Таблеткалардың қатты дозасын түйіршіктеуге арналған толық ерітінді

Hywell компаниясының қатты дозаланған түйіршіктеу сызығы - бұл дымқыл түйіршіктеу процесінің барлық нұсқаларын жүзеге асыратын бір кадрлы шешім. Ол біріктіреді жоғары ығысу грануляторы Араластыруға және түйіршіктеуге арналған сұйық төсек кептіргіш және калибрлеуге арналған конустық және цилиндрлік калибраторлар. Кептіру, түйіршіктеу және жабуға арналған Осылайша, ол таза бөлмеде қажет кеңістікті азайтуға және айқаспалы ластану қаупін азайтуға көмектеседі, сонымен бірге өңдеу және масштабтауды зерттеуге барынша икемділік береді.

Фармацевтикалық қатты дәрілік түйіршіктеу сызығының пішіндері 45 л-ден 1500 л-ге дейінгі көлемде қол жетімді және екі түрлі процесті орындай алады. Біріншісі - дымқыл түйіршіктеу, онда түйіршіктерді қалыптастыру үшін агглютинативті ерітінді қосылады. Жабдық бір немесе бірнеше шаң бөлшектерін біріктіріп, қажетті шектерде түйіршік құрайды.

Екіншісі - кептіру процесі сұйық күйде кептіргіш . ұнтақ пен түйіршіктердің ылғалдылығын азайту үшін фармацевтика өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын Ыстық ауа берілген қысыммен және ағын жылдамдығымен ылғалды қатты бөлшектердің тесілген қабаты арқылы өтеді. Ылғал қатты заттар төменнен көтеріліп, ауа ағынында тоқтатылады. Жылу дымқыл қатты және ыстық газдар арасындағы тікелей жанасу арқылы беріледі. Содан кейін буланған сұйықтық кептіру газдарымен тасымалданады.

Ылғалды түйіршіктеу фармацевтика өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын процесс, өйткені бұл ұнтақ қоспасының ағындық қасиеттерін, біртектілігін және сығылғыштығын жақсартады. Сұйық қабаттағы түйіршіктеуіштер мен жоғары кескіш араластырғыштар әдетте дәстүрлі топтамалық ылғалды түйіршіктеу процестерінде қолданылады.

Ылғалды түйіршіктеу арқылы ауызша қатты дәрілік формалардың (OSD) жабық өндірісі

Ауызша қатты заттың дозасы грануляция сызығы сипаттамасы

Егер сіз фармацевтикалық өндіріс саласында болсаңыз, онда сіз осы премиум қатты дозалау түйіршіктеу машинасын сатып алуды қарастыруыңыз керек. Бұл фармацевтикалық түйіршіктеу жабдығы айқас ластанулардың болмауын қамтамасыз етеді.

Қатты ауызша дозалау грануляторы үздіксіз және тұрақты өндірісті қамтамасыз ету үшін араластыру, түйіршіктеу және кептіру процестерін біріктіреді, түйіршіктеу кептіру өндірістік желісі дайын өнімнің шығымдылығын жоғарылатуы мүмкін.

Вакуумды тасымалдау құрылғысы және көтергіш айналымын босату жүйесі еңбек қарқындылығын айтарлықтай төмендетеді және шаңның ластануын болдырмайды. бұл гранулятор кептіргішінің өндірістік желісі жұмыс күшін үнемдейді дегенді білдіреді.

Hywell машинасының ауызша қатты дозалау жабдығы (дымқыл түйіршіктеу желісі жүйесі) графикалық интерфейсі бар автоматты PLC басқаруын қабылдайды. Бұл тарихты қарау және басып шығару үшін операция мен процесс параметрлерін автоматты түрде орнатуға болатынын білдіреді.

Қатты дәрілік формадағы түйіршіктеу желісіндегі CIP жүйесі түйіршіктегіш пен кептіргіш үшін ұңғымаларды тазалау әсерін орындай алады. Ex-proof жүйесі, сенімді блоктау және жерге қосу адамдардың, жабдықтардың және қоршаған ортаның қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.

