Прегледи: 809 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 07.04.2024. Порекло: Сајт
Многи предмети које користимо у свакодневном животу доступни су у облику праха без прашине. Многи производи, од млека у праху до одређених лекова, не могу да издрже стандардни процес дехидрације и захтевају посебне процедуре да се претворе у прах. Ова специјализована процедура се зове сушење распршивањем.
Процес укључује дисперговање течности или суспензије у врелом, сувом гасу да би се добио прах са доследном дистрибуцијом величине честица. У овом процесу се могу користити обични ваздух или инертни гасови. На пример, етанол и други производи који реагују са кисеоником могу се прерађивати врелим азотом уместо ваздухом.
У опреми за сушење распршивањем, различити атомизери или млазнице се користе за разбијање течности или суспензије у атомизоване капљице са изузетно малим величинама честица.
Вртложне млазнице са једним флуидом високог притиска и млазнице са ротирајућим диском су најчешће коришћени типови млазница. Шира расподела величине честица може се постићи помоћу распршивача, али без обзира на то, конзистентна величина честица се може постићи у обе методе.
Капљице величине између 10 и 500 μм могу се добити коришћењем специфичних млазница у специфичним процесима. Опсег пречника од 100 до 200 μм је најчешће коришћена величина честица.
Температура коморе за сушење распршивањем обично се односи на температуру топлог ваздуха који улази у торањ. Температура сушења је најважнији фактор који утиче на физичка и хемијска својства праха сушеног распршивањем.
Температура сушења распршивањем одређује садржај влаге у обликованом праху. Повећање температуре сушења распршивањем са 120°Ц на 200°Ц може смањити воду у осушеном праху са 5,29% на 3,88%.
Величина честица производа сушених распршивањем такође зависи од температуре улаза топлог ваздуха. Повећање температуре сушења доводи до бржег испаравања воде, што узрокује да се микросфере брже формирају без довољно времена за скупљање, што резултира већим величинама честица.
Како се улазна температура сушења повећала са 138°Ц на 202°Ц, величина честица праха ацаи бобица се повећала са 13,38 μм на 20,11 μм. Слично, величина честица праха сока од гуаве значајно се повећава са повећањем улазне температуре.
Запреминска густина праха сушеног распршивањем опада са повећањем температуре. Веће честице могу бити шупље изнутра или имати порозну или сломљену структуру због веће брзине испаравања воде. Типично, порозне или фрагментоване честице показују нижу густину паковања.
Додатно, пошто је влага честица обрнуто повезана са температуром сушења и вода је гушћа од већине сувих чврстих материја хране, прашкови произведени на вишим температурама имају мању запреминску густину од праха произведених на нижим температурама.
На флуидност праха сушеног распршивањем у одређеној мери утиче и температура сушења. Како се температура повећава, течност ће се смањити.
Ово може бити због веће варијације у морфологији честица узрокованих већом брзином испаравања воде, мањим површинским контактним углом узрокованим порозношћу или сломљеном структуром, што повећава трење између праха и површине и унутрашњи отпор између честица. велика, што резултира смањеном ликвидношћу.
Растворљивост је такође важна карактеристика квалитета производа у праху и може директно утицати на реконституцију хране сушене распршивањем. Како температура сушења распршивањем расте са 120°Ц на 160°Ц, растворљивост праха се повећава.
Супстанце богате шећером, као што су сокови и сокови од поврћа, тешко је директно сушити распршивањем без средстава за уградњу. Зидни материјали су полимери који уграђују активне састојке током процеса сушења распршивањем и најважнији су у сушењу распршивањем. Један од фактора.
Зидни материјали могу повећати температуру преласка стакла и принос током сушења распршивањем и смањити вискозитет и хигроскопност прашкастих производа. Уобичајени материјали за зидове укључују арапску гуму, малтодекстрин, желатин, скроб, пектин, метилцелулозу, алгинат, трикалцијум фосфат и њихове комбинације.
Избор зидног материјала углавном зависи од сврхе сушења распршивањем и физичких и хемијских својстава обрађеног материјала. Материјали за зид треба да буду високо растворљиви у процесним растварачима и да имају довољну способност стварања филма за производњу раствора ниског вискозитета чак и при високим концентрацијама.
За сушење распршивањем, морају имати високу молекуларну тежину и високу температуру преласка у стакло како би се побољшала својства против лепљења финалног производа. Морају бити у стању да заштите осетљива једињења од утицаја топлоте, кисеоника, светлости итд.
Скроб и његови деривати имају добра својства сушења распршивањем, као што су висока молекулска тежина и висока температура преласка у стакло, висока растворљивост у хладној води ниског вискозитета, својства против лепљења и способност производње релативно густих прахова.
Међутим, скроб нема способност стварања филма, што је веома штетно за ефикасност сушења, посебно за очување осетљивих једињења.
Гум. У поређењу са скробом, гума има бољу способност стварања филма, али је њена температура стакластог прелаза релативно ниска.
Целулоза и њени деривати имају добра својства стварања филма и површинску активност, али нису лако сварљиви.
Комбинација скроба или деривата скроба и гуме може побољшати учинак сушења распршивањем, али садржај гуме треба да буде мањи од садржаја скроба или деривата скроба.
Пријављено је да протеини, посебно протеини сурутке, имају одличну способност стварања филма и способност задржавања хранљивих материја, и често се користе заједно са скробом или дериватима скроба.
У процесу сушења распршивањем, брзина довода је један од важних фактора. Брзина довода одређује време задржавања материјала у комори за сушење, сепаратору и транспортеру, а такође утиче на атомизацију материјала и величину капљица.
Брзина довода у основи зависи од брзине распршивача, што је већа брзина пумпе, то је већа брзина додавања. Међутим, већа брзина додавања ће успорити пренос топлоте, што отежава потпуно сушење капљица и лако доводи до лепљења за зид.
Поред тога, превелика брзина довода ће узроковати да капљице падају директно у комору за сушење. То је зато што је врући ваздух засићен и капљице велике брзине не могу бити у потпуности распршене, што на крају доводи до смањења приноса праха.
Веће брзине додавања резултирају недовољним временом интеракције између капљица и врућег ваздуха, повећавајући садржај влаге у праху осушеном распршивањем.
Превише велика брзина додавања је неправилан рад који треба избегавати током процеса сушења распршивањем. Превисока брзина довода је често важан фактор за лепљење праха за зидове, упијања влаге и зачепљења цеви. Поред смањења приноса праха, то такође доноси додатне проблеме чишћењу на лицу места.
简体中文
