ट्याब्लेटको ठोस खुराक ग्रेन्युलेसनको लागि पूर्ण समाधान

Hywell बाट ठोस डोज ग्रेन्युलेसन लाइन एकल-फ्रेम समाधान हो जसले भिजेको दाना प्रक्रियाको लागि सबै विकल्पहरू पूरा गर्दछ। यसले एकीकृत गर्दछ उच्च शियर ग्रेन्युलेटर , मिश्रण र ग्रेन्युलेसनको लागि फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर , र क्यालिब्रेसनको लागि कोनिकल र बेलनाकार क्यालिब्रेटरहरू। सुकाउने, ग्रेन्युलेसन र कोटिंगको लागि यसरी यसले सफा कोठामा आवश्यक ठाउँ कम गर्न र विकास र स्केलेबिलिटी अध्ययनहरू प्रक्रिया गर्न अधिकतम लचिलोपन दिँदै क्रस-प्रदूषणको जोखिमलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ।

फार्मास्युटिकल ठोस डोज ग्रेन्युलेसन लाइन फारमहरू 45 L देखि 1500 L सम्मको क्षमताहरूमा उपलब्ध छन् र दुई फरक प्रक्रियाहरू गर्न सक्छन्। पहिलो गीला ग्रेन्युलेसन हो जहाँ ग्रेन्युलहरू बनाउनको लागि एग्ग्लुटिनेटिभ समाधान थपिन्छ। उपकरणले एक वा धेरै धुलो कणहरू मिलाउँछ र आवश्यक सीमा भित्र एक दाना बनाउँछ।

दोस्रो सुकाउने प्रक्रिया हो तरलीकरण बेड ड्रायर जुन व्यापक रूपमा दबाइ उद्योग मा पाउडर र granules को आर्द्रता को कम गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ। तातो हावा ओसिलो ठोस कणहरूको छिद्रित ओछ्यानबाट दिइएको दबाब र प्रवाह दरमा पार गरिन्छ। भिजेको ठोस पदार्थहरू तलबाट उठाइन्छ र हावाको धारामा निलम्बन गरिन्छ। भिजेको ठोस र तातो ग्याँसहरू बीचको सीधा सम्पर्कद्वारा गर्मी स्थानान्तरण गरिन्छ। त्यसपछि वाष्पीकृत तरल पदार्थ सुकाउने ग्यासहरूद्वारा बाहिर लगिन्छ।

वेट ग्रेन्युलेसन औषधि उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रक्रिया हो किनभने यसले पाउडर मिक्सको प्रवाह गुण, एकरूपता र कम्प्रेसिबिलिटी सुधार गर्दछ। फ्लुइडाइज्ड बेड ग्रेन्युलेटरहरू र उच्च-शियर मिक्सरहरू सामान्यतया परम्परागत ब्याच भिजेको दाना प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

Wet Granulation द्वारा मौखिक ठोस खुराक फारम (OSD) को बन्द उत्पादन

मौखिक ठोस खुराक ग्रेन्युलेशन लाइन विवरण

यदि तपाईं औषधि निर्माण उद्योगमा हुनुहुन्छ भने, तपाईंले यो प्रिमियम ठोस डोज ग्रेन्युलेसन मेसिन किन्ने विचार गर्नुपर्छ। यो फार्मास्यूटिकल ग्रेन्युलेसन उपकरणले कुनै क्रस-प्रदूषण नभएको सुनिश्चित गर्नेछ।

ठोस मौखिक खुराक ग्रेन्युलेटरले निरन्तर र स्थिर उत्पादन सुनिश्चित गर्न मिश्रण, दाना, र सुकाउने प्रक्रियाहरू संयोजन गर्दछ, ग्रेन्युलेसन सुख्खा उत्पादन लाइनले तयार उत्पादनहरूको उत्पादनलाई अत्यधिक वृद्धि गर्न सक्छ।

भ्याकुम कन्भिइङ डिभाइस र लिफ्टिङ टर्नओभर डिस्चार्जिङ सिस्टमले श्रम तीव्रतालाई धेरै कम गर्न सक्छ र धुलो प्रदूषणबाट बच्न सक्छ। यसको अर्थ ग्रेन्युलेटर सुकाउने उत्पादन लाइनले श्रमको लागतमा बचत गर्छ।

Hywell मेसिनरी मौखिक ठोस खुराक उपकरण (गीले दाना रेखा प्रणाली) ग्राफिकल इन्टरफेस संग स्वचालित PLC नियन्त्रण अपनाउछ। यसको मतलब इतिहास समीक्षा र छाप्नका लागि सञ्चालन र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू स्वचालित रूपमा सेट गर्न सकिन्छ।

ठोस खुराक फारम ग्रेन्युलेसन लाइनमा CIP प्रणालीले ग्रेन्युलेटर र ड्रायरको लागि राम्रो सफाई प्रभाव पूरा गर्न सक्छ। एक्स-प्रूफ प्रणाली, भरपर्दो इन्टरलक, र अर्थिङले मानिस, उपकरण र वातावरणको सुरक्षा सुनिश्चित गर्छ।

