ট্যাবলেটের সলিড ডোজ গ্রানুলেশনের সম্পূর্ণ সমাধান

Hywell থেকে সলিড ডোজ গ্রানুলেশন লাইন হল একটি একক-ফ্রেম সমাধান যা ভেজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার জন্য সমস্ত বিকল্প বহন করে। এটা সংহত করে উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেটর , মিক্সিং এবং গ্রানুলেশনের জন্য শুকানোর জন্য ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার , দানাদার, এবং আবরণ এবং ক্রমাঙ্কনের জন্য শঙ্কু এবং নলাকার ক্যালিব্রেটর। এইভাবে এটি পরিচ্ছন্ন ঘরে প্রয়োজনীয় স্থান হ্রাস করতে এবং ক্রস-দূষণের ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে যখন বিকাশ এবং স্কেলেবিলিটি অধ্যয়ন প্রক্রিয়ায় সর্বাধিক নমনীয়তা দেয়।

ফার্মাসিউটিক্যাল কঠিন ডোজ গ্রানুলেশন লাইন ফর্মগুলি 45 L থেকে 1500 L পর্যন্ত ক্ষমতায় পাওয়া যায় এবং দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়া চালাতে পারে। প্রথমটি হল ওয়েট গ্রানুলেশন যেখানে একটি অ্যাগ্লুটিনেটিভ দ্রবণ যোগ করে দানা তৈরি করা হয়। সরঞ্জামগুলি এক বা একাধিক ধূলিকণাকে একত্রিত করে এবং প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে একটি দানা তৈরি করে।

দ্বিতীয়টি দ্বারা শুকানোর প্রক্রিয়া তরলকরণ বিছানা ড্রায়ার যা ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে পাউডার এবং দানার আর্দ্রতা কমাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আর্দ্র কঠিন কণার ছিদ্রযুক্ত বিছানার মধ্য দিয়ে একটি প্রদত্ত চাপ এবং প্রবাহ হারে গরম বাতাস প্রেরণ করা হয়। ভেজা কঠিন পদার্থগুলিকে নিচ থেকে তোলা হয় এবং বাতাসের স্রোতে ঝুলিয়ে দেওয়া হয়। ভিজা কঠিন এবং গরম গ্যাসের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তরিত হয়। বাষ্পযুক্ত তরল তারপর শুকানোর গ্যাস দ্বারা বাহিত হয়।

ওয়েট গ্রানুলেশন ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে একটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়া কারণ এটি পাউডার মিশ্রণের প্রবাহ বৈশিষ্ট্য, একজাতীয়তা এবং সংকোচনযোগ্যতা উন্নত করে। ফ্লুইডাইজড বেড গ্রানুলেটর এবং হাই-শিয়ার মিক্সারগুলি সাধারণত প্রথাগত ব্যাচ ওয়েট গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

ওয়েট গ্রানুলেশন দ্বারা ওরাল সলিড ডোজ ফর্ম (ওএসডি) এর বন্ধ উৎপাদন

ওরাল সলিড ডোজ গ্রানুলেশন লাইন বর্ণনা

আপনি যদি ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন শিল্পে থাকেন, তাহলে আপনার এই প্রিমিয়াম সলিড ডোজ গ্রানুলেশন মেশিন কেনার কথা বিবেচনা করা উচিত। এই ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন সরঞ্জাম কোন ক্রস-দূষণ নেই তা নিশ্চিত করবে।

সলিড ওরাল ডোজ গ্রানুলেটর অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করতে মিশ্রণ, দানাদার এবং শুকানোর প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে, দানাদার শুকানোর উত্পাদন লাইনটি সমাপ্ত পণ্যের ফলনকে অত্যন্ত বাড়িয়ে তুলতে পারে।

ভ্যাকুয়াম কনভেয়িং ডিভাইস এবং উত্তোলন টার্নওভার ডিসচার্জিং সিস্টেম ব্যাপকভাবে শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করতে পারে এবং ধুলো দূষণ এড়াতে পারে। এর মানে হল যে গ্রানুলেটর শুকানোর উৎপাদন লাইন শ্রমের খরচ বাঁচায়।

হাইওয়েল যন্ত্রপাতি মৌখিক কঠিন ডোজ সরঞ্জাম (ওয়েট গ্রানুলেশন লাইন সিস্টেম) গ্রাফিকাল ইন্টারফেসের সাথে স্বয়ংক্রিয় পিএলসি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে। এর অর্থ হ'ল অপারেশন এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি ইতিহাস পর্যালোচনা এবং মুদ্রণের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেট করা যেতে পারে।

কঠিন ডোজ ফর্ম গ্রানুলেশন লাইনে সিআইপি সিস্টেম গ্রানুলেটর এবং ড্রায়ারের জন্য ভাল পরিষ্কারের প্রভাব পূরণ করতে পারে। এক্স-প্রুফ সিস্টেম, নির্ভরযোগ্য ইন্টারলক এবং আর্থিং মানুষ, সরঞ্জাম এবং পরিবেশের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

আপনি যদি একটি কাস্টম সলিড-ডোজ ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং লাইন কিনতে চান, Hywell প্রক্রিয়া এবং স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে কঠোর পরিশ্রম করবে। আমরা গ্রানুলেশন লাইনের ডিজাইন এবং মাপ কাস্টমাইজ করতে পারি।

অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে আমরা এই নির্ভরযোগ্য ওয়েট গ্রানুলেটিং লাইনগুলি এমন গ্রাহকদের কাছে বিক্রি করি যারা খাদ্য, রাসায়নিক এবং ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যের ব্যবসা করে। আমাদের সাথে, অবস্থান একটি বাধা নয়. আমরা এমন গ্রাহকদের জন্যও এটা সম্ভব করি যারা অনলাইনে এই কঠিন ডোজ গ্রানুলেশন লাইন অর্ডার করতে চান।

আপনি কি এই কঠিন-ডোজ উত্পাদন প্রক্রিয়া লাইন কিনতে চান? তারপর এখনই হাইওয়েল মেশিনের বিষয়ে আপনার তদন্ত পাঠান। হাইওয়েল কোম্পানি চীনে একটি নির্ভরযোগ্য এবং সম্মানজনক কঠিন ডোজিং গ্রানুলেশন লাইন প্রস্তুতকারক। Hywell Machinery Co., Ltd প্রকল্পের প্রাথমিক নকশা - প্রকল্প প্রাথমিক নিশ্চিতকরণ - প্রকল্পের বিস্তারিত নকশা - প্রকল্প নিশ্চিতকরণ - সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করুন। গ্রাহকদের জন্য উন্নত পরিষেবা প্রদান করতে এবং সমস্ত মেশিন গ্রাহকদের প্রতিটি উত্পাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত তা নিশ্চিত করতে।

সলিড ওরাল ডোজ গ্রানুলেটর লাইন কম্পোজিশন

আজকাল, সলিড ডোজ উত্পাদন লাইনগুলিকে ক্রমাগত তরল বিছানা দানাদারীও বলা হয় এবং উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেটর লাইনগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন সরঞ্জামগুলিতে আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা নেয়।

Hywell 20+ অভিজ্ঞতার সাথে কঠিন ডোজ উৎপাদনের জন্য সমন্বিত দানাদারী এবং শুকানোর উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

ফার্মাসিউটিক্যাল কঠিন ডোজ ফর্ম জন্য Hywell গ্রানুলেশন লাইন, অন্তর্ভুক্ত উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর , ভেজা শঙ্কুযুক্ত মিল/ওয়েট গ্রানুলেটর, ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/গ্রানুলেটর , লিফটিং কলাম/হপার লিফট, ড্রাই কনিক্যাল মিল, ভ্যাকুয়াম কনভেয়িং সিস্টেম, পাউডার মিক্সার/হপার মিক্সিং মেশিন , ইত্যাদি

হাই-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেশন মেশিন এবং ওয়েট শঙ্কু প্রায়শই হাই-শিয়ার গ্রানুলেটর হিসাবে একসাথে ইনস্টল করে এবং সরাসরি তরল বিছানা শুকানোর মেশিনে ভেজা দানা স্থানান্তর করে।

ফ্লুইডাইজেশন বেড ড্রায়ার প্রায়ই ফ্লুইড বেড প্রসেসর (ফ্লুইড বেড গ্রানুলেটর/ড্রায়ার/কোটার) বা ফ্লুইড বেড গ্রানুলেটর ব্যবহার করে কঠিন ডোজ ফর্ম প্রসেসিং লাইনের ভিতরে ফ্লুইড বেড ড্রায়ার প্রতিস্থাপন করে। কারণটি খুব সহজ তরলকরণ গ্রানুলেটর মেশিনে কেবল শুকানোর সরঞ্জামের কাজই নেই, তবে এটি একটি তরল স্প্রে গ্রানুলেটরের কাজও করে। একটি মেশিন দুটি উদ্দেশ্য অর্জন করে। অবশ্যই, ফুটন্ত (তরল বিছানা) গ্রানুলেশন লেপ ড্রায়ার গ্রানুলেশন মেশিন, গ্রানুল লেপ মেশিন এবং শুকানোর মেশিন ফাংশনকে একীভূত করে। যাইহোক, লেপ ফাংশনের জন্য বিভিন্ন হপার প্রয়োজন, যদি ওয়ার্কশপটি সংকীর্ণ হয় বা এই সরঞ্জামগুলি কখনই ওয়ার্কশপের জন্য আবরণের জন্য ব্যবহার করা না হয়, তাই তারা খরচ কমাতে একটি ফুটন্ত দানাদার বেছে নেবে।

প্রিমিয়াম প্রসেসিং টেকনোলজি সিস্টেমের একটি সম্পূর্ণ কঠিন ডোজ ওয়েট গ্রানুলেশন প্রসেস প্রস্তুতকারক হিসেবে 20 বছরের সলিডের বিকাশ এবং তৈরির অভিজ্ঞতা রয়েছে, ফার্মাসিউটিক্যাল, স্বাস্থ্য পণ্য, খাদ্য, সূক্ষ্ম রাসায়নিক এবং ফিড প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

