Тэхналогія сушкі распылення і ўплыў на фактары

Прагляды: 809     Аўтар: Рэдактар ​​сайта Апублікаваць Час: 2024-04-07 Паходжанне: Пляцоўка



Сушка распыляльніка: тэхналогія парадавага паўсядзённага прадуктаў



Шмат прадметаў, якія мы выкарыстоўваем у паўсядзённым жыцці, даступныя ў пылавым парашком. Шмат прадуктаў, ад малочнага парашка да пэўных лекаў, не вытрымлівае стандартнага працэсу абязводжвання і патрабуе пераўтварэння спецыяльных працэдур у парашковую форму. Гэтая спецыялізаваная працэдура называецца Сушка распыляльніка.31121111

Працэс прадугледжвае рассеянне вадкасці або завісі ў гарачы, сухі газ, каб атрымаць парашок з паслядоўным размеркаваннем памераў часціц. У гэтым працэсе могуць быць выкарыстаны звычайны паветра або інертныя газы. Напрыклад, этанол і іншыя прадукты, якія рэагуюць з кіслародам, могуць быць апрацаваны гарачым азотам замест паветра.

У абсталяванні для сушкі для распылення выкарыстоўваюцца розныя распыляльнікі або асадкі для разбіцця вадкасцей або завісе ў распыляныя кроплі з надзвычай невялікімі памерамі часціц.

Адзінкавыя вадкасці з высокім ціскам насадкі і верціцца дыскавыя асадкі - найбольш часта выкарыстоўваюцца тыпы асадкі. Шырокае размеркаванне памераў часціц можа быць дасягнута з дапамогай колы распыляльніка, але незалежна ад таго, што ў абодвух метадах можна дасягнуць паслядоўнага памеру часціц.

Памеры кропель паміж 10 і 500 мкм можна атрымаць пры дапамозе канкрэтных сопла ў пэўных працэсах. Дыяметр дыяметрам ад 100 да 200 мкм з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным памерам часціц.

3112`



Асноўныя фактары, якія ўплываюць на высыханне распылення



Тэмпература ўваходу і выхаду


Тэмпература сушкі распылення звычайна ставіцца да тэмпературы гарачага паветра, якая ўваходзіць у вежу. Тэмпература высыхання-найважнейшы фактар, які ўплывае на фізічныя і хімічныя ўласцівасці высушанага распылення парашка.

Тэмпература высыхання распылення вызначае ўтрыманне вільгаці ў ляпным парашком. Павелічэнне тэмпературы высыхання распылення з 120 ° С да 200 ° С можа паменшыць ваду ў высушаным парашком з 5,29% да 3,88%.

Памер часціц высушаных распыляных прадуктаў таксама залежыць ад тэмпературы ўваходу гарачага паветра. Павелічэнне тэмпературы высыхання прыводзіць да больш хуткага выпарэння вады, што прыводзіць да таго, што мікрасферы ўтвараюцца хутчэй, не маючы дастаткова часу, каб усаджвацца, што прыводзіць да вялікіх памераў часціц.

Па меры таго, як тэмпература сушкі ўваходу павялічылася з 138 ° С да 202 ° С, памер часціц парашка ягад ACAI павялічыўся з 13,38 мкм да 20,11 мкм. Сапраўды гэтак жа памер часціц парашка соку гуавы значна павялічыўся з павелічэннем тэмпературы ўваходу.

311211


Аб'ёмная шчыльнасць высушанага распылення парашка памяншаецца з павелічэннем тэмпературы. Больш буйныя часціцы могуць быць полымі ўнутры або мець сітаватую або зламаную структуру з -за павышэння хуткасці выпарэння вады. Звычайна сітаватыя або раздробленыя часціцы дэманструюць меншую шчыльнасць упакоўкі.

Акрамя таго, паколькі вільготнасць часціц зваротна звязана з тэмпературай высыхання, а вада шчыльней, чым у большасці сухіх харчовых цвёрдых рэчываў, парашкі, якія ўтвараюцца пры больш высокіх тэмпературах, маюць меншую шчыльнасць, чым парашкі, якія ўтвараюцца пры больш нізкіх тэмпературах.

На цякучасць высушанага распылення парашком таксама ў пэўнай ступені ўплывае тэмпература сушкі. Па меры павелічэння тэмпературы цякучасць будзе памяншацца.

Гэта можа быць звязана з большай разнастайнасцю марфалогіі часціц, выкліканай большай хуткасцю выпарэння вады, меншы кут павярхоўнага кантакту, выкліканы сітаватасцю або зламанай структурай, што павялічвае трэнне паміж парашком і паверхняй і ўнутраным супрацівам паміж часціцамі. Вялікі, што прыводзіць да зніжэння ліквіднасці.

3113

Растваральнасць таксама з'яўляецца важнай якасцю, характэрнай для парашковых прадуктаў і можа непасрэдна паўплываць на паводзіны рэканструкцыі высушаных распыляных прадуктаў. Па меры павелічэння тэмпературы сушкі распылення з 120 ° С да 160 ° С растваральнасць парашка павялічваецца.




На сцяне матэрыял


Багатыя цукровым рэчывам, такія як сокі і агароднінныя сокі, цяжка распыляць прама без убудаваных рэчываў. Матэрыялы сцен-гэта палімеры, якія ўбудоўваюць актыўныя інгрэдыенты падчас працэсу сушкі распылення і з'яўляюцца найбольш важнымі для высушвання распылення. Адзін з фактараў.

