Mahusay na dry granulation para sa paggawa ng pataba: isang komprehensibong pangkalahatang -ideya ng proseso

Pangkalahatang -ideya ng Wet Granulation Plant at Dry Extrusion Fertilizer Granulation Proseso Panimula

Maginoo basa na butil ng halaman Panimula

Ang maginoo na halaman ng butil para sa proseso ng pataba ay kasama ang mga sumusunod na pangunahing item:

• Isang rotary drum granulator, kung saan ang solusyon ng ammonium nitrate ay na -spray sa isang kama ng mga recycled na produkto na binubuo ng mga multa, alikabok (nakolekta mula sa paglilinis ng kagamitan), magaspang na butil ng lupa, ilang mga recycled panghuling produkto, tagapuno (madalas na apog o dolomite) at solid raw material kung kinakailangan (ammonium sulphate o calcium sulphate)

• Sa outlet ng drum granulator ang mga butil ay nahuhulog sa pamamagitan ng isang chute sa isang rotary dryer na nakakatugon sa isang mainit, co-current na daloy ng hangin na nagmula sa isang nakalaang pampainit. Ang oras ng paninirahan sa dryer ay tulad upang ganap na matuyo ang isang produkto, na sa exit ay naglalaman ng halos 0.2 % H2O

• Ang produkto ay pagkatapos ay ipinadala sa isang screen kung saan nahahati ito sa tatlong bahagi: undersize, oversize at on-size na produkto. Ang mga oversize na butil ay durog, halo -halong may mga undersize at pinapakain pabalik sa granulator kasama ang isang bahagi ng nabebenta na produkto upang mapanatili ang isang palaging pag -recycle ng pag -recycle.

Panimula ang dry extrusion fertilizer na proseso ng granulation

Karamihan sa mga pataba ay kailangang matuyo at pinalamig pagkatapos ng proseso ng butil, tulad ng mga drum granulators, organikong pataba ng pataba, at mga disc granulators. Ang roller compactor granulation ay may mga pakinabang ng maikling proseso ng daloy, maginhawang operasyon, madaling-realize ang kontrol sa automation control, at pinahusay na kahusayan sa paggawa. Walang mga espesyal na kinakailangan para sa mga katangian at pamamahagi ng laki ng butil ng mga hilaw na materyales, kaya ang mga mapagkukunan ng mga hilaw na materyales ay medyo malawak.

Mga bentahe ng dry extrusion granulation sa paggawa ng pataba

Ang proseso ng dry extrusion granulation ng isang dobleng roller compactor granulator ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng butil ng pulbos. Ang katangian ng prosesong ito ay ang mga particle ay maaaring tratuhin nang direkta nang walang humidification o pag -init. Maaari itong magamit bilang makinarya ng produksyon ng pataba upang maproseso ang organikong pataba, mga partikulo ng pataba na inorganic, at mga partikulo ng kemikal, tulad ng NPK pataba, potassium chloride, at potassium sulfate.

Mga Innovations sa Fertilizer Production: Ang Papel ng Roller Press Compactors

Ang isang pangunahing patlang para sa aplikasyon ng mga roller press compactors ay ang industriya ng pataba. Sa pamamagitan ng compaction, ang isang pinong materyal na butil ay compact sa tinatawag na flake, isang laso ng tinukoy na kapal. Ang flake ay durog at naka-screen upang makabuo ng isang magaspang na butil na butil. Ang isang tipikal na paggamit ng compaction ay ang paggawa ng mga pang -agrikultura na pataba. Ang pataba ay butil ng butil upang maiwasan ang alikabok sa panahon ng pagpapakalat sa lupa at para sa mas mahusay (nabawasan) solubility. Kapag mined sa malaking dami ng potassium chloride (MOP) at iba pang mga asing -gamot ay may mga sukat ng butil sa ibaba ng 1 mM pagkatapos ng konsentrasyon. Sa pag -unlad ng mekanisasyon at ang paggamit ng mga bulk na timpla ng blending ang industriya ng agrikultura ay hinihingi ang mga laki ng butil ng butil sa pagitan ng 1 at 4 mm, o 2 hanggang 4 mm hanggang huli. Ang mga butil ng NPK ay maaari ring magawa ng teknolohiya ng compaction. Ang isang halo ng mga carrier ng nutrisyon para sa nitrogen (N), pospeyt (P), at potasa (K) ay siksik sa isang flake. Dito rin durog ang flake, at ang nais na bahagi ay na -screen. Kabaligtaran sa maginoo na mga pamamaraan ng basa, ang butil ng mga pataba sa pamamagitan ng compaction ay gumagamit ng mga dry feed na materyales mula sa halos walang limitasyong bilang ng mga mapagkukunan at walang mga espesyal na kinakailangan sa laki ng butil o pamamahagi, ang teknolohiyang ito ay nakakakuha ng pagtaas ng kahalagahan sa industriya partikular sa tumataas na mga gastos sa enerhiya (na kung saan ay isang pangunahing kadahilanan sa basa na butil.