Егер сіз қатты дозалы фармацевтикалық өндіріс желісін сатып алғыңыз келсе, Hywell процесс пен техникалық сипаттамаларға сәйкес келу үшін көп жұмыс істейді. Біз түйіршіктеу желілерінің дизайны мен өлшемдерін реттей аламыз.

Біз осы сенімді ылғалды түйіршіктеу желілерін азық-түлік, химиялық және фармацевтикалық өнімдермен айналысатын тұтынушыларға сататынымызды ескеріңіз. Бізде орналасу кедергі емес. Біз тіпті осы қатты дозаны түйіршіктеу желісіне онлайн тапсырыс бергісі келетін тұтынушыларға мүмкіндік береміз.

Осы қатты дозадағы өндірістік технологиялық желіні сатып алғыңыз келе ме? содан кейін Hywell техникасы туралы сұрауыңызды дәл қазір жіберіңіз. Hywell компаниясы Қытайдағы сенімді және беделді қатты дозалау түйіршіктеу желісінің өндірушісі болып табылады. Hywell Machinery Co., Ltd компаниясы Жобаның бастапқы дизайнын қолдайды — Жобаны бастапқы растау — Жобаның егжей-тегжейлі дизайны — Жобаны растау — Жабдықтың спецификациясын таңдаңыз. Тұтынушыларға жетілдірілген қызмет көрсету және барлық машиналар тұтынушылардың әрбір өндірістік желісі үшін жарамды болуын қамтамасыз ету.

Қатты ауызша дозалау гранулятор желісінің құрамы

Қазіргі уақытта қатты дозаларды өндіру желілері үздіксіз сұйық қабат түйіршіктеу деп те аталады, ал жоғары ығысулы гранулятор желілері фармацевтикалық түйіршіктеу жабдықтарында маңызды рөл атқарады.

Hywell 20+ тәжірибесі бар қатты дозаны өндіру үшін біріктірілген түйіршіктеу мен кептіруге назар аударады.

Фармацевтикалық қатты дәрілік нысандарға арналған Hywell түйіршіктеу желісі кіреді Жоғары ығысатын араластырғыш түйіршіктеуіш , дымқыл конустық диірмен/дымқыл түйіршіктеуіш, Сұйық төсек кептіргіш/түйіршіктеуіш , көтергіш колонна/бункерлік элеватор, құрғақ конустық диірмен, Вакуумды тасымалдау жүйесі, Ұнтақ араластырғыш / бункер араластырғыш машина , т.б.

Жоғары кескіш араластырғыш түйіршіктеу машинасы мен дымқыл конустық жиі жоғары кескіш түйіршіктеуіштер ретінде бірге орнатылады және дымқыл түйіршіктерді сұйық төсек кептіргіш машинаға тікелей тасымалдайды.

Сұйықтылатын төсек кептіргіші қатты дәрілік қалыптарды өңдеу желісінің ішіндегі сұйық төсек кептіргіштерін ауыстыру үшін жиі сұйық төсек процессорын (сұйық төсек түйіршіктегіш/кептіргіш/жабатын) немесе сұйық төсек грануляторын пайдаланады. Себеп өте қарапайым, сұйықтандыру түйіршіктеу машинасы тек кептіру жабдығы ғана емес, сонымен қатар сұйық шашатын гранулятор функциясына ие. Бір машина екі мақсатқа жетеді. Әрине, қайнайтын (сұйық төсек) түйіршіктеу жабыны кептіргіші түйіршіктеу машинасын, түйіршіктерді жабу машинасын және кептіру машинасының функцияларын біріктіреді. Дегенмен, қаптау функциясы үшін әртүрлі бункерлер қажет, егер цех тар болса немесе бұл жабдық ешқашан цехты жабу үшін пайдаланылмаса, олар құнын төмендету үшін қайнату грануляторын таңдайды.

Қатты заттарды әзірлеу және өндіруде 20 жылдық тәжірибесі бар жоғары сапалы өңдеу технологиясы жүйелерін толық қатты дозаланған дымқыл түйіршіктеу процесін өндіруші ретінде үздіксіз өңдеу фармацевтика, денсаулық сақтау өнімдері, тамақ, ұсақ химия және жемді өңдеу өнеркәсібінде барған сайын маңызды бола түсуде.