Матэрыялы сцен могуць павысіць тэмпературу і ўраджайнасць шкла падчас высыхання распылення, а таксама знізіць глейкасць і гіграскапічнасць парашковых прадуктаў. Агульныя насценныя матэрыялы ўключаюць арабскую гумку, мальтодекстрын, жэлацін, крухмал, пекцін, метилцеллюлозу, альгінат, фасфат трыкаляцыі і іх камбінацыі.

Выбар сценнага матэрыялу ў асноўным залежыць ад мэты высыхання распылення і фізічных і хімічных уласцівасцей апрацаванага матэрыялу. Матэрыялы сцен павінны быць вельмі растваральнымі ў растваральніках працэсу і мець дастатковую здольнасць да стварэння рашэнняў з нізкай глейкасцю нават пры высокіх канцэнтрацыях.

Для высыхання распылення яны павінны мець высокую малекулярную масу і высокую тэмпературу пераходу шкла для паляпшэння ўласцівасцей супрацьпаказання канчатковага прадукту. Яны павінны быць у стане абараніць адчувальныя злучэнні ад уздзеяння цяпла, кіслароду, святла і г.д.


Звычайна выкарыстоўваюцца насценныя матэрыялы для высыхання распылення вугляводаў.



• крухмал і яго вытворныя (крухмал, мальтодэкстрын, декстрын і цыклодэкстрын)


Крухмал і яго вытворныя валодаюць добрымі ўласцівасцямі сушкі распылення, такімі як высокая малекулярная маса і высокая тэмпература пераходу шкла, высокая растваральнасць у халоднай вадзе з нізкай глейкасцю, уласцівасцямі супраць палачкі і здольнасцю вырабляць адносна шчыльныя парашкі.

Аднак крухмалу не хапае здольнасці, якая ўтварае плёнку, што вельмі шкодзіць эфектыўнасці высыхання, асабліва захавання адчувальных злучэнняў.

41121


• гумка (гума арабскай або сумесь акацыі і Карая)


Гумка. У параўнанні з крухмалам, гумка мае лепшую здольнасць, якая ўтварае плёнку, але тэмпература пераходу шкла адносна нізкая.



• Цэлюлоза і яе вытворныя (цэлюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, гідраксіпрапілметилцеллюлоза і г.д.)


Цэлюлоза і яе вытворныя маюць добрыя ўласцівасці, якія ўтвараюць плёнку і павярхоўную актыўнасць, але не лёгка засвойваюцца.


Спалучэнне вытворных крухмалу або крухмалу і гумкі можа палепшыць прадукцыйнасць сушкі распылення, але ўтрыманне гумкі павінна быць ніжэй, чым у вытворных крухмалу або крухмалу.

Паведамляецца, што вавёркі, асабліва сыроватачны бялок, валодаюць выдатнай здольнасцю ўтвараюць плёнкі і здольнасці да ўтрымання пажыўных рэчываў і часта выкарыстоўваюцца разам з вытворнымі крухмалам або крухмалам.




Хуткасць падачы


У працэсе высыхання распылення хуткасць падачы - адзін з важных фактараў. Хуткасць падачы вызначае час знаходжання матэрыялу ў сушцы, сепаратар і канвеер, а таксама ўплывае на распыленне матэрыялу і памеру кропель.

Хуткасць падачы ў асноўным залежыць ад хуткасці распыляльніка, чым вышэй хуткасць помпы, тым хутчэй хуткасць падачы. Аднак больш высокая хуткасць падачы запаволіць перадачу цяпла, што абцяжарвае кроплі цалкам высахнуць і лёгка прывесці да прыліпання сцен.


Акрамя таго, занадта высокая хуткасць падачы прывядзе да кроплі непасрэдна ў сушыльную камеру. Гэта таму, што гарачае паветра было насычана, а хуткасныя кроплі не могуць быць цалкам распылены, што ў канчатковым выніку прыводзіць да зніжэння ўраджаю парашка.

Больш высокія нормы падачы прыводзяць да недастатковага часу ўзаемадзеяння паміж кроплямі і гарачым паветрам, павялічваючы ўтрыманне вільгаці ў сушаным распыленым парашком.

Празмерна высокая хуткасць падачы - гэта няправільная аперацыя, якую трэба пазбягаць падчас працэсу сушкі распылення. Занадта высокая хуткасць падачы часта з'яўляецца важным фактарам прыліпання парашка да сцен, паглынання вільгаці і забівання труб. У дадатак да зніжэння ўраджайнасці парашка, ён таксама прыносіць дадатковыя праблемы ў ачыстцы на месцы.


Звярніцеся да свайго эксперта па машынах Hywell

Мы дапамагаем вам пазбегнуць падводных камянёў, каб забяспечыць якасць і шанаваць вашу патрэбу, своечасовы і бюджэтны.

Прадукцыя

Чаму мы

Справа шоў

Звяжыцеся з намі
   +86-13382828213
   0519-85786231
  Горад Хэнгшаньцыя, зона эканамічнага развіцця, Чанчжоу
Facebook  твойтэр   YouTube rutube- (1)
© Аўтарскае права 2023 Hywell Machinery Усе правы абаронены.