Поўнае рашэнне для цвёрдага гранулявання таблетак

Лінія грануляцыі цвёрдых доз ад Hywell - гэта аднакаркаснае рашэнне, якое выконвае ўсе варыянты працэсу вільготнага гранулявання. Ён аб'ядноўвае Гранулятар з высокім зрухам для змешвання і гранулявання Сушылка з кіпячым пластом для сушкі, грануляцыі і пакрыцця, а таксама канічныя і цыліндрычныя калібратары для каліброўкі. Такім чынам, гэта дапамагае скараціць прастору, неабходную ў чыстым памяшканні, і мінімізаваць рызыку перакрыжаванага забруджвання, адначасова даючы максімальную гібкасць распрацоўцы працэсаў і даследаванням маштабаванасці.

Формы лініі гранулявання цвёрдых фармацэўтычных доз даступныя ў ёмістасцях ад 45 л да 1500 л і могуць выконваць два розныя працэсы. Першы - гэта вільготная грануляцыя, у якую дадаюць аглютынатыўны раствор для фарміравання гранул. Абсталяванне аб'ядноўвае адну або некалькі часціц пылу і ўтварае гранулы ў неабходных межах.

Другі - гэта працэс сушкі сушылка з псевдоожиженным пластом , якая шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай прамысловасці для зніжэння вільготнасці парашка і гранул. Гарачае паветра прапускаецца пры зададзеным ціску і хуткасці патоку праз перфараваны пласт вільготных цвёрдых часціц. Вільготныя цвёрдыя рэчывы падымаюцца са дна і падвешваюцца ў патоку паветра. Цяпло перадаецца пры непасрэдным кантакце паміж вільготным цвёрдым целам і гарачымі газамі. Затым выпараная вадкасць выносіцца сушыльнымі газамі.

Вільготнае грануляванне - гэта шырока выкарыстоўваны працэс у фармацэўтычнай прамысловасці, паколькі гэта паляпшае цякучасць, аднастайнасць і сціскальнасць парашковай сумесі. Гранулятары з кіпячым пластом і змяшальнікі з вялікім зрухам звычайна выкарыстоўваюцца ў традыцыйных працэсах перыядычнага вільготнага гранулявання.

Закрытая вытворчасць пероральных цвёрдых лекавых формаў (OSD) шляхам вільготнага гранулявання

Апісанне лініі гранулявання цвёрдых рэчываў для прыёму ўнутр

Калі вы працуеце ў фармацэўтычнай прамысловасці, вам варта падумаць аб куплі гэтай машыны для гранулявання цвёрдых доз прэміум-класа. Гэта абсталяванне для фармацэўтычнага гранулявання гарантуе адсутнасць перакрыжаванага заражэння.

Гранулятар цвёрдых пероральных доз спалучае ў сабе працэсы змешвання, гранулявання і сушкі для забеспячэння бесперапыннай і стабільнай вытворчасці. Вытворчая лінія грануляванай сушкі можа значна павялічыць выхад гатовай прадукцыі.

Прылада вакуумнай транспарціроўкі і сістэма разгрузкі абароту могуць значна знізіць працаёмкасць і пазбегнуць забруджвання пылам. гэта азначае, што вытворчая лінія сушкі гранулятара дазваляе зэканоміць кошт працы.

Абсталяванне Hywell для пероральных дазавання цвёрдых рэчываў (сістэма лініі вільготнай грануляцыі) выкарыстоўвае аўтаматычнае кіраванне PLC з графічным інтэрфейсам. Гэта азначае, што параметры працы і працэсу могуць быць устаноўлены аўтаматычна для прагляду гісторыі і друку.

Сістэма CIP у лініі гранулявання цвёрдай лекавай формы можа добра ачысціць гранулятар і сушылку. Выбуханебяспечная сістэма, надзейная блакіроўка і зазямленне забяспечваюць бяспеку людзей, абсталявання і навакольнага асяроддзя.