यदि तपाइँ अनुकूलन ठोस-डोज फार्मास्युटिकल उत्पादन लाइन किन्न चाहनुहुन्छ भने, Hywell प्रक्रिया र विशिष्टताहरू पूरा गर्न कडा मेहनत गर्नेछ। हामी ग्रेन्युलेसन लाइनहरूको डिजाइन र आकारहरू अनुकूलित गर्न सक्छौं।

कृपया ध्यान दिनुहोस् कि हामी यी भरपर्दो गीला दानादार लाइनहरू खाना, रसायन र औषधि उत्पादनहरूमा कारोबार गर्ने ग्राहकहरूलाई बेच्दछौं। हाम्रो साथ, स्थान बाधा छैन। हामीले यो ठोस खुराक ग्रेन्युलेसन लाइन अनलाइन अर्डर गर्न चाहने ग्राहकहरूको लागि पनि सम्भव बनाउँछौं।

के तपाईं यो ठोस-खुराक निर्माण प्रक्रिया लाइन किन्न चाहनुहुन्छ? त्यसपछि Hywell मेसिनरी मा आफ्नो सोधपुछ पठाउनुहोस्। Hywell कम्पनी चीन मा एक भरपर्दो र सम्मानित ठोस dosing granulation लाइन निर्माता हो। Hywell Machinery Co., Ltd ले परियोजना प्रारम्भिक डिजाइन - परियोजना प्रारम्भिक पुष्टि - परियोजनाको विस्तृत डिजाइन - परियोजना पुष्टि - उपकरण विशिष्टता चयन गर्नुहोस्। ग्राहकहरूको लागि उन्नत सेवा प्रदान गर्न, र सबै मेशिनहरू ग्राहकहरूको प्रत्येक उत्पादन लाइनको लागि उपयुक्त छन् भन्ने सुनिश्चित गर्न।

ठोस मौखिक खुराक ग्रेन्युलेटर लाइन संरचना

आजकल, ठोस खुराक उत्पादन लाइनहरु लाई लगातार फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेसन पनि भनिन्छ, र उच्च कतरनी ग्रेन्युलेटर लाइनहरु फार्मास्युटिकल ग्रेन्युलेसन उपकरण मा अधिक र अधिक महत्वपूर्ण भूमिका लिन्छन्।

Hywell 20+ अनुभव संग ठोस खुराक उत्पादन को लागी एकीकृत दाना र सुकाउने मा ध्यान केन्द्रित गर्दछ।

औषधि ठोस खुराक फारमहरूको लागि Hywell Granulation रेखा, समावेश छ उच्च शियर मिक्सर ग्रेन्युलेटर , भिजेको कोनिकल मिल/वेट ग्रेन्युलेटर, फ्लुइड बेड ड्रायर/ग्रेन्युलेटर , लिफ्टिङ स्तम्भ/हपर लिफ्ट, ड्राई कोनिकल मिल, भ्याकुम प्रसारण प्रणाली, पाउडर मिक्सर/हपर मिक्सिङ मेसिन , आदि।

उच्च-शियर मिक्सर ग्रेन्युलेसन मेसिन र भिजेको कोनिकल प्रायः उच्च-शियर ग्रेन्युलेटरको रूपमा एकसाथ स्थापना हुन्छ र भिजेको दानाहरूलाई सिधै फ्लुइड बेड सुकाउने मेसिनमा स्थानान्तरण गर्दछ।

फ्लुइडाइजेशन बेड ड्रायरले प्रायः तरल ओछ्यान प्रोसेसर (फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटर/ड्रायर/कोटर) वा फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरलाई ठोस खुराक फारम प्रोसेसिंग लाइन भित्र फ्लुइड बेड ड्रायरहरू प्रतिस्थापन गर्न प्रयोग गर्दछ। कारण धेरै सरल छ तरलीकरण ग्रेन्युलेटर मेसिनमा सुकाउने उपकरणको मात्र कार्य छैन, तर यसमा तरल स्प्रे ग्रेन्युलेटरको कार्य पनि छ। एउटा मेसिनले दुईवटा उद्देश्य हासिल गर्छ। निस्सन्देह, उमाल्ने (फ्लुइड बेड) ग्रेन्युलेसन कोटिंग ड्रायरले ग्रेन्युलेसन मेसिन, ग्रेन्युल कोटिंग मेसिन, र सुकाउने मेसिन कार्यहरू एकीकृत गर्दछ। यद्यपि, कोटिंग प्रकार्यको लागि विभिन्न हपरहरू आवश्यक पर्दछ, यदि कार्यशाला साँघुरो छ वा यो उपकरण कार्यशालाको लागि कोटिंगको लागि कहिल्यै प्रयोग नगर्नुहोस्, त्यसैले तिनीहरूले लागत घटाउन एक उमाल्ने दाना छनोट गर्नेछन्।

ठोस खुराक विकास र निर्माण मा 20 वर्ष को अनुभव संग प्रीमियम प्रशोधन टेक्नोलोजी प्रणाली को एक पूर्ण ठोस खुराक भिजेको दाना प्रक्रिया निर्माता को रूप मा, निरन्तर प्रशोधन औषधि, स्वास्थ्य उत्पादन, खाना, राम्रो रसायन, र फिड प्रशोधन उद्योग मा अधिक र अधिक महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

