Penyelesaian Lengkap untuk Granulasi Dos Pepejal Tablet

Talian Granulasi Dos Pepejal daripada Hywell ialah penyelesaian bingkai tunggal yang menjalankan semua pilihan untuk proses granulasi basah. Ia menyepadukan Granulator Ricih Tinggi untuk pencampuran dan granulasi, yang Pengering Katil Terbendalir untuk pengeringan, granulasi dan salutan, dan Penentukuran Kon dan Silinder untuk penentukuran. Ia sekali gus membantu dalam mengurangkan ruang yang diperlukan di dalam bilik bersih dan meminimumkan risiko pencemaran silang sambil memberikan fleksibiliti maksimum untuk memproses kajian pembangunan dan skalabiliti.

Bentuk talian granulasi dos pepejal farmaseutikal tersedia dalam kapasiti antara 45 L hingga 1500 L dan boleh menjalankan dua proses berbeza. Yang pertama ialah granulasi basah di mana larutan aglutinatif ditambah untuk membentuk butiran. Peralatan tersebut menggabungkan satu atau lebih zarah habuk dan membentuk butiran dalam had yang diperlukan.

Yang kedua ialah proses pengeringan oleh pengering katil pencairan yang digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal untuk mengurangkan kandungan lembapan serbuk dan butiran. Udara panas disalurkan pada tekanan dan kadar aliran tertentu melalui dasar berlubang zarah pepejal lembap. Pepejal basah diangkat dari bawah dan terampai dalam aliran udara. Haba dipindahkan melalui sentuhan langsung antara pepejal basah dan gas panas. Cecair terwap kemudiannya dibawa oleh gas-gas pengering.

Pembutiran basah ialah proses yang digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal kerana ini meningkatkan sifat aliran, kehomogenan dan kebolehmampatan campuran serbuk. Granulator katil terbendalir dan pengadun ricih tinggi biasanya digunakan dalam proses granulasi basah kelompok tradisional.

Pengeluaran Tertutup Borang Dos Pepejal Lisan (OSD) oleh Granulasi Basah

Penerangan Garis Granulasi Dos Pepejal Lisan

Jika anda berada dalam industri pembuatan farmaseutikal, maka anda harus mempertimbangkan untuk membeli mesin granulasi dos pepejal premium ini. Peralatan granulasi farmaseutikal ini akan memastikan tiada pencemaran silang.

Granulator dos oral pepejal menggabungkan proses pencampuran, granulasi dan pengeringan untuk memastikan pengeluaran berterusan dan stabil, Barisan pengeluaran pengeringan granulasi boleh meningkatkan hasil produk siap.

Peranti penghantar vakum dan sistem pelepasan pusing ganti angkat boleh mengurangkan intensiti buruh dan mengelakkan pencemaran habuk. ini bermakna barisan pengeluaran pengeringan Granulator menjimatkan kos buruh.

Peralatan dos pepejal lisan jentera Hywell (sistem garisan granulasi basah) menggunakan kawalan PLC automatik dengan antara muka grafik. Ini bermakna parameter operasi dan proses boleh ditetapkan secara automatik untuk semakan dan cetakan sejarah.

Sistem CIP dalam garisan granulasi bentuk dos pepejal boleh memenuhi kesan pembersihan telaga untuk granulator dan pengering. Sistem bekas kalis, jalinan yang boleh dipercayai, dan pembumian memastikan keselamatan orang ramai, peralatan dan persekitaran.

Jika anda ingin membeli barisan pembuatan farmaseutikal dos pepejal tersuai, Hywell akan bekerja keras untuk memenuhi proses dan spesifikasi. Kami boleh menyesuaikan reka bentuk dan saiz garisan granulasi.

Sila ambil perhatian bahawa kami menjual talian pengisaran basah yang boleh dipercayai ini kepada pelanggan yang berurusan dalam produk makanan, kimia dan farmaseutikal. Dengan kami, lokasi bukan penghalang. Kami juga membolehkan pelanggan yang ingin memesan talian granulasi dos pepejal ini dalam talian.