Калі вы жадаеце набыць індывідуальную лінію па вытворчасці цвёрдых доз фармацэўтычнай прадукцыі, Hywell прыкладзе ўсе намаганні, каб адпавядаць працэсу і патрабаванням. Мы можам наладзіць дызайн і памеры ліній гранулявання.

Калі ласка, звярніце ўвагу, што мы прадаем гэтыя надзейныя лініі мокрага гранулявання кліентам, якія займаюцца харчовай, хімічнай і фармацэўтычнай прадукцыяй. Для нас месцазнаходжанне не перашкода. Мы нават робім гэта магчымым для кліентаў, якія жадаюць замовіць гэтую лінію гранулявання цвёрдай дозы праз Інтэрнэт.

Вы б хацелі набыць гэтую тэхналагічную лінію для вытворчасці цвёрдых доз? тады адпраўце запыт аб машынах Hywell прама зараз. Кампанія Hywell з'яўляецца надзейным і аўтарытэтным вытворцам ліній гранулявання цвёрдых рэчываў у Кітаі. Hywell Machinery Co., Ltd будзе падтрымліваць першапачатковы дызайн праекта — Першапачатковае пацверджанне праекта — Дэталёвы праект праекта — Пацвярджэнне праекта — Выбар спецыфікацыі абсталявання. Для таго, каб забяспечыць перадавыя паслугі для кліентаў, і каб застрахаваць усе машыны падыходзяць для кожнай вытворчай лініі кліентаў.

Кампазіцыя лініі гранулятара цвёрдых пероральных доз

У наш час лініі па вытворчасці цвёрдых доз, таксама званыя бесперапыннай грануляцыяй у кіпячым слоі, і лініі гранулятараў з вялікім зрухам займаюць усё больш важную ролю ў фармацэўтычным абсталяванні для грануляцыі.

Hywell факусуюць на інтэграваным грануляванні і сушцы для вытворчасці цвёрдых доз з больш чым 20-гадовым вопытам.

Лінія гранулявання Hywell для вытворчасці цвёрдых лекавых формаў уключае Гранулятар-міксер з вялікім зрухам , вільготны канічны млын/мокры гранулятар, Сушылка з кіпячым пластом/гранулятар , пад'ёмная калона/бункерны элеватар, сухі канічны млын, Вакуумная канвеерная сістэма, Змяшальнік парашка / бункерная машына для змешвання , і г.д.

Машына для гранулявання змяшальніка з вялікім зрухам і вільготны канічны часта ўстанаўліваюцца разам як гранулятары з вялікім зрухам і непасрэдна перадаюць вільготныя гранулы ў сушыльную машыну з кідкім пластом.

У сушылцы з псевдоожиженным пластом часта выкарыстоўваецца працэсар з кіпячым пластом (гранулятар/сушылка/апарат для нанясення пакрыцця) або гранулятар з кіпячым пластом для замены сушылак з кіпячым пластом на лініі апрацоўкі цвёрдых лекавых формаў. Прычына вельмі простая: машына-гранулятар для псевдоожижения выконвае не толькі функцыю сушыльнага абсталявання, але і функцыю распыляльніка вадкасці. Адна машына дасягае двух мэтаў. Безумоўна, сушылка для нанясення грануляцыйнага пакрыцця з кіпячым пластом аб'ядноўвае машыну для гранулявання, машыну для нанясення пакрыцця на гранулы і функцыі сушыльнай машыны. Аднак для нанясення пакрыцця патрабуюцца розныя бункеры, калі цэх вузкі або гэта абсталяванне ніколі не будзе выкарыстоўвацца для нанясення пакрыцця ў цэху, таму яны выберуць кіпячы гранулятар, каб знізіць кошт.

У якасці поўнага вытворцы сістэм тэхналогіі апрацоўкі прэміум-класа з цвёрдымі дазаваннямі ў працэсе вільготнага гранулявання з 20-гадовым вопытам у распрацоўцы і вытворчасці цвёрдых рэчываў бесперапынная апрацоўка становіцца ўсё больш і больш важнай у фармацэўтычнай, медыцынскай, харчовай, тонкай хіміі і кармавой прамысловасці.