1. उच्च कतरनी मिक्सर ग्रेन्युलेटर

ठोस खुराक फारम निर्माण लाइनको उच्च शियर मिक्सर ग्रेन्युलेटर भिजेको दाना प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न डिजाइन गरिएको हो। फाइन-पाउडर विषम मिश्रणलाई एक समान दानामा परिणत गर्न प्रयोग गरिन्छ, कण आकार र उच्च घनत्वको साथ, उचित प्रवाह र कम्प्याक्टनेस गुणहरू प्रदान गर्दै, छोटो समयको प्रक्रियामा र दोहोर्याउने क्षमताको साथ।

पाउडर सामग्री म्यानुअल रूपमा हाई-स्पीड मिक्सर साइलोमा थप्न सकिन्छ, वा पाउडरलाई भ्याकुम फिडरद्वारा उच्च-गति मिक्सरमा चुसाउन सकिन्छ। एकै समयमा, पाउडर उच्च-शियर मिक्सर द्वारा हलचल गरिन्छ र तरल ट्याङ्की पास साइलो मा खन्याइन्छ; तर तरल ट्याङ्कीको तरल सामान्यतया पम्प (वैकल्पिक) द्वारा साइलोमा चलाइन्छ। उच्च गति मिश्रण मिसिन सेट कार्यक्रम अनुसार स्वचालित रूपमा काम गर्नेछ।

2. वेट ग्रेन्युलेटर / भिजेको कोनिकल मिल

उच्च शियर ग्रेन्युलेटर समाप्त भएपछि, डिस्चार्ज पोर्ट सिलिन्डरले डिस्चार्ज भल्भ खोल्छ, र भिजेको पाउडरलाई तल्लो भागमा भिजेको ग्रान्युलेटर (वेट कोनिकल मिल) मा डिस्चार्ज गरिन्छ, भिजेको ग्रेन्युलेटर मेसिनले भिजेको पाउडरलाई एकसमान भिजेको दानामा बनाउँदछ, र भिजेको कणहरू डिस्चार्जिङ मेसिनबाट डिस्चार्ज हुन्छन्। भिजेको ग्रेन्युलेटरले भिजेको कोनिकल मिलको नाम पनि राख्छ जुन ठोस खुराक प्रशोधन लाइनको लागि मुख्य संयन्त्र हो।

3. फ्लुइड बेड ड्रायर / फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटर

भिजेको दानालाई नकारात्मक दबाबको साथ फ्लुइड बेड ड्रायर एक्जस्ट फ्यान प्रयोग गरेर भिजेको कोनिकल मिलबाट चुसाइन्छ र प्रक्रिया हावाको साथ फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरमा सारिन्छ। फ्लुइड बेड ड्रायरहरू दाना सुकाउने उत्पादन लाइन र आवश्यक उपकरणहरूका लागि सुकाउने प्रक्रिया हो।

तरलीकरण प्रक्रिया औषधि उद्योगमा सुकाउने प्रक्रियामा पाउडर र ग्रेन्युलहरूको आर्द्रता कम गर्नको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

यस प्रक्रियामा, तातो हावा ओसिलो ठोस कणहरूको छिद्रित ओछ्यान मार्फत परिभाषित दबाव र प्रवाह दरमा प्रस्तुत गरिन्छ।

भिजेको ठोसहरू तलबाट उठाइन्छ र हावाको धारामा निलम्बन गरिन्छ (तरल अवस्था)।

तातो स्थानान्तरण भिजेको ठोस र तातो ग्यासहरू बीचको प्रत्यक्ष सम्पर्कद्वारा पूरा हुन्छ।

भिजेको दानेदार चिस्यानलाई तातो हावाले हटाइनेछ, भिजेको दानालाई सुकाइनेछ र त्यसपछि तरल ओछ्यानको दानालाई नियन्त्रण प्रणालीद्वारा बन्द गरिनेछ।

4. लिफ्टिङ स्तम्भ / हपर लिफ्ट

Hywell मेसिनरीले तपाइँको ह्यान्डलिंग प्रणालीको दक्षता र गतिशीलता बढाउँछ। हामी आधुनिक र प्रभावकारी उत्पादन ह्यान्डलिङको लागि विभिन्न प्रकारका उपकरणहरू प्रदान गर्दछौं जसमा मोबाइल र स्थिर लिफ्टिङ र डिस्चार्जिङ उपकरणहरू समावेश छन्। यसले बिन ब्लेंडर, ट्याब्लेट मेसिनसँग काम गर्न सक्छ। लिफ्टिङ स्तम्भले फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटर सामग्री कार्टलाई उठाउनेछ र त्यसपछि सुकेको दानाहरूलाई पाउडर ब्लेंडर वा पाउडर कम्पन चलनीमा सिधै डिस्चार्ज गर्नेछ।

5. कोनिकल मिल

कोनिकल मिललाई लिफ्टिङ कोनिकल मिल पनि भनिन्छ, कोनिकल मिल मुख्यतया ग्रेन्युलेटरहरूबाट एग्ग्लोमेरेट्स सिभिंग मार्फत समान रूपमा योग्य ग्रेन्युलहरू प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ। कोन मिल सञ्चालन गर्न र सफा गर्न सजिलो छ, र यो पूर्ण रूपमा GMP अनुरूप छ।