Adakah anda ingin membeli barisan proses pembuatan dos pepejal ini? kemudian Hantar pertanyaan anda tentang jentera Hywell sekarang. Syarikat Hywell ialah pengeluar garis granulasi dos pepejal yang boleh dipercayai dan bereputasi di China. Hywell Machinery Co., Ltd akan menyokong dengan reka bentuk Permulaan Projek — Pengesahan Permulaan Projek — Reka bentuk terperinci projek — Pengesahan projek — Pilih spesifikasi Peralatan. Untuk menyediakan perkhidmatan lanjutan untuk pelanggan, dan untuk memastikan semua mesin sesuai untuk setiap barisan pengeluaran pelanggan.

Komposisi Garisan Granulator Dos Oral Pepejal

Pada masa kini, barisan pengeluaran dos pepejal juga dipanggil granulasi katil cecair berterusan, dan garis granulator ricih tinggi mengambil peranan yang semakin penting dalam peralatan granulasi farmaseutikal.

Hywell memfokuskan pada granulasi bersepadu dan pengeringan untuk pengeluaran dos pepejal dengan lebih 20 pengalaman.

Talian Granulasi Hywell untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal, termasuk Granulator pembancuh ricih tinggi , Kilang kon basah/granulator basah, Pengering katil cecair/granulator , Tiang pengangkat/Lif Hopper, Kilang kon kering, Sistem penghantar vakum, Mesin Pembancuh Serbuk/Hopper , dan lain-lain.

Mesin granulasi pengadun ricih tinggi dan kon basah sering dipasang bersama sebagai granulator ricih tinggi dan terus memindahkan butiran basah ke dalam mesin pengering katil bendalir.

Pengering katil cecair sering menggunakan pemproses katil bendalir (granulator katil bendalir/pengering/pelapis) atau granulator katil bendalir untuk menggantikan pengering katil bendalir di dalam barisan pemprosesan bentuk dos pepejal. Sebabnya sangat mudah mesin granulator penbendalir bukan sahaja mempunyai fungsi peralatan pengeringan, tetapi ia juga mempunyai fungsi granulator semburan cecair. Satu mesin mencapai dua tujuan. Sudah tentu, Pengering salutan granulasi mendidih (katil bendalir) menyepadukan mesin granulasi, mesin salutan butiran dan fungsi mesin pengering. Walau bagaimanapun, corong yang berbeza diperlukan untuk fungsi salutan, jika bengkel sempit atau peralatan ini tidak pernah digunakan untuk salutan untuk bengkel, jadi mereka akan memilih granulator mendidih untuk mengurangkan kos.

Sebagai pengeluar proses granulasi basah dos pepejal lengkap sistem teknologi pemprosesan premium dengan 20 tahun pengalaman dalam pembangunan dan pembuatan pepejal, pemprosesan berterusan menjadi semakin penting dalam farmaseutikal, produk kesihatan, makanan, kimia halus dan industri pemprosesan makanan.

1. Granulator pembancuh ricih tinggi

Granulator Pengadun Ricih Tinggi bagi barisan pembuatan bentuk dos pepejal direka untuk mengoptimumkan proses granulasi basah. Digunakan untuk menukar campuran heterogen serbuk halus kepada granulasi seragam, dengan saiz zarah yang meningkat dan ketumpatan yang lebih tinggi, menawarkan sifat aliran dan kekompakan yang betul, dalam proses masa yang singkat dan dengan kebolehulangan.

Bahan serbuk boleh ditambah secara manual ke dalam silo pengadun berkelajuan tinggi, atau serbuk boleh disedut ke dalam pengadun berkelajuan tinggi dengan penyuap vakum. Pada masa yang sama, serbuk dikacau oleh pengadun ricih tinggi dan cecair dituangkan ke dalam silo lulus tangki cecair; tetapi cecair dalam tangki cecair biasanya didorong ke dalam silo oleh pam (pilihan). Mesin pembancuh berkelajuan tinggi akan berfungsi secara automatik mengikut program yang ditetapkan.

