Αποτελεσματική ξηρή κοκκοποίηση για παραγωγή λιπασμάτων: μια ολοκληρωμένη επισκόπηση της διαδικασίας

Επισκόπηση φυτών υγρού κοκκοποίησης και Εισαγωγή Εισαγωγής Εισαγωγής Εισαγωγής Εξαγωγής λιπασμάτων ξηρού εξώθησης

Συμβατική εισαγωγή φυτών υγρού κοκκισμού

Το συμβατικό εργοστάσιο κοκκοποίησης για τη διαδικασία λιπασμάτων περιλαμβάνει τα ακόλουθα κύρια στοιχεία:

• Ένας περιστροφικός κοκκοποιητής τυμπάνου, στον οποίο το διάλυμα νιτρικού αμμωνίου ψεκάζεται πάνω από ένα κρεβάτι ανακυκλωμένου προϊόντος που αποτελείται από πρόστιμα, σκόνη (που συλλέγεται από καθαρισμό εξοπλισμού), χονδροειδείς κόκκους εδάφους, ορισμένα ανακυκλωμένα τελικά προϊόντα, πλήρωσης (πιο συχνά ασβεστόλιθο ή δολομίτη) και στερεά πρώτα ύλη εάν απαιτείται (θειικό άλας αμμωνίου ή θείο ασβεστίου)

• Στην έξοδο του κοκκώδους τυμπάνου οι κόκκοι πέφτουν μέσα από ένα αγωγό σε ένα περιστροφικό στεγνωτήριο που συναντά μια ζεστή ροή αέρα συν-ρεύματος που προέρχεται από έναν ειδικό θερμαντήρα. Ο χρόνος παραμονής στο στεγνωτήριο είναι τέτοιος για να στεγνώσει εντελώς το προϊόν, το οποίο στην έξοδο περιέχει περίπου 0,2 % H2O

• Το προϊόν αποστέλλεται στη συνέχεια σε μια οθόνη όπου χωρίζεται σε τρία μέρη: προϊόν υπογεγραμμένου, υπερμεγέθους και σε μέγεθος. Οι υπερμεγέθοι κόκκοι συνθλίβονται, αναμιγνύονται με υποβαθμισμένα και τροφοδοτούνται πίσω στον κοκκοποιητή μαζί με ένα τμήμα του εμπορεύσιμου προϊόντος προκειμένου να διατηρηθεί μια σταθερή ροή ανακύκλωσης.

Εισαγωγή Εισαγωγής ξηρών λιπασμάτων εξώθησης

Τα περισσότερα λιπάσματα πρέπει να στεγνώσουν και να κρυώσουν μετά τη διαδικασία κοκκοποίησης, όπως οι κοκκοποιητές τυμπάνων, οι κόκκοι οργανικών λιπασμάτων και οι κοκκοποιητές δίσκων. Η κοκκοποίηση συμπιεστή κυλίνδρων έχει τα πλεονεκτήματα της σύντομης ροής της διαδικασίας, της βολικής λειτουργίας, του εύχρηστου ελέγχου αυτοματισμού παραγωγής και της βελτιωμένης αποτελεσματικότητας παραγωγής. Δεν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για τις ιδιότητες και την κατανομή μεγέθους σωματιδίων των πρώτων υλών, επομένως οι πηγές πρώτων υλών είναι σχετικά ευρείες.

Πλεονεκτήματα της κοκκοποίησης ξηρού εξώθησης στην παραγωγή λιπασμάτων

Η διαδικασία κοκκοποίησης ξηρού εξώθησης ενός κοκκώδους συμπιεστή διπλού κυλίνδρου χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία σωματιδίων σκόνης. Το χαρακτηριστικό αυτής της διαδικασίας είναι ότι τα σωματίδια μπορούν να αντιμετωπιστούν απευθείας χωρίς υγρασία ή θέρμανση. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μηχανήματα παραγωγής λιπασμάτων για την επεξεργασία οργανικών λιπασμάτων, των ανόργανων σωματιδίων λιπασμάτων και των χημικών σωματιδίων, όπως το λίπασμα NPK, το χλωριούχο κάλιο και το θειικό κάλιο.

