التحبيب الجاف الفعال لإنتاج الأسمدة: نظرة عامة شاملة على العملية

نظرة عامة على مصنع التحبيب الرطب ومقدمة عملية تحبيب الأسمدة بالبثق الجاف

إدخال مصنع التحبيب الرطب التقليدي

يشتمل مصنع التحبيب التقليدي لعملية الأسمدة على العناصر الرئيسية التالية:

• آلة تحبيب ذات أسطوانة دوارة، حيث يتم رش محلول نترات الأمونيوم على طبقة من المنتجات المعاد تدويرها والتي تتكون من الدقائق الدقيقة والغبار (المجمع من تنظيف المعدات)، والحبوب المطحونة الخشنة، وبعض المنتجات النهائية المعاد تدويرها، والحشو (في أغلب الأحيان الحجر الجيري أو الدولوميت) و مادة خام صلبة إذا لزم الأمر (كبريتات الأمونيوم أو كبريتات الكالسيوم)

• عند مخرج محبب الأسطوانة، تسقط الحبيبات من خلال منحدر إلى مجفف دوار لتلتقي بتدفق هواء ساخن متزامن قادم من سخان مخصص.مدة البقاء في المجفف مناسبة لتجفيف المنتج تمامًا، والذي يحتوي عند المخرج على حوالي 0.2% من الماء

• يتم بعد ذلك إرسال المنتج إلى الشاشة حيث يتم تقسيمه إلى ثلاثة أجزاء: منتج صغير الحجم وكبير الحجم ومنتج كبير الحجم.يتم سحق الحبيبات كبيرة الحجم وخلطها مع الحبيبات الأصغر حجمًا ثم تغذيتها مرة أخرى إلى آلة التحبيب مع جزء من المنتج القابل للتسويق من أجل الحفاظ على معدل تدفق ثابت لإعادة التدوير.

مقدمة عملية تحبيب الأسمدة البثق الجاف

تحتاج معظم الأسمدة إلى التجفيف والتبريد بعد عملية التحبيب، مثل محببات الأسطوانة، ومحببات الأسمدة العضوية، ومحببات الأقراص.تتميز عملية التحبيب بالضاغط الأسطواني بمزايا تدفق العملية القصير، والتشغيل المريح، والتحكم في أتمتة الإنتاج سهل التحقيق، وتحسين كفاءة الإنتاج.لا توجد متطلبات خاصة لخصائص وتوزيع حجم الجسيمات للمواد الخام، وبالتالي فإن مصادر المواد الخام واسعة نسبيا.

مزايا التحبيب بالبثق الجاف في إنتاج الأسمدة

يتم استخدام عملية التحبيب بالبثق الجاف لآلة التحبيب ذات الأسطوانة المزدوجة على نطاق واسع في معالجة جزيئات المسحوق.ومن مميزات هذه العملية أنه يمكن معالجة الجزيئات مباشرة دون ترطيب أو تسخين.يمكن استخدامها كآلات لإنتاج الأسمدة لمعالجة الأسمدة العضوية، وجزيئات الأسمدة غير العضوية، والجزيئات الكيميائية، مثل الأسمدة NPK، وكلوريد البوتاسيوم، وكبريتات البوتاسيوم.

الابتكارات في إنتاج الأسمدة: دور ضاغطات الضغط الأسطوانية

أحد المجالات الرئيسية لتطبيق ضاغطات الأسطوانة هو صناعة الأسمدة.عن طريق الضغط، يتم ضغط مادة الحبوب الدقيقة في ما يسمى بالرقاقة، وهي شريط ذو سمك محدد.يتم سحق الرقاقة وغربلتها لإنتاج مادة ذات حبيبات خشنة.الاستخدام النموذجي للضغط هو إنتاج الأسمدة الزراعية.يتم تحبيب الأسمدة لتجنب الغبار أثناء التشتت على الأرض ومن أجل ذوبان أفضل (منخفض).عند استخراجه بكميات كبيرة، يكون لكلوريد البوتاسيوم (MOP) والأملاح الأخرى أحجام جسيمات أقل من 1 مم بعد التركيز.مع تقدم الميكنة واستخدام تقنيات المزج السائب، تتطلب الصناعة الزراعية أحجام حبوب خشنة تتراوح بين 1 و4 ملم، أو 2 إلى 4 ملم في الآونة الأخيرة.يمكن أيضًا إنتاج حبيبات NPK بواسطة تقنية الضغط.يتم ضغط خليط من ناقلات المغذيات للنيتروجين (N)، والفوسفات (P)، والبوتاسيوم (K) في رقاقة.هنا أيضًا يتم سحق الرقاقة، ويتم غربلة الجزء المطلوب.وعلى النقيض من الطرق الرطبة التقليدية، تستخدم عملية تحبيب الأسمدة عن طريق الضغط مواد تغذية جافة من عدد غير محدود تقريبًا من المصادر ودون متطلبات خاصة بشأن حجم الجسيمات أو توزيعها، وتكتسب هذه التكنولوجيا أهمية متزايدة في الصناعة خاصة مع ارتفاع تكاليف الطاقة. (وهو عامل رئيسي في التحبيب الرطب.