1. উচ্চ শিয়ার মিশুক দানাদার

সলিড ডোজ ফর্ম ম্যানুফ্যাকচারিং লাইনের উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর ভেজা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি সূক্ষ্ম-পাউডার ভিন্নধর্মী মিশ্রণকে একটি অভিন্ন দানাদারীতে পরিণত করতে ব্যবহৃত হয়, বর্ধিত কণার আকার এবং উচ্চ ঘনত্ব সহ, সঠিক প্রবাহ এবং কমপ্যাক্টনেস বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, অল্প সময়ের প্রক্রিয়ায় এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ।

পাউডার উপাদানটি ম্যানুয়ালি হাই-স্পিড মিক্সার সাইলোতে যোগ করা যেতে পারে, বা ভ্যাকুয়াম ফিডার দ্বারা পাউডারটি হাই-স্পিড মিক্সারে চুষে নেওয়া যেতে পারে। একই সময়ে, পাউডারটি উচ্চ-শিয়ার মিক্সার দ্বারা আলোড়িত হয় এবং তরলটি তরল ট্যাঙ্কের সাইলো পাসে ঢেলে দেওয়া হয়; কিন্তু তরল ট্যাঙ্কের তরল সাধারণত একটি পাম্প (ঐচ্ছিক) দ্বারা সাইলোতে চালিত হয়। উচ্চ গতির মিশ্রণ মেশিন সেট প্রোগ্রাম অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করবে।

2. ওয়েট গ্রানুলেটর / ওয়েট কনিক্যাল মিল

উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেটর শেষ হওয়ার পরে, ডিসচার্জ পোর্ট সিলিন্ডারটি স্রাব ভালভটি খোলে, এবং ভেজা পাউডারটি নীচের অংশে ভেজা দানাদার (ওয়েট কনিক্যাল মিল) এ নিঃসৃত হয়, ভেজা দানাদার মেশিনটি ভেজা পাউডারটিকে অভিন্ন ভেজা দানাগুলিতে পরিণত করবে, এবং ভেজা কণাগুলিকে ডিসচার্জিং মেশিন থেকে ডিসচার্জিং গ্র্যানুলেটর (ওয়েট কনিক্যাল মিল)। ওয়েট গ্রানুলেটরটি একটি ভেজা শঙ্কু কলের নামও রাখে যা কঠিন ডোজ প্রক্রিয়াকরণ লাইনের জন্য একটি মূল প্রক্রিয়া।

3. ফ্লুইড বেড ড্রায়ার/ফ্লুইড বেড গ্রানুলেটর

নেতিবাচক চাপ সহ একটি তরল বেড ড্রায়ার এক্সজস্ট ফ্যান ব্যবহার করে ভেজা শঙ্কুযুক্ত কল থেকে ভেজা দানাগুলি চুষে নেওয়া হয় এবং প্রক্রিয়া বাতাসের সাথে তরলযুক্ত বেড ড্রায়ারে নিয়ে যাওয়া হয়। তরল বিছানা ড্রায়ারগুলি দানাদার শুকানোর উত্পাদন লাইন এবং প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির জন্য একটি শুকানোর প্রক্রিয়া।

শুকানোর প্রক্রিয়ায় গুঁড়া এবং দানার আর্দ্রতা কমাতে ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে তরলকরণ প্রক্রিয়া ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

এই প্রক্রিয়ায়, আর্দ্র কঠিন কণার ছিদ্রযুক্ত বিছানার মধ্য দিয়ে সংজ্ঞায়িত চাপ এবং প্রবাহ হারে গরম বাতাস প্রবর্তিত হয়।

ভেজা কঠিন পদার্থগুলি নিচ থেকে উত্তোলন করা হয় এবং বাতাসের প্রবাহে (তরল অবস্থায়) ঝুলিয়ে দেওয়া হয়।

ভেজা কঠিন এবং গরম গ্যাসের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর সম্পন্ন হয়।

ভেজা দানাদার আর্দ্রতা গরম বাতাস দ্বারা কেড়ে নেওয়া হবে, ভেজা দানাদার শুকানো হবে এবং তারপর তরল বিছানা দানাদার নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা বন্ধ করা হবে।

4. লিফটিং কলাম / হপার লিফট

Hywell যন্ত্রপাতি আপনার হ্যান্ডলিং সিস্টেমের দক্ষতা এবং গতিশীলতা বাড়ায়। আমরা আধুনিক এবং কার্যকর পণ্য পরিচালনার জন্য বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম সরবরাহ করি যার মধ্যে বিভিন্ন ধরণের মোবাইল এবং স্থির উত্তোলন এবং ডিসচার্জিং ডিভাইস রয়েছে। এটি বিন ব্লেন্ডার, একটি ট্যাবলেট মেশিনের সাথে কাজ করতে পারে। উত্তোলন কলামটি তরল বিছানা দানাদার সামগ্রীর কার্টটি উত্তোলন করবে এবং তারপরে শুকনো দানাগুলিকে সরাসরি পাউডার ব্লেন্ডার বা পাউডার কম্পন চালনীতে ফেলে দেবে।

5. কনিক্যাল মিল

শঙ্কু কলটিকে উত্তোলন শঙ্কু কলও বলা হয়, শঙ্কু কলটি প্রধানত গ্রানুলেটর থেকে অ্যাগ্লোমেরেট চালনার মাধ্যমে সমানভাবে যোগ্য গ্রানুলগুলি পাওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। শঙ্কু মিলটি পরিচালনা করা এবং পরিষ্কার করা সহজ এবং এটি সম্পূর্ণরূপে জিএমপি মেনে চলে।