2. Granulator basah / Kilang kon basah

Selepas granulator ricih tinggi selesai, silinder pelabuhan pelepasan membuka injap nyahcas, dan serbuk basah dilepaskan ke dalam granulator basah (kilang kon basah) di bahagian bawah, mesin granulasi basah akan membuat serbuk basah menjadi butiran basah seragam, dan zarah basah dilepaskan dari pelabuhan menunaikan mesin granulasi basah (wet conical mill). Granulator basah juga menamakan kilang kon basah yang merupakan mekanisme teras untuk barisan pemprosesan dos pepejal.

3. Pengering katil cecair/ Granulator katil cecair

Butiran basah disedut dari kilang kon basah menggunakan kipas ekzos pengering katil bendalir dengan tekanan negatif dan diangkut ke pengering katil terbendalir dengan udara proses. Pengering katil bendalir adalah proses pengeringan untuk barisan pengeluaran pengeringan granulasi dan juga peralatan penting.

Proses pencairan digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal untuk mengurangkan kandungan lembapan serbuk dan butiran dalam proses pengeringan.

Dalam proses ini, udara panas dimasukkan pada tekanan dan kadar aliran yang ditentukan melalui dasar berlubang zarah pepejal lembap.

Pepejal basah diangkat dari bawah dan terampai dalam aliran udara (keadaan bendalir).

Pemindahan haba dicapai melalui sentuhan langsung antara pepejal yang dibasahi dan gas panas.

Kelembapan butiran basah akan diambil oleh udara panas, butiran basah akan dikeringkan dan kemudian granulator katil bendalir akan dimatikan oleh sistem kawalan.

4. Tiang Angkat / Lif Hopper

Jentera Hywell meningkatkan kecekapan dan mobiliti sistem pengendalian anda. Kami menyediakan pelbagai peralatan untuk pengendalian produk moden dan berkesan yang merangkumi pelbagai jenis peranti mengangkat dan menyahcas mudah alih dan pegun. Ia boleh berfungsi dengan Bin Blender, mesin tablet. lajur pengangkat akan mengangkat troli bahan granulator katil bendalir dan kemudian terus mengeluarkan butiran kering ke dalam pengisar serbuk atau ayak getaran serbuk.

5. Kilang Kon

Kilang kon juga dipanggil kilang kon pengangkat, kilang kon digunakan terutamanya untuk mendapatkan butiran yang sama rata melalui pengayak aglomerat daripada granulator. Kilang kon mudah dikendalikan dan dibersihkan, dan ia mematuhi GMP sepenuhnya.

6. Jentera lain

Mengikut ciri-ciri bahan dan keperluan pelanggan, barisan pengeluaran granulasi ini boleh dilengkapi dengan penghantar vakum, mesin penapis serbuk, dan pengadun serbuk. Untuk pilihan terperinci, sila rujuk Hywell Machinery Co., Ltd.

7. Dokumen

Jentera Hywell menyesuaikan semua dokumentasi yang berkaitan dengan peralatan talian granulasi, memudahkan latihan, operasi dan penyelenggaraan peralatan sepanjang jangka hayat walaupun dalam industri yang lebih mendesak seperti pasaran farmaseutikal, kami menyediakan set lengkap GMP termasuk DQ, IQ, OQ, SAT, FAT, dokumentasi manual PENGGUNA.

Jika anda ingin memulakan perniagaan barisan pengeluaran granulasi Farmaseutikal, sila hubungi kami untuk butiran lanjut, kami akan menghantar spesifikasi terperinci, sebut harga, lukisan susun atur untuk peralatan.

Talian Granulator Dos Pepejal Spesifikasi

Model	GL-30	GL-60	GL-120	GL-200	GL-300
Kapasiti	30	60	120	200	300
Komposisi peralatan	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
	GHL-100	GHL-200	GHL-400	GHL-600	GHL-800
	GZL-100	GZL-180	GZL-180	GZL-300	GZL-350
	FG-30	FG-60	FG-120	FG-200	FG-300
	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
1. Satu Pengadun Ricih Tinggi boleh dengan dua granulator katil cecair & pengering 2. Pengering katil bendalir FG boleh digantikan dengan granulator katil bendalir atau pengering/granulator/pelapis terbendalir. 3. Jentera Hywell berhak ke atas reka bentuk tanpa notis 4. Semua spesifikasi garisan granulator dos pepejal adalah setepat mungkin, tetapi ia tidak mengikat.