نظرة عامة على عملية التحبيب الجاف: من الخلط إلى التغليف

1).نظام الخلط: استخدم موازين الحزام لوزن كل مادة خام وفقًا للصيغة.

2).خلاط المسحوق: استخدم خلاط المسحوق للمواد الخام للحصول على تغذية موحدة أكثر.

3).مصعد الدلو والصومعة: استخدم مصعد الدلو لرفع المواد إلى الصومعة.

4).يقوم ضاغط سلسلة DG بضغط المواد الخام باستخدام بكرات مزدوجة، ويعتمد بشكل أساسي على الضغط الميكانيكي لضغط المسحوق الجاف، وبالتالي فإن صلابة الحبيبات عالية جدًا.الضاغطة الأسطوانية من سلسلة DG (تتضمن ثلاثة أجزاء: وحدة التغذية اللولبية للجرعات، وحدة التغذية القسرية، وآلة التقشير.)

5).ثم نحصل على المنتجات على شكل شريط.

6).الكسارة (يمكنك تحديد حجم الحبيبات، وسوف نقوم بتصميم حجم شبكة الكسارة.)

: لذلك نحن بحاجة إلى كسارة لسحق المنتجات ذات الشكل الشريطي إلى حبيبات غير منتظمة بحجم 2-4 مم.

7).الغربلة الدوارة: أخيرًا، سنستخدم الغربال الدوار لغربلة المنتجات النهائية، وسيتم إعادة تدوير المنتجات غير المؤهلة، مثل الغبار والحبيبات الكبيرة والحبيبات الصغيرة جدًا لعملية التحبيب في المرة القادمة.سوف تحصل على حبيبات غير منتظمة الشكل مقاس 2-4 مم مؤهلة بنجاح.

8).الشاشة الدوارة للمرة الثانية: بعد ذلك نستخدم الشاشة الدوارة للمرة الثانية، والغرض هو أننا نريد الحصول على نتائج أفضل للحبيبات ذات الشكل غير المنتظم بعد الفحص للمرة الثانية، وبالتالي فإن مظهر الحبيبات ذات الشكل غير المنتظم سيبدو أكثر جمالاً.

9).آلة الطلاء: بعد الغربال الثاني، تدخل الحبيبات إلى الأسطوانة الدوارة للطلاء.يمكنك رش بعض السائل أو المسحوق على سطح الجزيئات لتجنب التكتل.

9).آلة التعبئة: ستساعدك آلة التعبئة هذه على تعبئة الحبيبات النهائية في أكياس.يمكنك اختيار آلة تعبئة 25-50 كجم/كيس أو آلة تعبئة طن (800-1000 كجم/كيس)

10).عملية جمع الغبار: يأتي غبار ورشة العمل بشكل رئيسي من الكسارة، والغربلة، ومنفذ التفريغ لمصعد الدلو، لإزالة الغبار بشكل فعال، تستخدم هذه العملية مرحلتين لإزالة الغبار.يتم استخدام مجمع الغبار الإعصاري لإزالة جزيئات الغبار الكبيرة، ومن ثم يتم استخدام مرشح الغبار الكيس لإزالة الغبار المتبقي.سوف يعود الغبار من مجمع الغبار إلى عملية التحبيب بواسطة ناقل الكاشطة.

الخصائص الرئيسية لمصنع التحبيب الجاف في إنتاج الأسمدة

1. التحبيب بالبثق لا يحتاج إلى مواد تسخين وترطيب، مما يوفر الاستثمار والطاقة.كما أنها مناسبة لتحبيب المواد الحساسة للحرارة مثل بيكربونات الأمونيوم وبعض الأسمدة العضوية.

2. لا يوجد تصريف للمياه العادمة والغازات العادمة في عملية الإنتاج، مما لا يلوث البيئة.

3. يتميز التحبيب بالبثق بمزايا تدفق العملية القصير، التشغيل المريح، التحكم الآلي في الإنتاج سهل التحقيق، وتحسين كفاءة الإنتاج.إن آلة التحبيب بالبثق ذات اللفة المزدوجة مناسبة لتكنولوجيا المعالجة لآلات إنتاج الأسمدة الكيماوية الصغيرة.

4. لا توجد متطلبات خاصة للخصائص وتوزيع حجم الجسيمات للمواد الخام، وهناك مجموعة واسعة من المواد الخام.

5. إنتاج الأسمدة مرن، ويمكن تغيير صيغة المواد الخام في أي وقت، مما يفضي إلى إنتاج دفعة صغيرة من الأسمدة الخاصة.

6. توزيع حجم الجسيمات للمنتج موحد بدون فصل أو تكتل.

7. شكل منتجات التحبيب بالبثق موحد، بيضاوي، وغير دائري.بشكل عام، إذا كانت هناك حاجة إلى جزيئات مستديرة، فيجب إضافة آلة مستديرة إلى خط إنتاج الأسمدة لمزيد من تشكيل الجزيئات.

التحبيب بالبثق الجاف

آلة التحبيب بالبثق الجاف

التحبيب الجاف للضاغط