6. अन्य मेसिनरी

सामग्री विशेषताहरु र ग्राहक आवश्यकताहरु अनुसार, यो दाने उत्पादन लाइन एक भ्याकुम कन्वेयर, पाउडर स्क्रीनिंग मिसिन, र पाउडर मिक्सर संग सुसज्जित गर्न सकिन्छ। विस्तृत विकल्पहरूको लागि, कृपया Hywell Machinery Co., Ltd. लाई परामर्श गर्नुहोस्।

7. कागजातहरू

Hywell मेसिनरीले ग्रेन्युलेसन लाइन उपकरणसँग सम्बन्धित सबै कागजातहरू अनुकूलित गर्दछ, औषधि बजारको रूपमा अझ बढी आवश्यक उद्योगहरूमा पनि जीवन अवधि मार्फत उपकरणहरूको प्रशिक्षण, सञ्चालन र मर्मतसम्भारलाई सजिलो बनाउँदछ, हामी DQ, IQ, OQ, SAT, FAT, USER म्यानुअल कागजात सहित पूर्ण सेट GMP प्रदान गर्दछौं।

यदि तपाइँ फार्मास्यूटिकल ग्रेन्युलेसन उत्पादन लाइन व्यवसायमा सुरु गर्न चाहनुहुन्छ भने, कृपया थप विवरणहरूको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, हामी तपाइँलाई उपकरणको लागि विवरण विवरण, कोटेशन, लेआउट रेखाचित्र पठाउनेछौं।

ठोस खुराक Granulators रेखा  निर्दिष्टीकरण

मोडेल	GL-30	GL-60	GL-120	GL-200	GL-300
क्षमता	30	60	120	200	300
उपकरण संरचना	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
	GHL-100	GHL-200	GHL-400	GHL-600	GHL-800
	GZL-100	GZL-180	GZL-180	GZL-300	GZL-350
	FG-30	FG-60	FG-120	FG-200	FG-300
	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
1. एक उच्च शियर मिक्सर दुई तरल बेड ग्रेन्युलेटर र ड्रायर संग हुन सक्छ 2. FG फ्लुइड बेड ड्रायरलाई फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटर वा फ्लुइडाइज्ड ड्रायर/ग्रेन्युलेटर/कोटरले प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। 3. हाइवेल मेसिनरीले बिना सूचना डिजाइनको अधिकार सुरक्षित गर्दछ 4. ठोस डोज ग्रेन्युलेटर लाइनका सबै विनिर्देशहरू यथोचित रूपमा सम्भव भएसम्म सही छन्, तर तिनीहरू बाध्यकारी छैनन्।

त्यसोभए ठोस डोज ग्रेनुलेसन लाइनले कसरी काम गर्छ?

ब्याच प्रक्रियाहरूमा, धेरै मेसिनहरू नमूना वा उत्पादन स्थानान्तरण जस्ता प्रक्रियाहरू प्रदर्शन गर्न अपरेटरका लागि प्रक्रियाहरू बीच पजहरू सहित विभिन्न प्रक्रियाहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

निरन्तर प्रक्रियाहरू अधिक स्वायत्त छन्। र एउटै उपकरणको साथ धेरै प्रक्रियाहरू गर्न सकिन्छ। यसको मतलब लोडिङ, ग्रेन्युलेटिंग, सुकाउने, कोटिंग, र साइजिङ जस्ता धेरै प्रक्रियाहरू फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरमा गरिन्छ। ग्रेन्युलेटिंग, भिजेको कोन मिल, सुकाउने, कोटिंग, लिफ्टिङ, ट्रान्सफर, ड्राई कोन मिल, एउटै ठोस तयारी ग्रेन्युलेटर लाइनहरूमा मिश्रण।

एक उत्पादन कारखानाको लागि यो ठोस तयारी ग्रेन्युलेटर लाइनहरू, एक फ्लुइड बेड प्रोसेसरको साथ एक उच्च शियर मिक्सर ग्रेन्युलेसन मेसिन, र एक कस्टम कम्बाइन फार्मा लिफ्टर र भ्याकुम कन्भेइङ कोन मिलको साथ।

ठोस खुराक फारम ग्रेन्युलेसन लाइन सामग्री

Hywell मेसिनरीले SS304, SS316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, इत्यादिमा निर्माण हुने सम्पर्क पार्टसँग हाम्रो ठोस डोज फारम ग्रेन्युलेसन लाइन प्रस्ताव गर्न सक्षम छ। ठोस खुराक फारम ग्रान्युलेटर लाइनको नियन्त्रण प्रणालीको विद्युतीय भागहरू ग्राहकको आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

ठोस तयारी ग्रेन्युलेसन लाइनको लागि उच्च-शियर मिक्सर ग्रेन्युलेटर र फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर

एक शियर मिक्सर ग्रेन्युलेटर + एक फ्लुइड बेड ड्रायर

उच्च शियर मिक्सर ग्रेन्युलेटर एक फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटर वा फ्लुइड बेड ड्रायरसँग जोडिएको थियो।

एक उच्च शियर मिक्सर ग्रेन्युलेटर + दुई फ्लुइड बेड ड्रायर

हाइवेलले ग्रेन्युलेसन लाइन पनि आपूर्ति गर्दछ जहाँ उच्च-शियर मिक्सर ग्रेन्युलेटरहरू दुई फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटर वा ड्रायरहरूमा जडान हुन्छन्।