Jadi Bagaimanakah Talian Granulasi Dos Pepejal Berfungsi?

Dalam proses kelompok, beberapa mesin digunakan untuk proses yang berbeza dengan jeda antara proses untuk pengendali melaksanakan proses seperti pensampelan atau pemindahan produk.

Proses berterusan adalah lebih autonomi. Dan pelbagai proses boleh dijalankan dengan peralatan yang sama. Ini bermakna beberapa proses seperti pemuatan, pengisaran, pengeringan, salutan, dan saiz dijalankan dalam granulator katil bendalir. Granulating, kilang kon basah, pengeringan, salutan, mengangkat, memindahkan, kilang kon kering, mengadun dalam talian granulator penyediaan pepejal yang sama.

Talian granulator penyediaan pepejal ini untuk kilang produk, satu mesin granulasi pengadun ricih tinggi dengan satu pemproses katil bendalir, dan satu gabungan pengangkat farmasi dan penghantar vakum tersuai dengan kilang kon.

Dos Pepejal Membentuk Bahan Talian Granulasi

Jentera Hywell mampu menawarkan talian Granulasi Borang Dos Pepejal kami dengan bahagian sentuhan yang akan dibina dalam SS304, SS316L, Titanium, keluli tahan karat Dupleks, dll. Bahagian elektrik sistem kawalan barisan Granulator Borang Dos Pepejal boleh disesuaikan dengan keperluan pelanggan.

Granulator pembancuh ricih tinggi dan pengering katil terbendalir untuk garisan butiran penyediaan pepejal

Satu granulator pembancuh ricih + satu pengering katil cecair

Granulator pembancuh ricih tinggi disambungkan kepada satu granulator katil bendalir atau pengering katil bendalir.

Satu granulator pembancuh ricih tinggi + dua pengering katil cecair

Hywell juga membekalkan talian granulasi di mana granulator pembancuh ricih tinggi disambungkan kepada dua granulator katil bendalir atau pengering.

Satu granulator ricih tinggi + lebih banyak pengering katil cecair

Hywell juga boleh mempunyai satu granulasi ricih tinggi yang disambungkan kepada lebih daripada dua granulator katil bendalir atau pengering.

Kelebihan garis granulasi basah dos pepejal lisan

Garis granulasi basah dos pepejal lisan kebanyakannya digunakan untuk menyediakan bentuk dos pepejal kerana banyak kelebihannya seperti berikut:

1. Kebolehaliran zarah yang lebih baik kerana ia membentuk lebih banyak butiran sfera.

2. Kebolehmampatan butiran juga dipertingkatkan kerana ia mengurangkan terperangkap udara dalam butiran.

3. Untuk ubat dos rendah, ia memberikan keseragaman yang lebih baik.

4. Ia juga meningkatkan kadar pelarutan ubat larut.

5. Granulasi basah menghasilkan tablet yang sesuai untuk kaedah pasca pemprosesan lanjut termasuk salutan tablet.

6. Dengan tahap pembendungan yang tinggi dan penggunaan cecair pengikat, terdapat kurang pencemaran habuk semasa proses pembuatan. Oleh itu, terdapat kurang kemungkinan pencemaran.

7. Pembutiran kami daripada pengadun ricih tinggi, pengering katil bendalir, tiang pengangkat dan pengisar tong berlaku dalam bekas tertutup tanpa kehilangan bahan dan pencemaran habuk.

