Soluzione completa per la granulazione a dosaggio solido di compresse

La linea di granulazione a dosaggio solido di Hywell è una soluzione a telaio singolo che esegue tutte le opzioni per il processo di granulazione a umido. Integra il Granulatore ad alto taglio per miscelazione e granulazione, il Essiccatore a letto fluido per essiccazione, granulazione e rivestimento e calibratori conici e cilindrici per la calibrazione. Aiuta quindi a ridurre lo spazio richiesto nella camera bianca e a minimizzare i rischi di contaminazione incrociata, offrendo al contempo la massima flessibilità allo sviluppo del processo e agli studi di scalabilità.

Le forme della linea di granulazione del dosaggio solido farmaceutico sono disponibili con capacità che vanno da 45 L a 1500 L e possono eseguire due diversi processi. La prima è la granulazione ad umido in cui viene aggiunta una soluzione agglutinante per formare granuli. L'apparecchiatura unisce una o più particelle di polvere e forma un granulo entro i limiti richiesti.

Il secondo è il processo di essiccazione essiccatore a letto fluidificato ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica per ridurre il contenuto di umidità di polvere e granuli. L'aria calda viene fatta passare ad una determinata pressione e portata attraverso un letto perforato di particelle solide umide. I solidi umidi vengono sollevati dal fondo e sospesi in un flusso d'aria. Il calore viene trasferito tramite contatto diretto tra il solido umido e i gas caldi. Il liquido vaporizzato viene poi portato via dai gas di essiccazione.

La granulazione a umido è un processo ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica poiché migliora le proprietà di flusso, l'omogeneità e la comprimibilità della miscela di polveri. I granulatori a letto fluido e i miscelatori ad alto taglio vengono generalmente utilizzati nei tradizionali processi di granulazione a umido in batch.

Produzione chiusa di forme di dosaggio solide orali (OSD) mediante granulazione a umido

Descrizione della linea di granulazione a dosaggio solido orale

Se operi nel settore della produzione farmaceutica, dovresti prendere in considerazione l'acquisto di questa macchina per la granulazione del dosaggio solido di alta qualità. Questa apparecchiatura di granulazione farmaceutica garantirà l'assenza di contaminazione incrociata.

Il granulatore per dosaggio orale solido combina i processi di miscelazione, granulazione e essiccazione per garantire una produzione continua e stabile. La linea di produzione di essiccazione della granulazione può aumentare notevolmente la resa dei prodotti finiti.

Il dispositivo di trasporto a vuoto e il sistema di scarico del turnover di sollevamento possono ridurre notevolmente l'intensità del lavoro ed evitare l'inquinamento da polvere. significa che la linea di produzione di essiccazione del granulatore risparmia sul costo della manodopera.

L'attrezzatura per il dosaggio di solidi orali del macchinario Hywell (sistema di linea di granulazione a umido) adotta il controllo PLC automatico con l'interfaccia grafica. Ciò significa che i parametri operativi e di processo possono essere impostati automaticamente per la revisione e la stampa della cronologia.

Il sistema CIP nella linea di granulazione delle forme di dosaggio solide può svolgere un effetto di pulizia del pozzo per il granulatore e l'essiccatore. Il sistema antideflagrante, l'interblocco affidabile e la messa a terra garantiscono la sicurezza delle persone, delle apparecchiature e dell'ambiente.

Se desideri acquistare una linea di produzione farmaceutica personalizzata per dosi solide, Hywell lavorerà duramente per soddisfare il processo e le specifiche. Possiamo personalizzare i design e le dimensioni delle linee di granulazione.

Tieni presente che vendiamo queste affidabili linee di granulazione a umido a clienti che commerciano prodotti alimentari, chimici e farmaceutici. Con noi la posizione non è un ostacolo. Lo permettiamo anche ai clienti che desiderano ordinare online questa linea di granulazione a dose solida.

Desideri acquistare questa linea di processo di produzione di dosi solide? quindi invia subito la tua richiesta sui macchinari Hywell. La società Hywell è un produttore affidabile e rispettabile di linee di granulazione di dosaggio solido in Cina. Hywell Machinery Co., Ltd supporterà con la progettazione iniziale del progetto - Conferma iniziale del progetto - Progettazione dettagliata del progetto - Conferma del progetto - Selezionare le specifiche dell'attrezzatura. Fornire il servizio avanzato ai clienti e assicurare che tutte le macchine siano adatte a ciascuna linea di produzione dei clienti.