1. Жоғары ығысуы бар араластырғыш гранулятор

Қатты дәрілік қалыптарды өндіру желісінің жоғары ығысулы араластырғыш грануляторы ылғалды түйіршіктеу процесін оңтайландыруға арналған. Ұнтақты гетерогенді қоспаны біркелкі түйіршіктерге айналдыру үшін қолданылады, бөлшектердің өлшемі ұлғайған және жоғары тығыздық, тиісті ағындық және жинақылық қасиеттерін ұсынатын, қысқа уақыт ішінде және қайталанатын.

Ұнтақ материалды жоғары жылдамдықты араластырғыш силосына қолмен қосуға болады немесе ұнтақты вакуумдық фидер арқылы жоғары жылдамдықты араластырғышқа соруға болады. Бұл ретте ұнтақты жоғары кескіш араластырғышпен араластырады және сұйықтықты силосқа құйып, сұйық резервуардан өткізеді; бірақ сұйық резервуардағы сұйықтық әдетте сорғымен (міндетті емес) силосқа айдалады. Жоғары жылдамдықты араластырғыш машина орнатылған бағдарлама бойынша автоматты түрде жұмыс істейді.

2. Ылғалды гранулятор / Ылғалды конустық диірмен

Жоғары ығысу грануляторы аяқталғаннан кейін ағызу порты цилиндрі ағызу клапанын ашады, ал дымқыл ұнтақ төменгі жағында дымқыл грануляторға (ылғалды конустық диірмен) шығарылады, дымқыл түйіршіктеу машинасы дымқыл ұнтақты біркелкі дымқыл түйіршіктерге айналдырады, ал дымқыл бөлшектер ағызу машинасынан шығарылады. Ылғалды гранулятор сонымен қатар қатты дозаны өңдеу желісінің негізгі механизмі болып табылатын ылғалды конустық диірменді атайды.

3. Сұйық төсек кептіргіш/ Сұйық төсек грануляторы

Ылғал түйіршіктер ылғалды конустық диірменнен теріс қысымы бар сұйық төсек кептіргіштің сору желдеткіші арқылы сорылады және технологиялық ауамен бірге сұйық қабат кептіргішке тасымалданады. Сұйық төсек кептіргіштері түйіршіктелген кептіру өндірісі желісі үшін кептіру процесі, сондай-ақ қажетті жабдық болып табылады.

Сұйықтау процесі фармацевтика өнеркәсібінде кептіру процесінде ұнтақ пен түйіршіктердің ылғалдылығын азайту үшін кеңінен қолданылады.

Бұл процесте ыстық ауа ылғалды қатты бөлшектердің перфорацияланған қабаты арқылы белгіленген қысым мен ағын жылдамдығымен енгізіледі.

Ылғал қатты заттар төменнен көтеріліп, ауа ағынында (сұйықтық күйінде) тоқтатылады.

Жылу беру суланған қатты және ыстық газдар арасындағы тікелей байланыс арқылы жүзеге асады.

Ыстық ауа ылғалды түйіршікті ылғалды алып тастайды, дымқыл түйіршік кептіріледі, содан кейін сұйық қабаттағы гранулятор басқару жүйесі арқылы өшіріледі.

4. Көтеру бағанасы / бункерлік элеватор

Hywell техникасы өңдеу жүйелерінің тиімділігі мен ұтқырлығын арттырады. Біз заманауи және тиімді өнімді өңдеуге арналған көптеген жабдықтарды ұсынамыз, оның ішінде жылжымалы және стационарлық көтеру және түсіру құрылғылары бар. Ол Bin Blender, планшеттік құрылғымен жұмыс істей алады. көтеру колоннасы сұйық төсек түйіршіктегіш материалдар арбасын көтеріп, содан кейін кептірілген түйіршіктерді ұнтақ блендеріне немесе ұнтақ діріл елеуішіне тікелей ағызады.

5. Конустық диірмен

Конустық диірменді көтергіш конустық диірмен деп те атайды, конустық диірмен негізінен грануляторлардан агломераттарды електен өткізу арқылы біркелкі білікті түйіршіктер алу үшін қолданылады. Конусты диірменді басқару және тазалау оңай және ол GMP талаптарына толығымен сәйкес келеді.