Καινοτομίες στην παραγωγή λιπασμάτων: Ο ρόλος των συμπιεστών τύπου Roller Press

Ένα σημαντικό πεδίο για την εφαρμογή των συμπιέστης του κυλίνδρου είναι η βιομηχανία λιπασμάτων. Με συμπίεση, ένα λεπτό υλικό σιτηρών συμπιέζεται στη λεγόμενη νιφάδα, μια κορδέλα καθορισμένου πάχους. Η νιφάδα συνθλίβεται και διαλύεται για να παράγει ένα υλικό χονδροειδούς κόκκων. Η τυπική χρήση της συμπύκνωσης είναι η παραγωγή γεωργικών λιπασμάτων. Το λίπασμα είναι κοκκοποιημένο για να αποφευχθεί η σκόνη κατά τη διάρκεια της διασποράς στο έδαφος και για καλύτερη (μειωμένη) διαλυτότητα. Όταν εξορύσσεται σε μεγάλες ποσότητες χλωριούχο κάλιο (MOP) και άλλα άλατα έχουν μεγέθη σωματιδίων κάτω από 1 mm μετά τη συγκέντρωση. Με την προοδευτική μηχανοποίηση και τη χρήση τεχνικών μόλυνσης χύδην, η γεωργική βιομηχανία απαιτεί πιο χοντρά μεγέθη κόκκων μεταξύ 1 και 4 mm ή 2 έως 4 mm αργά. Οι κόκκοι NPK μπορούν επίσης να παραχθούν από την τεχνολογία συμπίεσης. Ένα μείγμα των θρεπτικών φορέων για το άζωτο (Ν), το φωσφορικό (Ρ) και το κάλιο (Κ) συμπιέζεται σε νιφάδα. Και εδώ η νιφάδα είναι συνθλιμμένη και το επιθυμητό κλάσμα προβάλλεται. Σε αντίθεση με τις συμβατικές υγρές μεθόδους, η κοκκοποίηση των λιπασμάτων με συμπύκνωση χρησιμοποιεί υλικά ξηρών τροφοδοσιών από σχεδόν απεριόριστο αριθμό πηγών και χωρίς ειδικές απαιτήσεις για το μέγεθος των σωματιδίων ή τη διανομή, η τεχνολογία αυτή αποκτά αυξανόμενη σημασία στον κλάδο, ιδίως με το αυξανόμενο ενεργειακό κόστος (που αποτελεί σημαντικό παράγοντα σε υγρή κοκκοποίηση.

Επισκόπηση διαδικασίας ξηρού κοκκοποίησης: Από την παρτίδα έως τη συσκευασία

1). Σύστημα παρτίδας: Χρησιμοποιήστε κλίμακες ζώνης για να ζυγίσετε κάθε πρώτη ύλη σύμφωνα με τον τύπο.

2). Αναμίκτης σκόνης: Χρησιμοποιήστε ένα μίξερ σκόνης στην πρώτη ύλη για πιο ομοιόμορφη σίτιση.

3). Ανελκυστήρας και σιλό: Χρησιμοποιήστε έναν ανελκυστήρα κουβά για να σηκώσετε το υλικό μέχρι το σιλό.

4). Ο Comptactor της σειράς DG συμπιέζει την πρώτη ύλη με διπλούς κυλίνδρους, εξαρτάται κυρίως από τη μηχανική πίεση για να συμπιέσει την ξηρή σκόνη, οπότε η σκληρότητα του κοκκώδους είναι πολύ υψηλή. DG Series Roller Compactor (συμπεριλαμβανομένων τριών μερών: τροφοδότος βιδών δοσολογίας, αναγκαστικής τροφοδοσίας και μηχανής απολέπισης.)

5). Στη συνέχεια, παίρνουμε τα προϊόντα σχήματος μπαρ.

6). Crusher (μπορείτε να αποφασίσετε το μέγεθος των κόκκων, θα σχεδιάσουμε το μέγεθος του πλέγματος θραυστήρων.)

: Χρειαζόμαστε λοιπόν έναν θραυστήρα για να συντρίψουμε τα προϊόντα σχήματος μπαρ σε ακανόνιστα κόκκους 2-4mm.

7). Rotary Screen: Τέλος, θα χρησιμοποιήσουμε την περιστροφική οθόνη για να κοσκινίσουμε τα τελικά προϊόντα, τα μη επιτυχημένα προϊόντα, όπως η σκόνη, η μεγάλη κοκκώδη και πολύ μικρά κόκκοι θα ανακυκλωθούν για την επόμενη διαδικασία κοκκοποίησης. Θα λάβετε επιτυχώς τους ειδικευμένους κόκκους ακανόνιστου σχήματος 2-4mm.