6. অন্যান্য যন্ত্রপাতি

উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, এই দানাদার উত্পাদন লাইন একটি ভ্যাকুয়াম পরিবাহক, পাউডার স্ক্রীনিং মেশিন এবং পাউডার মিশুক দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। বিস্তারিত বিকল্পের জন্য, অনুগ্রহ করে হাইওয়েল মেশিনারি কোং, লিমিটেডের সাথে পরামর্শ করুন।

7. নথিপত্র

হাইওয়েল মেশিনারি গ্রানুলেশন লাইন ইকুইপমেন্টের সাথে সম্পর্কিত সমস্ত ডকুমেন্টেশন কাস্টমাইজ করে, লাইফ টার্মের মাধ্যমে ইকুইপমেন্টের ট্রেনিং, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে দেয় এমনকি ফার্মাসিউটিক্যাল মার্কেটের মতো আরও জরুরি শিল্পে, আমরা DQ, IQ, OQ, SAT, FAT, USER ম্যানুয়াল ডকুমেন্টেশন সহ একটি সম্পূর্ণ সেট GMP প্রদান করি।

আপনি যদি ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন প্রোডাকশন লাইন ব্যবসা শুরু করতে চান তবে আরও বিশদ বিবরণের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে সরঞ্জামের জন্য বিশদ বিবরণ, উদ্ধৃতি, লেআউট অঙ্কন পাঠাব।

সলিড ডোজ গ্রানুলেটর লাইন  স্পেসিফিকেশন

মডেল	GL-30	GL-60	GL-120	GL-200	GL-300
ক্ষমতা	30	60	120	200	300
সরঞ্জাম রচনা	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
	জিএইচএল-100	জিএইচএল-200	জিএইচএল-400	জিএইচএল-600	জিএইচএল-800
	GZL-100	GZL-180	GZL-180	GZL-300	GZL-350
	FG-30	FG-60	FG-120	FG-200	FG-300
	HS-3	HS-3	HS-4	HS-5	HS-7
1. একটি উচ্চ শিয়ার মিক্সার দুটি তরল বিছানা গ্রানুলেটর এবং ড্রায়ার সহ হতে পারে 2. FG তরল বিছানা ড্রায়ার তরল বিছানা গ্রানুলেটর বা তরলযুক্ত ড্রায়ার/গ্রানুলেটর/কোটার দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে। 3. হাইওয়েল যন্ত্রপাতি নোটিশ ছাড়াই নকশার অধিকার সংরক্ষণ করে৷ 4. কঠিন ডোজ গ্রানুলেটর লাইনের সমস্ত স্পেসিফিকেশন যুক্তিসঙ্গতভাবে যতটা সম্ভব নির্ভুল, কিন্তু সেগুলি আবদ্ধ নয়।

তাহলে কিভাবে সলিড ডোজ গ্রানুলেশন লাইন কাজ করে?

ব্যাচ প্রক্রিয়াগুলিতে, স্যাম্পলিং বা পণ্য স্থানান্তরের মতো প্রক্রিয়াগুলি সঞ্চালনের জন্য অপারেটরের জন্য প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে বিরতি সহ বিভিন্ন প্রক্রিয়ার জন্য বেশ কয়েকটি মেশিন ব্যবহার করা হয়।

ক্রমাগত প্রক্রিয়াগুলি আরও স্বায়ত্তশাসিত। এবং একই সরঞ্জাম দিয়ে একাধিক প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এর মানে হল যে ফ্লুইড বেড গ্রানুলেটরে লোডিং, গ্রানুলেটিং, শুকানো, লেপ এবং সাইজিংয়ের মতো বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা হয়। দানাদার, ভেজা শঙ্কু মিল, শুকানো, আবরণ, উত্তোলন, স্থানান্তর, শুকনো শঙ্কু মিল, একই কঠিন প্রস্তুতির দানাদার লাইনে মিশ্রিত করা।

একটি পণ্য কারখানার জন্য এই কঠিন প্রস্তুতির দানাদার লাইন, একটি তরল বিছানা প্রসেসর সহ একটি উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেশন মেশিন এবং একটি শঙ্কু মিলের সাথে একটি কাস্টম কম্বাইন ফার্মা লিফটার এবং ভ্যাকুয়াম কনভেয়িং।

সলিড ডোজ ফর্ম গ্রানুলেশন লাইন উপাদান

Hywell মেশিনারী আমাদের সলিড ডোজ ফর্ম গ্রানুলেশন লাইন অফার করতে সক্ষম কন্টাক্ট অংশ সহ SS304, SS316L, টাইটানিয়াম, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল, ইত্যাদিতে তৈরি করা হবে। সলিড ডোজ ফর্ম গ্রানুলেটর লাইনের কন্ট্রোল সিস্টেমের বৈদ্যুতিক অংশগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যেতে পারে।

কঠিন প্রস্তুতি দানাদার লাইনের জন্য উচ্চ-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর এবং তরলযুক্ত বিছানা ড্রায়ার

একটি শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর + একটি ফ্লুইড বেড ড্রায়ার

উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরটি একটি ফ্লুইড বেড গ্রানুলেটর বা ফ্লুইড বেড ড্রায়ারের সাথে সংযুক্ত ছিল।