एक उच्च शियर ग्रेन्युलेटर + अधिक तरल बेड ड्रायर

Hywell सँग दुई भन्दा बढी फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटर वा ड्रायरसँग जोडिएको एउटा उच्च-शियर ग्रेन्युलेसन पनि हुन सक्छ।

को लाभ मौखिक ठोस खुराक भिजेको ग्रेन्युलेसन लाइन

मौखिक ठोस खुराक भिजेको ग्रेन्युलेसन लाइन प्रायः यसको धेरै फाइदाहरूको कारण ठोस खुराक फारमहरू तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ:

1. कणहरूको राम्रो प्रवाह क्षमता किनभने यसले थप गोलाकार कणहरू बनाउँछ।

2. ग्रेन्युलको कम्प्रेसिबिलिटी पनि सुधारिएको छ किनकि यसले ग्रेन्युलहरूमा हावाको प्रवेशलाई कम गर्छ।

3. कम-डोज औषधिहरूको लागि, यसले राम्रो एकरूपता प्रदान गर्दछ।

4. यसले घुलनशील औषधिको विघटन दरलाई पनि सुधार गर्छ।

5. भिजेको दानाले ट्याब्लेटहरू उत्पादन गर्दछ जुन ट्याब्लेट कोटिंग सहित थप पोस्ट-प्रोसेसिङ विधिहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ।

6. उच्च स्तरको कन्टेनमेन्ट र बाइन्डर फ्लुइडहरूको प्रयोगको साथ, निर्माण प्रक्रियाको क्रममा कम धुलो प्रदूषण हुन्छ। यसरी, त्यहाँ प्रदूषण को संभावना कम छ।

7. हाई-शीयर मिक्सर, फ्लुइड बेड ड्रायर, लिफ्टिङ्ग स्तम्भ र बिन ब्लेंडरबाट हाम्रो ग्रेन्युलेसन कुनै सामग्री हानि र धुलो प्रदूषण बिना बन्द कन्टेनरमा हुन्छ।

को हानि मौखिक ठोस खुराक गीला ग्रेन्युलेसन लाइन

जबकि गीला ग्रेन्युलेसन लाइन प्रक्रिया सबै भन्दा नियोजित छ, यो पनि केहि सीमाहरु को अधीनमा छ:

1. यो सक्रिय अवयवहरूको लागि अनुपयुक्त छ जुन नमीको लागि संवेदनशील हुन्छ।

ठोस खुराक उत्पादन प्रविधि

औषधि उत्पादन एक उच्च नियन्त्रित र विनियमित प्रक्रिया हो। लगभग हरेक प्रक्रिया स्वचालित हुन सक्छ र ठोस खुराक निर्माण प्रक्रियाहरूमा द्रुत र निरन्तर प्रगति भएको छ। ठूला निर्माताहरूले लगातार उनीहरूको प्रतिस्पर्धात्मकताको मूल्याङ्कन गरिरहन्छन् जुन अझ बढि माग गरिएको बजारमा निरन्तर वृद्धि सुनिश्चित गर्नका लागि जहाँ उपन्यास उत्पादनहरू विकास गर्ने लागत लगातार बढ्दै गइरहेको छ। औषधि कम्पनीहरूले बिरामीको आवश्यकतालाई अझ राम्रोसँग पूरा गर्ने र कुशलतापूर्वक उत्पादन गर्ने ठोस खुराक फारमहरू उत्पादन गर्न नवीन प्रक्रियाहरूमा निरन्तर लगानी गर्न तत्काल आवश्यकता भएको छ।

ट्याब्लेट र क्याप्सुलहरू सहित मौखिक खुराक फारमहरू आज बजारमा सबैभन्दा बिरामी-स्वीकार्य खुराक फारमहरू मानिन्छ। तिनीहरूले सुविधा र ह्यान्डलिङको सहजता प्रदान गर्छन् र रासायनिक र भौतिक दुवै रूपमा अत्यन्त स्थिर छन्। यी ठोस-खुराक औषधिहरूको उत्पादन पनि अपेक्षाकृत सस्तो छ र उच्च थ्रुपुट राम्रोसँग हासिल गरिएको छ।

एक फार्मास्युटिकल ग्रेन्युलेसन लाइन महत्वपूर्ण कम्प्रेसन कठिनाइहरू र धेरै सक्रिय औषधि सामग्रीहरूको अनियमित प्रवाह गुणहरू हटाउन आवश्यक छ जसले यी खुराक फारमहरूको सफल उत्पादनलाई सीमित गर्दछ।

ठोस खुराक निर्माण प्रक्रिया को ग्रेन्युलेशन परिभाषा

ट्याब्लेट निर्माणमा ग्रेन्युलेसन प्रक्रिया बुझ्न यो धेरै सरल छ। सरल रूपमा, यो साना कणहरूबाट ग्रेन्युलहरूको गठन हो।

ट्याब्लेट निर्माण प्रक्रियाको मुटुमा ग्रेन्युलेसन प्रक्रिया हो। ग्रेन्युलेसन पछि वांछित नतिजा धुलो-मुक्त ग्रेन्युलहरू हो। ट्याब्लेट मेसिनद्वारा साना दाना भन्दा ट्याब्लेटमा कम्प्रेस गर्न सजिलो छ।