Composizione della linea di granulatore per dosaggio orale solido

Al giorno d'oggi, le linee di produzione di dosaggio solido chiamate anche granulazione continua a letto fluido e le linee di granulatore ad alto taglio assumono un ruolo sempre più importante nelle apparecchiature di granulazione farmaceutica.

Hywell si concentra sulla granulazione ed essiccazione integrate per la produzione di dosaggi solidi con oltre 20 esperienze.

La linea di granulazione Hywell per forme farmaceutiche solide comprende Granulatore miscelatore ad alto taglio , mulino conico umido/granulatore umido, Essiccatore/granulatore a letto fluido , colonna di sollevamento/elevatore a tramoggia, mulino conico a secco, Sistema di trasporto sotto vuoto, Miscelatore di polveri/impastatrice a tramoggia , ecc.

La macchina per granulazione del miscelatore ad alto taglio e il conico umido spesso si installano insieme come granulatori ad alto taglio e trasferiscono direttamente i granuli bagnati nell'essiccatore a letto fluido.

L'essiccatore a letto fluido utilizza spesso il processore a letto fluido (granulatore/essiccatore/rivestitore a letto fluido) o il granulatore a letto fluido per sostituire gli essiccatori a letto fluido all'interno della linea di lavorazione delle forme di dosaggio solide. Il motivo è molto semplice: la macchina granulatore di fluidificazione non ha solo la funzione di attrezzatura per l'essiccazione, ma ha anche la funzione di un granulatore a spruzzo di liquidi. Una macchina raggiunge due scopi. Naturalmente, l'essiccatore per rivestimento di granulazione bollente (letto fluido) integra le funzioni della macchina di granulazione, della macchina di rivestimento dei granuli e dell'asciugatrice. Tuttavia, per la funzione di rivestimento sono necessarie tramogge diverse, se l'officina è stretta o se questa attrezzatura non viene mai utilizzata per il rivestimento in officina, si sceglierà un granulatore bollente per ridurre i costi.

In qualità di produttore completo di processi di granulazione a umido con dosaggio solido di sistemi tecnologici di lavorazione premium con 20 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di solidi, la lavorazione continua diventa sempre più importante nell'industria farmaceutica, dei prodotti sanitari, alimentare, della chimica fine e della lavorazione dei mangimi.

1. Granulatore miscelatore ad alto taglio

Il granulatore miscelatore ad alto taglio della linea di produzione di forme di dosaggio solide è progettato per ottimizzare il processo di granulazione a umido. Utilizzato per trasformare una miscela eterogenea di polveri fini in una granulazione uniforme, con dimensioni delle particelle maggiori e densità più elevata, offrendo proprietà di flusso e compattezza adeguate, in un processo di breve durata e con ripetibilità.

Il materiale in polvere può essere aggiunto manualmente nel silo del miscelatore ad alta velocità oppure la polvere può essere aspirata nel miscelatore ad alta velocità tramite un alimentatore a vuoto. Allo stesso tempo, la polvere viene agitata dal miscelatore ad alta azione di taglio e il liquido viene versato nel silo passando attraverso il serbatoio del liquido; ma il liquido nel serbatoio viene solitamente convogliato nel silo da una pompa (opzionale). La miscelatrice ad alta velocità funzionerà automaticamente secondo il programma impostato.

2. Granulatore ad umido / Mulino conico ad umido

Una volta terminato il granulatore ad alto taglio, il cilindro della porta di scarico apre la valvola di scarico e la polvere bagnata viene scaricata nel granulatore bagnato (mulino conico bagnato) nella parte inferiore, la macchina di granulazione bagnata trasformerà la polvere bagnata in granuli bagnati uniformi e le particelle bagnate vengono scaricate dalla porta di scarico della macchina granulatrice bagnata (mulino conico bagnato). Il granulatore a umido nomina anche un mulino conico a umido che è un meccanismo fondamentale per la linea di lavorazione del dosaggio solido.

3. Essiccatore a letto fluido/granulatore a letto fluido

I granuli umidi vengono aspirati dal mulino conico umido utilizzando una ventola di scarico dell'essiccatore a letto fluido con pressione negativa e trasportati all'essiccatore a letto fluido con l'aria di processo. Gli essiccatori a letto fluido sono un processo di essiccazione per la linea di produzione di essiccazione della granulazione e anche attrezzature essenziali.

Il processo di fluidificazione è ampiamente utilizzato nell'industria farmaceutica per ridurre il contenuto di umidità di polvere e granuli in un processo di essiccazione.