একটি উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর + দুটি তরল বিছানা ড্রায়ার

হাইওয়েল একটি গ্রানুলেশন লাইনও সরবরাহ করে যেখানে হাই-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর দুটি ফ্লুইড বেড গ্রানুলেটর বা ড্রায়ারের সাথে সংযুক্ত থাকে।

একটি উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেটর + আরও তরল বিছানা ড্রায়ার

হাইওয়েলের এমনকি একটি উচ্চ-শিয়ার গ্রানুলেশন দুটির বেশি ফ্লুইড বেড গ্রানুলেটর বা ড্রায়ারের সাথে সংযুক্ত থাকতে পারে।

সুবিধা মৌখিক কঠিন ডোজ ভেজা দানাদার লাইনের

মৌখিক কঠিন ডোজ ওয়েট গ্রানুলেশন লাইনটি বেশিরভাগই কঠিন ডোজ ফর্ম প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয় কারণ এর অনেকগুলি সুবিধা নিম্নরূপ:

1. কণার ভাল প্রবাহযোগ্যতা যেহেতু এটি আরও গোলাকার দানা তৈরি করে।

2. কণিকাগুলির সংকোচনযোগ্যতাও উন্নত হয়েছে কারণ এটি কণিকাগুলিতে বায়ু আটকে পড়াকে হ্রাস করে।

3. কম ডোজ ওষুধের জন্য, এটি আরও ভাল অভিন্নতা প্রদান করে।

4. এটি দ্রবণীয় ওষুধের দ্রবীভূত হওয়ার হারকেও উন্নত করে।

5. ওয়েট গ্রানুলেশন ট্যাবলেট তৈরি করে যা ট্যাবলেট লেপ সহ আরও পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত।

6. উচ্চ মাত্রার কন্টেনমেন্ট এবং বাইন্ডার তরল ব্যবহারের সাথে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় ধুলো দূষণ কম হয়। ফলে দূষণের সম্ভাবনা কম থাকে।

7. একটি হাই-শিয়ার মিক্সার, ফ্লুইড বেড ড্রায়ার, লিফটিং কলাম এবং বিন ব্লেন্ডার থেকে আমাদের দানাদারি একটি বদ্ধ পাত্রে ঘটতে পারে যার কোনো উপাদান ক্ষতি এবং ধুলো দূষণ নেই।

অসুবিধা মৌখিক কঠিন ডোজ ভেজা গ্রানুলেশন লাইনের

যদিও ওয়েট গ্রানুলেশন লাইন প্রক্রিয়াটি সবচেয়ে বেশি নিযুক্ত, এটি কিছু সীমাবদ্ধতারও সাপেক্ষে:

1. এটি সক্রিয় উপাদানগুলির জন্য অনুপযুক্ত যা আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল।

সলিড ডোজ উত্পাদন প্রযুক্তি

ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন একটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত এবং নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া। প্রায় প্রতিটি প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় হতে পারে এবং কঠিন ডোজ উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে দ্রুত এবং ক্রমাগত অগ্রগতি হয়েছে। প্রধান নির্মাতারা ক্রমাগত তাদের প্রতিযোগীতা মূল্যায়ন করছে একটি আরও বেশি চাহিদাপূর্ণ বাজারে ক্রমাগত বৃদ্ধি নিশ্চিত করতে যেখানে অভিনব পণ্য বিকাশের ব্যয় ক্রমাগত বাড়ছে। দৃঢ় ডোজ ফর্মগুলি তৈরি করার জন্য ফার্মা কোম্পানিগুলির ক্রমাগত উদ্ভাবনী প্রক্রিয়াগুলিতে বিনিয়োগ করার জরুরি প্রয়োজন হয়েছে যা রোগীর চাহিদাগুলি আরও ভালভাবে মেটাতে পারে এবং দক্ষতার সাথে তৈরি করা হয়।

ট্যাবলেট এবং ক্যাপসুল সহ মৌখিক ডোজ ফর্মগুলিকে আজ বাজারে সবচেয়ে রোগী-গ্রহণযোগ্য ডোজ ফর্ম হিসাবে বিবেচনা করা হয়। তারা সুবিধা এবং পরিচালনার সহজতা প্রদান করে এবং রাসায়নিক এবং শারীরিকভাবে উভয়ই অত্যন্ত স্থিতিশীল। এই কঠিন-ডোজের ওষুধের উৎপাদনও তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং উচ্চ থ্রুপুট ভালভাবে অর্জন করা হয়।

একটি ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রানুলেশন লাইন গুরুত্বপূর্ণ কম্প্রেশন অসুবিধা এবং অনেক সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদানের অনিয়মিত প্রবাহ বৈশিষ্ট্যগুলিকে অতিক্রম করার জন্য প্রয়োজনীয় যা এই ডোজ ফর্মগুলির সফল উত্পাদনকে সীমিত করে।

কঠিন ডোজ উত্পাদন প্রক্রিয়ার গ্রানুলেশন সংজ্ঞা

ট্যাবলেট তৈরিতে গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া বোঝা খুবই সহজ। সহজভাবে, এটি ছোট কণা থেকে কণিকা গঠন।