Pangkalahatang -ideya ng proseso ng dry granulation: Mula sa pag -aakma hanggang sa packaging

1). Batching System: Gumamit ng mga kaliskis ng sinturon upang timbangin ang bawat hilaw na materyal ayon sa pormula.

2). Powder Mixer: Gumamit ng isang pulbos na panghalo sa hilaw na materyal para sa mas pantay na pagpapakain.

3). Bucket elevator at silo: Gumamit ng isang balde ng elevator upang maiangat ang materyal hanggang sa silo.

4). Ang serye ng DG Comptactor ay nag -compress ng hilaw na materyal na may dobleng roller, higit sa lahat ay nakasalalay sa mekanikal na presyon upang i -compress ang dry powder, kaya ang tigas ng butil ay napakataas. DG Series roller compactor (kabilang ang tatlong bahagi: dosage screw feeder, sapilitang feeder, at flaking machine.)

5). Pagkatapos makuha namin ang mga produktong hugis ng bar.

6). Crusher (maaari kang magpasya ang laki ng mga butil, ididisenyo namin ang laki ng crusher mesh.)

: Kaya kailangan namin ng isang pandurog upang durugin ang mga produktong hugis bar sa 2-4mm hindi regular na mga butil.

7). Rotary Screen: Sa wakas, gagamitin namin ang rotary screen upang matiyak ang mga pangwakas na produkto, ang mga hindi kwalipikadong produkto, tulad ng alikabok, malaking butil, at napakaliit na mga butil ay mai -recycle para sa susunod na proseso ng butil. Makakakuha ka ng kwalipikadong 2-4mm na hindi regular na mga butil ng hugis.

8). Pangalawang Oras ng Rotary Screen: Susunod na ginagamit namin ang pangalawang-oras na rotary screen, ang layunin ay nais naming makakuha ng mas mahusay na mga resulta ng hindi regular na mga butil ng hugis pagkatapos ng pangalawang oras ng screening, kaya ang hitsura ng hindi regular na hugis na butil ay magiging mas maganda.

9). Coating Machine: Matapos ang pangalawang salaan, ang granule ay pumapasok sa rotary drum para sa patong. Maaari kang mag -spray ng ilang likido o pulbos sa ibabaw ng mga particle upang maiwasan ang clumping.

9). Packing Machine: Ang packing machine na ito ay makakatulong sa iyo na i -pack ang pangwakas na butil sa mga bag. Maaari kang pumili ng isang 25-50kg/bag packaging machine o isang ton-package machine (800-1000kg/bag)

10). Proseso ng Pagkolekta ng Alikabok: Ang mga alikabok sa pagawaan ay pangunahing nagmula sa pandurog, screening, at paglabas ng port ng balde ng balde, upang epektibong alisin ang alikabok, ang prosesong ito ay gumagamit ng dalawang yugto ng pag -alis ng alikabok. Ang isang kolektor ng alikabok ng bagyo ay ginagamit upang alisin ang mas malaking mga particle ng alikabok, at pagkatapos ay ginagamit ang filter ng alikabok ng bag upang alisin ang natitirang alikabok. Ang alikabok mula sa kolektor ng alikabok ay babalik sa proseso ng butil ng scraper conveyor.

Mga pangunahing katangian ng dry granulation plant sa paggawa ng pataba

1. Ang extrusion granulation ay hindi nangangailangan ng mga materyales sa pag -init at kahalumigmigan, pag -save ng pamumuhunan at enerhiya. Ito ay angkop din para sa butil ng mga materyales na sensitibo sa init tulad ng ammonium bikarbonate at ilang mga organikong pataba.

2. Walang basurang tubig at basura na paglabas ng gas sa proseso ng paggawa, na hindi marumi sa kapaligiran.

3. Ang extrusion granulation ay may mga pakinabang ng maikling proseso ng daloy, maginhawang operasyon, madaling-realize ang kontrol sa automation control, at pinahusay na kahusayan sa paggawa. Ang dobleng roll extrusion granulator ay angkop para sa teknolohiya ng pagproseso ng maliit na makinarya ng paggawa ng pataba ng kemikal.

4. Walang mga espesyal na kinakailangan para sa mga katangian at pamamahagi ng laki ng butil ng mga hilaw na materyales, at mayroong isang malawak na hanay ng mga hilaw na materyales.

5. Ang produksiyon ng pataba ay nababaluktot, at ang hilaw na formula ng materyal ay maaaring mabago sa anumang oras, na naaayon sa maliit na paggawa ng batch ng espesyal na pataba.

6. Ang pamamahagi ng laki ng butil ng produkto ay pantay na walang paghihiwalay at pag -iipon.

7. Ang hugis ng mga produktong extrusion granulation ay pantay, hugis-itlog, at hindi pabilog. Karaniwan, kung kinakailangan ang mga rounder particle, ang isang pag -ikot ng makina ay kailangang maidagdag sa linya ng produksyon ng pataba upang higit na mabuo ang mga particle.

Dry extrusion granulation

Dry extrusion granulator

Dry comptactor granulation