ສີດພົ່ນເຕັກໂນໂລຢີອົບແລະປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນ

ການອົບແຫ້ງ: ເຕັກໂນໂລຢີແປ້ງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຜະລິດຕະພັນປະຈໍາວັນ

ຫຼາຍລາຍການທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາແມ່ນມີຢູ່ໃນຮູບແບບຝຸ່ນທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ. ຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຜະລິດຕະພັນນົມເປັນຢາກັບຢາທີ່ມີຢາບາງຊະນິດ, ບໍ່ສາມາດຕ້ານທານກັບຂະບວນການຂາດນ້ໍາມາດຕະຖານແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນພິເສດທີ່ຈະປ່ຽນເປັນຜົງ. ຂັ້ນຕອນພິເສດນີ້ເອີ້ນວ່າ ການສີດພົ່ນ.

ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະແຈກກະຈາຍທາດແຫຼວຫຼືຂີ້ເຫຍື່ອໃນອາຍແກັສທີ່ອົບຮ້ອນແລະແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົງທີ່ມີການແຈກຢາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຄືນ. ອາກາດຫລືທາດອາຍພິດທໍາມະດາອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເອທານອນແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆທີ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍໄນໂຕຣເຈນຮ້ອນແທນອາກາດແທນ.

ໃນການສີດອຸປະກອນຊັກເຄື່ອງສີດ, ປະລໍາມະນູຕ່າງໆຫຼື Nozzles ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທໍາລາຍທາດແຫຼວຫຼື slurries ເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ມີຂະຫນາດຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ສຸດ.

ຄວາມກົດດັນສູງຂອງແຫຼວທີ່ມີສຽງດັງ swirl ແລະ nozzles ແຜ່ນຫມູນວຽນແມ່ນປະເພດ nozzle ທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ການແຈກຢາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກອະນຸພາກທີ່ກວ້າງຂວາງສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍລໍ້ປະລໍາມະນູ, ແຕ່ໂດຍບໍ່ສົນເລື່ອງ, ຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ສອດຄ່ອງສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນທັງສອງວິທີການ.

ຂະຫນາດ droplet ລະຫວ່າງ 10 ຫາ 500 μmສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການໃຊ້ nozzles ສະເພາະໃນຂະບວນການສະເພາະ. ຊ່ວງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 100 ເຖິງ 200 μmແມ່ນຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ປັດໄຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສີດພົ່ນ

ອຸນຫະພູມ Inlet ແລະ OUTLE

ອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງອົບແຫ້ງໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຫມາຍເຖິງອຸນຫະພູມອາກາດຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນຫໍຄອຍ. ອຸນຫະພູມອົບແຫ້ງແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະສານເຄມີຂອງຜົງແຫ້ງສີດ.

ອຸນຫະພູມທີ່ແຫ້ງແລ້ງສີດແມ່ນກໍານົດເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງຜົງ Molded. ການເພີ່ມອຸນຫະພູມເວລາທີ່ແຫ້ງຈາກ 120 ° C ເຖິງ 200 ° C ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນນໍ້າໄດ້ໃນຜົງແຫ້ງຈາກ 5,29% ເຖິງ 3.88%.

ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ແຫ້ງແລ້ງສີດກໍ່ຂື້ນກັບອຸນຫະພູມໃນອາກາດຮ້ອນ. ການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມເວລາແຫ້ງແລ້ງເຮັດໃຫ້ການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາໄວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ microspheres ປະກອບເປັນເວລາຫນ້ອຍທີ່ຈະຫົດຕົວ, ເຊິ່ງເປັນປະເພດສ່ວນໃຫຍ່.

ໃນຖານະເປັນອຸນຫະພູມແຫ້ງໃນ inlet ເພີ່ມຂື້ນຈາກປີ 138 ° C ເຖິງປີ 202 ° C, ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງຜົງ acai berry ເພີ່ມຈາກ 20,11 μm. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຂອງ guava ນ້ໍາຫມາກຜົງຫມາກຜົງເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ວຍອຸນຫະພູມໃນກະເພາະ.

ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜົງແຫ້ງສີດເຮັດໃຫ້ຫຼຸດລົງດ້ວຍອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. ອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າອາດຈະເປັນຮູຢູ່ດ້ານໃນຫຼືມີໂຄງສ້າງທີ່ເຈາະຫຼືແຕກຍ້ອນອັດຕາການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາສູງ. ໂດຍປົກກະຕິ, ອະນຸພາກ porous ຫຼືຊິ້ນສ່ວນວາງສະແດງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຕ່ໍາ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ເພາະວ່າຄວາມຊຸ່ມຊື້ນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນກັບອຸນຫະພູມແລະນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນກ່ວາອາຫານເສີມທີ່ມີອາຫານແຫ້ງຫຼາຍກ່ວາອຸນຫະພູມສູງກວ່າອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຜົງແຫ້ງສີດແມ່ນຖືກກະທົບເຊັ່ນກັນຈາກອຸນຫະພູມແຫ້ງໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ. ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂື້ນ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຈະຫຼຸດລົງ.

ນີ້ອາດຈະແມ່ນຍ້ອນການປ່ຽນແປງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າໃນອັດຕາລິຂະພັນຂອງອະນຸພາກ, ຮູບພາບຕິດຕໍ່ທາງດ້ານທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກແຍກດ້ານນ້ໍາລະຫວ່າງຜົງແລະຄວາມຕ້ານທານໃນລະຫວ່າງອະນຸພາກ. ຂະຫນາດໃຫຍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເປັນສະພາບຄ່ອງທີ່ຫຼຸດລົງ.

ການລະລາຍກໍ່ແມ່ນລັກສະນະຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນຂອງຜະລິດຕະພັນຜົງຜົງແລະສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການທໍາລາຍພຶດຕິກໍາການແຫ້ງຂອງອາຫານແຫ້ງ. ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມເວລາທີ່ເຮັດສີດພົ່ນການສີດລາຄາຈາກ 120 ° C ເຖິງ 160 ° C ເຖິງ 160 ° C, ການລະລາຍຂອງຜົງທີ່ເພີ່ມຂື້ນ.

ວັດສະດຸກໍາແພງ

ສານທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍນ້ໍາຕານ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫມາກໄມ້ແລະນ້ໍາຜັກ, ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການສີດພົ່ນ, ແຫ້ງໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີຕົວແທນທີ່ບໍ່ຝັງໂດຍບໍ່ໄດ້ຝັງຕົວແທນ. ວັດສະດຸຝາຜະຫນັງແມ່ນ polymers ທີ່ຝັງສ່ວນປະສົມທີ່ໃຊ້ໃນໄລຍະເວລາແຫ້ງສີດແລະມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການສີດພົ່ນ. ຫນຶ່ງໃນປັດໃຈ.

ວັດສະດຸຝາສາມາດເພີ່ມອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນຂອງແກ້ວແລະຜົນຜະລິດໃນລະຫວ່າງການສີດພົ່ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຢືດຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນຜົງຜົງ. ວັດຖຸດິບທົ່ວໄປປະກອບມີ Gum arabic, maltodeextrin, gelatin, ແປ້ງ, pectin, methylcellulose, methylcellulose, methylcellose phosphate, phosphate ແລະການປະສົມປະສານຂອງພວກເຂົາ.

ທາງເລືອກຂອງອຸປະກອນການຝາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂື້ນກັບຈຸດປະສົງຂອງການສີດແລະຄຸນລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະສານເຄມີຂອງວັດສະດຸທີ່ປຸງແຕ່ງ. ວັດສະດຸທີ່ກໍາແພງຄວນຈະລະລາຍສູງໃນການລະລາຍໃນຂະບວນການສານລະລາຍແລະມີຄວາມສາມາດໃນຮູບເງົາທີ່ພຽງພໍໃນການຜະລິດວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມຫນຽວຕ່ໍາເຖິງແມ່ນແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງ.

ສໍາລັບການສີດພົ່ນ, ພວກມັນຕ້ອງມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງແລະອຸນຫະພູມການປ່ຽນແປງແກ້ວສູງເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະຕ້ານການຊັກໃນໃບໄມ້. ພວກເຂົາຕ້ອງສາມາດປົກປ້ອງທາດປະສົມທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກຜົນກະທົບຂອງຄວາມຮ້ອນ, ອົກຊີເຈນ, ແສງແລະອື່ນໆ.

ວັດສະດຸຝາຜະຫນັງທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປສໍາລັບການສີດພົ່ນສີດແມ່ນຄາໂບໄຮເດຣດ.

•ທາດແປ້ງແລະອະນຸພັນຂອງມັນ (ແປ້ງ, maltodeextrin, dextrin ແລະ Cyclodemin)

ທາດແປ້ງແລະອະນຸພັນຂອງມັນມີຄຸນສົມບັດການສີດພົ່ນທີ່ດີ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນທີ່ສູງແລະມີຄວາມລະມັດລະວັງໃນນ້ໍາເຢັນ, ຄຸນສົມບັດຕ້ານເປັນໄມ້ຢືນທີ່ຫນາແຫນ້ນ.