ট্যাবলেট উত্পাদন প্রক্রিয়ার কেন্দ্রবিন্দুতে দানাদার প্রক্রিয়া। গ্রানুলেশনের পরে কাঙ্ক্ষিত ফলাফল হল ধুলো-মুক্ত দানা। ট্যাবলেট মেশিন দ্বারা ছোট শস্যের চেয়ে ট্যাবলেটে সংকুচিত করা সহজ।

আমরা দক্ষ এবং উত্পাদনশীল ফার্মাসিউটিক্যাল লাইনের জন্য এক-স্টপ সমাধান করতে পারি। আমাদের দৃঢ় ডোজ ফর্মগুলি আপনার কারখানার স্তম্ভ হবে যা অন্যান্য সুবিধার মধ্যে চমৎকার পণ্য, কম উৎপাদন খরচ এবং স্থিতিশীলতা সহ অনেক সুবিধা নিয়ে আসবে।

1. গ্রানুলেশন টেকনিক

গ্রানুলেশন পাউডার মিশ্রণের প্রবাহযোগ্যতা, সংকোচনযোগ্যতা, জৈব উপলভ্যতা এবং একজাতীয়তা প্রচার করতে সহায়তা করে। বিভিন্ন গ্রানুলেশন পদ্ধতি এবং কৌশল রয়েছে, যা গ্রানুলের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। জনপ্রিয় দানাদার পদ্ধতি হল শুকনো দানাদার এবং ভেজা দানাদার।

পরীক্ষায় দেখা গেছে যে সরাসরি সংকোচনের ফলে পাউডারের প্রবাহে সমস্যা হয় এবং কম্প্রেশনের সময় দানাগুলি মেশিনের পৃষ্ঠে লেগে থাকে।

ওয়েট গ্রানুলেশনকে হাই-শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেশনও বলা হয় সবচেয়ে পছন্দের প্রক্রিয়া। উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেশন দানাদার গঠন করে যা শক্ত এবং ঘন। যদিও তারা মিলের জন্য শক্ত, উচ্চ-শিয়ার বড়িগুলির মুক্তির সময় ধীর হয়, যা তাদের কার্যকারিতা এবং প্রাপ্যতা উন্নত করে।

1)। উচ্চ শিয়ার  গ্রানুলেশন মেশিন

উচ্চ-শিয়ার গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি ভিজে যায় কারণ দানা তৈরির জন্য শস্যের মধ্যে বন্ধন তৈরি করতে একটি তরল মিশ্রণে যোগ করা হয়।

বাইন্ডার তরল প্রায়শই ইথানল, জল, জৈব দ্রাবক (আইসোপ্রোপ্যানল এবং ইথানল) ব্যবহার করে।

যেহেতু তারা জলের চেয়ে কম তাপমাত্রায় দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, তাই যখন তারা ব্যবহার করা হয় তখন পাউডার মিশ্রণ দ্রুত শুকিয়ে যায়। যাইহোক, জৈব দ্রাবক জলের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। উত্পাদনের পরে তাদের নিষ্পত্তি করা আরও চ্যালেঞ্জিং।

Hywell যন্ত্রপাতি আপনার প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বাইন্ডার তরল সুপারিশ করতে পারেন.

এর পরে, আসুন উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটরের প্রক্রিয়ার ধাপগুলি দেখি:

একটি উচ্চ শিয়ার মিশুক সঙ্গে granulation

উচ্চ শিয়ার মিক্সারের প্রধান অংশগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

গম্বুজ আকৃতির স্টেইনলেস-স্টীল মিশ্রণ বাটি

বাটির ভিতরে, এটি ইম্পেলার এবং হেলিকপ্টার খুঁজে পাবে। মিশ্রণের বাটিতে জ্যাকেটযুক্ত দেয়াল থাকতে পারে (একটি ঐচ্ছিক আইটেম হিসাবে), যেখানে গরম বা ঠান্ডা তরলগুলি পাত্রের বিষয়বস্তুকে গরম বা ঠান্ডা করার জন্য প্রবাহিত করা যেতে পারে।

ইম্পেলার

ইম্পেলারে দুই বা ততোধিক ব্লেড থাকে। আমরা সাধারণত তিন-ব্লেড ইমপেলার ডিজাইন করি। এটি দানাদার তরল সমানভাবে বিতরণ করার জন্য পাওয়ার মিশ্রণকে উত্তেজিত করে। এটির কম ঘূর্ণন গতি 5 rpm-300 rpm।

চপার

উচ্চ শিয়ার মিক্সারের হেলিকপ্টারে ইম্পেলারের চেয়ে ছোট ব্লেড থাকে। এটি সাধারণত পাশে বা গম্বুজ আকৃতির বাটির নীচে লাগানো হয়। পাউডারের ভেজা ভরকে দানার মধ্যে টুকরো টুকরো করে দিতে হয়। এটির 200-3000 rpm থেকে উচ্চতর ঘূর্ণন গতি রয়েছে।

ভেজা শঙ্কু মিল (ভেজা দানাদার)

ভেজা শঙ্কু মিল একটি ঐচ্ছিক আইটেম হিসাবে উপলব্ধ. এটি শুকানোর আগে ভেজা গ্রানুলেটর দ্বারা উত্পাদিত দানাগুলিকে ছোট কণাতে মিলিত করে।