Kelemahan  garis granulasi basah dos pepejal lisan

Walaupun proses garisan granulasi basah adalah yang paling banyak digunakan, ia juga tertakluk kepada beberapa batasan:

1. Ia tidak sesuai untuk bahan aktif yang sensitif kepada kelembapan.

Teknologi Pembuatan Dos Pepejal

Pengilangan farmaseutikal adalah proses yang sangat terkawal dan terkawal. Hampir setiap proses boleh diautomasikan dan terdapat kemajuan pesat dan berterusan dalam proses pembuatan dos pepejal. Pengeluar utama sentiasa menilai daya saing mereka untuk memastikan pertumbuhan berterusan dalam pasaran yang semakin menuntut di mana kos membangunkan produk baru terus meningkat. Terdapat keperluan mendesak bagi syarikat farmasi untuk terus melabur dalam proses inovatif untuk menghasilkan bentuk dos pepejal yang lebih memenuhi keperluan pesakit dan dihasilkan dengan cekap.

Bentuk dos oral termasuk tablet dan kapsul dianggap sebagai bentuk dos yang paling boleh diterima oleh pesakit di pasaran hari ini. Mereka menawarkan kemudahan dan kemudahan pengendalian dan juga sangat stabil, dari segi kimia dan fizikal. Pengeluaran ubat-ubatan dos pepejal ini juga agak murah dan daya pengeluaran yang tinggi dicapai dengan baik.

Talian granulasi farmaseutikal diperlukan untuk mengatasi kesukaran pemampatan yang ketara dan sifat aliran tidak menentu bagi banyak bahan farmaseutikal aktif yang mengehadkan kejayaan pengeluaran bentuk dos ini.

Granulasi Definisi proses pembuatan dos pepejal

Sangat mudah untuk memahami proses granulasi dalam pembuatan tablet. Ringkasnya, ia adalah pembentukan butiran daripada zarah yang lebih kecil.

Di tengah-tengah proses pembuatan tablet adalah proses granulasi. Hasil yang diinginkan selepas granulasi adalah butiran bebas habuk. ia adalah mudah untuk dimampatkan menjadi tablet daripada bijirin yang lebih kecil oleh mesin tablet.

kita boleh melakukan penyelesaian sehenti untuk talian farmaseutikal yang cekap dan produktif. Bentuk dos pepejal kami akan menjadi tonggak kilang anda yang membawa banyak faedah termasuk produk cemerlang, pengurangan kos pengeluaran dan kestabilan, antara kelebihan lain.

1. Teknik Granulasi

Granulasi membantu menggalakkan kebolehliran, kebolehmampatan, bioavailabiliti, dan kehomogenan campuran serbuk. Terdapat kaedah dan teknik granulasi yang berbeza, yang mempengaruhi sifat butiran. Kaedah granulasi yang popular ialah granulasi kering dan granulasi basah.

Ujian telah menunjukkan bahawa pemadatan langsung membawa kepada masalah dengan pengaliran serbuk dan butiran melekat pada permukaan mesin semasa pemampatan.

Pembutiran basah juga dipanggil perincian pembancuh ricih tinggi cenderung menjadi proses yang paling disukai. Butiran ricih tinggi membentuk butiran yang lebih keras dan padat. Walaupun ia lebih sukar untuk dikisar, pil ricih tinggi mempunyai masa pelepasan yang lebih perlahan, yang meningkatkan keberkesanan dan ketersediaannya.

1). ricih tinggi Mesin granulasi

Proses granulasi ricih tinggi adalah basah kerana cecair ditambah pada adunan untuk membantu mewujudkan ikatan antara butiran untuk membentuk butiran.

Cecair pengikat sering menggunakan adalah Etanol, Air, Pelarut Organik (isopropanol dan etanol), dan sebagainya.

Oleh kerana ia menyejat dengan cepat pada suhu yang lebih rendah daripada air, campuran serbuk kering dengan cepat apabila ia digunakan. Walau bagaimanapun, pelarut organik lebih mahal daripada air. Ia juga lebih mencabar untuk membuangnya selepas pengeluaran.

Jentera Hywell boleh mengesyorkan cecair pengikat mengikut keperluan proses anda.

Seterusnya, mari kita lihat langkah-langkah proses untuk granulator pengadun ricih tinggi:

Granulasi dengan pengadun ricih tinggi

Bahagian utama pengadun ricih tinggi termasuk bahagian berikut:

Mangkuk pengadun keluli tahan karat berbentuk kubah

Di dalam mangkuk, ia akan menemui pendesak dan pencincang. Mangkuk adunan mungkin berdinding berjaket (sebagai item pilihan), tempat cecair panas atau sejuk boleh disalurkan, untuk memanaskan atau menyejukkan kandungan mangkuk.