8). Δεύτερη φορά περιστροφική οθόνη: Στη συνέχεια χρησιμοποιούμε τη δεύτερη περιστροφική οθόνη, ο σκοπός είναι ότι θέλουμε να έχουμε καλύτερα αποτελέσματα ακανόνιστων κόκκων σχήματος μετά τη δεύτερη εξέταση, έτσι ώστε η εμφάνιση ακανόνιστων κοκκίων σχήματος να φαίνεται πιο όμορφη.

9). Μηχανή επικάλυψης: Μετά το δεύτερο κόσκινο, ο κόκκος εισέρχεται στο περιστροφικό τύμπανο για επικάλυψη. Μπορείτε να ψεκάσετε λίγο υγρό ή σκόνη στην επιφάνεια των σωματιδίων για να αποφύγετε τη συσσώρευση.

9). Μηχανή συσκευασίας: Αυτή η μηχανή συσκευασίας θα σας βοηθήσει να συσκευάσετε το τελικό κοκκώδες σε σακούλες. Μπορείτε να επιλέξετε μια μηχανή συσκευασίας 25-50kg/τσάντα ή μηχανή συσκευασίας τόνου (800-1000kg/τσάντα)

10). Διαδικασία συλλογής σκόνης: Οι σκόνες εργαστηρίων προέρχονται κυρίως από τον θύρα θραυστήρα, τον έλεγχο και την εκφόρτιση του ανελκυστήρα του κάδου, για την αποτελεσματική απομάκρυνση της σκόνης, αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί δύο στάδια απομάκρυνσης σκόνης. Ένας συλλέκτης σκόνης κυκλώνα χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση των μεγαλύτερων σωματιδίων σκόνης και στη συνέχεια το φίλτρο σκόνης σακούλας χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση της υπολειμματικής σκόνης. Η σκόνη από τον συλλέκτη σκόνης θα επιστρέψει στη διαδικασία κοκκοποίησης από τον μεταφορέα ξύστρα.

Βασικά χαρακτηριστικά του εργοστασίου ξηρού κοκκοποίησης στην παραγωγή λιπασμάτων

1. Η κοκκοποίηση εξώθησης δεν χρειάζεται υλικά θέρμανσης και υγρασίας, εξοικονομώντας επενδύσεις και ενέργεια. Είναι επίσης κατάλληλο για την κοκκοποίηση των ευαίσθητων σε θερμότητα υλικά όπως το διττανθρακικό αμμωνίου και ορισμένα οργανικά λιπάσματα.

2. Δεν υπάρχει απόρριψη απορριμμάτων και αποβλήτων αερίου στη διαδικασία παραγωγής, η οποία δεν μολύνει το περιβάλλον.

3. Η κοκκοποίηση εξώθησης έχει τα πλεονεκτήματα της σύντομης ροής διεργασίας, της βολικής λειτουργίας, του εύχρηστου ελέγχου αυτοματισμού παραγωγής και της βελτιωμένης απόδοσης παραγωγής. Ο κοκκοποιητής εξώθησης διπλού κυλίνδρου είναι κατάλληλος για την τεχνολογία επεξεργασίας των μικρών μηχανημάτων παραγωγής χημικών λιπασμάτων.

4. Δεν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για τις ιδιότητες και την κατανομή μεγέθους σωματιδίων των πρώτων υλών και υπάρχει ένα ευρύ φάσμα πρώτων υλών.

5. Η παραγωγή λιπασμάτων είναι ευέλικτη και η φόρμουλα πρώτης ύλης μπορεί να αλλάξει ανά πάσα στιγμή, η οποία ευνοεί τη μικρή παραγωγή παρτίδας ειδικού λιπασμάτων.

6. Η κατανομή μεγέθους σωματιδίων του προϊόντος είναι ομοιόμορφη χωρίς διαχωρισμό και συσσωμάτωση.

7. Το σχήμα των προϊόντων κοκκοποίησης εξώθησης είναι ομοιόμορφη, οβάλ και μη κυκλική. Γενικά, εάν χρειάζονται στρογγυλά σωματίδια, πρέπει να προστεθεί μια στρογγυλή μηχανή στη γραμμή παραγωγής λιπασμάτων για να διαμορφώσει περαιτέρω τα σωματίδια.

Ξηρή κοκκοποίηση εξώθησης

Ξηρό κοκκοποιητή εξώθησης

Ξηρή κοκκοποίηση Comptactor