1. Гранулятар змяшальнік з высокім зрухам

Гранулятар змяшальніка з высокім зрухам лініі па вытворчасці цвёрдых лекавых форм прызначаны для аптымізацыі працэсу вільготнага гранулявання. Выкарыстоўваецца для пераўтварэння гетэрагеннай сумесі дробнага парашка ў аднастайную грануляцыю з павялічаным памерам часціц і больш высокай шчыльнасцю, забяспечваючы належную цякучасць і кампактнасць, за кароткі час і з паўтаральнасцю.

Парашковы матэрыял можа быць дададзены ўручную ў бункер высакахуткаснага змяшальніка, або парашок можа быць засмоктаны ў высакахуткасны змяшальнік з дапамогай вакуумнага сілкавальніка. У той жа час парашок змешваюць міксерам з высокім зрухам, і вадкасць выліваецца ў бункер, які праходзіць праз рэзервуар для вадкасці; але вадкасць у рэзервуары для вадкасці звычайна заганяецца ў сілас помпай (дадаткова). Высокахуткасны міксер будзе працаваць аўтаматычна па зададзенай праграме.

2. Мокры гранулятар / Мокры канічны млын

Пасля завяршэння працы гранулятара з высокім зрухам цыліндр разгрузнага порта адкрывае выпускны клапан, і вільготны парашок выгружаецца ў вільготны гранулятар (мокры канічны млын) у ніжняй частцы, машына для вільготнага гранулявання ператворыць вільготны парашок у аднастайныя вільготныя гранулы, а вільготныя часціцы выкідваюцца з разгрузнага порта машыны для вільготнага гранулявання (мокры канічны млын). Мокры гранулятар таксама называе мокрую канічную млын, якая з'яўляецца асноўным механізмам для лініі апрацоўкі цвёрдых доз.

3. Сушылка з кіпячым пластом / гранулятар з кіпячым пластом

Вільготныя гранулы ўсмоктваюцца з мокрага канічнага млына з дапамогай выцяжнога вентылятара сушылкі з кіпячым пластом з адмоўным ціскам і транспартуюцца ў сушылку з кіпячым пластом разам з тэхналагічным паветрам. Сушылкі з кіпячым пластом - гэта працэс сушкі для вытворчай лініі сушкі гранулявання, а таксама неабходнае абсталяванне.

Працэс флюідызацыі шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай прамысловасці для зніжэння ўтрымання вільгаці ў парашку і гранулах у працэсе сушкі.

У гэтым працэсе гарачае паветра падаецца з пэўным ціскам і хуткасцю патоку праз перфараваны пласт вільготных цвёрдых часціц.

Вільготныя цвёрдыя часціцы падымаюцца са дна і падвешваюцца ў патоку паветра (у псевдоожиженном стане).

Цеплаперадача ажыццяўляецца шляхам непасрэднага кантакту паміж змочаным цвёрдым целам і гарачымі газамі.

Гарачае паветра выдаляе вільгаць у вільготных гранулах, вільготныя гранулы сушаць, а затым гранулятар з кіпячым пластом адключае сістэма кіравання.

4. Пад'ёмная калона / бункерны элеватар

Абсталяванне Hywell павышае эфектыўнасць і мабільнасць вашых сістэм апрацоўкі. Мы прапануем шэраг абсталявання для сучаснай і эфектыўнай апрацоўкі прадуктаў, які ўключае ў сябе вялікі выбар мабільных і стацыянарных пад'ёмных і разгрузачных прылад. Ён можа працаваць з Bin Blender, планшэтам. пад'ёмная калона падымае каляску для матэрыялаў гранулятара з вадкім пластом, а затым непасрэдна выгружае высушаныя гранулы ў блендер для парашка або вібрацыйнае сіта для парашка.