In questo processo, l'aria calda viene introdotta a pressione e portata definite attraverso un letto perforato di particelle solide umide.

I solidi umidi vengono sollevati dal fondo e sospesi in un flusso d'aria (stato fluidizzato).

Il trasferimento di calore avviene tramite contatto diretto tra il solido bagnato e i gas caldi.

L'umidità granulare bagnata verrà portata via dall'aria calda, il granulare bagnato verrà asciugato e quindi il granulatore a letto fluido verrà spento dal sistema di controllo.

4. Colonna di sollevamento /elevatore a tramoggia

I macchinari Hywell aumentano l'efficienza e la mobilità dei vostri sistemi di movimentazione. Forniamo una gamma di attrezzature per la movimentazione dei prodotti moderna ed efficace che comprende una grande varietà di dispositivi di sollevamento e scarico mobili e fissi. Può funzionare con Bin Blender, una tablet machine. la colonna di sollevamento solleverà il carrello dei materiali del granulatore a letto fluido e quindi scaricherà direttamente i granuli essiccati nel miscelatore di polveri o nel setaccio vibrante per polveri.

5. Mulino conico

Il mulino conico chiamato anche mulino conico di sollevamento, il mulino conico viene utilizzato principalmente per ottenere granuli uniformemente qualificati attraverso la setacciatura di agglomerati dai granulatori. Il mulino a cono è facile da usare e da pulire ed è pienamente conforme alle GMP.

6. Altri macchinari

A seconda delle caratteristiche del materiale e delle esigenze del cliente, questa linea di produzione di granulazione può essere dotata di un trasportatore a vuoto, di una macchina per la vagliatura delle polveri e di un miscelatore di polveri. Per opzioni dettagliate, consultare Hywell Machinery Co., Ltd.

7. Documenti

I macchinari Hywell personalizzano tutta la documentazione relativa alle apparecchiature della linea di granulazione, facilitando la formazione, il funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature per tutta la vita anche nelle industrie più esigenti come il mercato farmaceutico, forniamo un set completo GMP che include DQ, IQ, OQ, SAT, FAT, documentazione manuale UTENTE.

Se desideri avviare l'attività della linea di produzione di granulazione farmaceutica, contattaci per maggiori dettagli, ti invieremo specifiche dettagliate, preventivi, disegni di layout per le apparecchiature.

della linea di granulatori per dosaggio solido Specifiche

Modello	GL-30	GL-60	GL-120	GL-200	GL-300
Capacità	30	60	120	200	300
Composizione dell'attrezzatura	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
	GHL-100	GHL-200	GHL-400	GHL-600	GHL-800
	GZL-100	GZL-180	GZL-180	GZL-300	GZL-350
	FG-30	FG-60	FG-120	FG-200	FG-300
	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
1. Un miscelatore ad alto taglio può essere dotato di due granulatori ed essiccatori a letto fluido 2.L'essiccatore a letto fluido FG può essere sostituito dal granulatore a letto fluido o dall'essiccatore/granulatore/rivestitore fluidizzato. 3. I macchinari Hywell si riservano il diritto di progettazione senza preavviso 4. Tutte le specifiche della linea di granulatori per dosaggio solido sono quanto più precise possibile, ma non sono vincolanti.

Allora come funziona la linea di granulazione del dosaggio solido?

Nei processi batch, diverse macchine vengono utilizzate per processi diversi con pause tra i processi affinché l'operatore possa eseguire processi come il campionamento o il trasferimento del prodotto.

I processi continui sono più autonomi. E con la stessa attrezzatura è possibile eseguire più processi. Ciò significa che nel granulatore a letto fluido vengono eseguiti diversi processi come caricamento, granulazione, essiccazione, rivestimento e dimensionamento. Granulazione, mulino a cono umido, essiccazione, rivestimento, sollevamento, trasferimento, mulino a cono secco, miscelazione nelle stesse linee di granulatore a preparazione solida.

Questa linea di granulatore a preparazione solida per uno stabilimento di produzione, una macchina per granulazione con miscelatore ad alta azione di taglio con un processore a letto fluido e una combinazione personalizzata di sollevatore farmaceutico e trasporto sotto vuoto con un mulino a cono.

Materiale della linea di granulazione delle forme di dosaggio solide

Hywell Machinery è in grado di offrire la nostra linea di granulazione di forme di dosaggio solide con parte di contatto da costruire in SS304, SS316L, titanio, acciaio inossidabile duplex, ecc. Le parti elettriche del sistema di controllo della linea di granulatori di forme di dosaggio solide possono essere adattate alle esigenze del cliente.