6. Басқа машиналар

Материалдық сипаттамаларға және тұтынушылардың талаптарына сәйкес бұл түйіршіктеу өндірісі вакуумдық конвейермен, ұнтақты сүзгі машинасымен және ұнтақ араластырғышпен жабдықталуы мүмкін. Толық опцияларды Hywell Machinery Co., Ltd компаниясынан қараңыз.

7. Құжаттар

Hywell техникасы түйіршіктеу желісі жабдығына қатысты барлық құжаттаманы теңшейді, тіпті фармацевтикалық нарық сияқты аса қажет салаларда да жабдықты оқытуды, пайдалануды және қызмет көрсетуді өмір бойы жеңілдетеді, біз DQ, IQ, OQ, SAT, FAT, пайдаланушы нұсқаулығы құжаттамасын қамтитын толық GMP жиынтығын ұсынамыз.

Егер сіз фармацевтикалық түйіршіктеу өндірісінің бизнесін бастағыңыз келсе, толығырақ ақпарат алу үшін бізге хабарласыңыз, біз сізге егжей-тегжейлі сипаттаманы, баға ұсыныстарын, жабдықтың орналасу сызбасын жібереміз.

Қатты дәрілік грануляторлар желісінің  техникалық сипаттамалары

Үлгі	GL-30	GL-60	GL-120	GL-200	GL-300
Сыйымдылығы	30	60	120	200	300
Құрал-жабдықтың құрамы	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
	GHL-100	GHL-200	GHL-400	GHL-600	GHL-800
	GZL-100	GZL-180	GZL-180	GZL-300	GZL-350
	ФГ-30	ФГ-60	ФГ-120	FG-200	FG-300
	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
1. Бір жоғары ығысатын араластырғыш екі сұйық төсек түйіршіктегішпен және кептіргішпен болуы мүмкін 2. FG сұйық төсек кептіргішті сұйық төсемді гранулятормен немесе сұйылтылған кептіргішпен/гранулятормен/жабатынмен ауыстыруға болады. 3. Hywell machinery ескертусіз жобалау құқығын өзіне қалдырады 4. Қатты дәрілік грануляторлар желісінің барлық сипаттамалары мүмкіндігінше дәл, бірақ олар міндетті емес.

Сонымен, қатты дозаланған түйіршіктеу желісі қалай жұмыс істейді?

Пакеттік процестерде оператордың үлгі алу немесе өнімді тасымалдау сияқты процестерді орындауы үшін процестер арасында үзілістері бар әртүрлі процестер үшін бірнеше машиналар пайдаланылады.

Үздіксіз процестер неғұрлым автономды болып табылады. Бір жабдықпен бірнеше процестерді орындауға болады. Бұл сұйық қабат грануляторында тиеу, түйіршіктеу, кептіру, қаптау және мөлшерлеу сияқты бірнеше процестер орындалатынын білдіреді. Түйіршіктеу, дымқыл конусты диірмен, кептіру, қаптау, көтеру, тасымалдау, құрғақ конустық диірмен, бірдей қатты дайындау түйіршіктеу желілерінде араластыру.

Бұл қатты дайындық түйіршіктеуіш желілері өнім зауыты үшін, бір сұйық төсек процессоры бар бір жоғары ығысатын араластырғыш түйіршіктеу машинасы және конус диірмені бар фармакөтергіш пен вакуумды тасымалдауды біріктіретін бір арнайы біріктірілген.

Қатты дәрілік формалар түйіршіктеу сызығының материалы

Hywell Machinery SS304, SS316L, титан, дуплексті тот баспайтын болат және т.б. құрылғыларында құрастырылатын қатты дәрілік формалардың түйіршіктеу желісін ұсына алады. Қатты дәрілік қалыптарды түйіршіктеуіштер желісін басқару жүйесінің электрлік бөліктері тұтынушының қажеттіліктеріне бейімделуі мүмкін.

Қатты дайындауға арналған түйіршіктеу желісі үшін жоғары кескіш араластырғыш түйіршіктеуіш және сұйылтылған төсек кептіргіш

Бір кескіш араластырғыш гранулятор + бір сұйық төсек кептіргіш

Жоғары ығысуы бар араластырғыш түйіршіктегіш бір сұйық қабаттағы грануляторға немесе сұйық төсек кептіргішке қосылған.