5. Канічны млын

Канічны млын, які таксама называюць пад'ёмным канічным млыном, у асноўным выкарыстоўваецца для атрымання раўнамерна кваліфікаваных гранул праз прасейванне агламератаў з гранулятараў. Конусная млын простая ў эксплуатацыі і чыстцы, яна цалкам адпавядае GMP.

6. Іншая тэхніка

У адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу і патрабаваннямі заказчыка гэтая вытворчая лінія гранулявання можа быць абсталявана вакуумным канвеерам, машынай для прасейвання парашка і змяшальнікам парашка. Каб атрымаць падрабязныя варыянты, звярніцеся да Hywell Machinery Co., Ltd.

7. Дакументы

Абсталяванне Hywell наладжвае ўсю дакументацыю, звязаную з абсталяваннем лініі гранулявання, што палягчае навучанне, эксплуатацыю і абслугоўванне абсталявання на працягу ўсяго тэрміну службы, нават у найбольш патрабавальных галінах, такіх як фармацэўтычны рынак, мы прапануем поўны набор GMP, уключаючы DQ, IQ, OQ, SAT, FAT, дакументацыю з кіраўніцтвам КАРЫСТАЛЬНІКА.

Калі вы хочаце пачаць вытворчасць фармацэўтычнай лініі гранулявання, калі ласка, звяжыцеся з намі для атрымання больш падрабязнай інфармацыі, мы вышлем вам падрабязныя спецыфікацыі, расцэнкі, чарцяжы размяшчэння абсталявання.

лініі гранулятараў цвёрдых рэчываў Тэхнічныя характарыстыкі

мадэль	GL-30	ГЛ-60	ГЛ-120	ГЛ-200	GL-300
Ёмістасць	30	60	120	200	300
Склад абсталявання	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
	ГХЛ-100	ГХЛ-200	ГХЛ-400	ГХЛ-600	ГХЛ-800
	ГЗЛ-100	ГЗЛ-180	ГЗЛ-180	ГЗЛ-300	ГЗЛ-350
	ФГ-30	ФГ-60	ФГ-120	ФГ-200	ФГ-300
	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
1. Адзін міксер з высокім зрухам можа быць з двума гранулятарамі і сушылкамі з кіпячым пластом 2. Сушылка з кіпяджаным пластом FG можа быць заменена на гранулятар з псевдоожиженным пластом або сушылку з псевдоожиженным слоем/гранулятар/апарат для нанясення пакрыцця. 3. Hywell Machinery пакідае за сабой права на дызайн без папярэдняга паведамлення 4. Усе спецыфікацыі лінейкі гранулятараў цвёрдых доз дакладныя, наколькі гэта магчыма, але яны не з'яўляюцца абавязковымі.

Такім чынам, як працуе лінія гранулявання цвёрдай дозы?

У пакетных працэсах некалькі машын выкарыстоўваюцца для розных працэсаў з паўзамі паміж працэсамі, каб аператар мог выконваць такія працэсы, як адбор проб або перадача прадукту.

Бесперапынныя працэсы больш аўтаномныя. І некалькі працэсаў можна праводзіць з адным і тым жа абсталяваннем. Гэта азначае, што некалькі працэсаў, такіх як загрузка, грануляванне, сушка, нанясенне пакрыццяў і памераў, выконваюцца ў гранулятары з кіпячым пластом. Грануляванне, вільготны конусны млын, сушка, нанясенне пакрыццяў, пад'ём, перанос, сухі конусны млын, змешванне ў адной і той жа лініі гранулятара для падрыхтоўкі цвёрдых рэчываў.

Гэта лінія гранулятара для падрыхтоўкі цвёрдых рэчываў для фабрыкі вырабаў, адна машына для гранулявання змяшальніка з высокім зрухам з адным працэсарам з кіпячым пластом, а таксама адзін фармацэўтычны пад'ёмнік і вакуумная транспарціроўка з конусным млыном.