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ແປ້ງມັນໄດ້ຂາດຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບເງົາ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເສີຍຫາຍທີ່ຈະແຫ້ງປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຮັກສາທາດປະສົມທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

• gum (gum arabic ຫຼືປະສົມຂອງ Acacia ແລະ Karaya)

ເຫງືອກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບທາດແປ້ງ, gum ມີຄວາມສາມາດໃນຮູບເງົາທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ວ່າອຸນຫະພູມການຫັນປ່ຽນຂອງແກ້ວແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.

• cellulose ແລະອະນຸພັນຂອງມັນ (cellulose, cellulose, carboxymethylcelose, hydroxylucellulose, hydroxyproproploplipylloseluloslosel, ແລະອື່ນໆ)

Cellulose ແລະອະນຸພັນຂອງມັນມີຄຸນສົມບັດແລະກິດຈະກໍາດ້ານໃນຫນ້າດິນທີ່ດີ, ແຕ່ບໍ່ສາມາດຍ່ອຍໄດ້ງ່າຍ.

ການປະສົມປະສານຂອງທາດແປ້ງຫຼືທາດແປ້ງທີ່ມີທາດແປ້ງແລະເຫືອກສາມາດປັບປຸງປະສິດຕິຜົນຂອງການສີດພົ່ນ, ແຕ່ເນື້ອໃນຂອງເຫືອກຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າແປ້ງຫຼືທາດແປ້ງ.

ມັນໄດ້ຖືກລາຍງານວ່າທາດໂປຼຕີນ, ໂດຍສະເພາະທາດໂປຼຕີນຈາກ whey, ມີຄວາມສາມາດໃນຮູບເງົາແລະຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາທາດອາຫານທີ່ດີເລີດ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນກັບທາດແປ້ງຫຼືທາດແປ້ງ.

ຄວາມໄວຂອງອາຫານສັດ

ໃນຂະບວນການຊັກສີດພົ່ນ, ຄວາມໄວຂອງອາຫານແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາປັດໃຈສໍາຄັນ. ຄວາມໄວຂອງອາຫານກໍານົດເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງວັດສະດຸໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງ, ເຄື່ອງແຍກອົບແຫ້ງແລະເຄື່ອງລໍາລຽງກໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ວັດຖຸດິບແລະຂະຫນາດຂອງຢອດ.

ອັດຕາການກິນໂດຍພື້ນຖານແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມໄວຂອງປະລໍາມະນູ, ຄວາມໄວຂອງປັ pour ອກທີ່ສູງຂື້ນ, ອັດຕາການກິນໄວຂຶ້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອັດຕາການປ້ອນອາຫານທີ່ສູງກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ການໂອນຄວາມຮ້ອນສູງຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກສໍາລັບຢອດນ້ໍາເພື່ອໃຫ້ແຫ້ງແລະນໍາໄປສູ່ການຕິດຝາ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມໄວຂອງອາຫານທີ່ສູງເກີນໄປກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຢອດລົງເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າອາກາດຮ້ອນໄດ້ຮັບການອີ່ມຕົວແລະຢອດຄວາມໄວສູງບໍ່ສາມາດປະຕິເສດໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່, ໃນທີ່ສຸດຈະເປັນການນໍາໃຊ້ຜົນຜະລິດຂອງຜົງ.

ອັດຕາອາຫານທີ່ສູງຂື້ນເກີດຂື້ນໃນເວລາໂຕ້ຕອບທີ່ບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງຢອດນ້ໍາແລະອາກາດຮ້ອນ, ເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຂອງຜົງແຫ້ງ.

ອັດຕາການກິນສູງເກີນໄປແມ່ນການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຫລີກລ້ຽງໃນໄລຍະການສີດເວລາທີ່ສີດພົ່ນ. ຄວາມໄວຂອງອາຫານສັດສູງເກີນໄປມັກຈະເປັນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການຍຶດຕິດກັບຝາ, ດູດເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະທໍ່ອຸດຕັນ. ນອກເຫນືອໄປຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດຂອງຜົງ, ມັນຍັງນໍາບັນຫາພິເສດມາສູ່ການທໍາຄວາມສະອາດຢູ່ໃນສະຖານທີ່.