatsiya jarayonidan keyin quritilishi va sovutilishi kerak, masalan, barabanli granulyatorlar, organik o'g'itlar va diskli granulyatorlar. rulonli kompaktor granulyatsiyasi qisqa jarayon oqimi, qulay ishlash, oson amalga oshiriladigan ishlab chiqarishni avtomatlashtirishni boshqarish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish afzalliklariga ega. Xom ashyoning xossalari va zarracha o'lchamlari bo'yicha taqsimlanishi uchun maxsus talablar yo'q, shuning uchun xom ashyo manbalari nisbatan kengdir.

O'g'it ishlab chiqarishda quruq ekstruziya granulyatsiyasining afzalliklari

Ikki rolikli zichlagichli granulatorning quruq ekstruziya granulyatsiyasi jarayoni chang zarralarini qayta ishlashda keng qo'llaniladi. Ushbu jarayonning o'ziga xos xususiyati shundaki, zarrachalarni namlash yoki isitishsiz to'g'ridan-to'g'ri davolash mumkin. U organik o'g'itlar, noorganik o'g'itlar zarralari va NPK o'g'itlari, kaliy xlorid va kaliy sulfat kabi kimyoviy zarralarni qayta ishlash uchun o'g'it ishlab chiqarish mashinasi sifatida ishlatilishi mumkin.

O'g'it ishlab chiqarishdagi innovatsiyalar: rolikli press zichlagichlarning roli

Rolikli press kompaktorlarini qo'llashning asosiy sohalaridan biri o'g'it sanoatidir. Siqish yo'li bilan nozik taneli material yoriq deb ataladigan qalinlikdagi lentaga siqiladi. Qo'pol donli material hosil qilish uchun parcha eziladi va ekranlanadi. Siqilishning odatiy qo'llanilishi qishloq xo'jaligi o'g'itlarini ishlab chiqarishdir. O'g'it erga tarqalish paytida changni oldini olish va yaxshi (kamaytirilgan) eruvchanlik uchun granulyatsiya qilinadi. Ko'p miqdorda kaliy xlorid (MOP) va boshqa tuzlar qazib olinganda, konsentratsiyadan keyin zarrachalar hajmi 1 mm dan past bo'ladi. Rivojlanayotgan mexanizatsiyalash va ommaviy aralashtirish usullarini qo'llash bilan qishloq xo'jaligi sanoati 1 dan 4 mm gacha yoki 2 dan 4 mm gacha bo'lgan qo'pol don o'lchamlarini talab qilmoqda. NPK granulalari siqilish texnologiyasi bilan ham ishlab chiqarilishi mumkin. Azot (N), fosfat (P) va kaliy (K) uchun ozuqa tashuvchilar aralashmasi siqiladi. Bu erda ham bo'lak eziladi va kerakli fraktsiya ekranlanadi. An'anaviy ho'l usullardan farqli o'laroq, o'g'itlarni siqish orqali granulyatsiya qilishda deyarli cheksiz miqdordagi manbalardan quruq ozuqa materiallari ishlatiladi va zarrachalar hajmi yoki taqsimotiga alohida talablarsiz, bu texnologiya sanoatda, ayniqsa energiya narxining oshishi bilan ahamiyat kasb etmoqda (bu ho'l granulyatsiyaning asosiy omili hisoblanadi).

Quruq granulyatsiya jarayoniga umumiy nuqtai: Paketlashdan qadoqlashgacha

1). Partiya tizimi: Har bir xom ashyoni formula bo'yicha tortish uchun kamar tarozidan foydalaning.

2). Chang aralashtirgich: Bir xil oziqlantirish uchun xom ashyoga kukunli aralashtirgichdan foydalaning.

3). Paqirli lift va silos: Materialni silosga ko'tarish uchun chelakli liftdan foydalaning.

4). DG seriyali kompaktor xom ashyoni er-xotin rulolar bilan siqadi, u asosan quruq kukunni siqish uchun mexanik bosimga bog'liq, shuning uchun granulaning qattiqligi juda yuqori. DG seriyali tsilindrni zichlagich (shu jumladan uchta qism: dozalash vintini oziqlantiruvchi, majburiy oziqlantiruvchi va parchalanish mashinasi.)

5). Keyin bar shaklidagi mahsulotlarni olamiz.