Бір жоғары кескіш араластырғыш түйіршіктегіш + екі сұйық төсек кептіргіш

Hywell сонымен қатар жоғары кескіш араластырғыш түйіршіктеуіштері екі сұйық қабат түйіршіктегішке немесе кептіргішке қосылған түйіршіктеу желісін қамтамасыз етеді.

Бір жоғары жылжымалы түйіршіктеуіш + көбірек сұйық төсек кептіргіш

Hywell тіпті екіден көп сұйық қабат грануляторларына немесе кептіргіштерге қосылған бір жоғары ығысулы түйіршікке ие болуы мүмкін.

артықшылықтары Ауызша қатты дозаланған ылғалды түйіршіктеу желісінің

Ауызша қатты дәрілік дымқыл түйіршіктеу сызығы негізінен келесідей көптеген артықшылықтарына байланысты қатты дәрілік формаларды дайындау үшін қолданылады:

1. Бөлшектердің жақсы ағындылығы, өйткені ол көбірек сфералық түйіршіктер құрайды.

2. Түйіршіктердің сығылғыштығы да жақсарады, өйткені ол түйіршіктерге ауаның түсуін азайтады.

3. Төмен дозалы препараттар үшін ол жақсы біркелкілікті қамтамасыз етеді.

4. Сондай-ақ еритін дәрілердің еру жылдамдығын жақсартады.

5. Ылғалды түйіршіктеу таблеткаларды қаптауды қоса, кейінгі өңдеу әдістеріне жарамды таблеткаларды шығарады.

6. Тығыздаудың жоғары дәрежесімен және байланыстырғыш сұйықтықтарды пайдалану кезінде өндіріс процесінде шаңның ластануы аз болады. Осылайша, ластану мүмкіндігі аз болады.

7. Жоғары кескіш араластырғыштан, сұйық төсек кептіргіштен, көтеру колонкасынан және қоқыс блендерінен алынған түйіршіктеу материалды жоғалтпай және шаңды ластамай жабық контейнерде болады.

кемшіліктері Ауызша қатты дозаланған ылғалды түйіршіктеу желісінің

Ылғал түйіршіктеу сызығы процесі ең көп қолданылатын болса да, ол кейбір шектеулерге де ұшырайды:

1. Бұл ылғалға сезімтал белсенді ингредиенттер үшін жарамсыз.

Қатты дозаны өндіру технологиясы

Фармацевтикалық өндіріс - жоғары бақыланатын және реттелетін процесс. Әрбір дерлік процесті автоматтандыруға болады және қатты дозаларды өндіру процестерінде жылдам және үздіксіз жетістіктер болды. Ірі өндірушілер жаңа өнімдерді әзірлеу құны үздіксіз өсіп келе жатқан сұранысы жоғары нарықта тұрақты өсуді қамтамасыз ету үшін өздерінің бәсекеге қабілеттілігін үнемі бағалайды. Фармацевтикалық компанияларға пациенттің қажеттіліктерін жақсырақ қанағаттандыратын және тиімді өндірілетін қатты дәрілік формаларды шығару үшін инновациялық процестерге үздіксіз инвестиция салудың шұғыл қажеттілігі туындады.

Таблеткалар мен капсулаларды қоса, ауызша дәрілік формалар бүгінгі нарықта пациенттер үшін ең қолайлы дәрілік нысандар болып саналады. Олар ыңғайлылық пен өңдеудің қарапайымдылығын ұсынады, сонымен қатар химиялық және физикалық тұрғыдан өте тұрақты. Бұл қатты дәрілік препараттарды өндіру де салыстырмалы түрде арзан және жоғары өткізу қабілетіне қол жеткізілді.

Фармацевтикалық түйіршіктеу желісі осы дәрілік формалардың табысты өндірісін шектейтін көптеген белсенді фармацевтикалық ингредиенттердің сығымдалуындағы елеулі қиындықтар мен тұрақсыз ағын қасиеттерін жеңу үшін қажет.