Матэрыял лініі гранулявання цвёрдых лекавых формаў

Hywell Machinery можа прапанаваць нашу лінію грануляцыі цвёрдых лекавых формаў з кантактнай часткай, якая будзе пабудавана з SS304, SS316L, тытана, дуплекснай нержавеючай сталі і г.д. Электрычныя часткі сістэмы кіравання лініі гранулятараў цвёрдых лекавых формаў могуць быць адаптаваны да патрэб заказчыка.

Гранулятар-міксер з высокім зрухам і сушылка з кіпячым пластом для лініі гранулявання цвёрдых рэчываў

Адзін гранулятар змяшальніка + адна сушылка з кіпячым пластом

Гранулятар змяшальніка з вялікім зрухам быў падлучаны да аднаго гранулятара з кіпячым пластом або сушылкі з кіпячым пластом.

Адзін гранулятар змяшальніка з высокім зрухам + дзве сушылкі з кіпячым пластом

Hywell таксама пастаўляе лінію грануляцыі, дзе гранулятары змяшальніка з вялікім зрухам злучаны з двума гранулятарамі або сушылкамі з кіпячым пластом.

Адзін гранулятар з высокім зрухам + больш сушылкі з кіпячым пластом

Hywell можа нават мець адну грануляцыю з высокім зрухам, злучаную з больш чым двума гранулятарамі або сушылкамі з кіпячым пластом.

Перавагі лініі вільготнай грануляцыі ў цвёрдай форме для пероральнага прыёму

Лінія вільготнага гранулявання цвёрдых дазавак для пероральнага прыёму ў асноўным выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі цвёрдых лекавых формаў дзякуючы сваім шматлікім перавагам:

1. Лепшая цякучасць часціц, паколькі ён утварае больш сферычныя гранулы.

2. Сціскальнасць гранул таксама паляпшаецца, паколькі памяншаецца захоп паветра ў гранулах.

3. Для лекаў з нізкімі дозамі забяспечвае лепшую аднастайнасць.

4. Гэта таксама паляпшае хуткасць растварэння растваральных лекаў.

5. Пры вільготным грануляванні атрымліваюцца таблеткі, прыдатныя для наступных метадаў апрацоўкі, уключаючы пакрыццё таблетак.

6. З высокай ступенню ўтрымання і выкарыстаннем злучных вадкасцей адбываецца меншае забруджванне пылам падчас вытворчага працэсу. Такім чынам, менш верагоднасць заражэння.

7. Наша грануляцыя з міксера з вялікім зрухам, сушылкі з кідкім пластом, пад'ёмнай калоны і бункера-блендера адбываецца ў закрытым кантэйнеры без страт матэрыялу і забруджвання пылам.

Недахопы  аральнай лініі вільготнага гранулявання цвёрдай дозы

Хаця працэс лініі вільготнага гранулявання з'яўляецца найбольш выкарыстоўваным, ён таксама мае некаторыя абмежаванні:

1. Не падыходзіць для актыўных інгрэдыентаў, якія адчувальныя да вільгаці.

Тэхналогія вытворчасці цвёрдых доз

Фармацэўтычная вытворчасць - гэта вельмі кантраляваны і рэгуляваны працэс. Амаль кожны працэс можа быць аўтаматызаваны, і працэсы вытворчасці цвёрдых доз адбываюцца хуткім і бесперапынным прагрэсе. Буйныя вытворцы пастаянна ацэньваюць сваю канкурэнтаздольнасць, каб забяспечыць пастаянны рост на ўсё больш патрабавальным рынку, дзе кошт распрацоўкі новых прадуктаў пастаянна расце. Фармацэўтычным кампаніям неабходна тэрмінова інвеставаць у інавацыйныя працэсы вытворчасці цвёрдых лекавых формаў, якія лепш адпавядаюць патрэбам пацыентаў і вырабляюцца эфектыўна.

Пероральные лекавыя формы, уключаючы таблеткі і капсулы, лічацца найбольш прымальнымі для пацыентаў лекавымі формамі на сучасным рынку. Яны забяспечваюць зручнасць і лёгкасць у звароце, а таксама надзвычай устойлівыя, як хімічна, так і фізічна. Вытворчасць гэтых прэпаратаў у цвёрдых дозах таксама адносна недарагая, і дасягаецца высокая прадукцыйнасць.