6). Maydalagich (siz granulalarning o'lchamini o'zingiz hal qilishingiz mumkin, biz maydalagichning to'r hajmini loyihalashtiramiz.)

: Shunday qilib, bar shaklidagi mahsulotlarni 2-4 mm tartibsiz granulalarga maydalash uchun bizga maydalagich kerak.

7). Aylanadigan ekran: Nihoyat, biz yakuniy mahsulotlarni elakdan o'tkazish uchun aylanadigan ekrandan foydalanamiz, chang, katta granulalar va juda kichik granulalar kabi sifatsiz mahsulotlar keyingi safar granulyatsiya jarayoni uchun qayta ishlanadi. Siz malakali 2-4 mm tartibsiz shakldagi granulalarni muvaffaqiyatli olasiz.

8). Ikkinchi marta aylanadigan ekran: Keyin biz ikkinchi marta aylanadigan ekrandan foydalanamiz, maqsad ikkinchi marta skriningdan so'ng tartibsiz shakldagi granulalarning yaxshi natijalarini olishni istaymiz, shuning uchun tartibsiz shakldagi granulalarning ko'rinishi yanada chiroyli ko'rinadi.

9). Qoplama mashinasi: Ikkinchi elakdan so'ng, granula qoplama uchun aylanadigan tamburga kiradi. To'planib qolmaslik uchun zarrachalar yuzasiga ozgina suyuqlik yoki kukun sepishingiz mumkin.

9). Qadoqlash mashinasi: Ushbu qadoqlash mashinasi sizga oxirgi granulani sumkalarga qadoqlashda yordam beradi. Siz 25-50kg / sumka qadoqlash mashinasini yoki TON-qadoqlash mashinasini (800-1000kg / sumka) tanlashingiz mumkin.

10). Changni yig'ish jarayoni: Dastgoh changlari asosan changni samarali tozalash uchun paqir liftining maydalagich, skrining va tushirish portidan keladi, bu jarayon changni tozalashning ikki bosqichidan foydalanadi. Kattaroq chang zarralarini olib tashlash uchun siklonli chang yig'uvchi ishlatiladi, keyin esa qoldiq changni olib tashlash uchun sumka chang filtri ishlatiladi. Chang yig'uvchidan chiqqan chang qirg'ichdan yasalgan konveyer orqali granulyatsiya jarayoniga qaytadi.

O'g'it ishlab chiqarishda quruq granulyatsiya zavodining asosiy xususiyatlari

1. Ekstruziya granulyatsiyasi isitish va namlovchi materiallarga muhtoj emas, sarmoya va energiyani tejash. Ammoniy bikarbonat va ba'zi organik o'g'itlar kabi issiqlikka sezgir materiallarni granulyatsiya qilish uchun ham javob beradi.

2. Ishlab chiqarish jarayonida atrof-muhitni ifloslantirmaydigan chiqindi suv va chiqindi gazni oqizish yo'q.

3. Ekstruziya granulyatsiyasi qisqa jarayon oqimi, qulay ishlash, oson amalga oshiriladigan ishlab chiqarishni avtomatlashtirish nazorati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishning afzalliklariga ega. Ikki rulonli ekstruziya granulyatori kichik kimyoviy o'g'itlarni ishlab chiqarish texnikasini qayta ishlash texnologiyasi uchun javob beradi.

4. Xom ashyoning xossalari va zarracha o'lchamlari bo'yicha taqsimlanishi uchun maxsus talablar yo'q va xom ashyoning keng assortimenti mavjud.

5. O'g'it ishlab chiqarish moslashuvchan bo'lib, xom ashyo formulasi har qanday vaqtda o'zgartirilishi mumkin, bu maxsus o'g'itning kichik partiyasini ishlab chiqarishga yordam beradi.

6. Mahsulotning zarracha hajmi bo'yicha taqsimlanishi segregatsiya va aglomeratsiyasiz bir xil.

7. Ekstruziya granulyatsiyasi mahsulotlarining shakli bir xil, tasvirlar va aylana bo'lmagan. Odatda, yumaloq zarrachalar kerak bo'lsa, zarrachalarni yanada shakllantirish uchun o'g'it ishlab chiqarish liniyasiga dumaloq mashina qo'shilishi kerak.