আপনার প্রয়োজন হলে একটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ উচ্চ শিয়ার মিক্সার গ্রানুলেটর ডিজাইনও উপলব্ধ।

এখানে উচ্চ-শিয়ার মিক্সারের জন্য উত্পাদন পদক্ষেপগুলি রয়েছে৷ উচ্চ-শিয়ার মিক্সারের সম্পূর্ণ বিশদ সম্পর্কে, অনুগ্রহ করে আমাদের উচ্চ-শিয়ার গ্রানুলেটর গাইডটি দেখুন।

লোডিং/চার্জিং প্রক্রিয়া

উচ্চ শিয়ার গ্রানুলেশনের প্রথম প্রক্রিয়া ধাপ হল বাটিতে পাউডার লোড করা। এটি হয় একটি প্রিমিক্সড পাউডার লোড করে বা মিশ্রণটি বাটির ভিতরে সমস্ত উপাদান লোড করে এবং ইম্পেলারটিকে দুই থেকে পাঁচ মিনিটের জন্য পূর্ণ গতিতে চালানোর মাধ্যমে করা যেতে পারে।

উপাদান খাওয়ানোর দুটি উপায় আছে; গ্র্যাভিটি ফিডিং ম্যানুয়ালি করা হয় বা ভ্যাকুয়াম ফিডিং ভ্যাকুয়াম কনভেয়র ব্যবহার করে করা হয় যা আমরা আমাদের হাই শিয়ার মিক্সারে ব্যবহার করি।

বাইন্ডার স্প্রে করুন

মেশানোর পরে, বাইন্ডারটি পাউডার মিশ্রণে যোগ করা হয়। বাইন্ডার ফ্লুইডের সমান বন্টন নিশ্চিত করার জন্য এই ধাপের জন্য হেলিকপ্টার এবং ইম্পেলারের গতি কমানো হয়। বাইন্ডার বাটির ভিতরে পাঠাতে ম্যানুয়ালি বা তরল পাম্প ব্যবহার করতে পারে।

ঘূর্ণন rotors দ্বারা দানাদার

তরল বাইন্ডার প্রয়োগ করার পরে, ইম্পেলার এবং হেলিকপ্টার দানাদার প্রক্রিয়ার জন্য সম্পূর্ণ উত্পাদন গতিতে ত্বরান্বিত হয়। granules বৃদ্ধি তারপর ঘটবে.

আমাদের হাই-স্পিড মিক্সারটি একটি ওয়াশ-ইন-প্লেস সিস্টেম (একটি ঐচ্ছিক আইটেম হিসাবে) দিয়ে সজ্জিত যা ইম্পেলার বা হেলিকপ্টারকে বিচ্ছিন্ন না করে দক্ষতার সাথে হাই-গ্রানুলেটর পরিষ্কার করবে।

2. দানা শুকানো

গ্রানুলেশনের পরে দানা শুকানোর বিভিন্ন উপায় রয়েছে; একটি ট্রে শুকানোর মেশিন অতীতে ব্যবহৃত একটি পদ্ধতি ছিল, তবে এটি শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে পণ্যের জন্য উপযুক্ত ছিল। এটি অদক্ষ ছিল যেহেতু এটি অসম শুকানোর উত্পাদন করে। এটি শ্রম-নিবিড় এবং সময়সাপেক্ষও ছিল। তবে মেশিনটি একটি ছোট এবং সস্তা বিনিয়োগ এবং ছোট ব্যাচগুলির জন্য যা সেরা দানা শুকানোর মেশিন।

এখন, বেশিরভাগ শুকানোর কাজটি তরলযুক্ত বিছানা ড্রায়ারে করা হয়। আপনি ফ্লুইড বেড প্রসেসরও ব্যবহার করতে পারেন। ওভেনে দানা শুকানোর চেয়ে তরল-বিছানা শুকানোর কৌশলটির আরও সুবিধা রয়েছে।

1)। তরল বিছানা ড্রায়ার

তরলযুক্ত বিছানা ড্রায়ার গ্রানুলেটরের নীতি কী?

এটি তরল বেড ড্রায়ার বেস অংশের নিচ থেকে dehumidified এবং শুকনো বাতাসের একটি প্রবাহ ফুঁ দিয়ে কাজ করে।

কণার ভিজা ভর বাতাসের এই বিছানার উপর নিঃসৃত হয়। ড্রায়ারের উপরের অংশে একটি সূক্ষ্ম জগাখিচুড়ি রয়েছে যাতে কণাগুলি পালাতে না পারে।

যখন দানাগুলি আর্দ্রতার স্তরের পরিপ্রেক্ষিতে প্রয়োজনীয় গুণাবলী অর্জন করে, তখন সেগুলি খালি করা হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলিতে স্থানান্তরিত হয়।

তরল ড্রায়ার তারপর ভেজা দানার একটি নতুন ব্যাচ দিয়ে ভরা হয়। এটা অনেক দ্রুত উপকরণ শুকিয়ে. তরল বিছানা ড্রায়ার সম্পর্কে আরও জানুন।

তরল বিছানা শুকানোর সিস্টেম, ইত্যাদি গ্রানুলেশন লাইন উপলব্ধ একটি WIP সিস্টেম শেয়ার করুন (ঐচ্ছিক আইটেম)।