Фармацэўтычная лінія гранулявання неабходная, каб пераадолець значныя цяжкасці сціску і няўстойлівыя ўласцівасці цякучасці многіх актыўных фармацэўтычных інгрэдыентаў, якія абмяжоўваюць паспяховую вытворчасць гэтых лекавых формаў.

Грануляцыя Вызначэнне працэсу вытворчасці цвёрдай дозы

Зразумець працэс гранулявання пры вытворчасці таблетак вельмі проста. Прасцей кажучы, гэта адукацыя гранул з больш дробных часціц.

У аснове працэсу вытворчасці таблетак ляжыць працэс гранулявання. Жаданы вынік пасля гранулявання - гранулы без пылу. яго лёгка сціснуць у таблеткі, чым меншыя збожжа на машыне для таблетак.

мы можам зрабіць комплекснае рашэнне для эфектыўных і прадуктыўных фармацэўтычных ліній. Нашы цвёрдыя лекавыя формы будуць апорай вашай фабрыкі, прыносячы шмат пераваг, уключаючы выдатную прадукцыю, зніжэнне вытворчых выдаткаў і стабільнасць, сярод іншых пераваг.

1. Метады грануляцыі

Грануляцыя спрыяе цякучасці, сціскальнасці, біялагічнай даступнасці і аднастайнасці парашковай сумесі. Існуюць розныя метады і тэхнікі гранулявання, якія ўплываюць на ўласцівасці гранул. Папулярны метад гранулявання - сухое і вільготнае грануляванне.

Выпрабаванні паказалі, што прамое ўшчыльненне прыводзіць да праблем з патокам парашка і збожжа прыліпае да паверхні машын падчас сціску.

Вільготнае грануляванне, таксама званае грануляваннем змяшальніка з вялікім зрухам, як правіла, з'яўляецца найбольш пераважным працэсам. Грануляцыя з высокім зрухам утварае больш цвёрдыя і шчыльныя гранулы. Нягледзячы на ​​тое, што таблеткі з вялікім зрухам цяжэй расціраць, час іх вызвалення меншы, што павышае іх эфектыўнасць і даступнасць.

1). з высокім зрухам Машына для грануляцыі

Працэс грануляцыі з вялікім зрухам з'яўляецца вільготным, таму што вадкасць дадаецца ў сумесь, каб дапамагчы стварыць сувязі паміж зернямі для фарміравання гранул.

У злучных вадкасцях часта выкарыстоўваюцца этанол, вада, арганічныя растваральнікі (ізапрапанол і этанол) і гэтак далей.

Паколькі яны хутка выпараюцца пры больш нізкіх тэмпературах, чым вада, парашковая сумесь хутка сохне пры іх выкарыстанні. Аднак арганічныя растваральнікі каштуюць даражэй, чым вада. Таксама больш складана ўтылізаваць іх пасля вытворчасці.

Машына Hywell можа рэкамендаваць звязальныя вадкасці ў адпаведнасці з патрабаваннямі вашага працэсу.

Далей давайце паглядзім на этапы працэсу гранулятара змяшальніка з вялікім зрухам:

Грануляванне з дапамогай міксера з вялікім зрухам

Асноўныя дэталі змяшальніка з вялікім зрухам ўключаюць у сябе наступныя часткі:

Купалападобная міска з нержавеючай сталі

Унутры чары ён знойдзе крыльчатку і здрабняльнік. Чаша для мяшання можа мець сценкі з абалонкай (як дадатковы элемент), праз якія можна накіроўваць гарачую або халодную вадкасць для нагрэву або астуджэння змесціва міскі.

Крыльчатка

Рабочае кола складаецца з двух і больш лопасцяў. Звычайна мы распрацоўваем трохлопастныя крыльчаткі. Ён узбуджае сілавую сумесь для раўнамернага размеркавання грануляцыйнай вадкасці. Ён мае нізкую хуткасць кручэння 5-300 абаротаў у хвіліну.