Pendesak

Pendesak terdiri daripada dua atau lebih bilah. Kami biasanya mereka bentuk pendesak tiga bilah. Ia menggerakkan campuran kuasa untuk mengagihkan cecair granulasi secara sama rata. Ia mempunyai kelajuan putaran rendah 5 rpm-300 rpm.

Chopper

Pencincang pengadun ricih tinggi mempunyai bilah yang lebih kecil daripada pendesak. Ia biasanya dipasang di sisi atau di bahagian bawah mangkuk berbentuk kubah. ia adalah untuk mencarik jisim basah serbuk menjadi butiran. Ia mempunyai kelajuan putaran yang lebih tinggi dari 200- 3000 rpm.

Kilang kon basah (granulator basah)

Kilang kon basah boleh didapati sebagai item pilihan. Ia mengisar butiran yang dihasilkan oleh granulator basah menjadi zarah yang lebih kecil sebelum dikeringkan.

Reka bentuk granulator pembancuh ricih tinggi kalis letupan juga tersedia jika anda memerlukannya.

Berikut ialah langkah-langkah pengeluaran untuk pengadun ricih tinggi. tentang butiran penuh pengadun ricih tinggi, sila semak panduan granulator ricih tinggi kami.

Proses pemuatan / pengecasan

Langkah proses pertama granulasi ricih tinggi ialah memasukkan serbuk ke dalam mangkuk. ia sama ada memuatkan serbuk pracampur atau adunan boleh dilakukan di dalam mangkuk dengan memuatkan semua bahan dan menjalankan pendesak pada kelajuan penuh selama dua hingga lima minit.

Terdapat dua cara untuk memberi makan bahan; penyusuan graviti dilakukan secara manual atau penyusuan vakum menggunakan penghantar vakum yang kami gunakan dalam pengadun ricih tinggi kami.

Sembur pengikat

Selepas mencampurkan, pengikat ditambah kepada campuran serbuk. Pencincang dan pendesak dinyahpecutan untuk langkah ini untuk memastikan pengagihan cecair pengikat sekata. pengikat boleh menggunakan secara manual atau pam cecair untuk dihantar ke dalam mangkuk.

Granulasi dengan memutar rotor

Selepas menggunakan pengikat cecair, pendesak dan pencincang kemudiannya dipercepatkan kepada kelajuan pengeluaran penuh untuk proses granulasi. pertumbuhan butiran kemudian berlaku.

Pengadun berkelajuan tinggi kami dilengkapi dengan sistem basuh di tempat (sebagai item pilihan) yang akan membersihkan granulator tinggi dengan cekap tanpa membuka pendesak atau pencincang.

2. Mengeringkan butiran

Terdapat beberapa cara untuk mengeringkan butiran selepas granulasi; mesin pengering dulang ialah kaedah yang digunakan pada masa lalu, tetapi ia hanya sesuai untuk sejumlah kecil produk. Ia tidak cekap kerana ia menghasilkan pengeringan yang tidak sekata. Ia juga intensif buruh dan memakan masa. tetapi mesin itu adalah pelaburan yang kecil dan lebih murah dan untuk kelompok kecil yang merupakan mesin pengering butiran terbaik.

Kini, kebanyakan pengeringan dilakukan dalam pengering katil terbendalir. Anda juga boleh menggunakan pemproses katil bendalir. Teknik pengeringan katil bendalir mempunyai lebih banyak kelebihan daripada mengeringkan butiran dalam ketuhar.

1). Pengering katil cecair

Apakah prinsip granulator pengering katil terbendalir?

Ia berfungsi dengan meniup aliran udara yang dinyahlembapkan dan kering dari bahagian bawah bahagian dasar pengering katil bendalir.

Jisim butiran basah dilepaskan ke atas lapisan udara ini. Terdapat kucar-kacir halus pada bahagian atas pengering untuk mengelakkan zarah daripada terlepas.