हामी कुशल र उत्पादक फार्मास्यूटिकल लाइनहरूको लागि एक-स्टप समाधान गर्न सक्छौं। हाम्रो ठोस खुराक फारमहरू उत्कृष्ट उत्पादनहरू, कम उत्पादन लागतहरू, र स्थिरता सहित अन्य फाइदाहरू सहित धेरै फाइदाहरू ल्याउने तपाईंको कारखानाको स्तम्भ हुनेछ।

1. ग्रेन्युलेसन प्रविधिहरू

ग्रेन्युलेसनले पाउडर मिक्सको प्रवाहशीलता, कम्प्रेसिबिलिटी, जैवउपलब्धता र एकरूपतालाई बढावा दिन मद्दत गर्दछ। त्यहाँ विभिन्न ग्रेन्युलेसन विधिहरू र प्रविधिहरू छन्, जसले ग्रेन्युलहरूको गुणहरूलाई प्रभाव पार्छ। लोकप्रिय ग्रेन्युलेटिंग विधि ड्राई ग्रेन्युलेसन र भिजेको ग्रेन्युलेसन हो।

परीक्षणहरूले देखाएको छ कि प्रत्यक्ष कम्प्याक्शनले पाउडरको प्रवाहमा समस्या निम्त्याउँछ र दानाहरू कम्प्रेसनको समयमा मेसिनको सतहमा टाँस्छन्।

गीला ग्रेन्युलेसनलाई हाई-शीयर मिक्सर ग्रेन्युलेसन पनि भनिन्छ सबैभन्दा मनपर्ने प्रक्रिया हो। उच्च शियर ग्रेन्युलेसनले ग्रेन्युलहरू बनाउँछ जुन कडा र बाक्लो हुन्छ। यद्यपि तिनीहरू मिल गर्न गाह्रो हुन्छन्, उच्च-कतर्ने चक्कीहरू ढिलो रिलीज समय हुन्छन्, जसले तिनीहरूको प्रभावकारिता र उपलब्धता सुधार गर्दछ।

१) उच्च कतरनी  दानेदार मेसिन

उच्च-शियर ग्रेन्युलेसन प्रक्रिया भिजेको हुन्छ किनभने दानाहरू बनाउनको लागि दानाहरू बीच बन्धनहरू सिर्जना गर्न मद्दतको लागि मिश्रणमा तरल पदार्थ थपिन्छ।

बाइन्डर तरलहरूले प्राय: इथानोल, पानी, जैविक विलायकहरू (isopropanol र इथेनॉल), इत्यादि प्रयोग गर्छन्।

तिनीहरू पानी भन्दा कम तापक्रममा छिटो वाष्पीकरण हुने हुनाले, तिनीहरू प्रयोग गर्दा पाउडर मिश्रण चाँडै सुक्छ। यद्यपि, जैविक विलायकहरू पानी भन्दा महँगो छन्। उत्पादन पछि तिनीहरूलाई डिस्पोज गर्न यो पनि चुनौतीपूर्ण छ।

Hywell मेसिनरीले तपाइँको प्रक्रिया आवश्यकताहरु अनुसार बाइंडर तरल पदार्थ सिफारिस गर्न सक्छ।

अर्को, उच्च कतरनी मिक्सर ग्रेन्युलेटरको लागि प्रक्रिया चरणहरू हेरौं:

उच्च कतरनी मिक्सर संग दाने

उच्च कतरनी मिक्सरको मुख्य भागहरूमा निम्न भागहरू समावेश छन्:

डोम आकारको स्टेनलेस स्टील मिक्सिङ कचौरा

कचौरा भित्र, यसले इम्पेलर र हेलिकप्टर फेला पार्नेछ। मिक्सिङ कचौरामा ज्याकेट-पर्खाल (वैकल्पिक वस्तुको रूपमा) हुन सक्छ, जहाँ तातो वा चिसो तरल पदार्थहरू कचौराको सामग्रीलाई तातो वा चिसो गर्नको लागि च्यानल गर्न सकिन्छ।

इम्पेलर

इम्पेलरमा दुई वा बढी ब्लेडहरू हुन्छन्। हामी सामान्यतया तीन-ब्लेड इम्पेलरहरू डिजाइन गर्छौं। यसले ग्रेन्युलेसन फ्लुइडलाई समान रूपमा वितरण गर्न पावर मिक्सलाई उत्तेजित गर्छ। यसमा 5 rpm-300 rpm को कम रोटेशन गति छ।

हेलिकप्टर

उच्च शियर मिक्सरको हेलिकोप्टरमा इम्पेलर भन्दा सानो ब्लेडहरू छन्। यो सामान्यतया छेउमा वा गुम्बज आकारको कचौराको तलमा फिट हुन्छ। यो दाना मा पाउडर को भिजेको मास टुक्रा छ। यो 200- 3000 rpm बाट उच्च रोटेशन गति छ।

भिजेको कोन मिल (भिजेको दाना)