Granulatore miscelatore ad alta azione di taglio ed essiccatore a letto fluido per la linea di granulazione della preparazione solida

Un granulatore con miscelatore a taglio + un essiccatore a letto fluido

Il granulatore del miscelatore ad alto taglio era collegato a un granulatore a letto fluido o a un essiccatore a letto fluido.

Un miscelatore granulatore ad alto taglio + due essiccatori a letto fluido

Hywell fornisce anche una linea di granulazione in cui i granulatori miscelatori ad alto taglio sono collegati a due granulatori o essiccatori a letto fluido.

Un granulatore ad alto taglio + più essiccatore a letto fluido

Hywell può anche avere una granulazione ad alto taglio collegata a più di due granulatori o essiccatori a letto fluido.

Vantaggi della linea di granulazione ad umido per dosaggio solido orale

La linea di granulazione umida per dosaggio solido orale viene utilizzata principalmente per preparare forme di dosaggio solide grazie ai suoi numerosi vantaggi come segue:

1. Migliore scorrevolezza delle particelle poiché forma più granuli sferici.

2. Anche la comprimibilità dei granuli viene migliorata poiché riduce l'intrappolamento di aria nei granuli.

3. Per i farmaci a basso dosaggio, fornisce una migliore uniformità.

4. Migliora anche il tasso di dissoluzione dei farmaci solubili.

5. La granulazione a umido produce compresse adatte per ulteriori metodi di post-elaborazione, compreso il rivestimento delle compresse.

6. Grazie all'elevato grado di contenimento e all'uso di fluidi leganti, l'inquinamento da polvere durante il processo di produzione è inferiore. In tal modo vi sono meno possibilità di contaminazione.

7. La nostra granulazione da un miscelatore ad alta azione di taglio, un essiccatore a letto fluido, una colonna di sollevamento e un miscelatore a contenitore avviene in un contenitore chiuso senza perdita di materiale e inquinamento da polvere.

Svantaggi della  linea di granulazione a umido con dosaggio solido orale

Sebbene il processo della linea di granulazione a umido sia il più utilizzato, è soggetto ad alcune limitazioni:

1. Non è adatto per principi attivi sensibili all'umidità.

Tecnologia di produzione di dosaggio solido

La produzione farmaceutica è un processo altamente controllato e regolamentato. Quasi tutti i processi possono essere automatizzati e ci sono stati progressi rapidi e continui nei processi di produzione dei dosaggi solidi. I principali produttori valutano costantemente la propria competitività per garantire una crescita costante in un mercato sempre più esigente in cui il costo dello sviluppo di nuovi prodotti è in continuo aumento. C’è stata un’urgente necessità per le aziende farmaceutiche di investire continuamente in processi innovativi per produrre forme di dosaggio solide che soddisfino meglio le esigenze del paziente e siano prodotte in modo efficiente.

Le forme di dosaggio orale, comprese compresse e capsule, sono considerate le forme di dosaggio più accettabili dal paziente oggi sul mercato. Offrono praticità e facilità di manipolazione e sono anche estremamente stabili, sia chimicamente che fisicamente. Anche la produzione di questi farmaci a dosaggio solido è relativamente economica e si ottiene un buon rendimento.

Una linea di granulazione farmaceutica è necessaria per superare le notevoli difficoltà di compressione e le proprietà di flusso irregolare di molti ingredienti farmaceutici attivi che limitano la produzione di successo di queste forme di dosaggio.

Granulazione Definizione del processo di produzione della dose solida

È molto semplice comprendere il processo di granulazione nella produzione di compresse. Semplicemente, è la formazione di granuli da particelle più piccole.

Il cuore del processo di produzione delle compresse è il processo di granulazione. Il risultato desiderato dopo la granulazione sono granuli privi di polvere. è facile da comprimere in compresse rispetto ai grani più piccoli mediante la macchina per compresse.

possiamo realizzare la soluzione unica per linee farmaceutiche efficienti e produttive. Le nostre forme di dosaggio solide costituiranno il pilastro della vostra fabbrica apportando numerosi vantaggi tra cui prodotti eccellenti, costi di produzione ridotti e stabilità, tra gli altri vantaggi.

1. Tecniche di granulazione

La granulazione aiuta a promuovere la fluidità, la comprimibilità, la biodisponibilità e l'omogeneità della miscela di polveri. Esistono diversi metodi e tecniche di granulazione, che influenzano le proprietà dei granuli. Il metodo di granulazione popolare è la granulazione a secco e la granulazione a umido.