Чоппер

Здрабняльнік міксера з вялікім зрухам мае меншыя лопасці, чым крыльчатка. Звычайна ён усталёўваецца збоку або ўнізе купалападобнай чары. гэта здрабніць вільготную масу парашка на гранулы. Ён мае больш высокую хуткасць кручэння ад 200- 3000 абаротаў у хвіліну.

Мокры конусный млын (мокры гранулятар)

Мокры конусны млын даступны ў якасці дадатковага элемента. Ён здрабняе гранулы, атрыманыя мокрым гранулятарам, на больш дробныя часціцы перад сушкай.

Выбухаабаронены гранулятар змяшальніка з вялікім зрухам таксама даступны, калі вам гэта трэба.

Вось этапы вытворчасці міксера з вялікім зрухам. аб поўным аб'ёме змяшальніка з высокім зрухам, калі ласка, азнаёмцеся з нашым кіраўніцтвам па гранулятары з высокім зрухам.

Працэс загрузкі/зарадкі

Першым этапам працэсу грануляцыі з высокім зрухам з'яўляецца загрузка парашка ў міску. ён альбо загружае папярэдне змешаны парашок, альбо змешванне можна зрабіць у місцы, загрузіўшы ўсе інгрэдыенты і запусціўшы крыльчатку на поўнай хуткасці на працягу двух-пяці хвілін.

Ёсць два спосабу падачы інгрэдыентаў; гравітацыйная падача ажыццяўляецца ўручную або вакуумная падача з дапамогай вакуумнага канвеера, які мы выкарыстоўваем у нашым міксеры з вялікім зрухам.

Распыліце злучнае рэчыва

Пасля змешвання ў парашковую сумесь дадаецца злучнае. Здрабняльнік і крыльчатка запавольваюцца на гэтым этапе, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне злучнай вадкасці. Звязальнае можна выкарыстоўваць уручную або вадкасны помпа для адпраўкі ўнутр чашы.

Грануляцыя верцяцца ротарамі

Пасля нанясення вадкага звязальнага крыльчатка і здрабняльнік разганяюцца да поўнай хуткасці вытворчасці для працэсу гранулявання. затым адбываецца рост гранул.

Наш высакахуткасны міксер абсталяваны сістэмай прамывання на месцы (у якасці дадатковага элемента), якая эфектыўна ачышчае гранулятар высокай ступені без разборкі працоўнага кола або здрабняльніка.

2. Сушка гранул

Ёсць некалькі спосабаў сушкі гранул пасля гранулявання; Сушыльная машына для паддонаў была метадам, які выкарыстоўваўся ў мінулым, але ён падыходзіў толькі для невялікай колькасці прадукту. Гэта было неэфектыўна, бо давала нераўнамерную сушку. Гэта таксама было працаёмкім і адымала шмат часу. але машына - гэта невялікая і больш танная інвестыцыя, а для невялікіх партый гэта лепшая машына для сушкі гранул.

Цяпер большая частка сушкі праводзіцца ў сушылках з кіпячым пластом. Вы таксама можаце выкарыстоўваць працэсар з вадкім пластом. Тэхніка сушкі ў кіпячым слоі мае больш пераваг, чым сушка гранул у печы.

1). Сушылка з кідкім пластом

Які прынцып гранулятара сушылкі з кіпячым пластом?

Ён працуе шляхам выдзімання патоку асушанага і высушанага паветра з ніжняй часткі асновы сушылкі з вадкім пластом.

Вільготная маса гранул разгружаецца над гэтым пластом паветра. На верхняй частцы сушылкі ёсць дробны беспарадак, каб прадухіліць выцяканне часціц.

Калі гранулы дасягаюць неабходных якасцяў па ўзроўні вільготнасці, іх высыпаюць і перадаюць на наступнае тэхналагічнае абсталяванне.

Затым сушылка для вадкасці запаўняецца новай партыяй вільготных гранул. Ён нашмат хутчэй сохне матэрыял. Даведайцеся больш пра сушылку з вадкім пластом.