Түйіршіктеу Қатты дозаны өндіру процесінің анықтамасы

Планшетті өндірудегі түйіршіктеу процесін түсіну өте оңай. Қарапайым, бұл ұсақ бөлшектерден түйіршіктердің пайда болуы.

Планшетті өндіру процесінің негізінде түйіршіктеу процесі жатыр. Түйіршіктеуден кейін қалаған нәтиже - шаңсыз түйіршіктер. таблеткалар машинасы арқылы ұсақ түйіршіктерге қарағанда таблеткаларға сығу оңай.

біз тиімді және өнімді фармацевтикалық желілер үшін бір терезе шешімін жасай аламыз. Біздің қатты дәрілік пішіндер сіздің зауытыңыздың тірегі болады, соның ішінде тамаша өнімдер, өндіріс шығындарының төмендеуі және тұрақтылық, сонымен қатар басқа артықшылықтар.

1. Түйіршіктеу техникасы

Түйіршіктеу ұнтақ қоспасының ағындылығын, сығылуын, биожетімділігін және біртектілігін арттыруға көмектеседі. Түйіршіктердің қасиеттеріне әсер ететін әртүрлі түйіршіктеу әдістері мен әдістері бар. Түйіршіктеудің танымал әдісі - құрғақ түйіршіктеу және ылғалды түйіршіктеу.

Сынақтар көрсеткендей, тікелей нығыздау ұнтақ ағынымен проблемаларға әкеледі және қысу кезінде дәндер машиналар бетіне жабысады.

Ылғалды түйіршіктеу, сондай-ақ жоғары ығысулы араластырғыш түйіршіктеу деп те аталады, әдетте, ең қолайлы процесс. Жоғары ығысу түйіршіктері қаттырақ және тығыз түйіршіктер түзеді. Олар ұнтақтау қиынырақ болғанымен, жоғары кесілетін таблеткалардың босату уақыты баяу болады, бұл олардың тиімділігі мен қолжетімділігін жақсартады.

1). Жоғары кескіш  түйіршіктеу машинасы

Жоғары ығысулы түйіршіктеу процесі ылғалды, себебі түйіршіктер түзу үшін дәндер арасында байланыс жасауға көмектесетін қоспаға сұйықтық қосылады.

Тұтқыр сұйықтықтар көбінесе этанол, су, органикалық еріткіштерді (изопропанол және этанол) және т.б. пайдаланады.

Олар суға қарағанда төмен температурада тез буланып кететіндіктен, ұнтақ қоспасы оларды қолданған кезде тез кебеді. Дегенмен, органикалық еріткіштер суға қарағанда қымбатырақ. Өндірістен кейін оларды кәдеге жарату да қиынырақ.

Hywell машиналары сіздің технологиялық талаптарыңызға сәйкес байланыстырғыш сұйықтықтарды ұсына алады.

Әрі қарай, жоғары ығысуы бар араластырғыш түйіршіктегішінің технологиялық қадамдарын қарастырайық:

Жоғары кескіш араластырғышпен түйіршіктеу

Жоғары кескіш араластырғыштың негізгі бөліктеріне келесі бөліктер кіреді:

Күмбез тәрізді тот баспайтын болаттан жасалған араластырғыш ыдыс

Тостағанның ішінде ол дөңгелек пен ұсақтағышты табады. Араластыратын ыдыста ыдыстың ішіндегісін қыздыру немесе салқындату үшін ыстық немесе суық сұйықтықтарды өткізуге болатын қабырғасы бар (қосымша элемент ретінде) болуы мүмкін.

Дөңгелек

Дөңгелек екі немесе одан да көп қалақтардан тұрады. Біз әдетте үш жүзді дөңгелектерді құрастырамыз. Ол түйіршіктеу сұйықтығын біркелкі тарату үшін қуат қоспасын араластырады. Оның төмен айналу жылдамдығы 5 айн/мин-300 айн/мин.

Чоппер

Жоғары ығысатын араластырғыштың ұсақтағышында жұмыс дөңгелегіне қарағанда пышақтары кішірек болады. Ол әдетте күмбез тәрізді тостағанның бүйіріне немесе түбіне орнатылады. бұл ұнтақтың ылғалды массасын түйіршіктерге ұсақтау. Оның айналу жылдамдығы 200-3000 айн/мин.