I test hanno dimostrato che la compattazione diretta causa problemi con il flusso della polvere e che i granuli si attaccano alla superficie delle macchine durante la compressione.

La granulazione a umido, chiamata anche granulazione con mixer ad alto taglio, tende ad essere il processo preferito. La granulazione ad alto taglio forma granuli più duri e densi. Sebbene siano più difficili da macinare, le pillole ad alto taglio hanno tempi di rilascio più lenti, il che ne migliora l’efficacia e la disponibilità.

1). ad alto taglio Macchina per la granulazione

Il processo di granulazione ad alto taglio è umido perché alla miscela viene aggiunto un liquido per favorire la creazione di legami tra i grani per formare i granuli.

I liquidi leganti spesso utilizzano etanolo, acqua, solventi organici (isopropanolo ed etanolo) e così via.

Poiché evaporano rapidamente a temperature inferiori a quelle dell'acqua, la miscela di polveri si asciuga rapidamente quando vengono utilizzate. Tuttavia, i solventi organici sono più costosi dell’acqua. È anche più difficile smaltirli dopo la produzione.

I macchinari Hywell possono consigliare liquidi leganti in base ai requisiti di processo.

Successivamente, diamo un'occhiata alle fasi del processo per il granulatore miscelatore ad alto taglio:

Granulazione con miscelatore ad alto taglio

Le parti principali del miscelatore ad alto taglio includono le seguenti parti:

Ciotola per mescolare in acciaio inossidabile a forma di cupola

All'interno della ciotola troverà la girante e il tritatutto. La ciotola di miscelazione può avere pareti incamiciate (come articolo opzionale), attraverso le quali è possibile incanalare liquidi caldi o freddi, per riscaldare o raffreddare il contenuto della ciotola.

Girante

La girante è costituita da due o più pale. Normalmente progettiamo giranti a tre pale. Agita la miscela energetica per distribuire uniformemente il fluido di granulazione. Ha una bassa velocità di rotazione di 5 giri/min-300 giri/min.

Chopper

Il tritatutto del miscelatore ad alto taglio ha pale più piccole della girante. Di solito è montato sul lato o sul fondo della ciotola a forma di cupola. si tratta di triturare la massa umida di polvere in granuli. Ha una velocità di rotazione maggiore da 200 a 3000 giri al minuto.

Mulino a cono umido (granulatore a umido)

Il mulino a cono umido è disponibile come articolo opzionale. Macina i granuli prodotti dal granulatore a umido in particelle più piccole prima dell'essiccazione.

Se necessario, è disponibile anche un granulatore con miscelatore ad alto taglio antideflagrante.

Ecco le fasi di produzione del miscelatore ad alto taglio. per i dettagli completi del miscelatore ad alta azione di taglio, consultare la nostra guida al granulatore ad alta azione di taglio.

Processo di caricamento/ricarica

La prima fase del processo della granulazione ad alto taglio è il caricamento della polvere nella ciotola. carica una polvere premiscelata oppure la miscelazione può essere eseguita all'interno della ciotola caricando tutti gli ingredienti e facendo funzionare la girante a piena velocità per due-cinque minuti.

Esistono due modi per alimentare gli ingredienti; l'alimentazione per gravità viene eseguita manualmente o tramite aspirazione utilizzando un trasportatore a vuoto che utilizziamo nel nostro miscelatore ad alto taglio.

Spruzza il legante

Dopo la miscelazione, il legante viene aggiunto alla miscela di polvere. Il tritatutto e la girante vengono decelerati in questa fase per garantire una distribuzione uniforme del fluido legante. Il legante può utilizzare manualmente o una pompa per liquidi da inviare all'interno della vasca.

Granulazione mediante rotori rotanti

Dopo aver applicato il legante liquido, la girante e il trituratore vengono quindi accelerati alla massima velocità di produzione per il processo di granulazione. si verifica quindi la crescita dei granuli.

Il nostro miscelatore ad alta velocità è dotato di un sistema wash-in-place (come articolo opzionale) che pulirà in modo efficiente l'alto granulatore senza smontare la girante o il tritatutto.

2. Essiccazione dei granuli

Esistono diversi modi per essiccare i granuli dopo la granulazione; l'essiccazione in vaschetta era un metodo utilizzato in passato, ma era adatto solo per piccole quantità di prodotto. Era inefficiente poiché produceva un'asciugatura non uniforme. Inoltre richiedeva molto lavoro e molto tempo. ma la macchina è un investimento piccolo ed economico e per piccoli lotti è la migliore macchina per l'essiccazione dei granuli.