भिजेको कोन मिल वैकल्पिक वस्तुको रूपमा उपलब्ध छ। यसले भिजेको ग्रेन्युलेटरद्वारा उत्पादित ग्रेन्युलहरूलाई सुक्नुअघि साना कणहरूमा मिलाउँछ।

यदि तपाईंलाई आवश्यक छ भने विस्फोट-प्रूफ उच्च कतरनी मिक्सर ग्रेन्युलेटर डिजाइन पनि उपलब्ध छ।

यहाँ उच्च-कतरनी मिक्सरको लागि उत्पादन चरणहरू छन्। उच्च-शियर मिक्सरको पूर्ण विवरणको बारेमा, कृपया हाम्रो उच्च-शियर ग्रेन्युलेटर गाइड जाँच गर्नुहोस्।

लोड/चार्जिङ प्रक्रिया

उच्च शियर ग्रेन्युलेसनको पहिलो प्रक्रिया चरण कटोरामा पाउडर लोड गर्दैछ। यसले या त प्रिमिक्स गरिएको पाउडर लोड गर्छ वा कचौरा भित्र सबै सामग्रीहरू लोड गरेर र इम्पेलरलाई पूर्ण गतिमा दुई देखि पाँच मिनेटसम्म चलाएर मिश्रण गर्न सकिन्छ।

सामग्री खुवाउने दुई तरिकाहरू छन्; गुरुत्वाकर्षण फिडिङ म्यानुअल रूपमा गरिन्छ वा भ्याकुम कन्वेयर प्रयोग गरेर भ्याकुम फिडिङ गरिन्छ जुन हामीले हाम्रो उच्च शियर मिक्सरमा प्रयोग गर्छौं।

बाइन्डर स्प्रे गर्नुहोस्

मिश्रण पछि, बाइंडर पाउडर मिश्रणमा थपिएको छ। बाइन्डर फ्लुइडको समान वितरण सुनिश्चित गर्नको लागि यो चरणको लागि हेलिकप्टर र इम्पेलरलाई कम गरिएको छ। बाइन्डरले कचौरा भित्र पठाउन म्यानुअल रूपमा वा तरल पम्प प्रयोग गर्न सक्छ।

घुमाउने रोटरहरू द्वारा दाना

तरल बाइन्डर लागू गरेपछि, इम्पेलर र हेलिकोप्टरलाई ग्रेन्युलेसन प्रक्रियाको लागि पूर्ण उत्पादन गतिमा द्रुत गरिन्छ। granules वृद्धि तब हुन्छ।

हाम्रो हाई-स्पीड मिक्सर एक वाश-इन-प्लेस प्रणाली (वैकल्पिक वस्तुको रूपमा) संग सुसज्जित छ जसले इम्पेलर वा हेलिकप्टरलाई विच्छेद नगरी उच्च-ग्रेन्युलेटरलाई कुशलतापूर्वक सफा गर्नेछ।

2. दानाहरू सुकाउँदै

ग्रेन्युलेसन पछि ग्रेन्युलहरू सुकाउने धेरै तरिकाहरू छन्; ट्रे सुकाउने मेसिन विगतमा प्रयोग हुने विधि थियो, तर यो थोरै मात्रामा उत्पादनका लागि मात्र उपयुक्त थियो। यो असमान सुकाउने उत्पादन भएकोले यो असक्षम थियो। यो श्रम-गहन र समय खपत पनि थियो। तर मेसिन एक सानो र सस्तो लगानी हो र सानो ब्याचहरूको लागि जुन उत्तम दाना सुकाउने मेसिन हो।

अब, अधिकांश सुकाउने काम फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरहरूमा गरिन्छ। तपाईं तरल बेड प्रोसेसर पनि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। तरल ओछ्यान सुकाउने प्रविधिमा ओभनमा दाना सुकाउने भन्दा बढी फाइदाहरू छन्।

१) तरल ओछ्यान ड्रायर

फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर ग्रेन्युलेटरको सिद्धान्त के हो?

यसले फ्लुइड बेड ड्रायर बेस पार्टको तलबाट डिह्युमिडिफाइड र सुक्खा हावाको धारा उडाएर काम गर्छ।

ग्रेन्युलको भिजेको मास हावाको यस ओछ्यानमा डिस्चार्ज हुन्छ। कणहरू भाग्नबाट रोक्नको लागि ड्रायरको माथिल्लो भागमा राम्रो गडबड छ।

जब ग्रेन्युलहरूले आर्द्रता स्तरको सन्दर्भमा आवश्यक गुणहरू प्राप्त गरे, तिनीहरू खाली हुन्छन् र अर्को प्रक्रिया उपकरणमा हस्तान्तरण गरिन्छ।

तरल ड्रायर त्यसपछि भिजेको दानाको नयाँ ब्याचले भरिन्छ। यसले सामग्री धेरै छिटो सुकाउँछ। तरल ओछ्यान ड्रायर बारे थप जान्नुहोस्।

तरल ओछ्यान सुकाउने प्रणाली, आदि उपलब्ध ग्रेन्युलेसन लाइनहरूको एक WIP प्रणाली (वैकल्पिक वस्तु) साझा गर्नुहोस्।

3. ग्रेन्युलहरू स्थानान्तरण गर्दै

फ्लुइड बेड ड्रायर वा फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेटरबाट, ग्रेन्युलहरू स्थानान्तरण गर्नुपर्छ। यो गर्न तीन तरिकाहरू छन्:

1) म्यानुअल अनलोडिङ

यो विधि विगतमा फ्लुइड बेड ड्रायरबाट सबैभन्दा लोकप्रिय विधि हो, तर यो श्रम-गहन र धुलो छ। यो अब सबैभन्दा लोकप्रिय काटन विधि छैन।

२)। भ्याकुम कन्वेयर

यसमा a प्रयोग समावेश छ भ्याकुम कन्भेइङ । फिडर ट्यूब प्रयोग गरेर फ्लुइड बेड ड्रायरबाट सामग्रीहरू अर्को बिनमा स्थानान्तरण गर्न भ्याकुम कन्भेइङका धेरै फाइदाहरू छन् जस्तै ठाउँको कुशल प्रयोग र कम धुलो स्तर।

३)। लिफ्टिङ स्तम्भ

हाइवेल मेसिनरीले धेरै प्रकारका लिफ्टरहरू निर्माण गर्दछ जुन फ्लुइड बेड ड्रायरबाट सामग्रीहरू डिस्चार्ज गर्न र ढुवानी गर्न प्रयोग गरिन्छ।

तपाईं यहाँ लिफ्टिङ स्तम्भहरूको बारेमा थप जान्न सक्नुहुन्छ।

4. कोन मिल

कोन मिलिङ भनेको एग्लोमेरेटेड ग्रेन्युलका लम्पहरूलाई सानो आकारमा तोड्ने प्रक्रिया हो। मिल्ड ग्रेन्युलहरू आवश्यक मापदण्डहरू अनुरूप छन् भनी सुनिश्चित गर्न भाइब्रेसन सिभद्वारा छल्नुपर्छ।

कोन मिल को मुख्य विशेषताहरु एक इम्पेलर र ग्रेन्युल फिल्टर को लागी एक स्क्रिन हो। इम्पेलरलाई मोटरद्वारा घुमाइन्छ र ग्रेन्युलको लम्पहरूमा गतिज ऊर्जालाई असर गर्छ।

सरासर बलले मासलाई फ्र्याक्चर गर्छ र ग्रेन्युलहरू स्क्रिनमा खस्छ - जुन मनपर्ने एपर्चर साइजको प्वालहरूको श्रृंखलाबाट बनेको हुन्छ।

जबकि मिलिङको मुख्य उद्देश्य आकार घटाउनु हो, यसले अन्य कार्यहरू पनि प्राप्त गर्दछ जस्तै उत्कृष्ट प्रवाह क्षमताको साथ एकसमान कणहरू सिर्जना गर्ने।

Hywell मेसिनरीमा, हामी कोन मिलहरू आपूर्ति गर्छौं जुन इनलाइन स्थापना हुन्छ। तपाईं यहाँ बिन कोन मिलरको बारेमा थप जान्न सक्नुहुन्छ।

5. पाउडर ब्लेन्डिङ मेसिन

Hywell विभिन्न प्रकारका छन् पाउडर ब्लेंडरहरू; IBC बिन पाउडर मिक्सर, फिक्स्ड बिन पाउडर मिक्सर, थ्रीडी मिक्सर , ड्रम पाउडर ब्लेंडर, र प्रयोगशाला बिन

हामी प्रायः ग्रेन्युलेसन उत्पादन लाइनको रूपमा IBC बिन ब्लेंडर प्रयोग गर्छौं।

बिन ब्लेंडरले क्ल्याम्पिङ, लिफ्टिङ, टिल्टिङ र स्नेहकसँग ग्रेन्युलहरू मिलाउने काम गर्छ।

तपाईंले एकसमान मिश्रण प्राप्त गर्नुहुनेछ, र बिन ब्लेंडरमा धेरै सुरक्षा सुविधाहरू छन्। तर सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण वस्तु जुन बिन फरक ठाउँमा स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ र आदानप्रदान गर्न सकिन्छ।

हाम्रा सेवाहरू

हाम्रो पूर्व-बिक्री र बिक्री पछि सेवाहरूले ग्राहकहरूलाई हाम्रो दाना प्रशोधन उपकरणहरू प्राप्त गर्न र प्रयोग गर्न सजिलो बनाउँदछ।

हाम्रा इन्जिनियरहरूले नियमित उपकरण मर्मतसम्भारको समयमा सहयोग प्रदान गर्न सक्छन्, फ्लुइड बेड ग्रेन्युलेसन समस्या निवारण प्रदान गर्न सक्छन्, र साइटमा मर्मत सम्भार पनि गर्न सक्छन्।

हामी अपरेटरहरूलाई तपाईंको कारखानाको दक्षता अधिकतम बनाउन मद्दत गर्नको लागि प्रशिक्षण पनि प्रदान गर्दछौं।

हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

हाम्रो सम्पर्क पृष्ठमा अनुरोध पठाएर हाम्रो व्यावसायिक समर्थन टोलीमा पुग्नुहोस्, र हामीलाई तपाईंको आवश्यकताहरूको बारेमा थप बताउनुहोस्। तपाईले sales@hywellco.com मा इमेल पठाउन सक्नुहुन्छ वा हामीलाई +86- 13382828213 मा कल गर्न सक्नुहुन्छ