3. স্থানান্তর দানা

তরল বিছানা ড্রায়ার বা তরল বিছানা গ্রানুলেটর থেকে, দানাগুলি স্থানান্তর করতে হবে। এটি করার তিনটি উপায় রয়েছে:

1) ম্যানুয়াল আনলোডিং

এই পদ্ধতিটি অতীতে তরল বিছানা শুষ্ককারী থেকে সবচেয়ে জনপ্রিয় পদ্ধতি, তবে এটি শ্রম-নিবিড় এবং ধুলোময়। এটি আর সবচেয়ে জনপ্রিয় কাটিং পদ্ধতি নয়।

2)। ভ্যাকুয়াম পরিবাহক

এটি একটি ব্যবহার করে জড়িত ভ্যাকুয়াম কনভেয়িং । একটি ফিডার টিউব ব্যবহার করে ফ্লুইড বেড ড্রায়ার থেকে অন্য বিনে উপকরণ স্থানান্তর করার জন্য ভ্যাকুয়াম কনভেয়িংয়ের বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে যেমন স্থানের দক্ষ ব্যবহার এবং ধুলোর মাত্রা হ্রাস করা।

3)। উত্তোলন কলাম

হাইওয়েল মেশিনারি বিভিন্ন ধরণের লিফটার তৈরি করে যা তরল বেড ড্রায়ার থেকে পদার্থ নিষ্কাশন এবং পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

আপনি এখানে উত্তোলন কলাম সম্পর্কে আরও জানতে পারেন।

4. শঙ্কু মিল

শঙ্কু মিলিং হল একত্রিত দানার পিণ্ডগুলিকে ছোট আকারে ভেঙে ফেলার প্রক্রিয়া। মিল করা দানাগুলিকে কম্পন চালনি দিয়ে ছেঁকে নিতে হবে যাতে তারা প্রয়োজনীয় মান মেনে চলে।

শঙ্কু মিলের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি হল একটি ইম্পেলার এবং দানাগুলি ফিল্টার করার জন্য একটি পর্দা। ইম্পেলারটি একটি মোটর দ্বারা ঘোরানো হয় এবং কণিকাগুলির পিণ্ডগুলিতে গতিশক্তিকে প্রভাবিত করে।

নিছক শক্তির কারণে ভরটি ফ্র্যাকচার হয়ে যায় এবং কণিকাগুলি স্ক্রিনে পড়ে - যা পছন্দের অ্যাপারচার আকারের সাথে গর্তের একটি সিরিজ দিয়ে তৈরি।

যদিও মিলিংয়ের মূল লক্ষ্য হল আকার হ্রাস করা, এটি অন্যান্য ফাংশনগুলিও অর্জন করে যেমন দুর্দান্ত প্রবাহযোগ্যতা সহ অভিন্ন কণা তৈরি করা।

হাইওয়েল মেশিনারিতে, আমরা শঙ্কু মিলগুলি সরবরাহ করি যা ইনলাইনে ইনস্টল করা হয়। আপনি এখানে বিন শঙ্কু মিলার সম্পর্কে আরও জানতে পারেন।

5. পাউডার ব্লেন্ডিং মেশিন

Hywell বিভিন্ন ধরনের আছে পাউডার ব্লেন্ডার; আইবিসি বিন পাউডার মিক্সার, ফিক্সড বিন পাউডার মিক্সার, 3D মিক্সার , ড্রাম পাউডার ব্লেন্ডার এবং ল্যাবরেটরি বিন

আমরা প্রায়শই দানাদার উত্পাদন লাইন হিসাবে আইবিসি বিন ব্লেন্ডার ব্যবহার করি।

বিন ব্লেন্ডার ক্ল্যাম্পিং, উত্তোলন, কাত করা এবং লুব্রিক্যান্টের সাথে দানা মিশ্রিত করার কাজ করে।

আপনি অভিন্ন মিশ্রণ পাবেন, এবং বিন ব্লেন্ডারে বেশ কয়েকটি সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কিন্তু সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ আইটেম যে বিন একটি ভিন্ন জায়গায় স্থানান্তর করতে পারে এবং বিনিময় করা যেতে পারে.

আমাদের সেবা

আমাদের প্রাক-বিক্রয় এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবাগুলি গ্রাহকদের জন্য আমাদের দানাদার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি অর্জন এবং ব্যবহার করা সহজ করে তোলে।

আমাদের প্রকৌশলীরা নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের সময় সহায়তা দিতে পারেন, ফ্লুইড বেড গ্রানুলেশন সমস্যা সমাধান প্রদান করতে পারেন এবং এমনকি সাইটে মেরামত পরিচালনা করতে পারেন।

আমরা অপারেটরদের আপনার কারখানার দক্ষতা বাড়াতে সাহায্য করার জন্য প্রশিক্ষণও অফার করি।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

আমাদের যোগাযোগ পৃষ্ঠায় একটি অনুরোধ পাঠিয়ে আমাদের পেশাদার সহায়তা দলের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আপনার প্রয়োজন সম্পর্কে আমাদের আরও বলুন। এছাড়াও আপনি sales@hywellco.com এ একটি ইমেল পাঠাতে পারেন বা +86- 13382828213 এ আমাদের কল করতে পারেন