Apabila butiran telah mencapai kualiti yang diperlukan dari segi tahap lembapan, ia dikosongkan dan dipindahkan ke peralatan proses seterusnya.

Pengering cecair kemudiannya diisi dengan kumpulan baru butiran basah. Ia mengeringkan bahan dengan lebih cepat. Ketahui lebih lanjut tentang pengering katil bendalir.

sistem pengeringan katil bendalir, dan lain-lain garis granulasi yang tersedia berkongsi satu sistem WIP (item pilihan).

3. Memindahkan butiran

Dari pengering katil bendalir atau granulator katil bendalir, butiran perlu dipindahkan. Terdapat tiga cara untuk melakukan ini:

1) Pemunggahan manual

Kaedah ini adalah kaedah yang paling popular pada masa lalu dari pengering katil cecair, tetapi ia adalah intensif buruh dan berdebu. Ia bukan lagi kaedah pemotongan yang paling popular.

2). Penghantar vakum

Ia melibatkan penggunaan a penghantar vakum untuk memindahkan bahan dari pengering katil bendalir ke dalam tong lain menggunakan tiub penyuap. penghantar vakum mempunyai beberapa kelebihan seperti penggunaan ruang yang cekap dan tahap habuk yang berkurangan.

3). Lajur mengangkat

Jentera Hywell mengeluarkan beberapa jenis pengangkat yang digunakan untuk menyahcas dan mengangkut bahan daripada pengering katil bendalir.

Anda boleh mengetahui lebih lanjut tentang lajur angkat di sini.

4. Kilang Kon

Pengilangan Kon ialah proses memecahkan ketulan butiran yang terkumpul kepada saiz yang lebih kecil. Butiran giling perlu diayak dengan penapis getaran untuk memastikan ia mematuhi piawaian yang diperlukan.

Ciri-ciri utama kilang kon ialah pendesak dan skrin untuk menapis butiran. Pendesak diputarkan oleh motor dan memberi kesan tenaga kinetik pada ketulan butiran.

Daya semata-mata menyebabkan jisim patah dan butiran jatuh pada skrin –yang terdiri daripada satu siri lubang dengan saiz apertur pilihan.

Walaupun matlamat utama pengilangan adalah pengurangan saiz, ia juga mencapai fungsi lain seperti mencipta zarah seragam dengan kebolehliliran yang hebat.

Di jentera Hywell, kami membekalkan kilang kon yang dipasang sebaris. Anda boleh mengetahui lebih lanjut tentang pengisar kon bin di sini.

5. Mesin Pengadun Serbuk

Hywell mempunyai pelbagai jenis pengisar serbuk; Pengadun serbuk tong IBC, pembancuh serbuk tong tetap, Pengadun 3D , pengisar serbuk dram, dan Tong Makmal

Kami sering menggunakan pengisar Bin IBC sebagai barisan pengeluaran granulasi.

Pengisar tong menjalankan pengapit, mengangkat, menyengetkan, dan mencampurkan butiran dengan pelincir.

Anda akan mendapat bancuhan seragam, dan pengisar tong mempunyai beberapa ciri keselamatan. tetapi item paling penting yang boleh dipindahkan tong sampah ke tempat yang berbeza dan juga ditukar.

Perkhidmatan kami

Perkhidmatan pra-jualan dan selepas jualan kami memudahkan pelanggan memperoleh dan menggunakan peralatan pemprosesan granulasi kami.

Jurutera kami boleh menawarkan bantuan semasa penyelenggaraan peralatan biasa, menyediakan penyelesaian masalah granulasi katil bendalir, dan juga mengendalikan pembaikan di tapak.

Kami juga menawarkan latihan untuk pengendali untuk membantu mereka memaksimumkan kecekapan kilang anda.

Hubungi Kami

Hubungi pasukan sokongan profesional kami dengan menghantar permintaan pada halaman hubungan kami dan beritahu kami lebih lanjut tentang keperluan anda. Anda juga boleh menghantar e-mel ke sales@hywellco.com atau hubungi kami di +86- 13382828213