Ылғал конусты диірмен (ылғалды гранулятор)

Ылғал конусты диірмен қосымша элемент ретінде қол жетімді. Ол кептіру алдында дымқыл түйіршіктегішпен өндірілген түйіршіктерді ұсақ бөлшектерге бөледі.

Қажет болса, жарылысқа төзімді жоғары ығысатын араластырғыш гранулятор дизайны да қол жетімді.

Мұнда жоғары кескіш араластырғышты өндіру қадамдары берілген. Жоғары кескіш араластырғыштың толық мәліметтері туралы біздің жоғары ығысатын гранулятор нұсқаулығын қараңыз.

Жүктеу/зарядтау процесі

Жоғары ығысумен түйіршіктеу процесінің бірінші қадамы ұнтақты ыдысқа салу болып табылады. ол алдын ала араластырылған ұнтақты салады немесе араластыруды барлық ингредиенттерді салып, жұмыс дөңгелегін екі-бес минут бойы толық жылдамдықпен іске қосу арқылы тостаған ішінде жасауға болады.

Ингредиенттерді тамақтандырудың екі жолы бар; гравитациялық азықтандыру қолмен немесе вакуумды беруді біз жоғары ығысу араластырғышымызда қолданатын вакуумды конвейер арқылы жүзеге асырады.

Тұтқырды шашыратыңыз

Араластырудан кейін байланыстырғыш ұнтақ қоспасына қосылады. Тұтқыр сұйықтықтың біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін ұсақтағыш пен жұмыс дөңгелегі осы қадам үшін баяулатылған. Тұтқыр ыдыстың ішіне жіберу үшін қолмен немесе сұйық сорғыны пайдалана алады.

Айналмалы роторлар арқылы түйіршіктеу

Сұйық байланыстырғышты қолданғаннан кейін жұмыс дөңгелегі мен ұсақтағыш түйіршіктеу процесі үшін толық өндіру жылдамдығына дейін жеделдетіледі. содан кейін түйіршіктердің өсуі орын алады.

Біздің жоғары жылдамдықты араластырғыш жұмыс доңғалағын немесе ұсақтағышты бөлшектемей-ақ жоғары түйіршіктегішті тиімді тазартатын орнында жуу жүйесімен (қосымша элемент ретінде) жабдықталған.

2. Түйіршіктерді кептіру

Түйіршіктерден кейін түйіршіктерді кептірудің бірнеше жолы бар; науаны кептіру машинасы бұрын қолданылған әдіс болды, бірақ ол тек аз мөлшердегі өнімге жарамды. Ол біркелкі емес кептіруді тудырғандықтан тиімсіз болды. Бұл да көп еңбекті және көп уақытты қажет етті. бірақ машина шағын және арзан инвестиция және ең жақсы түйіршіктерді кептіру машинасы болып табылатын шағын партиялар үшін.

Енді кептірудің көп бөлігі сұйық төсемді кептіргіштерде орындалады. Сондай-ақ сұйық төсек процессорын пайдалануға болады. Тұмшапеште түйіршіктерді кептіруге қарағанда сұйық төсемді кептіру техникасының артықшылығы көп.

1). Сұйық төсек кептіргіш

Кептіргіш гранулятордың жұмыс принципі қандай?

Ол сұйық төсек кептіргіш негізі бөлігінің түбінен ылғалдандырылған және кептірілген ауа ағынын үрлеу арқылы жұмыс істейді.

Түйіршіктердің ылғалды массасы осы ауа қабатының үстінен шығарылады. Бөлшектердің сыртқа шығып кетуіне жол бермеу үшін кептіргіштің үстіңгі бөлігінде ұсақ ретсіздік бар.

Түйіршіктер ылғалдылық деңгейі бойынша қажетті сапаға жеткенде, олар босатылып, келесі технологиялық жабдыққа ауыстырылады.

Содан кейін сұйық кептіргіш дымқыл түйіршіктердің жаңа партиясымен толтырылады. Ол материалдарды тезірек кептіреді. Сұйық төсек кептіргіш туралы көбірек біліңіз.

сұйық төсек кептіру жүйесі және т.б. қол жетімді түйіршіктеу желілері бір WIP жүйесін бөліседі (қосымша элемент).