Attualmente, la maggior parte dell'essiccazione viene eseguita in essiccatori a letto fluidizzato. È inoltre possibile utilizzare il processore a letto fluido. La tecnica di essiccazione a letto fluido presenta più vantaggi rispetto all'essiccazione dei granuli in un forno.

1). Essiccatore a letto fluido

Qual è il principio del granulatore essiccatore a letto fluidizzato?

Funziona soffiando un flusso di aria deumidificata ed essiccata dal fondo della base dell'essiccatore a letto fluido.

Su questo letto d'aria viene scaricata la massa umida dei granuli. C'è un disordine nella sezione superiore dell'asciugatrice per impedire la fuoriuscita di particelle.

Quando i granuli hanno raggiunto le qualità richieste in termini di umidità, vengono svuotati e trasferiti alle apparecchiature di processo successive.

L'essiccatore di fluido viene quindi riempito con un nuovo lotto di granuli umidi. Asciuga i materiali molto più velocemente. Ulteriori informazioni sull'essiccatore a letto fluido.

il sistema di essiccazione a letto fluido, ecc. delle linee di granulazione disponibili condividono un sistema WIP (articolo opzionale).

3.Trasferimento dei granuli

Dall'essiccatore a letto fluido o dal granulatore a letto fluido, i granuli devono essere trasferiti. Ci sono tre modi per farlo:

1) Scarico manuale

Questo metodo è il metodo più popolare in passato dall'essiccatore a letto fluido, ma è laborioso e polveroso. Non è più il metodo di taglio più popolare.

2). Trasportatore sottovuoto

Implica l'utilizzo di a trasporto a vuoto per trasferire i materiali dall'essiccatore a letto fluido in un altro contenitore utilizzando un tubo di alimentazione. il trasporto sottovuoto presenta numerosi vantaggi, tra cui l'uso efficiente dello spazio e livelli di polvere ridotti.

3). Colonna di sollevamento

I macchinari Hywell producono diversi tipi di sollevatori utilizzati per lo scarico e il trasporto di materiali dall'essiccatore a letto fluido.

Puoi saperne di più sulle colonne di sollevamento qui.

4. Mulino a cono

La macinazione a cono è il processo di scomposizione di grumi di granuli agglomerati in dimensioni più piccole. I granuli macinati devono essere setacciati mediante vaglio vibrante per garantire la conformità agli standard richiesti.

Le caratteristiche principali del mulino a cono sono una girante e un vaglio per il filtraggio dei granuli. La girante viene fatta ruotare da un motore e trasmette energia cinetica sui grumi di granuli.

La forza pura provoca la frattura della massa e i granuli cadono sullo schermo, costituito da una serie di fori con la dimensione di apertura preferita.

Sebbene lo scopo principale della macinazione sia la riduzione delle dimensioni, essa raggiunge anche altre funzioni come la creazione di particelle uniformi con grande scorrevolezza.

Noi di Hywell Machinery forniamo mulini a cono da installare in linea. Puoi saperne di più sulla fresatrice a cono di spazzatura qui.

5. Macchina per miscelare le polveri

Hywell ha diversi tipi di frullatori in polvere; Miscelatore per polveri per contenitori IBC, miscelatore per polveri a contenitore fisso, Miscelatore 3D , frullatore a tamburo per polvere e contenitore da laboratorio

Utilizziamo spesso il frullatore IBC Bin come linea di produzione di granulazione.

Il miscelatore a bidone esegue il bloccaggio, il sollevamento, l'inclinazione e la miscelazione dei granuli con il lubrificante.

Otterrai una miscelazione uniforme e il frullatore a contenitore ha diverse caratteristiche di sicurezza. ma l'oggetto più importante che il contenitore può trasferire in un luogo diverso e anche essere scambiato.

I nostri servizi

I nostri servizi pre-vendita e post-vendita facilitano ai clienti l'acquisto e l'utilizzo delle nostre apparecchiature per il trattamento della granulazione.

I nostri ingegneri possono offrire assistenza durante la regolare manutenzione delle apparecchiature, fornire la risoluzione dei problemi di granulazione a letto fluido e persino gestire le riparazioni in loco.

Offriamo anche formazione agli operatori per aiutarli a massimizzare l'efficienza della vostra fabbrica.

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