сістэма сушкі ў кіпячым слоі і г.д. даступныя лініі гранулявання падзяляюць адну сістэму WIP (дадатковы элемент).

3.Перанос гранул

З сушылкі з кіпячым пластом або гранулятара з псевдоожиженным пластом гранулы павінны быць перададзены. Ёсць тры спосабы зрабіць гэта:

1) Ручная разгрузка

Гэты метад з'яўляецца самым папулярным метадам у мінулым з сушылкі з вадкім пластом, але ён працаёмкі і пыльны. Гэта ўжо не самы папулярны метад стрыжкі.

2). Вакуумны канвеер

Гэта прадугледжвае выкарыстанне a вакуумная транспарціроўка для перадачы матэрыялаў з сушылкі з кіпячым пластом у іншы бункер з дапамогай падаючай трубкі. вакуумная транспарціроўка мае некалькі пераваг, такіх як эфектыўнае выкарыстанне прасторы і зніжэнне ўзроўню пылу.

3). Пад'ёмная калона

Машына Hywell вырабляе некалькі тыпаў пад'ёмнікаў, якія выкарыстоўваюцца для разгрузкі і транспарціроўкі матэрыялаў з сушылкі з кіпячым пластом.

Больш падрабязна аб пад'ёмных калонах можна даведацца тут.

4. Конусны млын

Конуснае здрабненне - гэта працэс драбнення камякоў агламераваных гранул на меншыя памеры. Здробненыя гранулы неабходна прасейваць з дапамогай вібрасіта, каб пераканацца, што яны адпавядаюць неабходным стандартам.

Асноўнымі асаблівасцямі конуснага млына з'яўляюцца крыльчатка і сетка для фільтрацыі гранул. Крыльчатка круціцца рухавіком і ўздзейнічае кінэтычнай энергіяй на камякі гранул.

Чыстая сіла прымушае масу разбурацца, і гранулы падаюць на экран, які складаецца з серыі адтулін з пераважным памерам дыяфрагмы.

Нягледзячы на ​​тое, што асноўнай мэтай драбнення з'яўляецца памяншэнне памеру, ён таксама дасягае іншых функцый, такіх як стварэнне аднастайных часціц з вялікай цякучасцю.

Кампанія Hywell Machinery пастаўляе конусныя млыны, якія ўсталёўваюцца ў лінію. Вы можаце даведацца больш пра канусную фрэзу тут.

5. Машына для змешвання парашка

Hywell мае розныя віды парашок блендеров; Змяшальнік для парашка IBC, змяшальнік для парашка з фіксаваным бункерам, 3D-міксер , барабанны блендер для парашка і лабараторны кантэйнер

Мы часта выкарыстоўваем блендер IBC Bin у якасці вытворчай лініі гранулявання.

Бункерны блендер ажыццяўляе зацісканне, пад'ём, нахіл і змешванне гранул са змазкай.

Вы атрымаеце раўнамернае змешванне, і блендер мае некалькі функцый бяспекі. але самы важны прадмет, які кантэйнер можна перанесці ў іншае месца, а таксама памяняць месцамі.

Нашы паслугі

Нашы перадпродажныя і пасляпродажныя паслугі палягчаюць кліентам набыццё і выкарыстанне нашага абсталявання для гранулявання.

Нашы інжынеры могуць прапанаваць дапамогу падчас рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання абсталявання, забяспечыць ліквідацыю непаладак грануляцыі з вадкім пластом і нават выканаць рамонт на месцы.

Мы таксама прапануем навучанне для аператараў, каб дапамагчы ім павялічыць эфектыўнасць вашай фабрыкі.

Звяжыцеся з намі

Звярніцеся да нашай прафесійнай службы падтрымкі, адправіўшы запыт на нашай старонцы кантактаў, і раскажыце нам больш аб вашых патрэбах. Вы таксама можаце адправіць электронны ліст на sales@hywellco.com або патэлефанаваць нам па нумары +86- 13382828213