3. Түйіршіктерді тасымалдау

Түйіршіктерді сұйық төсек кептіргіштен немесе сұйық төсек түйіршіктеуішінен тасымалдау керек. Мұны істеудің үш жолы бар:

1) Қолмен түсіру

Бұл әдіс бұрын сұйық төсек кептіргішінен ең танымал әдіс болды, бірақ ол көп еңбекті қажет етеді және шаңды. Бұл енді ең танымал кесу әдісі емес.

2). Вакуумды конвейер

Ол а пайдалануды қамтиды вакуумды тасымалдау , материалдарды сұйық төсек кептіргіштен фидер түтігі арқылы басқа бункерге тасымалдау. вакуумды тасымалдаудың кеңістікті тиімді пайдалану және шаң деңгейін төмендету сияқты бірнеше артықшылықтары бар.

3). Көтеру бағанасы

Hywell Machinery сұйық төсек кептіргіштен материалдарды ағызу және тасымалдау үшін қолданылатын көтергіштердің бірнеше түрін шығарады.

Мұнда көтеру бағандары туралы көбірек білуге ​​болады.

4. Конус диірмені

Конусты фрезерлеу – агломерацияланған түйіршіктердің кесектерін кішірек өлшемдерге бөлу процесі. Ұнтақталған түйіршіктердің талап етілетін стандарттарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін оларды діріл елеуішпен елеуі керек.

Конусты диірменнің негізгі ерекшеліктері жұмыс дөңгелегі және түйіршіктерді сүзуге арналған экран болып табылады. Доңғалақ қозғалтқыш арқылы айналады және кинетикалық энергияны түйіршіктердің кесектеріне әсер етеді.

Мөлдір күш массаның сынуына және түйіршіктердің экранға түсуіне әкеледі - бұл жақсырақ апертура өлшемі бар бірқатар тесіктерден тұрады.

Фрезерлеудің негізгі мақсаты өлшемді азайту болғанымен, ол сонымен қатар үлкен ағындылығы бар біркелкі бөлшектерді жасау сияқты басқа функцияларға қол жеткізеді.

Hywell техникасында біз желіде орнатылған конустық диірмендерді жеткіземіз. Қоқыс конусты фрезер туралы толығырақ мына жерден біле аласыз.

5. Ұнтақты араластырғыш машина

Hywell әртүрлі түрлері бар ұнтақ араластырғыштар; IBC контейнері ұнтағы араластырғыш, бекітілген қоқыс ұнтағы араластырғыш, 3D араластырғыш , барабан ұнтағы блендері және зертханалық жәшік

Біз IBC Bin блендерін түйіршіктеу өндірісі ретінде жиі қолданамыз.

Қоқыс блендері түйіршіктерді майлау материалымен қысуды, көтеруді, еңкейтуді және араластыруды жүзеге асырады.

Біркелкі араластыру аласыз және қоқыс блендерінде бірнеше қауіпсіздік мүмкіндіктері бар. бірақ қоқыс жәшігін басқа жерге ауыстырып, сонымен бірге ауыстыруға болатын ең маңызды элемент.

Біздің қызметтеріміз

Біздің сату алдындағы және сатудан кейінгі қызметтеріміз тұтынушыларға түйіршіктеуді өңдеуге арналған жабдықты сатып алуды және пайдалануды жеңілдетеді.

Біздің инженерлер жабдыққа тұрақты техникалық қызмет көрсету кезінде көмек ұсына алады, сұйық қабат түйіршіктерінің ақауларын жоюды қамтамасыз етеді және тіпті орнында жөндеу жұмыстарын жүргізе алады.

Біз сондай-ақ операторларға зауытыңыздың тиімділігін арттыруға көмектесу үшін оқытуды ұсынамыз.

Бізбен хабарласыңы

Байланыс бетінде сұрау жіберу арқылы кәсіби қолдау көрсету тобына хабарласыңыз және қажеттіліктеріңіз туралы толығырақ айтып беріңіз. Сондай-ақ, sales@hywellco.com электрондық поштасына хат жіберуге немесе +86- 13382828213 нөміріне қоңырау шалуға болады.